CN102359671A - 预应力钢筒混凝土管管口的改进方法 - Google Patents
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Abstract
一种预应力钢筒混凝土管管口的改进方法,将混凝土管管口承口环的工作面长度值增加8~12mm;将承口环外倒坡角度β值提高至29~35.5°;使承口环端面或插口环端面的倾斜角度a在2~3°之间。该混凝土管管口的改进方法可以增大预应力钢筒混凝土管的管子接头允许相对转角,增强管材抵御地基不均匀沉降的能力,降低工程管线的维护费用,延长管线使用寿命,保障工程管线安全经济运行。
Description
技术领域:
本发明属于预应力钢筒混凝土管领域,特别涉及一种预应力钢筒混凝土管管口的改进方法。
背景技术:
预应力钢筒混凝土管是集合薄钢板、中厚钢板、异型钢、高强预应力钢丝、普通钢筋、高强混凝土、高强砂浆和橡胶密封圈等原辅材料制成的复合管材,因其具有高强度、高抗渗性和高密封性等特点被广泛应用于城市给水排水、工业输水管线、农田灌溉、工厂管网、电厂补给水及冷却水循环系统、倒虹吸管、压力隧道管线及深覆土涵管等工程,尤其适于大口径、高工压和高覆土的工程环境。然而,在国内这种管材是近十多年来才发展起来的,工程质量和应用情况还没有得到足够时间的验证,按照中华人民共和国国家标准“预应力钢筒混凝土管(GB/T19685-2005)”规定,公称内径400-4000mm的预应力钢筒混凝土管的管子接头允许相对转角为0.5~1.5°,这样小的相对转角对于不均匀沉降量较大、淤泥质软土地基就需要加大地基或基础的处理力度,不仅要加大施工难度,而且还会增加投资并延长工期。因此国家标准《预应力钢筒混凝土管》(GB/T19685-2005)同时指出“依管线工程实际情况,在进行管子结构设计时可以适当增加管子接头允许相对转角”。通过增大管子接头允许相对转角来增强管子对软土地基不均匀沉降的适应能力。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种预应力钢筒混凝土管管口的改进方法,该方法可以增大预应力钢筒混凝土管的管子接头允许相对转角,增强管材抵御地基不均匀沉降的能力,降低工程管线的维护费用,延长管线使用寿命,保障工程管线安全经济运行。
如上构思,本发明的技术方案是:一种预应力钢筒混凝土管管口的改进方法,其特征在于:将混凝土管管口承口环的工作面长度值增加8~12mm;将承口环外倒坡角度β值提高至29~35.5°;使承口环端面或插口环端面的倾斜角度a在2~3°之间。
上述承口环工作面在与插口环工作面配合时留有0.6mm~1.0mm的间隙。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1、本发明能增加管子接头的允许拔出量,提高管子接头允许相对转角一倍以上,增强管材抵御地基不均匀沉降的能力,有效降低地基或基础的处理难度和投资。
2、本发明结构简单、使用方便、具有高强度、高抗渗性等良好的性能,而且不会增加管材制造成本。
3、本发明使管材在安装时对口容易、便于施工、提高安装施工效率,降低施工成本。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
如图所示:一种预应力钢筒混凝土管,由在带有承口钢环1和插口钢环2钢筒3的混凝土管芯4的外侧缠绕预应力钢丝5并制作水泥砂浆保护层6而制成的,安装时管子承口与插口接头用橡胶密封圈7密封。
本发明将上述预应力钢筒混凝土管的管口进行了改进,具体方式是:在制作承口钢环时,缩短承口环外倒坡长度α值8~12mm,使承口环工作面长度b值增加8~12mm,同时承口环外倒坡角度β提高至29~35.5°。制作管芯时使承口环端面或插口环端面的倾斜角度a为2~3°。
制作插口钢环时,采用完全符合中华人民共和国建材行业标准“预应力钢筒混凝土管接头用型钢(JC/T1091-2008)”要求的插口钢环用型钢。
成品管材的承口环工作面与插口环工作面配合时留有0.6mm~1.0mm的间隙c。
预应力钢筒混凝土管承口与插口接头用橡胶密封圈采用邵氏硬度为50~65IRHD,截面直径为20mm无接头的模压法圆形截面的实心胶圈。
Claims (2)
1.一种预应力钢筒混凝土管管口的改进方法,其特征在于:将混凝土管管口承口环的工作面长度值增加8~12mm;将承口环外倒坡角度β值提高至29~35.5°;使承口环端面或插口环端面的倾斜角度a在2~3°之间。
2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管管口的改进方法,其特征在于:上述承口环工作面在与插口环工作面配合时留有0.6mm~1.0mm的间隙。
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- 2011-09-15 CN CN2011102736942A patent/CN102359671A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120222 |