CN102359004A - 方形舒展式送布管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方形舒展式送布管，包括提升滚筒、前喷嘴、方形送布管和后分水板，提升滚筒位于前喷嘴侧上方，前喷嘴水平放置，方形送布管包括弯曲段和直段，弯曲段可摆动的连接在前喷嘴下端，直段倾斜放置，方形送布管的出口对着后分水板。本发明结构合理，浴比低、不打柴、减少折痕及死痕。

Description

方形舒展式送布管
技术领域
本发明所属领域：染整机械，具体涉及一种方形舒展式送布管。
背景技术
传统的送布管结构如图1所示：包括提升滚筒、前喷嘴、圆形送布管、后喷嘴、后摆布斗和后分水板，提升滚筒位于前喷嘴侧上方，前喷嘴倾斜放置，圆形送布管包括弯曲段和直段，弯曲段固定连接在前喷嘴下端，直段水平放置，直段连接后喷嘴，后摆布斗可摆动的连接后喷嘴，后摆布斗的摆动轴为后喷嘴的中心轴线，后摆布斗的出口向下。
上述结构具有如下缺陷：
1、因为圆形送布管有一个转弯处，后摆布斗有一个转弯处，弯曲较多，走布困难，因此需前后各配置喷嘴进行施力，这样导致了所需送布的用水量较大，浴比(纺织染整用语，指浸染方式织物与染液的比值)很高。
2、喷嘴压力与提升滚筒速度必须搭配恰当，否则极易打柴。
3、从前喷嘴、圆形送布管到后摆布斗，全是圆形通道，布匹在通道中缠纽相当严重，造成大量折痕且极易造成死痕。
4、后摆布斗的出口向下，染液和布片垂直下落，于是染液必须下落完毕之后才能通过后分水板，通过速度低，水布分离较慢，水的循环速度慢，进一步导致用水量加大，浴比很高。
发明内容
本发明为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理，浴比低、不打柴、减少折痕及死痕的方形舒展式送布管。
本发明的目的通过以下的技术方案实现：本方形舒展式送布管，其特征在于：包括提升滚筒、前喷嘴、方形送布管和后分水板，提升滚筒位于前喷嘴侧上方，前喷嘴水平放置，方形送布管包括弯曲段和直段，弯曲段可摆动的连接在前喷嘴下端，直段倾斜放置，方形送布管的出口对着后分水板。
具体的，所述方形送布管的摆动轴为前喷嘴的中心轴线。
优选的，所述方形送布管的摆动角度为0～±20°，摆动角度可根据储布槽宽度的宽窄而不同。
作为一种优选结构，所述直段与水平面成1～5°角。
作为一种优选结构，所述弯曲段上端的入口为上圆下方结构。
具体的，所述后分水板的一边为布片的循环空间，另一边为染液的循环空间。
具体的，所述方形舒展式送布管安装在染布机内。
作为一种优选结构，所述弯曲段和直段为一体成型结构。
作为另一种优选结构，所述弯曲段和直段的连接方式为螺纹连接、焊接、粘接或者扣接。
本方形舒展式送布管对现有送布管进行结构改进，具有如下的优点：
1、方形送布管只有一个转弯处，走布流畅，只需配置前喷嘴，因而在保证相同的喷嘴压力下所需的水量较少，从而所需供水管道也相对减小，供水管道的减小则管道中的固有水量也减少；同样由于保证喷嘴压力用水量的减小，主水泵流量也减小，从而染色机中最低的行机水位也降低，最后结果是大大降低用水量，降低染色浴比，降低染色成本，节能减排。
2、方形送布管的出口几乎是水平的，对着后分水板，于是染液和布片都是水平喷出，喷出时部分染液就已经可以穿过后分水板进入回水通道，快速的进行回流以满足最低行机水位的需求，进一步降低用水量，降低染色浴比，降低染色成本，节能减排。传统浴比1∶6-8，本发明浴比1∶4.5-5.5。
3、当布从前喷嘴出来后，送布管立即变成方形，方形送布管比传统送布管宽大很多，布匹在送布管中的状态随着送布管的摆动而在横向方向上随时改变状态，布匹在送布管中横向可以自由舒展开，不易造成死痕，而且走布更顺畅，几乎不打柴。
4、从送布管走出后，布匹是直接射到后分水板上，因水流及后分水板的反作用力使布匹状态再次发生较大变化，从而对染色过程中的折痕有非常明显的改善。
附图说明
图1是传统送布管的结构示意图。
图2是本发明的方形舒展式送布管的结构示意图。
图中标号及名称如下：
  1   提升滚筒   2   前喷嘴
  3   方形送布管   4   后分水板
  5   弯曲段   6   直段
  7   前喷嘴的中心轴线   8   布片
  9   圆形送布管   10   后喷嘴
  11   后摆布斗   12   后喷嘴的中心轴线
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图2所示的UF及UFH机方形舒展式送布管，包括提升滚筒、前喷嘴、方形送布管和后分水板，提升滚筒位于前喷嘴侧上方，前喷嘴水平放置，方形送布管包括弯曲段和直段，弯曲段可摆动的连接在前喷嘴下端，直段倾斜放置，方形送布管的出口对着后分水板。
方形送布管的摆动轴为前喷嘴的中心轴线。方形送布管的摆动角度为10°。直段与水平面成2°角。弯曲段上端的入口为上圆下方结构。后分水板的一边为布片的循环空间，另一边为染液的循环空间。方形舒展式送布管安装在染布机内。弯曲段和直段为一体成型结构，或者弯曲段和直段的连接方式为螺纹连接、焊接、粘接或者扣接。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.方形舒展式送布管，其特征在于：包括提升滚筒、前喷嘴、方形送布管和后分水板，提升滚筒位于前喷嘴侧上方，前喷嘴水平放置，方形送布管包括弯曲段和直段，弯曲段可摆动的连接在前喷嘴下端，直段倾斜放置，方形送布管的出口对着后分水板。
2.根据权利要求1所述的方形舒展式送布管，其特征在于：所述方形送布管的摆动轴为前喷嘴的中心轴线。
3.根据权利要求1所述的方形舒展式送布管，其特征在于：所述方形送布管的摆动角度为0～±20°。
4.根据权利要求1所述的方形舒展式送布管，其特征在于：所述直段与水平面成1～5°角。
5.根据权利要求1所述的方形舒展式送布管，其特征在于：所述弯曲段上端的入口为上圆下方结构。
6.根据权利要求1所述的方形舒展式送布管，其特征在于：所述后分水板的一边为布片的循环空间，另一边为染液的循环空间。
7.根据权利要求1所述的方形舒展式送布管，其特征在于：所述方形舒展式送布管安装在染布机内。
8.根据权利要求1所述的方形舒展式送布管，其特征在于：所述弯曲段和直段为一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的方形舒展式送布管，其特征在于：所述弯曲段和直段的连接方式为螺纹连接、焊接、粘接或者扣接。
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