CN102357992A - 模具的弹簧限位结构 - Google Patents

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本发明提供了模具的弹簧限位结构，其结构简单、且能适应大批量生产产品的需求。其包括上固定板、水口推板、A板、前模仁、后模仁、B板、水口套、流道，所述水口套的上端紧固所述上固定板，所述水口套的下端通过所述流道连通所述前模仁、后模仁所形成的型腔，所述水口套贯穿所述水口推板，所述流道位于所述A板、前模仁内，所述A板、B板间连接有树脂开闭器，其特征在于：所述A板开有弹簧安装腔体，所述弹簧安装腔体内安装有弹簧、弹簧套、止动螺钉，所述弹簧套开有倒凸型内孔，所述弹簧套包括上端部、下部，所述弹簧套的上端部直径大于其下部，所述止动螺钉的上端紧贴所述水口推板的下端面、下端顶装于所述B板的上端面，所述止动螺钉的外圆面套装有所述弹簧套。

Description

模具的弹簧限位结构
技术领域
    本发明涉及模具的结构技术领域，具体为模具的弹簧限位结构。
背景技术
在模具设计中弹簧的应用十分广泛，具开模的时候，模板与模板的分开需要依靠弹簧的弹力。但是弹簧弹开的同时自身的定位也是一个问题，弹簧如果没有限位固定，在弹出的时候自身也会因为弹力的作用弹出，这样就起不到弹簧应该起到的作用，所以一般会使用到弹簧胶，但是弹簧胶不耐用，不耐高温，不适应模具大批量生产产品的需求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了模具的弹簧限位结构，其结构简单、且能适应大批量生产产品的需求。
模具的弹簧限位结构，其技术方案是这样的：其包括上固定板、水口推板、A板、前模仁、后模仁、B板、水口套、流道，所述水口套的上端紧固所述上固定板，所述水口套的下端通过所述流道连通所述前模仁、后模仁所形成的型腔，所述水口套贯穿所述水口推板，所述流道位于所述A板、前模仁内，所述A板、B板间连接有树脂开闭器，其特征在于：所述A板开有弹簧安装腔体，所述弹簧安装腔体内安装有弹簧、弹簧套、止动螺钉，所述弹簧套开有倒凸型内孔，所述弹簧套包括上端部、下部，所述弹簧套的上端部直径大于其下部，所述止动螺钉的上端紧贴所述水口推板的下端面、下端顶装于所述B板的上端面，所述止动螺钉的外圆面套装有所述弹簧套，所述弹簧套的倒凸型内孔的分型面与所述止动螺钉的端部下端面件留有间隙，所述弹簧套装于所述弹簧套的下部，所述弹簧的两端分别顶装于所述弹簧套的上端部下底面、弹簧安装腔体的下端面。
采用本发明的上述结构后，开模时A板、B板被树脂开闭器拉住不动，A板与水口推板依靠弹簧套先分开，弹簧推动弹簧套弹出间隙距离以后，依靠止动螺钉将弹簧套限位，这种结构相比弹簧胶耐高温，应用范围更加广泛，可靠性耐用性也更高，其结构简单、且能适应大批量生产产品的需求。
附图说明
图1是本发明的合模状态下主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括上固定板1、水口推板2、A板3、前模仁4、后模仁5、B板6、水口套7、流道8，水口套7的上端紧固上固定板1，水口套7的下端通过流道8连通前模仁4、后模仁5所形成的型腔9，水口套7贯穿水口推板2，流道8位于A板3、前模仁4内，A板、B板间连接有树脂开闭器10，A板3开有弹簧安装腔体11，弹簧安装腔体11内安装有弹簧12、弹簧套13、止动螺钉14，弹簧套13开有倒凸型内孔15，弹簧套13包括上端部16、下部17，弹簧套13的上端部16直径大于下部17直径，止动螺钉14的上端紧贴水口推板2的下端面、下端顶装于B板6的上端面，止动螺钉14的外圆面套装有弹簧套13，弹簧套13的倒凸型内孔15的分型面18与止动螺钉14的端部下端面件留有间隙19，弹簧12套装于弹簧套13的下部17，弹簧12的两端分别顶装于弹簧套13的上端部16下底面、弹簧安装腔体11的下端面。

Claims (1)

1. 模具的弹簧限位结构，其包括上固定板、水口推板、A板、前模仁、后模仁、B板、水口套、流道，所述水口套的上端紧固所述上固定板，所述水口套的下端通过所述流道连通所述前模仁、后模仁所形成的型腔，所述水口套贯穿所述水口推板，所述流道位于所述A板、前模仁内，所述A板、B板间连接有树脂开闭器，其特征在于：所述A板开有弹簧安装腔体，所述弹簧安装腔体内安装有弹簧、弹簧套、止动螺钉，所述弹簧套开有倒凸型内孔，所述弹簧套包括上端部、下部，所述弹簧套的上端部直径大于其下部，所述止动螺钉的上端紧贴所述水口推板的下端面、下端顶装于所述B板的上端面，所述止动螺钉的外圆面套装有所述弹簧套，所述弹簧套的倒凸型内孔的分型面与所述止动螺钉的端部下端面件留有间隙，所述弹簧套装于所述弹簧套的下部，所述弹簧的两端分别顶装于所述弹簧套的上端部下底面、弹簧安装腔体的下端面。
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