CN102354600B - 高比能脉冲电容器元件热定型工艺 - Google Patents
高比能脉冲电容器元件热定型工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102354600B CN102354600B CN 201110183242 CN201110183242A CN102354600B CN 102354600 B CN102354600 B CN 102354600B CN 201110183242 CN201110183242 CN 201110183242 CN 201110183242 A CN201110183242 A CN 201110183242A CN 102354600 B CN102354600 B CN 102354600B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capacitor element
- hours
- evacuated
- specific energy
- energy pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明涉及高比能脉冲电容器元件热定型工艺,在加热一定时间条件下进行,将电容器元件在真空罐中进行热定型,最高加热温度100℃,总时间26h。在抽真空的同时,对电容器元件施加频率200Hz交流电。优点是:极大改善了元件电容损失率、元件tgδ,并减小元件变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型高比能脉冲电容器元件热定型工艺。
背景技术
脉冲电容器能够把一个小功率电源在较长时间间隔内对电容器的充电能量储存起来,在需要的某一瞬间,在极短的时间间隔内将所储存的能量迅速释放出来,形成强大的冲击电流和强大的冲击功率。
脉冲电容器因涉及脉冲技术,一般来说此电容器充电放电时间要求短,电容的极间电场强度上升的速率极快,电容处在高频工作状态。此时就要求采用的绝缘介质电介常数高、高频特性要好,同时导电膜厚度均匀、导电性好。
脉冲电容器用于冲击电压发生器和冲击电流发生器及振荡回路等高压试验装置,此外,还可用于电磁成型、液电成型、液电破碎,储能焊接,海底探矿以及生产高温等离子超强冲击磁场,强冲击光源、激光等装置中。
高比能脉冲电容器有一定数量的金属化元件(金属化电容元件)通过串并联组成,作为电容器的主要元器件——金属化元件,其质量直接影响整台电容器的工作寿命。其中元件热定型工艺是保证高比能脉冲电容器元件工作寿命的主要工艺,通过加热方式将金属化膜之间的空气排出,因此,热定型工艺直接影响元件电容损失率、元件tgδ,甚至使元件变形。
常规的元件热定型工艺,将元件放置在电热干燥箱作为热源,采用阶段式升温,最高温度为120℃,总时间为36h。
测试数据:10000次工作寿命后,电容损失率(△C/C):-6.5%
10000次工作寿命后,电容tgδ:0.36%
外观:元件端面为盆型,中间高于边缘1.5mm。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型高比能脉冲电容器元件热定型工艺,以改善元件电容损失率、元件tgδ,并减小元件变形。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种高比能脉冲电容器元件热定型工艺,在加热一定时间条件下进行,其中,将电容器元件在真空罐中进行热定型,最高加热温度100℃,总时间26h。
在上述方案的基础上,在抽真空的同时,对电容器元件施加频率200Hz交流电。
在上述方案的基础上,具体热定型工艺步骤依序为:
电容器元件放入真空罐,关闭罐门并抽真空至-0.1MPa,对所述的元件施加交流200Hz电压100V,并充氮气至大气压,然后,再抽真空至-0.1MPa,再充氮气至大气压,加温至60℃,时间为4小时;
接着,升温至80℃,保温2小时,抽真空至133Pa,保温8小时,并对所述元件施加交流200Hz电压100V;
最后,升温至100℃,抽真空至50Pa,保温12小时,并充氮至大气压,解除电压,并自然冷却。
本发明有益效果在于:
极大改善了元件电容损失率、元件tgδ,并减小元件变形。
具体实施方式
提供一种新型高比能脉冲电容器元件热定型工艺,在真空罐中进行热定型,最高加热温度100℃,总时间26h,其具体步骤职下:
元件放入真空罐,关罐门抽真空至-0.1MPa,元件施加交流200Hz电压100V,然后用氮气破空,即充氮气至大气压,然后,再抽真空至-0.1MPa,再用氮气破空,即充氮气至大气压,接着加温至60℃,时间为4小时;
升温至80℃,保持2小时,抽真空至133Pa,继续保持8小时,元件施加交流200Hz电压100V;
升温至100℃,抽真空至50Pa,保持12小时;
最后,用氮气破空,解除电压,自然冷却。
本实施例中,对元件施加频率200Hz交流电压以及抽真空的目的,是使金属化膜之间的空气彻底排出。
经过上述热定型工艺的高比能脉冲电容器测试数据为:
10000次工作寿命后,电容损失率(△C/C):-3.5%
10000次工作寿命后,电容tgδ:0.18%
外观:元件端面基本不变,中间略高于边缘0.5mm。
性能得到极大提升。
Claims (2)
1.一种高比能脉冲电容器元件热定型工艺,在加热条件下进行,其特征在于:将电容器元件在真空罐中进行热定型,最高加热温度100℃,总时间26h,其具体热定型工艺步骤依序为:
电容器元件放入真空罐,关闭罐门并抽真空至-0.1MPa,对所述的元件施加交流200Hz交流电,并充氮气至大气压,然后,再抽真空至-0.1MPa,再充氮气至大气压,加温至60℃,时间为4小时;
接着,升温至80℃,保温2小时,抽真空至133Pa,保温8小时,并对所述元件施加交流200Hz电压100V;
最后,升温至100℃,抽真空至50Pa,保温12小时,并充氮至大气压,解除电压,并自然冷却。
2.根据权利要求1所述的高比能脉冲电容器元件热定型工艺,其特征在于:在抽真空的同时,对电容器元件施加频率200Hz、电压100V。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110183242 CN102354600B (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 高比能脉冲电容器元件热定型工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110183242 CN102354600B (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 高比能脉冲电容器元件热定型工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102354600A CN102354600A (zh) | 2012-02-15 |
CN102354600B true CN102354600B (zh) | 2013-05-29 |
Family
ID=45578140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110183242 Expired - Fee Related CN102354600B (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 高比能脉冲电容器元件热定型工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102354600B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106941046A (zh) * | 2017-03-18 | 2017-07-11 | 河北北容电气设备有限公司 | 一种金属化薄膜电容器及其制备方法 |
CN110189929B (zh) * | 2019-04-18 | 2020-12-25 | 湖北大学 | 一种提高芯片电容器绝缘电阻值的方法 |
CN113281378B (zh) * | 2021-05-25 | 2023-03-24 | 华中科技大学 | 一种金属化膜电容器端部传热的解耦研究装置 |
CN113314344B (zh) * | 2021-06-04 | 2023-02-10 | 无锡市电力滤波有限公司 | 一种直流支撑电容器元件热聚合工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1897178A (zh) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | 上海紫东薄膜材料股份有限公司 | 一种电容器用的双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法 |
CN1949421A (zh) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | 三星电机株式会社 | 薄膜电容器的制造方法以及具有嵌入其中的薄膜电容器的印刷电路板 |
KR100744614B1 (ko) * | 2006-02-22 | 2007-08-01 | 성호전자(주) | 필름 커패시터의 제조방법 |
KR100949123B1 (ko) * | 2009-08-21 | 2010-03-25 | 성호전자(주) | 라운드 타입의 메탈 필름 커패시터 및 그의 제조방법 그리고 그 소음제거방법 |
-
2011
- 2011-07-01 CN CN 201110183242 patent/CN102354600B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1897178A (zh) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | 上海紫东薄膜材料股份有限公司 | 一种电容器用的双向拉伸聚酯薄膜及其生产方法 |
CN1949421A (zh) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | 三星电机株式会社 | 薄膜电容器的制造方法以及具有嵌入其中的薄膜电容器的印刷电路板 |
KR100744614B1 (ko) * | 2006-02-22 | 2007-08-01 | 성호전자(주) | 필름 커패시터의 제조방법 |
KR100949123B1 (ko) * | 2009-08-21 | 2010-03-25 | 성호전자(주) | 라운드 타입의 메탈 필름 커패시터 및 그의 제조방법 그리고 그 소음제거방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102354600A (zh) | 2012-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102354600B (zh) | 高比能脉冲电容器元件热定型工艺 | |
CN105762430A (zh) | 一种磷酸铁锂动力电池化成方法 | |
CN108574115A (zh) | 一种镍钴锰酸锂锂离子电池化成工艺 | |
CN101635376A (zh) | 软包装磷酸铁锂水性正极锂电池的预化成方法 | |
JP5670262B2 (ja) | 薄膜リチウム二次電池の製造方法、及び薄膜リチウム二次電池 | |
CN106099197B (zh) | 全固态金属离子电池及其制备方法、电动车 | |
CN101764261A (zh) | 一种锂离子电池化成方法 | |
CN201931199U (zh) | 晶体硅太阳能电池的高频电流加热焊接装置 | |
KR101816948B1 (ko) | 전해액 함침 장치 | |
CN201369585Y (zh) | 充电机 | |
CN102832410A (zh) | 锂离子电池化成方法 | |
CN103325750B (zh) | 一种大功率整晶圆平板压接式封装结构及其方法 | |
CN107658132A (zh) | 一种高比能脉冲电容器元件热定型工艺 | |
CN101914110A (zh) | 一种采用流变相方法合成双草酸基硼酸锂的方法 | |
CN201813606U (zh) | 一种等离子体发生器 | |
CN201904966U (zh) | 一种等离子体处理装置 | |
CN109827410A (zh) | 电池或电池材料体的干燥组件及干燥设备 | |
CN105568244B (zh) | 一种物理气相沉积方法 | |
CN217642754U (zh) | 一种储能电池加热电路 | |
CN202678477U (zh) | 电池保温装置及其便携灯具 | |
CN211350901U (zh) | 一种锂电池高效散热装置 | |
CN202695136U (zh) | 金属化电容器的t型膜 | |
JP2016181693A (ja) | ダンパー機能を備えた蓄電デバイス | |
CN103121015A (zh) | 一种单体钠硫电池的活化筛选方法 | |
CN203260568U (zh) | 一种大功率整晶圆平板压接式封装结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130529 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |