CN102352724A - 可直接安装的整体隐形纱窗 - Google Patents

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Abstract

一种可直接安装的整体隐形纱窗，其纱盒和底框横向连接在纵向的两根导轨的两端组成纱窗矩形框；纱网的上下两端分别与纱盒内的回卷轴和拉梁连接，该拉梁的两端和纱网的两边滑动地伸入两根导轨的开口内。纱盒堵头的下端的插接凸柱与轨道上端的连接腔插接；该导轨的下端通过L形连接件与底框的连接腔插接。本发明的优点是：构成隐形纱窗矩形框的纱盒、底框和两根导轨分别通过连接腔、连接件组成牢固的纱窗矩形框，在生产时就相互牢固地固定在一起，保证了隐形纱窗整体的形状和配合关系满足质量和使用功能的要求，不需要在现场定位调整，在现场只需将导轨两侧外侧的安装框固定在窗体即可，大大降低了现场的安装难度，不需要专业人员即可完成安装。

Description

可直接安装的整体隐形纱窗
技术领域
本发明涉及一种可直接安装的整体隐形纱窗。
背景技术
现有的隐形纱窗，包括纱网盒、导轨、纱网、拉梁和底框，根据窗户尺寸在车间将导轨，底框，拉粱纱盒裁开，分别包装后运至施工现场，安装时需要在现场分别将纱盒部分，导轨，底框安装在窗框上，进行组装调试，由于安装现场无法安装组装调试设备，并且要到窗户外侧进行高空安装调试，还有安装人员一般都是经销商、施工单位或用户，不具备专业安装水平，因此纱窗各个部件的现场调试组装均不容易达到设计要求，严重影响产品的使用功能，甚至不能正常使用。
发明内容
本发明旨在提供一种可直接安装的整体隐形纱窗，以解决现有技术存在的现场组装不能达到设计要求，影响产品的使用功能，甚至不能正常使用的问题。
本发明的技术方案是：一种可直接安装的整体隐形纱窗，包括纱盒、导轨、纱网、拉梁和底框，该纱盒和底框横向连接在纵向的两根导轨的两端，组成纱窗矩形框；两根该导轨的截面为开口相对的U形，纱网的上端与纱盒内的回卷轴连接，纱网的下端与拉梁连接，该拉梁的两端和纱网的两边滑动地伸入两根所述的导轨的开口内，在纱盒的两端装有纱盒堵头，其特征在于，在该纱盒堵头的下端设有矩形的插接凸柱；在所述的轨道与其开口相对的一侧设有与所述的纱盒堵头下端的插接凸柱配合的导轨连接腔，在所述的底框的一侧设有底框连接腔；在该轨道上端的导轨连接腔内插入所述的纱盒堵头的插接凸柱；在该轨道下端的导轨连接腔与该底框的底框连接腔之间用第一L形连接件相互插接从而组成牢固的纱窗矩形框。
在所述纱盒的底部设有纱盒组装件，在所述的轨道的另一侧设有插接腔；在两根所述轨道的上端与该纱盒组装件之间通过第二L形连接件相互连接，该第二L形连接件的两端分别插入该纱盒组装件一端的孔内和该轨道上端的插接腔内。
所述的纱盒的截面为背面和下面留有开口的C形筒，所述的纱盒组装件设在该纱盒的开口处的背面；在两个所述的纱盒堵头的相对的一侧的中部和边缘分别设有同轴的回卷轴连接柱和与纱盒的两端吻合插接的企口。
在所述的导轨连接腔的一侧设有安装口，在该导轨连接腔的另一侧设有与该安装口对应的安装孔。
在所述的导轨的开口相对的两侧设有密封条插槽，在其内插入密封条。
在所述的拉梁上下两端分别设有纱网固定槽和挂钩，在该拉梁的外侧设有拉手；在该底框的一侧设有与所述的拉梁的挂钩对应的挂接槽口。
本发明的优点是：构成隐形纱窗矩形框的纱盒、底框和两根导轨分别通过连接腔、连接件组成牢固的纱窗矩形框，在生产时就相互牢固地固定在一起，保证了隐形纱窗整体的形状和配合关系满足质量和使用功能的要求，不需要在现场定位调整，在现场只需将导轨两侧外侧的安装框固定在窗体即可，大大降低了现场的安装难度，不需要专业人员即可完成安装。
附图说明
图1是本发明的总装结构的正面示意图；
图2是图1的A-A剖面图(只示出了纱盒的外壳)；
图3是本发明的纱盒堵头的内侧视图；
图4是图3的E-E剖视图；
图5是图4的仰视图；
图6是图1的B-B剖视图；
图7是图1的C-C剖视图；
图8是图1的D-D剖视图；
图9是图1的F-F剖视图；
图10是本发明的一个L形连接件与纱盒组装件组合结构的主视图；
图11是图10的H-H剖视图；
图12是10的I-I剖视图；
图13-图15是本发明的底框的三个实施例的截面结构示意图；
图16-图20是本发明的五个不同结构的导轨的截面结构示意图；
图21是本发明的纱盒(外壳)、纱盒组装件与导轨的组装结构另一实施例的截面结构示意图；
图22是图21中P处的放大图；
图23是图22的右视图；
图24是本发明另一种纱盒的截面示意图。
具体实施方式
参见图1～图23，本发明一种可直接安装的整体隐形纱窗，包括纱盒1、导轨2、纱网3、拉梁4和底框5，该纱盒1和底框5横向连接在纵向的两根导轨2的两端，组成纱窗矩形框；两根该导轨2的截面为开口相对的U形，纱网3的上端与纱盒1内的回卷轴(纱盒1内的组件为现有技术)连接，纱网3的下端与拉梁4连接，该拉梁4的两端(也有堵头，是现有技术，未图示)和纱网3的两边滑动地伸入两根所述的导轨2的开口21内，在纱盒1的两端装有纱盒堵头6。
参见图3-图6，在该纱盒堵头6的下端设有矩形的插接凸柱63；在所述的轨道2与开口(缩口)21相对的一侧设有与所述的纱盒堵头6下端的插接凸柱63配合的导轨连接腔22。还可在该导轨2的另一侧设有导轨插接腔23，导轨插接腔23可以是开口(如图6、图7、图16和图17所示)，也可是封闭腔(没有开口，未图示)。在该轨道2上端的导轨连接腔22内插入所述的纱盒堵头的插接凸柱63；在该轨道2下端的导轨连接腔22与该底框5的底框连接腔51之间用第一L形连接件8相互插接，从而组成牢固的纱窗矩形框。
在底框5的底侧设有底框连接腔51，在该底框5的上侧设有挂接槽口52(用于与拉梁4的挂钩43对应挂接，参见图9、图13-图15)。
参见图1、图2、图8、图10-图12和图21-图23，在所述纱盒1的底部设有纱盒组装件9，在两根所述轨道2的上端与该纱盒组装件9之间通过第二L形件连接7，该第二L形连接件7的两端71和72分别插入该纱盒组装件9一端的孔内和该轨道2上端的插接腔23内。
纱盒组装件9有两种结构，一种结构如图1、图2、图8、图10-图12所示，其截面为三角形，与此对应的第二L形连接件7的一端71也是三角形；纱盒组装件9的另一种结构如图图21-图23所示，其两端设有缩口插槽91，第二L形连接件7的一端71是与缩口插槽91吻合的矩形插头。
图2所示纱盒1的截面为背面和下面留有开口的C形筒，所述的纱盒组装件9设在该纱盒1的开口处的背面；在两个所述的纱盒堵头6的相对的一侧的中部和边缘分别设有同轴的回卷轴连接柱62(用于支撑回卷轴，属于现有技术)和与纱盒1的两端吻合插接的企口61，企口61与纱盒1对应组装。
图24是本发明纱盒1的另一种截面示意图，其纱盒组装件9的上端与纱盒1连接为一体。缩口插槽91可以用于与导轨连接，也可插入密封条。
参见图1、图6、图7和图16-图20，导轨2上的导轨连接腔22为矩形的腔体或带有缩口，并设在所述的导轨2与其开口21相对一侧。还可在导轨2的另一侧设有插接腔(或槽)23。
该导轨连接腔22、导轨2和插接腔23为一体的型材。
在所述的导轨2的开口21相对的两侧设有密封条插槽24(参见图6图、图7、图16、图19和图20)，在其内插入密封条25(见图7)。
参见图1和图7，本发明的安装机构是：在所述的导轨连接腔22的外侧设有数个安装口26，在该导轨连接腔22的内侧(使用时与窗框固定的一侧)设有与该安装口26对应的安装孔(用于穿过固定螺钉11)。安装时，将固定螺钉11从安装口26置入并插入安装孔，固定在窗框12上。
参见图9、图13-图15，在所述的拉梁4上下两端分别设有纱网固定槽41和挂钩43，在该拉梁的外侧设有拉手42；在该底框5的一侧设有与所述的拉梁4的挂钩43对应的挂接槽口52，在使用纱窗时，将拉梁4拉到底框5上，将拉梁4的挂钩43挂在底框5的挂接槽口52上。
本发明中，在该轨道2上端的导轨连接腔22内插入纱盒堵头6的插接凸柱63；在该轨道2下端的导轨连接腔22与该底框5的底框连接腔51之间用第一L形连接件8相互插接，从而组成牢固的纱窗矩形框。进一步地，通过第二L形连接件7的两端71和72分别插入该纱盒组装件9一端的孔内和该轨道2上端的插接腔23内，更加增强了纱窗矩形框稳固性。这样，纱窗整体一旦在工厂完成安装，保证了隐形纱窗整体的形状和配合关系满足质量和使用功能的要求，不需要在现场定位调整，在现场只需将导轨两侧外侧的安装框固定在窗体即可，大大降低了现场的安装难度，不需要专业人员即可完成安装。

Claims (6)

1.一种可直接安装的整体隐形纱窗，包括纱盒、导轨、纱网、拉梁和底框，该纱盒和底框横向连接在纵向的两根导轨的两端，组成纱窗矩形框；两根该导轨的截面为开口相对的U形，纱网的上端与纱盒内的回卷轴连接，纱网的下端与拉梁连接，该拉梁的两端和纱网的两边滑动地伸入两根所述的导轨的开口内，在纱盒的两端装有纱盒堵头，其特征在于，在该纱盒堵头的下端设有矩形的插接凸柱；在所述的轨道与其开口相对的一侧设有与所述的纱盒堵头下端的插接凸柱配合的导轨连接腔，在所述的底框的一侧设有底框连接腔；在该轨道上端的导轨连接腔内插入所述的纱盒堵头的插接凸柱；在该轨道下端的导轨连接腔与该底框的底框连接腔之间用第一L形连接件相互插接，从而组成牢固的纱窗矩形框。
2.根据权利要求1所述的可直接安装的整体隐形纱窗，其特征在于，在所述纱盒的底部设有纱盒组装件，在所述的轨道的另一侧设有插接腔；在两根所述轨道的上端与该纱盒组装件之间通过第二L形连接件相互连接，该第二L形连接件的两端分别插入该纱盒组装件一端的孔内和该轨道上端的插接腔内。
3.根据权利要求2所述的可直接安装的整体隐形纱窗，其特征在于，所述的纱盒的截面为背面和下面留有开口的C形筒，所述的纱盒组装件设在该纱盒的开口处的背面；在两个所述的纱盒堵头的相对的一侧的中部和边缘分别设有同轴的回卷轴连接柱和与纱盒的两端吻合插接的企口。
4.根据权利要求1所述的可直接安装的整体隐形纱窗，其特征在于，在所述的导轨连接腔的一侧设有安装口，在该导轨连接腔的另一侧设有与该安装口对应的安装孔。
5.根据权利要求1所述的可直接安装的整体隐形纱窗，其特征在于，在所述的导轨的开口相对的两侧设有密封条插槽，在其内插入密封条。
6.根据权利要求1所述的可直接安装的整体隐形纱窗，其特征在于，在所述的拉梁上下两端分别设有纱网固定槽和挂钩，在该拉梁的外侧设有拉手；在该底框的一侧设有与所述的拉梁的挂钩对应的挂接槽口。
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