CN102352436A - Purex流程中铀钚分离的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于放射性后处理技术领域,具体涉及一种Purex流程中铀钚分离的方法,包括步骤:1)去掉除铀、钚之外的其他核反应裂片;2)将经过共去污的铀和钚共萃入体积百分比为30%的TBP/煤油混合液中;3)向步骤2)的混合液中加入还原剂HSC,充分混合,使有机相中的Pu(Ⅳ)还原到Pu(Ⅲ)后反萃到HNO3水溶液中,其中水相溶液中HSC的摩尔浓度与有机相溶液中Pu摩尔浓度的比值为5~60,有机相溶液与水相溶液的体积比为1:1~6:1,温度为21~42.5℃,H+浓度为0.3~1mol/L。本发明所提供的技术方案能快速的将有机相中的Pu(IV)还原反萃到水相,比现有技术的反应时间缩短了2个量级,并且简化了工艺流程,提高了分离效率。
Description
技术领域
本发明属于放射性后处理技术领域,具体涉及一种Purex流程中铀钚分离的方法。
背景技术
Purex流程中U、Pu的分离是基于磷酸三丁酯(简写为TBP)对U( )、Pu(Ⅳ)和Pu(Ⅲ)不同的萃取能力而实现的。还原反萃剂的选择,其浓度的确定,以及各种干扰因素的排除是实现U、Pu分离的关键[1,2]。通常Pu(Ⅳ)到Pu(Ⅲ)的价态转换采用试剂还原和电解还原,目前最常用的还原剂是U()和羟胺,其中U()可以较好的还原Pu(Ⅳ)到Pu(Ⅲ),但其有一些弊端,如:U()的需要量远远超过化学计量;U()和Pu(Ⅲ)会自催化氧化;其需要额外的支持还原剂-肼会生成具有爆炸危险的NH3及不利于流程的NH4+。NH4OH也是一种被广泛用于还原Pu(Ⅳ)到Pu(Ⅲ)的无盐有机试剂,但其对Pu(Ⅳ)还原速率较慢,只有在较低酸度,较高温度(约50℃)和还原剂大量过量的情况下才能满足工艺要求。因此,现有技术存在缺陷,有待改进。
发明内容
(一)发明目的:为解决上述现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种用于Purex流程中铀钚分离的方法,该方法采用氨基羟基脲(以下简写为HSC)做为无盐有机还原剂,能够简单、快速、高效分离铀钚。
(二)技术方案:为达到上述目的,本发明的技术方案以如下方式实现:
一种Purex流程中铀钚分离的方法,包括如下步骤:
1)共去污:去掉除铀、钚之外的其他核反应裂片;
2)铀钚共萃:将经过共去污的铀和钚共萃入体积百分比为30%的TBP/煤油混合液中;
3)还原反萃:向步骤2)的混合液中加入还原剂HSC,使含有HSC的水相溶液与含Pu的有机相溶液充分接触,使有机相中的Pu(Ⅳ)还原到Pu(Ⅲ)后反萃到HNO3水溶液中,其中水相溶液中HSC的摩尔浓度与有机相溶液中Pu摩尔浓度的比值为5~60,有机相溶液与水相溶液的体积比为1:1~6:1,温度为21~42.5℃, H+浓度为0.3~1mol/L。
所述有机相溶液与水相溶液的体积比为1:1~4:1。
所述H+浓度为0.3~0.6mol/L。
所述水相溶液中HSC的摩尔浓度与有机相溶液中Pu摩尔浓度的比值为15:1~45:1。
所述温度为21~27.5℃。
步骤3)中进行还原反萃的时间为20~90s。
采用10级反萃、6级补萃的混合澄清槽进行铀钚分离,使水相溶液中HSC的摩尔浓度为有机相溶液中Pu摩尔浓度的26倍,Pu浓缩4倍,有机相与水相溶液的体积比为2:1。
(三)有益效果:本发明所提供的技术方案采用HSC为还原剂,能快速的将有机相中的Pu(IV)还原到Pu(Ⅲ),并可在数秒内将Pu(Ⅲ)反萃到水相,比现有技术中同等条件下的反应时间缩短了2个量级。而且HSC能破坏掉HNO3体系中产生的HNO2,从而能在不加支持还原剂的情况下稳定Pu(Ⅲ),简化了工艺流程,分离效率也得到明显提高,16级逆流串级萃取实验中,铀中去钚的分离因数达到2.5×104。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例做进一步说明。
一种用于Purex流程中铀、钚分离的方法,包括如下步骤:
1)共去污:去掉除铀、钚之外的其他核反应裂片,具体方法为现有技术,不赘述;
2)将经过共去污的铀和钚共萃入30%TBP/煤油混合液中;
3)向步骤2)的混合液中加入还原剂HSC,使含有HSC的水相溶液与含Pu的有机相溶液充分接触,使有机相中的Pu(Ⅳ)还原到Pu(Ⅲ)后反萃到HNO3水溶液中,从而实现铀、钚的分离。所述的HSC是一种无盐有机还原剂,分子式为HONHCONHOH。
实施例一
表1不同相比时的还原反萃效果
当有机相溶液中Pu浓度为c(Pu(IV))0=0.80g/L,水相溶液中HSC浓度为c(HSC)=0.050mol/L,氢离子浓度为c(H+)=0.40mol/L,温度为t=21℃时,有机相溶液与水相溶液的体积比(即相比)Vo:Va =1:1~6:1的还原反萃效果的实验数据。当有机相与水相的相比小于或等于4:1时,反萃效果较好。
实施例二
当c(Pu(IV))0=0.80g/L,c(HSC)=0.050mol/L,相比(Vo:Va)=1:1,t=21℃时,不同H+浓度时的还原反萃效果的实验数据如表2所示。随着H+浓度的增加,还原反萃效果随之变差。
表2不同H+浓度时的还原反萃效果
实施例三
当c(Pu(IV))0=0.80g/L, c(H+) =0.40mol/L,相比(Vo:Va)=1:1,t=21℃时,水相溶液中HSC的浓度和有机相中Pu浓度的比值为5~60时的还原反萃效果如表2所示。
表3 不同HSC浓度时的还原反萃效果
实施例四
当c(Pu(IV))0=0.80g/L,c(HSC)= 0.050mol/L,c(H+) =0.40mol/L,相比(Vo:Va)=1:1时,不同温度情况下的还原反萃效果如表4所示。
表4 不同温度时的还原反萃效果
实施例五
采用10级反萃、6级补萃的混合澄清槽进行铀钚分离1B槽工艺的U/Pu分离研究,使水相溶液中HSC的浓度为有机相溶液中Pu浓度的26倍,Pu浓缩4倍,槽中有机相与水相溶液的体积比为2:1,取得了良好的U/Pu分离效果,铀中除钚的分离系数SFPu/U=2.5×104,钚中除铀的分离系数SFU/Pu=3.2×105。
以上内容是结合优选的实施例对本发明所做的具体说明,不能认定本发明的具体实施方式仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演和变换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种Purex流程中铀钚分离的方法,包括如下步骤:
1)共去污:去掉除铀、钚之外的其他核反应裂片;
2)铀钚共萃:将经过共去污的铀和钚共萃入体积百分比为30%的TBP/煤油混合液中;
3)还原反萃:向步骤2)的混合液中加入还原剂HSC,使含有HSC的水相溶液与含Pu的有机相溶液充分接触,使有机相中的Pu(Ⅳ)还原到Pu(Ⅲ)后反萃到HNO3水溶液中,其中水相溶液中HSC的摩尔浓度与有机相溶液中Pu摩尔浓度的比值为5~60,有机相溶液与水相溶液的体积比为1:1~6:1,温度为21~42.5℃, H+浓度为0.3~1mol/L。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述有机相溶液与水相溶液的体积比为1:1~4:1。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述H+浓度为0.3~0.6mol/L。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述水相溶液中HSC的摩尔浓度与有机相溶液中Pu摩尔浓度的比值为15:1~45:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述温度为21~27.5℃。
6.根据权利要求1至5之任一项所述的方法,其特征在于:步骤3)中进行还原反萃的时间为20~90s。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:采用10级反萃、6级补萃的混合澄清槽进行铀钚分离,使水相溶液中HSC的摩尔浓度为有机相溶液中Pu摩尔浓度的26倍,Pu浓缩4倍,有机相与水相溶液的体积比为2:1。
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