CN102350391B - 硬质合金柱钉辊面 - Google Patents

硬质合金柱钉辊面 Download PDF

Info

Publication number
CN102350391B
CN102350391B CN201110263519.5A CN201110263519A CN102350391B CN 102350391 B CN102350391 B CN 102350391B CN 201110263519 A CN201110263519 A CN 201110263519A CN 102350391 B CN102350391 B CN 102350391B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stud
roll surface
roller surface
hard alloy
studs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110263519.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102350391A (zh
Inventor
何亚民
魏勇
徐智平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Leejun Industrial Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Leejun Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Leejun Industrial Co Ltd filed Critical Chengdu Leejun Industrial Co Ltd
Priority to CN201110263519.5A priority Critical patent/CN102350391B/zh
Publication of CN102350391A publication Critical patent/CN102350391A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102350391B publication Critical patent/CN102350391B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硬质合金柱钉辊面，包括辊面和大柱钉，所述大柱钉设于辊面上，在辊面上还设有小柱钉，所述小柱钉围绕大柱钉设置，且小柱钉的露头高度低于大柱钉的露头高度，所述辊面由高强度钢制成，所述大柱钉、小柱钉由硬质合金制成。本发明硬质合金柱钉辊面，其柱钉间的净空减小了，有利于物料生成更加坚实的自生料垫和辊子基体的保护，提高了辊面的使用寿命，有效提高了设备运转率，降低了辊面的制造成本。

Description

硬质合金柱钉辊面
技术领域
本发明涉及一种柱钉辊面，尤其涉及一种用于建材水泥、冶金矿山、煤炭、化工等行业辊压粉磨设备中的辊压机中的硬质合金柱钉辊面。
背景技术
辊压机又称高压辊磨机，辊压磨的两个相向旋转的挤压辊在液压系统作用下，产生巨大挤压力将物料粉碎，挤压辊的辊面寿命关系到设备运转率和维护成本。在辊压机辊磨难磨物料时，如钢渣、铁矿石、石英矿等，其辊面通常采用镶嵌硬质合金柱钉的方法以保证辊面的耐磨性。在辊面镶嵌硬质合金柱钉如图1所示，采用的方式是用一种直径的柱钉2错位密布在辊面1上。为了辊压粒度稍大的物料，柱钉直径都在16mm以上，使得柱钉间的间隙较大，虽然也能形成料垫，但这样形成的料垫对基体的保护非常有限。国内外设备的工业使用表明：基体的磨损远较硬质合金柱钉快，从而限制了整个辊面的寿命增加；并且由于这种大直径的柱钉密布在整个辊面，柱钉的成本较高，从而使得辊面的成本也非常高。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种有效减小柱钉间净空，利于物料生成更加坚实的自生料垫和辊子基体保护的硬质合金柱钉辊面，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现：一种硬质合金柱钉辊面，包括辊面和大柱钉，所述大柱钉设于辊面上，在辊面上还设有小柱钉，所述小柱钉围绕大柱钉设置，且小柱钉的露头高度低于大柱钉的露头高度。
作为一种优选方式，其中：所述小柱钉的直径小于大柱钉。
作为更进一步优选方式，所述小柱钉的直径为3-16mm。
作为更进一步优选方式，所述小柱钉的露头高度低于大柱钉的露头高度1～10mm。
作为更进一步优选方式，所述大柱钉在辊面上采用错位排列的布置方式。
所述辊面由高强度钢制成，所述大柱钉、小柱钉由硬质合金制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明硬质合金柱钉辊面，其柱钉间的净空减小了，有利于物料生成更加坚实的自生料垫和辊子基体的保护，提高了辊面的使用寿命，有效提高了设备运转率，降低了辊面的制造成本。
附图说明
图1是现有技术中硬质合金柱钉辊面的结构示意图；
图2是本发明硬质合金柱钉辊面的结构示意图；
图3是本发明硬质合金柱钉辊面的侧面结构示意图。
图中，1-辊面，2-大柱钉，3-小柱钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
如图2、图3所示，本发明硬质合金柱钉辊面包括辊面1和大柱钉2，所述大柱钉2设于辊面1上，在辊面1上还设有小柱钉3，所述小柱钉3围绕大柱钉2设置，且小柱钉3的露头高度低于大柱钉2的露头高度，所述小柱钉3的直径小于大柱钉2。
在本实施例中，所述小柱钉3的直径为3-16mm，根据其上设置的大柱钉2的直径来选取，一般大柱钉2的直径选择为10-30mm。
所述小柱钉3的露头高度低于大柱钉2的露头高度1～10mm。
所述大柱钉2在辊面1上采用错位排列的布置方式，主要包括错位直纹排列和错位环纹排列的布置方式，有利于自生料垫的产生，使物料间相互粉碎，进而避免物料接触辊面，使得辊面的使用寿命大大提高。
所述大柱钉2和小柱钉3均选择比辊面1耐磨性高得多的材料，便于柱钉的更好，所述辊面由高强度钢制成，所述大柱钉、小柱钉由硬质合金制成。在本实施例中采用钴基碳化钨硬质合金制成。
另外，所述小柱钉可采用真空烧结或压力烧结或热等静压烧结制成，小柱钉和辊面可采用镶嵌配合的方式设置，能够有效的避免柱钉损坏。
本实施例的制作流程及其实现功能的原理为：先在辊面上错位均匀密布直径为20mm的大柱钉，再在各个大柱钉周围环绕一圈直径为8mm的小柱钉，小柱钉的露头高度低于大柱钉的露头高度5mm。这样的设置方式使得柱钉间的净空减小了，有利于物料生成更加坚实的自生料垫，也更利于对辊子基体的保护，辊面的使用寿命提高了30%，有效提高设备运转率，辊面的制造成本降低了8%，使辊面更具有竞争力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硬质合金柱钉辊面，包括辊面和大柱钉，所述大柱钉设于辊面上，其特征在于：在辊面上还设有小柱钉，所述小柱钉围绕大柱钉设置，且小柱钉的露头高度低于大柱钉的露头高度，所述小柱钉的直径小于大柱钉。
2.如权利要求1所述的硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述小柱钉的直径为3-16mm，大柱钉的直径选择为10-30mm。
3.如权利要求2所述的硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述小柱钉的露头高度低于大柱钉的露头高度1～10mm。
4.如权利要求3所述的硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述大柱钉在辊面上采用错位排列的布置方式。
5.如权利要求1所述的硬质合金柱钉辊面，其特征在于：所述辊面由高强度钢制成，所述大柱钉、小柱钉由硬质合金制成。
CN201110263519.5A 2011-09-07 2011-09-07 硬质合金柱钉辊面 Active CN102350391B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110263519.5A CN102350391B (zh) 2011-09-07 2011-09-07 硬质合金柱钉辊面

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110263519.5A CN102350391B (zh) 2011-09-07 2011-09-07 硬质合金柱钉辊面

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102350391A CN102350391A (zh) 2012-02-15
CN102350391B true CN102350391B (zh) 2014-04-16

Family

ID=45574099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110263519.5A Active CN102350391B (zh) 2011-09-07 2011-09-07 硬质合金柱钉辊面

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102350391B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102600925B (zh) * 2012-03-12 2014-07-30 成都利君实业股份有限公司 一种辊压机辊面
CN102626663A (zh) * 2012-04-09 2012-08-08 成都利君实业股份有限公司 带护边的辊子
CN103008051A (zh) * 2012-12-29 2013-04-03 成都利君实业股份有限公司 一种磁性柱钉辊子
CN103757556B (zh) * 2014-01-24 2015-11-11 东北大学 一种用于粉碎矿石的高压辊磨机辊面材料及辊面制备方法
CN111420753A (zh) * 2020-04-01 2020-07-17 成都利君实业股份有限公司 一种辊压机柱钉式辊边防护结构
CN111570013B (zh) * 2020-05-28 2022-05-24 中钢天源股份有限公司 一种镶嵌硬质合金柱钉的辊压机辊子结构
CN114588968A (zh) * 2022-03-24 2022-06-07 武汉华材表面科技有限公司 一种均衡磨损的镶铸硬质合金柱钉的辊压机辊套
CN114939472A (zh) * 2022-05-23 2022-08-26 郑州机械研究所有限公司 一种耐磨结构

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0830897B1 (de) * 1996-09-19 2001-05-30 DEUTZ Aktiengesellschaft Verschleissfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes
DE10137131A1 (de) * 2001-07-30 2003-02-13 Polysius Ag Oberflächenporfilierung für die Walze einer Hochdruck-Gutbettwalzenmühle
DE102008014809A1 (de) * 2008-03-18 2009-09-24 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren zum Rundumerneuern einer Mahlwalze
CN201375907Y (zh) * 2009-03-23 2010-01-06 魏炜 镶焊式挤压破碎辊
CN201613150U (zh) * 2010-03-23 2010-10-27 中信重工机械股份有限公司 一种新型柱钉式辊面结构
WO2010121304A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-28 Hofmann Engineering Pty Ltd Pressure roller
CN201889206U (zh) * 2010-11-30 2011-07-06 天津水泥工业设计研究院有限公司 一种辊压机耐磨辊套
CN201900025U (zh) * 2011-01-31 2011-07-20 成都利君实业股份有限公司 一种辊压机辊面
CN202238159U (zh) * 2011-09-07 2012-05-30 成都利君实业股份有限公司 硬质合金柱钉辊面
CN202316002U (zh) * 2011-11-18 2012-07-11 中信重工机械股份有限公司 一种新型挤压辊类辊面结构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU88246A1 (fr) * 1993-04-14 1994-12-01 Magotteaux Int Procédé de fabrication de pièces d'usure composite et pièces réalisées par ce procédé

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0830897B1 (de) * 1996-09-19 2001-05-30 DEUTZ Aktiengesellschaft Verschleissfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes
DE10137131A1 (de) * 2001-07-30 2003-02-13 Polysius Ag Oberflächenporfilierung für die Walze einer Hochdruck-Gutbettwalzenmühle
DE102008014809A1 (de) * 2008-03-18 2009-09-24 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren zum Rundumerneuern einer Mahlwalze
CN201375907Y (zh) * 2009-03-23 2010-01-06 魏炜 镶焊式挤压破碎辊
WO2010121304A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-28 Hofmann Engineering Pty Ltd Pressure roller
CN201613150U (zh) * 2010-03-23 2010-10-27 中信重工机械股份有限公司 一种新型柱钉式辊面结构
CN201889206U (zh) * 2010-11-30 2011-07-06 天津水泥工业设计研究院有限公司 一种辊压机耐磨辊套
CN201900025U (zh) * 2011-01-31 2011-07-20 成都利君实业股份有限公司 一种辊压机辊面
CN202238159U (zh) * 2011-09-07 2012-05-30 成都利君实业股份有限公司 硬质合金柱钉辊面
CN202316002U (zh) * 2011-11-18 2012-07-11 中信重工机械股份有限公司 一种新型挤压辊类辊面结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN102350391A (zh) 2012-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102350391B (zh) 硬质合金柱钉辊面
CN201900025U (zh) 一种辊压机辊面
CN202238159U (zh) 硬质合金柱钉辊面
CN102172544B (zh) 压力对辊机
CN101823011A (zh) 一种辊压磨的柱钉式辊面结构及柱钉更换方法
CN201613150U (zh) 一种新型柱钉式辊面结构
CN201865900U (zh) 一种镶嵌超细晶粒硬质合金的眼镜板
CN201012329Y (zh) 复合破碎壁与复合轧臼壁
CN101852080B (zh) 一种截齿和截齿头及其制造方法
CN102600925B (zh) 一种辊压机辊面
CN203196677U (zh) 一种新型高压辊磨机辊套端面防护装置
CN203061217U (zh) 高压辊磨机可拆卸辊子
CN202143851U (zh) 一种主辅辊组互为备用的立磨
CN203916742U (zh) 一种高压辊磨机挤压辊侧边堆焊硬层的新型耐磨结构
CN109225408A (zh) 一种耐磨损的圆锥式破碎机衬板
CN201738925U (zh) 一种截齿头
CN107140378A (zh) 一种铸石刮板机用组合式刮板
CN103008051A (zh) 一种磁性柱钉辊子
CN203281341U (zh) 一种高压辊磨机用下侧板
CN203018178U (zh) 移动破用全棒条给料机
CN203044073U (zh) 一种磁性柱钉辊子
CN103949296A (zh) 颚式破碎机的动颚
CN203129972U (zh) 一种肋骨钻杆
CN202497901U (zh) 一种辊压机辊面
CN201894946U (zh) 压力对辊机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant