CN102349688A - 一种莲子剥壳脱皮一体机 - Google Patents

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Abstract

一种莲子剥壳脱皮一体机，它涉及农作物去皮领域。它包括脚架(55)、机体(1)、传送带(6)、副漏斗(16)、高压水泵(33)及动力装置和动力传动系统，主要由莲子定位装置、定距装置、锯壳装置、脱壳装置、脱皮装置和传输装置组成，莲子定位装置和脱皮装置分别设置在传输装置的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排设置在传输装置中的传送带(6)的作业面的上方，定位装置、定距装置、锯壳装置之间的传送带(6)的作业面的上方对应设有传送导轨，莲子经过定位装置定位后由传送带(6)分别滚动输送至定距装置、锯壳装置、脱壳装置，再进入脱皮装置。它能快速将莲子逐个剥壳和脱皮。

Description

一种莲子剥壳脱皮一体机
技术领域：
本发明涉及农作物去皮领域，尤其涉及一种莲子剥壳脱皮一体机。
背景技术：
传统的莲子加工，从采摘、脱粒、割壳、分壳、剥皮全是手工劳作，十分辛苦，效率非常低。因此相继有莲子剥壳机、莲子脱皮机等方案提出，如专利号为：200620097176.4，名称为《全自动莲子切壳剥壳机》，它采用将莲子切壳装置和剥壳装置有机结合，莲子由切壳装置切壳后，由剥壳装置对其进行自动剥壳，从而提供一种全自动莲子切壳剥壳机，又如专利号为：200620097177.9，名称为《莲子脱衣机装置及脱衣机》，它提供了一种由脱衣导管、脱衣搅龙等组成的，通过弹性摩擦面脱衣的莲子脱衣装置，同时提供一种用所述莲子脱衣装置制成的脱衣机，此方案能有效地提高脱率效率并且保证了莲子的质量。然而在实际应用中，却不能很好地将莲子剥壳、脱皮一条龙完成，往往要备几台机械，操作起来麻烦。因此能够实现剥壳、脱皮一体化的机械更为人们所求。
发明内容：
本发明的目的是提供一种莲子剥壳脱皮一体机，它能快速将莲子逐个剥壳和脱皮。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包括脚架、机体、传送带、漏斗、水泵及动力装置和动力传动系统，主要由莲子定位装置、定距装置、锯壳装置、脱壳装置、脱皮装置和传输装置组成，莲子定位装置和脱皮装置分别位于传输装置的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排位于传输装置中的传送带的作业面的上方，莲子经过定位装置定位后由传送带分别滚动输送至定距装置、锯壳装置、脱壳装置，再进入脱皮装置。
所述莲子定位装置的差速凹轮的转动方向为莲子定位出口的反方向，莲子定位不当时，由差速凹轮调整；定距装置包括挡针、定距挡板和传送带；锯壳装置的刀片将莲子环绕锯壳，与刀片对应的传送带的作业面的下方设有锯壳压力轮；脱壳装置通过分壳桥板、分壳压力轮和传送带实现；脱皮装置分为定位滚动装置和冲洗脱皮装置，通过高压水枪将莲子逐个冲洗脱皮。
本发明莲子定位装置和脱皮装置分别位于传输装置的传送带的作业面的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排位于传送带的作业面的上方，机器结构紧凑，按照莲子定位、定距、割壳、分壳、脱皮形成一个完整的操作系统，取代人工操作，同时也解决了使用多台机器生产白莲的麻烦，大大提高产莲效率，以配套动力3KW为例，工作速率可达每小时30-35公斤，在莲子老嫩正常的情况下，去皮率在97％以上，加工出的莲子品质可接近手工，同时耗水量仅为常规加工方法的用水量的三分之一。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括脚架55、机体1、传送带6、副漏斗16、高压水泵33及动力装置和动力传动系统，主要由莲子定位装置、定距装置、锯壳装置、脱壳装置、脱皮装置和传输装置组成，莲子定位装置和脱皮装置分别设置在传输装置的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排设置在传输装置中的传送带6的作业面的上方，定位装置、定距装置、锯壳装置之间的传送带6的作业面的上方对应设有传送导轨，莲子经过定位装置定位后由传送带6分别滚动输送至定距装置、锯壳装置、脱壳装置，再进入脱皮装置。
所述的定位装置包括副漏斗16、漏斗17、振动板15-1、定位滑轮13-2、差速凹轮20及传送带6，振动板15-1设置在副漏斗16的后侧内部，与副漏斗16的出口对应，差速凹轮20的轮边位于副漏斗16的斗壁内形成间隙嵌入式结构，副漏斗16的出口下方为传送带6的作业面，传送带6的作业面与差速凹轮20的凹轮轮口形成莲子定位出口，差速凹轮20的转动方向为莲子定位出口的反方向，差速凹轮20转动线速度小于传送带6的线速度。
所述的定距装置包括挡针14、定距挡板18和传送带6，挡针14与挡针被动杠杆7固定连接，挡针活动套子11与挡针被动杠杆7一端铰接，挡针活动套子11与挡针支架脚10固定连接，挡针支架脚10与机体1固定，挡针被动杠杆7另一端与挡板L型杠杆4触碰连接，挡针L型杠杆支杆5与机体1固定连接，挡板L型杠杆4的另一端与挡针顶杆69一端触碰连接，挡针顶杆69另一端通过挡板顶杆导轨68与偏心轮箱体65中的偏心轮相连，偏心轮箱体65中的偏心轮与偏心轮轴64固定相连，偏心轮轴64通过轴承与机体1固定连接，定距挡板18通过定距挡板关节19与定距挡板杠杆21固定连接，定距挡板关节19的套子与锯壳面板一端固定连接，定距挡板杠杆21的另一端通过挡板关节22与挡板拉杆8相铰接，挡板拉杆8另一端通过挡板L型杠杆关节2与挡板L型杠杆一端相铰接，挡板L型杠杆的杆身与挡板L型杠杆支杆3相铰接，挡板L型杠杆的另一端与挡针顶杆69触碰连接，挡板L型杠杆支杆3与机体1固定连接；所述的挡针14为夹状结构，挡针14的针头相对于传送带6的作业面左右各设有一只，在挡板回位拉簧23与挡针顶杆69的作用下，针头之间形成开启和闭合状态，定距挡板18相对于传送带6的作业面自上向下运动。
所述的锯壳装置包括刀片26、刀片导轨27、刀架驱动连杆30、传送带6和锯壳增压轮67，刀片导轨27通过导槽与刀架固定墙板24固定连接，刀架固定墙板24与机体1固定连接，刀片导轨27的下方与刀片26固定连接，刀片导轨27的一端通过刀架驱动连杆30与锯壳驱动装置连接，刀架固定墙板24的下方设有锯壳面板，锯壳面板内设有刀片口槽与刀片，口槽两边设有防滑齿，与刀片26对应的传送带6的作业面的下方设有锯壳增压轮67，锯壳增压轮67与锯壳增压轮支杆12相铰接，锯壳增压轮支杆12与机体1固定连接，锯壳增压轮67的一侧通过拉簧与弹簧架25连接。
所述的脱壳装置包括分壳桥板63、传送带6和分壳增压轮47，分壳桥板63在传送带6的作业面的上方，分壳增压轮47设置在传送带6的作业面的下方，分壳增压轮47一端分别与锯壳增压轮支杆12、分壳增压轮支杆61的套子固定连接，分壳增压轮47一侧通过分壳增压轮拉簧35与弹簧架25连接，锯壳增压轮支杆12、分壳增压轮支杆61与机体1固定连接，分壳桥板63一端与刀架固定墙板24上的锯壳面板一端固定连接，另一端设置在承接桥36-1左侧，分壳桥板63的背面与分壳桥板固定架45固定连接，分壳桥板63作业面附有一层软皮或软布。
所述的锯壳增压轮67、分壳增压轮47的结构相同，都是由多个滑轮紧排列在同一支架上。
所述的脱皮装置包含定位滚动装置和冲洗脱皮装置，定位滚动装置由等速凹轮36-2、等速摆轮43、传送带6及传动轮组成，等速凹轮36-2的凹轮面与等速摆轮43的摆轮面和传动轮上的传送带6的作业面之间组成滚动定位间隙，与脱壳后的莲子相切，等速凹轮36-2和等速摆轮43之间形成的冲洗口，冲洗脱皮装置与冲洗口对应，等速凹轮36-2的轮心套子与等速凹轮杠杆34一端固定连接，等速凹轮36-2杆身与等速凹轮36-2套子固定连接，等速凹轮36-2套子与等速凹轮支杆31相铰接，等速凹轮支杆31与机体1固定连接，等速凹轮杠杆34的另一端通过等速凹轮回位拉簧29与弹簧架25连接，等速凹轮36-2与分壳桥板63之间设有承接桥36-1，承接桥36-1与等速凹轮杠杆34固定连接，等速摆轮43轮轴套子与等速摆轮杠杆51一端固定连接，等速摆轮杠杆51通过等速摆轮回位拉簧50与机体1连接，等速摆轮杠杆51另一端与等速摆轮支杆54套子固定连接，等速摆轮杠杆51杆身上设置有推动关节套52，推动关节套52与等速摆轮推杆53一端连接，等速摆轮推杆53另一端通过顶杆推动关节56与摆轮顶杆57一端连接，摆轮顶杆57杆身与挡水板顶杆导轨(等速摆轮顶杆导轨)60相套接，摆轮顶杆57另一端与偏心轮箱体65中的摆轮偏心轮连接，挡水板顶杆导轨60与机体1固定连接，摆轮偏心轮的圆心与偏心轮轴64固定连接。
所述的冲洗脱皮装置包括水枪支架40、挡水板42、高压水枪39和高压水泵33，水枪喷头41的喷水方向与冲洗口对应，在水枪喷头41与冲洗口之间设有挡水板42，挡水板42通过挡水板杠杆49与挡水套子固定连接，挡水板杠杆49的套子与挡水板支杆48相铰接，挡水板支杆48与机体1固定连接；挡水板杠杆49通过挡水板杠杆回位拉簧59与机体1连接，挡水板杠杆49的另一端与挡水板顶杆58触碰连接，挡水板顶杆58杆身与挡水板顶杆导轨60相套接，挡水板顶杆58另一端与偏心轮箱体65中的挡水偏心轮触碰连接，挡水板顶杆导轨60与机体1固定连接，挡水偏心轮的圆心与偏心轮轴64固定连接，高压水枪39通过水管与高压水泵33连通，高压水泵33与电动机28通过三角带相连；所述的高压水枪39左右各设有一只，每个高压水枪39上均设有对应的两支活动水枪喷头41，水枪喷头41与水枪固定连接，高压水枪39固定在水枪支架40上，水枪支架40与机体1固定连接，且高压水枪39与水枪导轨70滑动连接，水枪摆动杆的一端通过水枪回位弹簧与弹簧支架连接，水枪导轨70通过连杆与摆轮偏心轴38连接。
所述的传输装置包括传送轮9、冲皮轴44和传送带6，传动轮9下方设置有定位滑轮13-2，定位滑轮13-2上设置有定位滑轮拉簧13-2，左侧的传送轮9与冲皮轴44之间连接的传送带6的上方为传送带6的作业面；等速摆轮43和右侧的传送轮9之间的下方设有出莲漏斗46。
本具体实施方式中，漏斗分为主漏斗、副漏斗16和夹板斗15-2，莲子由主漏斗进入副漏斗16，再由副漏斗16进入夹板斗15-2，主漏斗主要有两个作用，一盛大量的莲子，二、减少副漏斗的压力，副漏斗主要是为夹板斗15-2提供莲子，夹板漏斗内装有振动板15-1，以防止莲子相互挤压而难以下落；当莲子进入漏斗底部的夹板斗15-2后，与传送带6接触，被传送带6传送滚动至差速凹轮20，差速凹轮20的凹面与莲子卧式形相近似，并且转动方向与传送带6运动方向相反，差速凹轮20转动线速度要比传送带6线速度慢，线速度比为50∶65，在差速凹轮20、传送带6的作用下，莲子一个紧挨着一个依次摆正并滚动进入定距位置。
本具体实施方式中的定距装置主要部件有挡针14，定距挡板18，如设最前面的莲子为A，依次为B、C、D……挡针14主要作用是防止因A、B两莲外直径相差过大，B莲紧随A莲同时进入锯壳装置，定距挡板18的作用是将B莲与A莲相隔一定距离后，再进入后面的所有装置。
本具体实施方式中的挡板L型杠杆4的主要作用是，在规定的时间驱动挡针14的针头对夹式往复运动，形成对夹打开和闭合状态，挡板拉杆8的作用是在规定的时间驱动定距挡板18，莲子进入定距装置前由挡针14挡住，挡针14处于放开状态后A莲首先进入，被定距挡板18挡住，第一L型杠杆3通过挡针14挡住B莲，在差速凹轮20与传送带6的作用下，A莲原地滚动，在规定的时刻，挡板拉杆8将定距挡板18打开，A莲在传送带6的作用下，滚过定距挡板18，当A莲脱离定距挡板18，进入锯壳装置的同时，挡板顶杆41工作完成，定距挡板18回位，处于关闭状态，此时挡针挡板L型杠杆4也完成工作，挡针14放开，B莲向前滚动，进入定距位置，被定距挡板18挡住，C莲紧随B莲，重复上一动作，本具体实施方式中，A莲与B莲滚动传送的隔距为16.5cm，也是传送轮9滚动一周的周长的1/2。
本具体实施方式中的A莲定距后，进入锯壳装置，在锯壳面板和传送带6之间滚动，锯壳驱动装置通过刀架驱动连杆30、刀片导轨27沿导槽带动刀片26工作，刀片口槽两侧设有防滑齿；刀口槽面为锥形面结构，相比平面或凹面能让刀片26更好的将壳锯开，防滑齿的作用是，防止莲子在锯壳时，因刀片26的来回运动，使莲了偏离传送带6的运动方向，当莲子滚动通过锯壳刀片26时，传送带6下面带有弹性的锯壳增压轮67可增强莲子在刀片26上的压力和莲子与锯壳面板之间的摩擦阻力。A莲在传送带6的作用下，滚动通过锯壳装置，莲壳被刀片26从中间锯开，完成锯壳。
锯壳完成之后，A莲进入脱壳装置，分壳桥板表面附有一层软皮与软布，作用是减少莲体在脱壳时损伤，及加强对莲子的磨擦，当莲子滚动通过分壳桥板时，在分壳增压轮47的压力下，被锯开的莲壳由于自身形变的力量，向两边越滚越开，最后脱离，完成脱壳。
A莲脱壳后，通过承接桥36-1进入脱皮装置中的定位滚动装置中，等速凹轮36-2的凹轮面与等速摆轮43的摆轮面和传动轮上的传送带6的作业面组成定位滚动间隙与脱壳后的莲子相切，等速凹轮36-2的凹轮面与脱壳后的莲子的卧式结构相似，作用是锁定莲子在传送带6与等速摆轮43的中间滚动，让莲子夹定在三者之间转动，等速摆轮43的表面为平直面，也是配合传送带6与等速凹轮36-2，让莲子在它们之间原地转动，并在规定的时间由等速摆轮43摆动放开莲子，落入出莲漏斗46中。
等速凹轮36-2和等速摆轮43之间形成的冲洗口，当A莲脱壳后到达承接桥36-1位置，摆轮顶杆57通过挡水板顶杆58迅速驱动挡水板42，挡住水枪喷头41中的高压水束，在传送带6的作用下，A莲滚至定位滚动装置中转动，同时，挡水板42回位，再以一定速度左右摆动的两个高压水枪39喷出的高压水束击打在莲体表面，莲子一边转动，一边冲皮，当B莲用到承接桥36-1位置时，摆轮顶杆57通过挡水板杠杆49迅速驱动挡水板42，挡住高压水束，此时摆轮顶杆57通过等速摆轮杠杆51开始驱动等速摆轮43向后摆开，A莲迅速下落至出莲漏斗46中，完成后，等速摆轮43回位，同时，B莲在传送带6的作用下，滚入定位滚动装置中，B莲进入后，挡水板杠杆49工作完成，挡水板42回位，放出高压水冲皮，后面的C莲、D莲也依次相同，逐个完成所有加工程序；偏心轮组中分别设有挡针偏心轮、挡板偏心轮、挡水偏心轮、摆轮偏心轮；四个偏心轮圆心与偏心轮轴64固定连接做圆周运动；周期性的推动各自相对的顶杆，挡针、定距挡板、挡水板、摆轮之间的工作协调性是通过设定偏心轮推动点的相对位置来实现的。
本具体实施方式能快速将莲子逐个剥壳和脱皮，冲洗干净，大大提高产莲效率。

Claims (8)

1.一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于它包括脚架(55)、机体(1)、传送带(6)、副漏斗(16)、高压水泵(33)及动力装置和动力传动系统，主要由莲子定位装置、定距装置、锯壳装置、脱壳装置、脱皮装置和传输装置组成，莲子定位装置和脱皮装置分别设置在传输装置的两端，定距装置、锯壳装置和脱壳装置依次并排设置在传输装置中的传送带(6)的作业面的上方，定位装置、定距装置、锯壳装置之间的传送带(6)的作业面的上方对应设有传送导轨，莲子经过定位装置定位后由传送带(6)分别滚动输送至定距装置、锯壳装置、脱壳装置，再进入脱皮装置。
2.根据权利要求1所述的一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于所述的定位装置包括副漏斗(16)、漏斗(17)、振动板(15-1)、定位滑轮(13-2)、差速凹轮(20)及传送带(6)，振动板(15-1)设置在副漏斗(16)的后侧内部，与副漏斗(16)的出口对应，差速凹轮(20)的轮边位于副漏斗(16)的斗壁内形成间隙嵌入式结构，副漏斗(16)的出口下方为传送带(6)的作业面，传送带(6)的作业面与差速凹轮(20)的凹轮轮口形成莲子定位出口，差速凹轮(20)的转动方向为莲子定位出口的反方向，差速凹轮(20)转动线速度小于传送带(6)的线速度。
3.根据权利要求1所述的一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于所述的定距装置包括挡针(14)、定距挡板(18)和传送带(6)，挡针(14)与挡针被动杠杆(7)固定连接，挡针活动套子(11)与挡针被动杠杆(7)一端铰接，挡针活动套子(11)与挡针支架脚(10)固定连接，挡针支架脚(10)与机体(1)固定，挡针被动杠杆(7)另一端与挡板L型杠杆(4)触碰连接，挡针L型杠杆支杆(5)与机体(1)固定连接，挡板L型杠杆(4)的另一端与挡针顶杆(69)一端触碰连接，挡针顶杆(69)另一端通过挡板顶杆导轨(68)与偏心轮箱体(65)中的偏心轮相连，偏心轮箱体(65)中的偏心轮与偏心轮轴(64)固定相连，偏心轮轴(64)通过轴承与机体(1)固定连接，定距挡板(18)通过定距挡板关节(19)与定距挡板杠杆(21)固定连接，定距挡板关节(19)的套子与锯壳面板一端固定连接，定距挡板杠杆(21)的另一端通过挡板关节(22)与挡板拉杆(8)相铰接，挡板拉杆(8)另一端通过挡板L型杠杆关节(2)与挡板L型杠杆一端相铰接，挡板L型杠杆的杆身与挡板L型杠杆支杆(3)相铰接，挡板L型杠杆的另一端与挡针顶杆(69)触碰连接，挡板L型杠杆支杆(3)与机体(1)固定连接；所述的挡针(14)为夹状结构，挡针(14)的针头相对于传送带(6)的作业面左右各设有一只，在挡板回位拉簧(23)与挡针顶杆(69)的作用下，针头之间形成开启和闭合状态，定距挡板(18)相对于传送带(6)的作业面自上向下运动。
4.根据权利要求1所述的一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于所述的锯壳装置包括刀片(26)、刀片导轨(27)、刀架驱动连杆(30)、传送带(6)和锯壳增压轮(67)，刀片导轨(27)通过导槽与刀架固定墙板(24)固定连接，刀架固定墙板(24)与机体(1)固定连接，刀片导轨(27)的下方与刀片(26)固定连接，刀片导轨(27)的一端通过刀架驱动连杆(30)与锯壳驱动装置连接，刀架固定墙板(24)的下方设有锯壳面板，锯壳面板内设有刀片口槽与刀片，口槽两边设有防滑齿，与刀片(26)对应的传送带(6)的作业面的下方设有锯壳增压轮(67)，锯壳增压轮(67)与锯壳增压轮支杆(12)相铰接，锯壳增压轮支杆(12)与机体(1)固定连接，锯壳增压轮(67)的一侧通过拉簧与弹簧架(25)连接。
5.根据权利要求1所述的一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于所述的脱壳装置包括分壳桥板(63)、传送带(6)和分壳增压轮(47)，分壳桥板(63)在传送带(6)的作业面的上方，分壳增压轮(47)设置在传送带(6)的作业面的下方，分壳增压轮(47)一端分别与锯壳增压轮支杆(12)、分壳增压轮支杆(61)的套子固定连接，分壳增压轮(47)一侧通过分壳增压轮拉簧(35)与弹簧架(25)连接，锯壳增压轮支杆(12)、分壳增压轮支杆(61)与机体(1)固定连接，分壳桥板(63)一端与刀架固定墙板(24)上的锯壳面板一端固定连接，另一端设置在承接桥(36-1)左侧，分壳桥板(63)的背面与分壳桥板固定架45)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于所述的脱皮装置包含定位滚动装置和冲洗脱皮装置，定位滚动装置由等速凹轮(36-2)、等速摆轮(43)、传送带(6)及传动轮组成，等速凹轮(36-2)的凹轮面与等速摆轮(43)的摆轮面和传动轮上的传送带(6)的作业面之间组成滚动定位间隙，与脱壳后的莲子相切，等速凹轮(36-2)和等速摆轮(43)之间形成的冲洗口，冲洗脱皮装置与冲洗口对应，等速凹轮(36-2)的轮心套子与等速凹轮杠杆(34)一端固定连接，等速凹轮(36-2)杆身与等速凹轮(36-2)套子固定连接，等速凹轮(36-2)套子与等速凹轮支杆(31)相铰接，等速凹轮支杆(31)与机体(1)固定连接，等速凹轮杠杆(34)的另一端通过等速凹轮回位拉簧(29)与弹簧架(25)连接，等速凹轮(36-2)与分壳桥板(63)之间设有承接桥(36-1)，承接桥(36-1)与等速凹轮杠杆(34)固定连接，等速摆轮(43)轮轴套子与等速摆轮杠杆(51)一端固定连接，等速摆轮杠杆(51)通过等速摆轮回位拉簧(50)与机体(1)连接，等速摆轮杠杆(51)另一端与等速摆轮支杆(54)套子固定连接，等速摆轮杠杆(51)杆身上设置有推动关节套(52)，推动关节套(52)与等速摆轮推杆(53)一端连接，等速摆轮推杆(53)另一端通过顶杆推动关节(56)与摆轮顶杆(57)一端连接，摆轮顶杆(57)杆身与挡水板顶杆导轨(60)相套接，摆轮顶杆(57)另一端与偏心轮箱体(65)中的摆轮偏心轮连接，挡水板顶杆导轨(60)与机体(1)固定连接，摆轮偏心轮的圆心与偏心轮轴(64)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于所述的冲洗脱皮装置包括水枪支架(40)、挡水板(42)、高压水枪(39)和高压水泵(33)，水枪喷头(41)的喷水方向与冲洗口对应，在水枪喷头(41)与冲洗口之间设有挡水板(42)，挡水板(42)通过挡水板杠杆(49)与挡水套子固定连接，挡水板杠杆(49)的套子与挡水板支杆(48)相铰接，挡水板支杆(48)与机体(1)固定连接；挡水板杠杆(49)通过挡水板杠杆回位拉簧(59)与机体(1)连接，挡水板杠杆(49)的另一端与挡水板顶杆(58)触碰连接，挡水板顶杆(58)杆身与挡水板顶杆导轨(60)相套接，挡水板顶杆(58)另一端与偏心轮箱体(65)中的挡水偏心轮触碰连接，挡水板顶杆导轨(60)与机体(1)固定连接，挡水偏心轮的圆心与偏心轮轴(64)固定连接，高压水枪(39)通过水管与高压水泵(33)连通，高压水泵(33)与电动机(28)通过三角带相连；所述的高压水枪(39)左右各设有一只，每个高压水枪(39)上均设有对应的两支活动水枪喷头(41)，水枪喷头(41)与水枪固定连接，高压水枪(39)固定在水枪支架(40)上，水枪支架(40)与机体(1)固定连接，且高压水枪(39)与水枪导轨(70)滑动连接，水枪摆动杆的一端通过水枪回位弹簧与弹簧支架连接，水枪导轨(70)通过连杆与摆轮偏心轴(38)连接。
8.根据权利要求1所述的一种莲子剥壳脱皮一体机，其特征在于所述的传输装置包括传送轮(9)、冲皮轴(44)和传送带(6)，传动轮(9)下方设置有定位滑轮(13-2)，定位滑轮(13-2)上设置有定位滑轮拉簧(13-2)，左侧的传送轮(9)与冲皮轴(44)之间连接的传送带(6)的上方为传送带(6)的作业面；等速摆轮(43)和右侧的传送轮(9)之间的下方设有出莲漏斗(46)。
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