CN102348345A - 电子装置壳体 - Google Patents

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Abstract

一种电子装置壳体，其包括焊接在一起的第一壳体、第二壳体及固定设置于第一壳体上的支架，所述支架上延伸有限位部，所述限位部与第二壳体相连接。上述电子装置壳体具有较佳的外观及较好的连接强度。

Description

电子装置壳体
技术领域
本发明涉及一种电子装置壳体，尤其涉及一种采用焊接方式形成的电子装置壳体。
背景技术
请参阅图1及图2，一种电子装置壳体10，其包括底壳11及顶盖12。顶盖12的边缘通过焊接与底壳11连接在一起。焊接过程中，顶盖12及底壳11通过定位夹具(图未示)固定在一起，然后再放入焊接设备(图未示)进行焊接。
然而，在使用定位夹具装夹顶盖12及底壳11，由于底壳11与顶盖12焊接部位平滑相抵，底壳11容易失去稳定而偏离焊接位置，从而导致底壳11及顶盖12之间产生错位，影响焊接后的电子装置壳体的外观。另外，由于底壳11与顶盖12仅边缘部位进行焊接连接，底壳11与顶盖12之间的连接强度也比较低。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种在装夹时不会失去稳定且焊接后连接强度较大的电子装置壳体。
一种电子装置壳体，其包括焊接在一起的第一壳体、第二壳体及固定设置于第一壳体上的支架，所述支架上延伸有限位部，所述限位部与第二壳体相连接。
当焊接上述电子装置壳体时，第一壳体及第二壳体可通过具有限位部的支架相互定位，第一壳体不会失去稳定相对第二壳体移动，可使焊接后的电子装置壳体具有较佳的外观。另外，第一壳体与第二壳体不仅通过焊接连接，还通过支架相互连接，从而增大两者之间的连接强度。
附图说明
图1是一种电子装置壳体的立体示意图。
图2是图1所示电子装置壳体焊接前沿II-II线的部分剖面示意图。
图3是本发明第一实施例的电子装置壳体的立体示意图。
图4是是图3所示电子装置壳体的立体分解图。
图5是图3所示电子装置壳体焊接后沿V-V线的局部剖面示意图。
图6是本发明第二实施例的电子装置壳体焊接后的局部剖面示意图。
主要元件符号说明
  电子装置壳体   30、50
  第一壳体   31、51
  底板   311
  侧壁   312、512
  焊接面   3121
  第二壳体   32、52
  安装孔   320
  第一支架   33
  第一焊接部   331
  第一焊接段   3311
  第二焊接段   3312
  第一限位部   332
  本体   3321、3421
  限位片   3322、3422
  第二支架   34
  第二焊接部   341
  第二限位部  342
  容纳槽  527
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的电子装置壳体作进一步的详细说明。
请参阅图3至图5，本发明第一实施例的电子装置壳体30包括通过焊接方式连接的第一壳体31及第二壳体32，以及连接第一壳体31及第二壳体32的第一支架33及第二支架34。本实施例中，第一壳体31为底壳，第二壳体32为顶盖。电子装置壳体30包括四个第一支架33及两个第二支架34，其中，四个第一支架33分布于第一壳体31的边角处，第二支架34分布于两个相邻的第一支架33之间，且相对设置。
第一壳体31包括底板311及由底板311边缘延伸形成的侧壁312。侧壁312的顶端形成有焊接面3121。本实施例中，底板311大致为矩形，侧壁312为弧形侧壁。
第二壳体32大致为矩形，其中央开设有容纳显示屏(图未示)的安装孔320，且其底面开设有多个分布在安装孔320四周的限位孔(图未标)。第二壳体32的边缘与弧形侧壁312的焊接面3121相抵接。
第一支架33包括第一焊接部331及由第一焊接部331一端延伸形成的第一限位部332。第一焊接部331与第二壳体32的边角部位的侧壁312相适配，其包括第一焊接段3311及由第一焊接段3311的一端基本垂直延伸形成的第二焊接段3312，第一焊接段3311及第二焊接段3312均为弧形片状。第一限位部332包括本体3321及由本体3321两端远离第一焊接部331延伸形成的限位片3322。本实施例中，本体3321大致为弧形拱状，限位片3322为矩形片状。
第二支架34包括第二焊接部341及由第二焊接部341一端延伸形成的第二限位部342。第二焊接部341设置于第二壳体32的相对的两侧壁312的中央，其为与侧壁312适配的弧形片状。第二限位部342包括本体3421及由本体3421两端远离第二焊接部341延伸形成的限位片3422。本实施例中，本体3421大致为弧形拱状，限位片3422为矩形片状。
焊接时，先将第一支架33的第一焊接部331及第二支架的第二焊接部341焊接至第一壳体31，然后将第一限位部332的限位片3322及第二限位部342的限位片3422插入第二壳体32的限位孔以使两者相对固定，接着使用定位夹具夹持第一壳体31及第二壳体32，并将装有第一壳体31及第二壳体32的定位夹具放入焊接设备(图未示)对焊接面3121进行焊接，由于第一壳体31及第二壳体32通过第一支架33及第二支架34相互定位，所以第一壳体31不会失去稳定而相对第二壳体32移动，因此焊接设备能对第一壳体31及第二壳体32进行准确焊接，以使焊接后的电子装置壳体30具有较佳的外观。另外，第一壳体及第二壳体不仅通过焊接方式连接，还通过第一支架33及第二支架34相连，可使焊接后的电子装置壳体30具有较好的连接强度。
可以理解，第一壳体31也可为顶盖，第二壳体32为与顶盖焊接的底壳。第一焊接部331及第二焊接部341也可为其他形状，其与第一壳体31的侧壁312的形状相适配。
请参阅图6，本发明第二实施例的电子装置壳体50与第一实施例中的电子装置壳体30具有相似的结构，其不同在于：第二壳体52的边缘开设有容纳槽527以容纳第一壳体51的侧壁512，侧壁512焊接至容纳槽527的内壁。由于电子装置壳体50的第二壳体52开设有容纳槽527对第一壳体51定位，可以进一步提高两者的连接强度。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电子装置壳体，其包括焊接在一起的第一壳体及第二壳体，其特征在于：所述电子装置壳体还包括固定设置于第一壳体上的支架，所述支架上延伸有限位部，所述限位部与第二壳体相连接。
2.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述限位部包括本体及由本体延伸形成的限位片，所述第二壳体上限位孔，所述限位片与所述限位孔配合。
3.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述支架还包括与限位部相连的焊接部，所述焊接部焊接至第一壳体。
4.如权利要求3所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第一壳体包括底板及由底板边缘延伸形成的弧形侧壁。
5.如权利要求4所述的电子装置壳体，其特征在于：所述焊接部包括第一焊接段及由第一焊接段的一端基本垂直延伸形成的第二焊接段，第一焊接段及第二焊接段均为弧形片状。
6.如权利要求4所述的电子装置壳体，其特征在于：所述焊接部为弧形片状。
7.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第二壳体的边缘开设有容纳槽以容纳第一壳体的侧壁。
8.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第一壳体为顶盖，所述第二壳体为底壳。
9.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第一壳体为底壳，所述第二壳体为顶盖。
10.如权利要求1所述的电子装置壳体，其特征在于：所述第二壳体上开设有容纳显示屏的安装孔。
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