CN102346018B - 光电式建筑构件挠度测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光电式建筑构件挠度测试仪，在相对不位移物体的支架上安置有水平激光基准器，在被测建筑构件底部的各个测点上安置有数个测点器，水平激光基准器内的各激光发射器分别向其对应的测点器发出基准激光，各测点器内的取光器自动跟踪接受对应的基准激光，在水平激光基准器铅直下方的相对不位移物体上安置有激光对准靶，水平激光基准器内的铅直激光对准器向该靶发射对准激光，取光器连接有位移传感器、挠度处理器。本发明不需要在梁或板的底下搭建脚手架来支撑和固定位移传感器，而采用具有方向性强、单色性和相干性好的光谱特性的激光，非接触地进行构件挠度测试，大大地改善了挠度测试的条件，提高了挠度测试的精度。

Description

光电式建筑构件挠度测试仪

技术领域

本发明涉及一种测量建筑构件挠度的仪器，具体的说是一种光电式建筑构件挠度测试仪。

背景技术

目前，测试土木工程建筑构件挠度的方法，是在梁或板构件底下的地面上搭建支架，将位移传感器一端固定在该支架上，另一端垂直抵触于梁或板底部的测点。当梁或板受力产生变形，由位移传感器量测出铅直方向变形的挠度值。由于所搭建的支架，不但需要占用较大的空间，使得被测试的梁或板底下通行不便,而且由于地面或支架的变形等环境因素干扰，往往影响了挠度测试的精度。另外，梁或板结构产生铅直变形挠度的同时，还会产生水平、转动或扭转的变形，使与其接触的位移传感器偏离测点，很大程度上也影响了挠度测试效果。

发明内容

针对现有测试土木工程建筑构件挠度方法与仪器设备的不足，本发明提出一种光电式建筑构件挠度测试方法及仪器，该方法及仪器不需要在梁或板的底下搭建脚手架来支撑和固定位移传感器，而采用具有方向性强、单色性和相干性好的光谱特性的激光，非接触地进行构件挠度测试，大大地改善了挠度测试的条件，提高了挠度测试的精度。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种光电式建筑构件挠度测试仪，在相对不位移物体1的支架3上安置有水平激光基准器21，在被测建筑构件2底部的各个测点上安置有数个测点器41，水平激光基准器21内的各激光发射器36分别向其对应的测点器41发出基准激光4，各测点器41内的取光器81自动跟踪接受对应的基准激光4，在水平激光基准器21铅直下方的相对不位移物体1上安置有激光对准靶12，水平激光基准器21内的铅直激光对准器11向该靶12发射对准激光13，取光器81连接有位移传感器54、挠度处理器。

所述的水平激光基准器21包括有由下而上依次有底座22、底盘23和罩壳24，且底座22与底盘23之间有三个等距布置的调平螺丝25连接，底盘23与罩壳24螺纹连接；底座22呈圆板形状，且顶面中心开有圆通孔，顶面的边缘处设有三个等距布置的调平用顺纹螺孔，以及四个等距布置的固定用螺栓孔，底盘23包括有三角形状底板26以及底板26顶面的中间的圆筒形的盘座27，底板26的中心有圆通孔，三个角边上分别开有与顺纹螺孔相对的个调平用逆纹螺孔，底板26上设有水准泡28，盘座27内的上部有隔板29，隔板的中心是轴套30，盘座27顶端的内侧开有滑槽，滑槽内有活动设置的转盘31，转盘31底面中心有凸起的空心轴32，空心轴32支承套装于隔板29中心的轴套30内，转盘31的中心有圆孔，圆孔与空心轴32的内孔构成相贯通的通孔，空心轴32内孔的下段具有固定铅直激光对准器11的螺纹，空心轴32下端固定有转盘制动器33，盘座27外侧壁上安装有转盘制动旋钮34和电缆插座，转盘31顶面上有直板形状的支座35，该支座35的竖直方向等距分布着数个激光发射架37，每个激光发射架37上分别安置有一个激光发射器36，罩壳24的顶端为圆弹头形状，罩壳24的侧面滑动设有激光基准器拉门38。

所述的测点器41包括有由上而下有顶座42和外壳43，顶座42与外壳43螺纹连接，顶座42为向下开口的圆盒形状，顶座42座口内设有万向节架45，万向节架45的中心设置有球型万向节46，球形万向节46上方接触设有电磁制动器48和手动制动器49，电磁制动器48固定于顶座的顶板44内壁上，顶座42外侧面上安装有万向节制动旋钮50和电缆固定头51，顶座42外侧面上设有两个等距布置的外伸固定脚，固定脚脚面上开有螺栓孔，外壳43内的万向节架45与连接板52间隔距离为2㎝，连接板52的中心与球型万向节46之间通过连接杆47连接，连接板52能绕球形万向节46自由转动，连接板52底面设置有倒T形的固定架53，固定架53的上段安置有位移传感器54，其下段安置有减速电机55，位移传感器54与减速电机55的主轴穿过固定架53的预留孔，在固定架53的另一侧面上各自安置有带轮轮毂56，两个轮毂56上套有皮带57；固定架53沿竖直方向且垂直于固定架53面安置有滑轨58，滑轨58的上端有上限位开关60，下端有下限位开关61，滑轨58上滑动设有滑块59，滑块59上有水平安置的取光器81，滑块59固定于带轮的皮带57，减速电机55经带轮传动位移传感器54的同时，带动取光器81在滑轨58上往返滑行，固定架53的底端面安置有平衡重块62，外壳43的底端为圆弹头形状，外壳43的侧面滑动设有测点器拉门63。

所述的水平激光基准器21包括有激光发射架71以及底部的发射架座72，上部是转动板74，发射架座72的顶面为平面，其顶面中心有凸起的固定轴(73)，靠近固定端处设置有水平且与中心线垂直的螺杆(76)，在螺杆76下方沿中心线设置有制动活塞77及制动杆79，固定端上下两侧各有两个外伸的固定脚，固定脚的脚面上有螺栓孔，所述转动板74内开设有螺纹齿，转动板74底面有圆弧形的制动凸块75，转动板74板面的中心有轴孔，轴孔支承于发射架座72顶面的固定轴73，所述制动活塞77的截面为方形，制动活塞77与转动板74制动凸块75接触的端面上有制动橡胶，另一端面与制动杆79的端面接触，制动塞77的外露段上套有压簧78，松开制动杆79时，使制动塞77与转动板74的制动凸块75自动脱开。

所述取光器81的机壳82为长方盒的形状，机壳82的短侧面中心有一条水平的调制缝83，调制缝83的上下两侧各有一道缝檐84，另一短侧面上有连接导线，机壳82内设有连接导线的短侧面中心有光敏元件85，在光敏元件85的左、右两侧有开口朝向调制缝83以及八字形竖直排列的折光镜86，机壳82内的顶面与底面各有三道平行、等距、与中心轴线相垂直的拦光栅87，上、下拦光栅87之间的缝隙与调制缝83等宽，且与调制缝83为同一水平面上。

本发明中光电式建筑构件挠度测试装置基于以下工作原理：

本发明挠度测试的工作原理：在相对不位移的物体上安置水平激光基准器，在被测建筑构件底部的测点处安置测点器，水平激光基准器与测点器均由挠度处理器控制。挠度测试时，水平激光基准器对测点器发出水平的构件挠度基准高度的激光基准激光，测点器内的取光器和位移传感器在减速电机同步驱动下，取光器在滑轨上从上限位开关位置往下移动，当取光器接受到该基准激光，将位移传感器的位移计数设为零，并储存于挠度处理器。被测构件承受到荷载产生铅直变形的挠度后，该时测点器位置高度便会移动，测点器内的取光器和位移传感器在减速电机同步驱动下，取光器再次在滑轨上从上限位开关位置往下移动，当取光器再次接受到激光量测激光，经挠度处理器处理，位移传感器测得的量测激光高度与基准激光高度之差，即是该被测构件产生的挠度。

水平激光基准器工作原理：水平激光基准器由支架安装于相对不位移的物体上，通过铅直激光对准器与水准泡对底盘进行水平调整。然后，逐个调动激光发射架上的转动板，将每个激光发射器对准各自相对应的测点器，再对激光发射器的调焦，使所有的激光发射器发出的均是水平激光束。由于激光具有方向性强、单色性和相干性好的光谱特性，所以具备了测距远、精度高、量程大、分辨率好、干扰少、能多点测试的条件。

测点器工作原理：测点器安装于被测构件的测点，松开测点器顶座内万向节的制动器，将测点器的取光器朝向水平激光基准器，并靠固定架上器件的自重，使固定架处于铅直状态后，予以万向节的制动。操作挠度处理器控制减速电机的传动，使取光器沿滑轨竖向移动，取光器移动至滑轨最低点时，触发下限位开关，由挠度处理器控制减速电机反转，使取光器沿滑轨上升，升至滑轨的顶端，触发上限位开关，使减速电机停转，等待挠度处理器的下一次测试的指令信号。减速电机转动带轮来传动取光器外，还同步带动位移传感器量测，以得到取光器的竖向向下移动的位移量。采用缝隙法来设计取光器，缝隙越窄，取光距越长，光源方向性越好，取光器的分辨率和精度就能达到越高。设置于取光器内缝隙底端的光敏元件，接收到激光后便发出电信号，由挠度处理器控制位移传感器的计数。

位移传感器的工作原理：位移传感器有主轴、齿轮组、调制轮、两个槽型光电断续器和机壳等构成，且调制轮的轮叶位于两个槽型光电断续器的槽口内。由减速电机驱动位移传感器的主轴，经齿轮组变速，将齿轮组最小从动轮的调制轮转动万转以上，这样位移量被放大，提高了量测分辨率。调制轮的叶片为黑色不透光材料，当黑色的叶片转到光电断续器槽内，遮住了光线，光敏三极管则处于截止状态；当切换轮叶片转出槽外，则光线被光敏三极管接收并使其导通，以及根据调制轮切换两个光电断续器槽的先后次序，经过挠度处理器的控制、判别、处理后，显示出位移的量及方向。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明提出一种光电式建筑构件挠度测试仪，它能非接触、无脚手架、远距离、多测点、高精度地进行建筑构件挠度的量测，并且有量程大、分辨率好、干扰少、体积小、造价低、安装简便、可实时显示数据的特点。

附图说明

图1为本发明光电式建筑构件挠度测试仪工作的正视示意图

图2为本发明光电式建筑构件挠度测试仪工作的仰视示意图。

图3为本发明的水平基准激光发射器的正剖视图。

图4为本发明的水平基准激光发射器的侧剖视图。

图5为本发明的水平基准激光发射器的俯剖视图。

图6为本发明的测点器的正剖视图。

图7为本发明的测点器的侧剖视图。

图8为本发明的测点器的仰剖视图。

图9为本发明的激光发射器架的正剖视图。

图10为本发明的激光发射器架的侧剖视图。

图11为本发明的激光发射器架的仰剖视图。

图12为本发明的取光器的正剖视图。

图13为本发明的取光器的侧剖视图。

图14为本发明的取光器的俯剖视图。

其中图中标号：1相对不位移物体、2被测建筑构件、3支架、4基准激光；11铅直激光对准器、12激光对准靶、13对准激光；21水平激光基准器、22底座、23底盘、24罩壳、25调平螺丝、26底板、27盘座、28水准泡、29隔板、30轴套、31转盘、32空心轴、33转盘制动器、34转盘制动旋钮、35支座、36激光发射器、37激光发射架、38激光基准器拉门；41测点器、42顶座、43外壳、44顶板、45万向节架、46球型万向节、47连接杆、48电磁制动器、49手动制动器、50万向节制动旋钮、51电缆固定头、52连接板、53固定架、54位移传感器、55减速电机、56轮毂、57皮带、58滑轨、59滑块、60上限位开关、61下限位开关、62平衡重块、63测点器拉门。71激光发射架、72发射架座、73固定轴、74转动板、75制动凸块、76螺杆、77制动活塞、78压簧、79制动杆；81取光器、82机壳、83调制缝、84缝檐、85光敏元件、86折光镜、87拦光栅。

具体实施方式

参见附图，一种光电式建筑构件挠度测试仪，在相对不位移物体1的支架3上安置有水平激光基准器21，在被测建筑构件2底部的各个测点上安置有数个测点器41，水平激光基准器21内的各激光发射器36分别向其对应的测点器41发出基准激光4，各测点器41内的取光器81自动跟踪接受对应的基准激光4，在水平激光基准器21铅直下方的相对不位移物体1上安置有激光对准靶12，水平激光基准器21内的铅直激光对准器11向该靶12发射对准激光13，取光器81连接有位移传感器54、挠度处理器。

水平激光基准器21包括有由下而上依次有底座22、底盘23和罩壳24，且底座22与底盘23之间有三个等距布置的调平螺丝25连接，底盘23与罩壳24螺纹连接；底座22呈圆板形状，且顶面中心开有圆通孔，顶面的边缘处设有三个等距布置的调平用顺纹螺孔，以及四个等距布置的固定用螺栓孔，底盘23包括有三角形状底板26以及底板26顶面的中间的圆筒形的盘座27，底板26的中心有圆通孔，三个角边上分别开有与顺纹螺孔相对的个调平用逆纹螺孔，底板26上设有水准泡28，盘座27内的上部有隔板29，隔板的中心是轴套30，盘座27顶端的内侧开有滑槽，滑槽内有活动设置的转盘31，转盘31底面中心有凸起的空心轴32，空心轴32支承套装于隔板29中心的轴套30内，转盘31的中心有圆孔，圆孔与空心轴32的内孔构成相贯通的通孔，空心轴32内孔的下段具有固定铅直激光对准器11的螺纹，空心轴32下端固定有转盘制动器33，盘座27外侧壁上安装有转盘制动旋钮34和电缆插座，转盘31顶面上有直板形状的支座35，该支座35的竖直方向等距分布着数个激光发射架37，每个激光发射架37上分别安置有一个激光发射器36，罩壳24的顶端为圆弹头形状，罩壳24的侧面滑动设有激光基准器拉门38。

测点器41包括有由上而下有顶座42和外壳43，顶座42与外壳43螺纹连接，顶座42为向下开口的圆盒形状，顶座42座口内设有万向节架45，万向节架45的中心设置有球型万向节46，球形万向节46上方接触设有电磁制动器48和手动制动器49，电磁制动器48固定于顶座的顶板44内壁上，顶座42外侧面上安装有万向节制动旋钮50和电缆固定头51，顶座42外侧面上设有两个等距布置的外伸固定脚，固定脚脚面上开有螺栓孔，外壳43内的万向节架45与连接板52间隔距离为2㎝，连接板52的中心与球型万向节46之间通过连接杆47连接，连接板52能绕球形万向节46自由转动，连接板52底面设置有倒T形的固定架53，固定架53的上段安置有位移传感器54，其下段安置有减速电机55，位移传感器54与减速电机55的主轴穿过固定架53的预留孔，在固定架53的另一侧面上各自安置有带轮轮毂56，两个轮毂56上套有皮带57；固定架53沿竖直方向且垂直于固定架53面安置有滑轨58，滑轨58的上端有上限位开关60，下端有下限位开关61，滑轨58上滑动设有滑块59，滑块59上有水平安置的取光器81，滑块59固定于带轮的皮带57，减速电机55经带轮传动位移传感器54的同时，带动取光器81在滑轨58上往返滑行，固定架53的底端面安置有平衡重块62，外壳43的底端为圆弹头形状，外壳43的侧面滑动设有测点器拉门63。

水平激光基准器21包括有激光发射架71以及底部的发射架座72，上部是转动板74，发射架座72的顶面为平面，其顶面中心有凸起的固定轴(73)，靠近固定端处设置有水平且与中心线垂直的螺杆(76)，在螺杆76下方沿中心线设置有制动活塞77及制动杆79，固定端上下两侧各有两个外伸的固定脚，固定脚的脚面上有螺栓孔，所述转动板74内开设有螺纹齿，转动板74底面有圆弧形的制动凸块75，转动板74板面的中心有轴孔，轴孔支承于发射架座72顶面的固定轴73，所述制动活塞77的截面为方形，制动活塞77与转动板74制动凸块75接触的端面上有制动橡胶，另一端面与制动杆79的端面接触，制动塞77的外露段上套有压簧78，松开制动杆79时，使制动塞77与转动板74的制动凸块75自动脱开。

取光器81的机壳82为长方盒的形状，机壳82的短侧面中心有一条水平的调制缝83，调制缝83的上下两侧各有一道缝檐84，另一短侧面上有连接导线，机壳82内设有连接导线的短侧面中心有光敏元件85，在光敏元件85的左、右两侧有开口朝向调制缝83以及八字形竖直排列的折光镜86，机壳82内的顶面与底面各有三道平行、等距、与中心轴线相垂直的拦光栅87，上、下拦光栅87之间的缝隙与调制缝83等宽，且与调制缝83为同一水平面上，拦光栅83均为吸收光线的黑色。

使用光电式建筑构件挠度测试仪时的安置方法，其特征是按如下过程进行：

a.在相对不位移的物体1上安装支架3，在支架3上安置水平激光基准器21，其测试窗口朝向所有的测点器41。在水平激光基准器21铅直下方的相对不位移物体1上安置有激光对准靶12。

b.根据建筑结构挠度测试的要求，在被测建筑构件2底部的各个测点上安置测点器41，其测试窗口均朝向水平激光基准器21。

c.水平激光基准器21安置后，视其底盘23底板26上的水准泡28，由调平螺丝25将底盘23调成水平状态。并打开铅直激光对准器11向激光对准靶12发射对准激光13，并由挠度处理器储存对准信息，以便随时校对水平激光基准器21底盘23的水平状态。打开水平激光基准器21罩壳24上的拉门38，旋动支座35上各激光发射架71的螺杆76，将各激光发射器36对准相应的测点器41的取光器81后予以制动。

d.各测点器41安置后，打开外壳43上的拉门，松开球形万向节46的制动，将取光器81朝向水平激光基准器21，待取光器81的支座35处于铅直状态后，采用电磁制动器48对球形万向节46制动。

e.在挠度处理器的控制下，开启水平激光基准器21和测点器41，便可进行建筑构件挠度的测试。

支架3的作用是在相对不位移的物体1上固定水平激光基准器21；基准激光4的作用是挠度测试的基准高度信号；铅直激光对准器11的作用是随时校对水平激光基准器21底盘23的水平状态；激光对准靶12的作用是为处理器提供铅直激光对准器11的对准信息；对准激光13的作用是水平激光基准器21底盘23保持水平状态的传感信号；水平激光基准器21的作用是安置向测点器41发出水平基准激光的激光发射器36；底座22的作用是将水平激光基准器21固定于支架3；底盘23的作用是构成底板26和盘座27；罩壳24的作用是保护激光发射器36等器件，安置拉门38；调平螺丝25的作用是将底盘23调成水平状态；底板26的作用是安置调平螺丝25和水准泡28，固定电磁制动器48和手动制动器49；盘座27的作用是固定隔板29，活动安置转盘31；水准泡28的作用是调整底盘23为水平的参照系；隔板29的作用是安置转盘31的轴套30；轴套30的作用是安置转盘31的空心轴32；转盘31的作用是底面支承于盘座27和隔板29，顶面固定支座35；空心轴32的作用是支撑转盘31于隔板29的轴套30，将转盘31绕中心线转动270°；转盘制动器33的作用是为转盘31制动；转盘制动旋钮34的作用是旋动转盘制动器33；支座35的作用是固定激光发射架37；激光发射器36的作用是向测点器41发射水平激光束；激光发射架37的作用是固定激光发射器36；激光基准器拉门38的作用是测试时开启的测试窗；测点器41的作用是量测建筑构件的挠度；顶座42的作用是将测点器41固定于构件2底面的测点，其内安置有万向节架45、电磁制动器48、手动制动器49；外壳43的作用是保护取光器81等元器件；顶板44的作用是固定测点器41；万向节架45的作用是安置球型万向节46；球型万向节46的作用是让连接板52自由转动；连接杆47的作用是将球型万向节46与连接板52连接；电磁制动器48的作用是测试工作状态时制动球型万向节46；手动制动器49的作用是辅助制动球型万向节46；万向节制动旋钮50的作用是为手动制动器49旋转制动球型万向节46；电缆固定头51的作用是固定电源和信号电缆线的元件；连接板52的作用是顶面与球型万向节46连接，底面固定固定架53；固定架53的作用是固定位移传感器54、减速电机55、滑轨58及平衡重块62；位移传感器54的作用是量测取光器81铅直方向位置的移动量；减速电机55的作用是为驱动位移传感器54、滑轨58的滑块59提供动力；轮毂56的作用是带动皮带57；皮带57的作用是传动位移传感器54和滑轨58的滑块59；滑轨58的作用是让滑块59铅直轨迹上平稳滑行；滑块59的作用是固定取光器81在滑轨58上滑行；上限位开关60的作用是限制滑块59在滑轨58向上滑行的开关；下限位开关61的作用是限制滑块59在滑轨58向下滑行的开关；平衡重块62的作用是平衡连接板52以下部分元器件的重量。让连接板52、固定架53等绕球型万向节46转动，并处于铅直状态；测点器拉门63的作用是测试时开启的测试窗；激光发射架71的作用是将激光发射器36固定于固定架53；发射架座72的作用是安置转动板74、螺杆76、制动塞77、压簧78、制动杆79；固定轴73的作用是支承转动板74绕轴转动；转动板74的作用是固定激光发射器36，让激光发射器36水平转动90°；制动凸块75的作用是为转动板74制动的构件；螺杆76的作用是旋转螺杆76转动转动板74；制动塞77的作用是一维方向移动，抵于制动凸块75，为转动板74制动；压簧78的作用是不制动时，让制动塞77离开制动凸块75；制动杆79的作用是传动制动塞77制动；取光器81的作用是接收激光发射器36发出的水平激光；机壳82的作用是安置缝檐84、光敏元件85、折光镜86、拦光栅87；调制缝83的作用是只能通过水平状态的激光束；缝檐84的作用是减少干扰光线；光敏元件85的作用是接收激光的传感源；折光镜86的作用是拓宽水平方向接收激光的范围；拦光栅87的作用是增加水平激光的约束。

光电式建筑构件挠度测试仪的性能

1.量程：0～300mm或-150～150mm；

2.分辨率：0.01mm；

3.精度：±0.03mm；

4.测距：100m；

5.输出：数字信号；

6.工作温度：-10～60℃；

7.电源：+12v开关电源。

Claims (5)

1.一种光电式建筑构件挠度测试仪的测试方法，其特征在于：所述测试方法的光电式建筑构件挠度测试仪：在相对不位移物体（1）的支架（3）上安置有水平激光基准器（21），在被测建筑构件（2）底部的各个测点上安置有数个测点器（41），水平激光基准器（21）内的各激光发射器（36）分别向其对应的测点器（41）发出基准激光（4），各测点器（41）内的取光器（81）自动跟踪接受对应的基准激光（4），在水平激光基准器（21）铅直下方的相对不位移物体（1）上安置有激光对准靶（12），水平激光基准器（21）内的铅直激光对准器（11）向该靶（12）发射对准激光（13），取光器（81）连接有位移传感器（54）、挠度处理器；

光电式建筑构件挠度测试仪的测试方法如下：挠度测试时，水平激光基准器对测点器发出水平的构件挠度基准高度的激光基准激光，测点器内的取光器和位移传感器在减速电机同步驱动下，取光器在滑轨上从上限位开关位置往下移动，当取光器接受到该基准激光，将位移传感器的位移计数设为零，并储存于挠度处理器，被测构件承受到荷载产生铅直变形的挠度后，该时测点器位置高度便会移动，测点器内的取光器和位移传感器在减速电机同步驱动下，取光器再次在滑轨上从上限位开关位置往下移动，当取光器再次接受到激光量测激光，经挠度处理器处理，位移传感器测得的量测激光高度与基准激光高度之差，即是该被测构件产生的挠度。

2.根据权利要求1所述的光电式建筑构件挠度测试仪的测试方法，其特征在于：所述的水平激光基准器（21）由下而上依次有底座（22）、底盘（23）和罩壳（24），且底座（22）与底盘（23）之间有三个等距布置的调平螺丝（25）连接，底盘（23）与罩壳（24）螺纹连接；底座（22）呈圆板形状，且顶面中心开有圆通孔，顶面的边缘处设有三个等距布置的调平用顺纹螺孔，以及四个等距布置的固定用螺栓孔，底盘（23）包括有三角形状底板（26）以及底板（26）顶面的中间的圆筒形的盘座（27），底板（26）的中心有圆通孔，三个角边上分别开有与顺纹螺孔相对的调平用逆纹螺孔，底板（26）上设有水准泡（28），盘座（27）内的上部有隔板（29），隔板的中心是轴套（30），盘座（27）顶端的内侧开有滑槽，滑槽内有活动设置的转盘（31），转盘（31）底面中心有凸起的空心轴（32），空心轴（32）支承套装于隔板（29）中心的轴套（30）内，转盘（31）的中心有圆孔，圆孔与空心轴（32）的内孔构成相贯通的通孔，空心轴（32）内孔的下段具有固定铅直激光对准器（11）的螺纹，空心轴（32）下端固定有转盘制动器（33），盘座（27）外侧壁上安装有转盘制动旋钮（34）和电缆插座，转盘（31）顶面上有直板形状的支座（35），该支座（35）的竖直方向等距分布着数个激光发射架（37），每个激光发射架（37）上分别安置有一个激光发射器（36），罩壳（24）的顶端为圆弹头形状，罩壳（24）的侧面滑动设有激光基准器拉门（38）。

3.根据权利要求1所述的光电式建筑构件挠度测试仪的测试方法，其特征在于：所述的测点器（41）由上而下有顶座（42）和外壳（43），顶座（42）与外壳（43）螺纹连接，顶座（42）为向下开口的圆盒形状，顶座（42）座口内设有万向节架（45），万向节架（45）的中心设置有球型万向节（46），球型万向节（46）上方接触设有电磁制动器（48）和手动制动器（49），电磁制动器（48）固定于顶座的顶板（44）内壁上，顶座（42）外侧面上安装有万向节制动旋钮（50）和电缆固定头（51），顶座（42）外侧面上设有两个等距布置的外伸固定脚，固定脚脚面上开有螺栓孔，外壳（43）内的万向节架（45）与连接板（52）间隔距离为2㎝，连接板（52）的中心与球型万向节（46）之间通过连接杆（47）连接，连接板（52）能绕球型万向节（46）自由转动，连接板（52）底面设置有倒T形的固定架（53），固定架（53）的上段安置有位移传感器（54），其下段安置有减速电机（55），位移传感器（54）与减速电机（55）的主轴穿过固定架（53）的预留孔，在固定架（53）的另一侧上安置有两个带轮轮毂（56），两个轮毂（56）上套有皮带（57）；固定架（53）沿竖直方向且垂直于固定架（53）面安置有滑轨（58），滑轨（58）的上端有上限位开关（60），下端有下限位开关（61），滑轨（58）上滑动设有滑块（59），滑块（59）上有水平安置的取光器（81），滑块（59）固定于带轮的皮带（57），减速电机（55）经带轮传动位移传感器（54）的同时，带动取光器（81）在滑轨（58）上往返滑行，固定架（53）的底端面安置有平衡重块（62），外壳（43）的底端为圆弹头形状，外壳（43）的侧面滑动设有测点器拉门（63）。

4.根据权利要求1所述所述的光电式建筑构件挠度测试仪的测试方法，其特征在于：所述的水平激光基准器（21）包括有激光发射架（71）以及底部的发射架座（72），上部是转动板（74），发射架座（72）的顶面为平面，其顶面中心有凸起的固定轴(73)，靠近固定端处设置有水平且与中心线垂直的螺杆(76)，在螺杆（76）下方沿中心线设置有制动活塞（77）及制动杆（79），固定端上下两侧各有两个外伸的固定脚，固定脚的脚面上有螺栓孔，所述转动板（74）内开设有螺纹齿，转动板（74）底面有圆弧形的制动凸块（75），转动板（74）板面的中心有轴孔，轴孔支承于发射架座（72）顶面的固定轴（73），所述制动活塞（77）的截面为方形，制动活塞（77）与转动板（74）制动凸块（75）接触的端面上有制动橡胶，另一端面与制动杆（79）的端面接触，制动活塞（77）的外露段上套有压簧（78），松开制动杆（79）时，使制动活塞（77）与转动板（74）的制动凸块（75）自动脱开。

5.根据权利要求1所述光电式建筑构件挠度测试仪的测试方法，其特征在于：所述取光器（81）的机壳（82）为长方盒的形状，机壳（82）的短侧面中心有一条水平的调制缝（83），调制缝（83）的上下两侧各有一道缝檐（84），另一短侧面上有连接导线，机壳（82）内设有连接导线的短侧面中心有光敏元件（85），在光敏元件（85）的左、右两侧有开口朝向调制缝（83）以及八字形竖直排列的折光镜（86），机壳（82）内的顶面与底面各有三道平行、等距、与中心轴线相垂直的拦光栅（87），上、下拦光栅（87）之间的缝隙与调制缝（83）等宽，且与调制缝（83）为同一水平面上。

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