CN102345969A - 分体舱真空干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体舱真空干燥箱，它主要由隔热保温电热箱1、真空舱2、真空泵3、充气电磁阀4组成，采用钩头卡箍可以简便操作，降低操作劳动强度，通过波纹管筒结构、球冠封头结构可以采用薄壁钢材达到抗负压强度，薄壁结构不但节省材料，还可以减少热容量缩短温升时间，通过陶瓷封接接线端的信号连接方式可以直接从真空容器内获得被干燥物质的直接温度参数，从而提高温度控制的准确性。真空舱即时取出，即可放进另一个真空舱开启工作，无需等待整个干燥箱冷却取出被干燥物质后再进行第二次操作，由于无需等待很长时间，所以大大提高了设备利用率，同时，由于无需将干燥箱冷却后再升温，也就起到节能的效果。
Description
技术领域
本发明涉及干燥技术，特别是分体舱真空干燥箱。
背景技术
许多热敏物质需要在较低温度下完成干燥过程，通常采用降低水分蒸发压力达到降低干燥工艺温度，真空干燥技术成了常用干燥方法，大多数物质的干燥完毕之后不允许在温度很高时即可取出，需要保持真空待物质冷却后取出，现有真空干燥设备需要整体冷却，几乎所有的干燥箱都有良好的隔热保温层，干燥箱的冷却时间比升温时间还要长，这种缺陷造成了设备利用用率低，设备购置量大，更为突出的是，干燥箱每一次启动都要从冷却后启动，造成了不必要加热能耗。
发明内容
实现本发明的技术方案，真空舱与加热箱为独立的分体结构，被干燥物质放在真空舱内，真空舱放在加热箱内，真空舱与加热箱可以分体，干燥工作时真空舱置放在加热箱内，干燥完毕后，取出真空舱，将真空舱取出放在加热箱外冷却，真空舱取出后即可将下一个真空舱放进加热箱立即开始干燥处理，这样就大大缩短了被干燥物质需要等待冷却的时间，缩短了被干燥物质等待冷却的时间，这样既提高了设备利用效率，也避免了加热箱冷却后再加热的能耗。
具体结构是，分体舱真空干燥箱由隔热保温电热箱1、真空舱2、真空泵3组成；
隔热保温电热箱，由内桶外壁安装弧形电热管，弧形电热管由隔热硅酸铝棉毡包覆，隔热硅酸铝棉毡由外罩罩固定，外罩径向一侧安装桶耳，外罩上端口沿是15～75度锥度口沿，桶底安装环形电热管，内桶底部相连是u型桶脚以提高整体受力强度；
隔热保温电热箱盖，由锁紧拉扣，隔热岩棉，金属罩壳，15～75度锥度包口，盖耳组成，为两个1/2圆结构组成正圆，开启时便利将隔热保温电热箱内的真空舱取出；
隔热保温电热箱盖的15～75度锥度包口与外罩上端口沿是15～75度锥度口沿正好锥度配合，通过锁紧拉扣将两个1/2圆结构锁紧时具有稳定性；
真空舱，由隔膜阀、真空表、陶瓷封接接线端、四通管、球冠封头盖、管口、
密封圈、钩头卡箍、波纹管筒、球冠封头、口法兰、机脚、温度传感器、耐高温导线组成；球冠封头盖与真空舱的口法兰由钩头卡箍锁紧密封，采用钩头卡箍可以简便操作，降低操作劳动强度，钩头卡箍可以采用GB/T6070-95标准产品。
通过波纹管筒结构、球冠封头结构可以采用薄壁钢材达到抗负压强度，薄壁结构不但节省材料，还可以减少热容量缩短温升时间；
通过陶瓷封接接线端的信号连接方式，可以直接从真空容器内在保持真空条件下，获得被干燥物质的直接温度参数，从而提高温度控制的准确性。
真空舱与真空泵连接采用波纹管部件可以补偿装配误差，同时还可以减轻机器震动影响接口密封性能。
本发明分体舱真空干燥箱的积极意义：真空舱即时取出，即可放进另一个真空舱开启工作，无需等待整个干燥箱冷却取出被干燥物质后再进行第二次操作，由于无需等待很长时间，所于大大提高了设备利用率，同时，由于无需将干燥箱冷却后再升温，也就起到节能的效果。
附图说明
图1是本发明分体舱真空干燥箱结构示意图；
图2是本发明分体舱真空干燥箱的真空舱结构示意图；
图3是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热箱结构示意图；
图4是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热桶的结构示意图；
图5是图3的俯视图；
图6是图3的仰视图；
图7是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热箱箱盖开启示意图；
图8是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热箱的右箱盖结构示意图；
图9是图8的B-B剖视图；
图10是图8的左视图；
图11是本发明分体舱真空干燥箱的隔热保温电热箱的左箱盖结构示意图；
图12是图11的A-A剖视图；
图13是图11的右视图；
图14是本发明分体舱真空干燥箱的弧形电热管1-2d示意图；
图1中：隔热保温电热箱1、真空舱2、真空泵3、充气电磁阀4、Φ35波纹管5、弯头6、竖式真空连接管7、水平位式真空连接管8、Φ25波纹管9、隔膜阀10、真空表10、陶瓷封装接线端11、四通管13、弯头14；
图2中：隔膜阀10、真空表10、陶瓷封装接线端11、四通管13、球冠封头盖2-1、管口2-1a、密封圈2-2、钩头卡箍2-3、波纹管筒2-4、球冠封头2-5、机脚2-6、温度传感器2-7、耐高温导线2-8、口法兰2-9；
图3中：隔热保温电热箱盖1-1、隔热保温电热桶1-2、通孔1-1a；
图4中：内桶1-2a、15～75度锥度口沿1-2b、桶耳1-2c、弧形电热管1-2d、隔热硅酸铝棉毡1-2e、外罩1-2f、环形电热管1-2h、u型桶脚1-2i；
图5中：左锁紧拉扣1-1b、右锁紧拉扣1-1c、通孔1-1a、盖耳1-1a；
图6中：桶耳1-2c、环形电热管1-2h；
图8、图9、图10中：右锁紧拉扣1-1c、隔热岩棉1-1e、金属罩壳1-1f、15～75度锥度包口1-1h；
图11、图12、图13中：左锁紧拉扣1-1b、隔热岩棉1-1h、金属罩壳1-1i、15～75度锥度包口1-1j；
具体实施方案
参照图1，真空舱2置隔热保温电热箱1内，球冠封头盖2-1顶部中心的管口2-1a与四通管13连接，四通管13左卡口与真空表10连接，四通管13右卡口与陶瓷封装接线端11连接，四通管13与管口2-1a相向的卡口连接隔膜阀10，通过弯头14与Φ25波纹管9连接，Φ25波纹管9连接水平位式真空连接管8，水平位式真空连接管8与竖式真空连接管7连接，竖式真空连接管7通过弯头6与Φ35波纹管5连接，Φ35波纹管5与充气电磁阀4连接，充气电磁阀4与真空泵3连接，竖式真空连接管7由两只桶耳1-2c固定；
参照图2，四通管13与球冠封头盖2-1中央顶部的管口2-1a连接，球冠封头盖2-1与波纹管筒2-4的口法兰2-9由钩头卡箍2-3锁紧密封，球冠封头盖2-1与波纹管筒2-4口法兰2-9相切处有密封圈2-2，波纹管筒2-4底部封装球冠封头2-5，波纹管筒2-4底部还安装4只机脚2-6，温度传感器2-7置波纹管筒2-4中心位置，温度传感器2-7的耐高温导线2-8通过陶瓷封装接线端11连接至控制系统；
参照图3，隔热保温电热箱1由隔热保温电热箱盖1-1、隔热保温电热桶1-2组成，隔热保温电热箱盖1-1中心有通孔1-1a；
参照图4，内桶1-2a外壁安装弧形电热管1-2d，弧形电热管1-2d由隔热硅酸铝棉毡1-2e包覆，隔热硅酸铝棉毡1-2e由外罩1-2f罩固定，外罩1-2f径向一侧安装桶耳1-2c，外罩1-2f上端口沿是15～75度锥度口沿1-2b，桶底安装环形电热管1-2h，结合图6与内桶1-2a底部相连是u型桶脚1-2i；
参照图5，隔热保温电热箱盖1-1为左右两部分，由左锁紧拉扣1-1b、右锁紧拉扣1-1c扣锁锁紧；
参照图7，隔热保温电热箱盖1-1为左、右两部分，以竖式真空连接管7为旋转中心可以展开开启，隔热保温电热箱盖1-1由盖耳1-1a套在竖式真空连接管7的外径，可以转动自如；
参照图8、图9、图10，顶面安装右锁紧拉扣1-1c、中间层是隔热岩棉1-1e由金属罩壳1-1f固定，下沿是15～75度锥度包口1-1h；
参照图11、图12、图13，顶面安装左锁紧拉扣1-1b，中间层是隔热岩棉1-1h、由金属罩壳1-1i固定，下沿是15～75度锥度包口1-1j；工作时，将需要干燥处理物质放在真空舱2内，由钩头卡箍2-3锁紧密封，关闭隔热保温电热箱盖1-1由左锁紧拉扣1-1b、右锁紧拉扣1-1c扣紧，由于隔热保温电热箱盖1-1的5～75度锥度包口1-1h与内桶1-2a的15～75度锥度口沿1-2b相切，扣紧后具有较好的密封性，真空舱2的球冠封头盖2-1顶部中心的管口2-1a通过通孔1-1a伸出箱外，与四通管13连接导通，开通隔膜阀10，开启真空泵3，真空舱2内被抽至负压，给弧形电热管1-2d、环形电热管1-2h通电，隔热保温电热箱盖1-1加热状态与真空舱2形成对流、辐射，真空舱2被加热，真空舱2内物质在整个真空舱2舱体温度升高之后也将温度上升，上升至设定温度时，安装在真空舱2的波纹管筒2-4中心位置的温度传感器2-7获取温度信号，即通过陶瓷封装接线端11输出至控制系统，由控制系统控制。干燥完毕之后，关闭隔膜阀10，使真空舱2保持负压状态，关闭真空泵，开启隔热保温电热箱盖1-1，松开隔膜阀10与弯头14锁紧装置，整体取出真空舱2，待真空舱2在环境下自然冷却，冷却后开启球冠封头盖2-1，取出被干燥物质；真空舱2即时取出，即可放进另一个真空舱2开启工作，无需等待整个干燥箱冷却取出被干燥物质后再进行第二次操作，无需等待很长时间，提高了设备利用率，无需冷却后再升温，起到节能效果。
Claims (7)
1.一种分体舱真空干燥箱，主要由隔热保温电热箱1、真空舱2、真空泵3、充气电磁阀4组成；
其中隔热保温电热箱1，由隔热保温电热箱盖1-1、内桶1-2a、15～75度锥度口沿1-2b、桶耳1-2c、弧形电热管1-2d、隔热硅酸铝棉毡1-2e、外罩1-2f、环形电热管1-2h、u型桶脚1-2i组成；
其中隔热保温电热箱盖1-1，由左锁紧拉扣1-1b、隔热岩棉1-1h、金属罩壳1-1i、15～75度锥度包口1-1j、右锁紧拉扣1-1c、隔热岩棉1-1e、金属罩壳1-1f、15～75度锥度包口1-1h组成；
其中真空舱2，由隔膜阀10、真空表10、陶瓷封装接线端11、四通管13、球冠封头盖2-1、管口2-1a、密封圈2-2、钩头卡箍2-3、波纹管筒2-4、球冠封头2-5、温度传感器2-7、耐高温导线2-8、口法兰2-9组成，其特征是：真空舱2置隔热保温电热箱1内。
2.按权利要求1所述的分体舱真空干燥箱，其特征是：球冠封头盖2-1与波纹管筒2-4的口法兰2-9由钩头卡箍2-3锁紧密封。
3.按权利要求1所述的分体舱真空干燥箱，其特征是：温度传感器2-7的耐高温导线2-8通过陶瓷封装接线端11连接。
4.按权利要求1所述的分体舱真空干燥箱，其特征是：隔热保温电热箱盖1-1中心有通孔1-1a。
5.按权利要求1所述的分体舱真空干燥箱，其特征是：隔热保温电热箱盖1-1由盖耳1-1a套在竖式真空连接管7的外径。
6.按权利要求1所述的分体舱真空干燥箱，其特征是：内桶1-2a外壁安装弧形电热管1-2d，弧形电热管1-2d由隔热硅酸铝棉毡1-2e包覆，隔热硅酸铝棉毡1-2e由外罩1-2f罩固定。
7.按权利要求1所述的分体舱真空干燥箱，其特征是：波纹管筒2-4底部封装球冠封头2-5。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010102477430A CN102345969A (zh) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | 分体舱真空干燥箱 |
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| CN106766727A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-31 | 山东科技大学 | 岩石实验标准试件烘干和热缩管烘烤装置及操作方法 |
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2010
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| CN106766727B (zh) * | 2017-01-10 | 2019-03-05 | 山东科技大学 | 岩石实验标准试件烘干和热缩管烘烤装置及其操作方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20120208 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |