CN102345642A - 风扇壳体组合结构 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种风扇壳体组合结构，其包含一第一风扇壳体、一第二风扇壳体以及一固定杆。该固定杆是具有二显露端部，该显露端部是至少凸出于该第一风扇壳体，该第一风扇壳体及该第二风扇壳体是可以该固定杆为转动中心，而转动该第一风扇壳体及该第二风扇壳体。该风扇壳体组合结构设置于一机台时，可依据散热环境的/出风方向需求，并以该固定杆为转动中心，而转动该第一风扇壳体及该第二风扇壳体，以改变进/出风方向，且由于该固定杆是穿设于该第一风扇壳体的该第一轴孔及该第二风扇壳体的该第二轴孔，因此可针对该机台内部热源方向调整该第一风扇壳体及该第二风扇壳体的设置角度，以达到最佳散热效率。

Description

风扇壳体组合结构

技术领域

本发明涉及一种风扇壳体，特别是涉及一种具有固定杆的风扇壳体组合结构，该风扇壳体是以该固定杆为转动中心，而转动该风扇壳体，以改变该风扇壳体的进/出风方向。

背景技术

如图7所示，现有习知风扇壳体结构10是包含有一外框11及一由该外框11界定出的容置空间12，该容置空间12是具有一第一开口12a及一第二开口12b，该第一开口12a及该第二开口12b是分别为该风扇壳体结构10的进/出风口，由于该外框11并无设有其他开口，因此仅能依靠该第一开口12a及该第二开口12b作为该风扇壳体结构10的主要进/出风口，使得该风扇壳体结构10设置于机台的位置受到限制，而无法针对机台的热源达到最佳散热效率。

由此可见，上述现有的风扇壳体在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的风扇壳体组合结构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的风扇壳体存在的缺陷，而提供一种新型结构的风扇壳体组合结构，所要解决的技术问题是使其可依据散热环境的进/出风方向需求，以改变进/出风方向，且可针对该机台内部热源方向调整该第一风扇壳体及该第二风扇壳体的设置角度，以达到最佳散热效率。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种风扇壳体组合结构，其包含：一第一风扇壳体，其是具有一第一框体、二由该第一框体围绕的第一容置槽及一凹设于第一框体的第一轴孔，该第一框体是具有一第一内表面、一对应该第一内表面的第一外表面，以及多个贯穿该第一内表面及该第一外表面的第一侧风口，该第一容置槽是具有一第一开口及一对应该第一开口的第二开口，该第一侧风口是连通该第一容置槽；一第二风扇壳体，其是具有一第二框体、二由该第二框体围绕的第二容置槽及一凹设于第二框体的第二轴孔，该第二框体是具有一第二内表面、一对应该第二内表面的第二外表面以及多个贯穿该第二内表面及该第二外表面的第二侧风口，该第二容置槽是具有一第三开口及一对应该第三开口的第四开口，该第二侧风口是连通该第二容置槽；以及一固定杆，其是穿设于该第一风扇壳体的该第一轴孔及该第二风扇壳体的该第二轴孔，该固定杆是具有二显露端部，该显露端部是至少凸出于该第一风扇壳体。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的风扇壳体组合结构，其中所述的第一框体及第二框体是为一方形框体，该第一框体是具有一第一侧边，该第二框体是具有一第二侧边，该第一轴孔是位于该第一侧边，该第二轴孔是位于该第二侧边，且该第一轴孔与该第二轴孔是为孔对孔对应设置。

前述的风扇壳体组合结构，其中所述的第一侧边是具有一第一弧面，该第二侧边是具有一第二弧面。

前述的风扇壳体组合结构，其中所述的第一外表面是凹设有二结合槽，该第二外表面是凸设有二结合件，各该结合件是插设于各该结合槽。

前述的风扇壳体组合结构，其中所述的第一框体是具有一连接该第一内表面及该第一外表面的上表面，该上表面是形成有二第一结合孔且各该第一结合孔是连通各该结合槽。

前述的风扇壳体组合结构，其中所述的各结合件是形成有一第二结合孔，各该第二结合孔是孔对孔连通于各该第一结合孔。

前述的风扇壳体组合结构，另包含有二固定件，该固定件事插设于该第一结合孔及该第二结合孔。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种风扇壳体组合结构，其包含：一风扇壳体，其是具有一框体、二由该框体围绕的容置槽及一凹设于框体的轴孔，该框体是具有一内表面、一对应该内表面的外表面以及多个贯穿该内表面及该外表面的侧风口，该容置槽是具有一第一开口及一对应该第一开口的第二开口，该侧风口是连通该容置槽；以及一固定杆，其是穿设于该风扇壳体的该轴孔，该固定杆是具有二显露端部，该显露端部是凸出于该风扇壳体。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的风扇壳体组合结构，其中所述的框体是为一方形框体，该框体是具有一侧边，该轴孔是位于该侧边。

前述的风扇壳体组合结构，其中所述的侧边是具有一弧面。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本发明提供了一种风扇壳体组合结构，该风扇壳体组合结构是包含一第一风扇壳体、一第二风扇壳体以及一固定杆，该第一风扇壳体是具有一第一框体、二由该第一框体围绕的第一容置槽及一凹设于第一框体的第一轴孔，该第一框体是具有一第一内表面、一对应该第一内表面的第一外表面以及多个贯穿该第一内表面及该第一外表面的第一侧风口，各该第一容置槽是具有一第一开口及一对应该第一开口的第二开口，该第一侧风口是连通该第一容置槽，该第二风扇壳体是具有一第二框体、二由该第二框体围绕的第二容置槽及一凹设于第二框体的第二轴孔，该第二框体是具有一第二内表面、一对应该第二内表面的第二外表面以及多个贯穿该第二内表面及该第二外表面的第二侧风口，各该第二容置槽是具有一第三开口及一对应该第三开口的第四开口，该第二侧风口是连通该第二容置槽，该固定杆是穿设于该第一风扇壳体的该第一轴孔及该第二风扇壳体的该第二轴孔，以使该第一风扇壳体及该第二风扇壳体是可以该固定杆转动，该固定杆是具有二显露端部，该显露端部是至少凸出于该第一风扇壳体。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点及有益效果：

该风扇壳体组合结构设置于一机台时，可依据散热环境的进/出风方向需求，并以该固定杆为转动中心，而转动该第一风扇壳体及该第二风扇壳体，以改变进/出风方向，且由于该固定杆是穿设于该第一风扇壳体的该第一轴孔及该第二风扇壳体的该第二轴孔，因此可针对该机台内部热源方向调整该第一风扇壳体及该第二风扇壳体的设置角度，以达到最佳散热效率。

综上所述，本发明一种风扇壳体组合结构，以固定杆为转动中心，而转动第一风扇壳体及第二风扇壳体，以改变进/出风方向。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是依据本发明的一较佳实施例，一种风扇壳体组合结构的分解立体图。

图2是依据本发明的一较佳实施例，该风扇壳体组合结构的组合立体图。

图3是依据本发明的一较佳实施例，该风扇壳体组合结构设置于机台的示意图。

图4是依据本发明的一较佳实施例，该风扇壳体组合结构以另一方向设置于机台的示意图。

图5是依据本发明的一较佳实施例，该风扇壳体组合结构的第一风扇壳体及第二风扇壳体不同角度的示意图。

图6是依据本发明的另一较佳实施例，另一种风扇壳体组合结构的分解立体图。

图7是现有习知风扇壳体结构的示意图。

10：风扇壳体结构        11：外框

12：容置空间            12a：第一开口

12b：第二开口           100：风扇壳体组合结构

110：第一风扇壳体       111：第一框体

111a：第一内表面        111b：第一外表面

111c：第一侧风口        111d：第一侧边

111e：第一承座          111f：第一弧面

111g：结合槽            111h：上表面

111i：第一结合孔        112：第一容置槽

112a：第一开口          112b：第二开口

113：第一轴孔           120：第二风扇壳体

121：第二框体           121a：第二内表面

121b：第二外表面        121c：第二侧风口

121d：第二侧边          121e：第二承座

121f：第二弧面          121g：结合件

121h：第二结合孔        122：第二容置槽

122a：第三开口          122b：第四开口

123：第二轴孔           130：固定杆

131：显露端部           140：固定件

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的风扇壳体组合结构，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1及图2，其是本发明的一较佳实施例，一种风扇壳体组合结构100是包含一第一风扇壳体110、一第二风扇壳体120以及一固定杆130，该第一风扇壳体110是具有一第一框体111、二由该第一框体111围绕的第一容置槽112及一凹设于第一框体111的第一轴孔113，该第一框体111是具有一第一内表面111a、一对应该第一内表面111a的第一外表面111b，以及多个贯穿该第一内表面111a及该第一外表面111b的第一侧风口111c，各该第一容置槽112是具有一第一开口112a及一对应该第一开口112a的第二开口112b，该第一侧风口111c是连通该第一容置槽112，在本实施例中，该第一框体111是为一方形框体，该第一框体111是具有一第一侧边111d，该第一轴孔113是位于该第一侧边111d，该第二风扇壳体120是具有一第二框体121、二由该第二框体121围绕的第二容置槽122及一凹设于第二框体121的第二轴孔123，该第二框体121是具有一第二内表面121a、一对应该第二内表面121a的第二外表面121b，以及多个贯穿该第二内表面121a及该第二外表面121b的第二侧风口121c，各该第二容置槽122是具有一第三开口122a及一对应该第三开口122a的第四开口122b，该第二侧风口121c是连通该第二容置槽122，在本实施例中，该第二框体121是亦为一方形框体，该第二框体121是具有一第二侧边121d，该第二轴孔123是位于该第二侧边121d，且该第一轴孔113与该第二轴孔123是为孔对孔对应设置，以利该固定杆130穿设于该第一风扇壳体110的该第一轴孔113及该第二风扇壳体120的该第二轴孔123，以结合该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120，该固定杆130是具有二显露端部131，该显露端部131是至少凸出于该第一风扇壳体110或该第二风扇壳体120，以使该固定杆130可固定于一机台M(图未绘出)。

此外，请再参阅图1及图2，该第一框体111是具有二第一承座111e，该第一承座111e是设置于该第二开口112b，该第二框体121是具有二第二承座121e，该第二承座121e是设置于该第四开口122b。

接着，请参阅图3及图4，在本实施例中，由于该第一框体111的该第一侧风口111c是连通该第一容置槽112，该第二框体121的该第二侧风口121c是连通该第二容置槽122，且各该第一容置槽112是具有该第一开口112a及该第二开口112b，各该第二容置槽122是具有该第三开口122a及该第四开口122b，因此设置该风扇壳体组合结构100设置于该机台M时，可依据散热环境的进/出风方向需求，以该固定杆130为转动中心，可转动该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120，以改变该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120的进/出风方向。

请再参阅图3，当该风扇壳体组合结构100设置于该机台M时，该第一风扇壳体110的该第一开口112a以及该第二风扇壳体120的该第三开口122a是面向该机台M的透气窗口(图未绘出)，因此，该第一风扇壳体110是由该机台M的外部进风，并由该第二开口112b及该第一侧风口111c出风，且该第二风扇壳体120亦由该机台M的外部进风，并由该第四开口122b及该第二侧风口121c出风。或者，请再参阅图4，该第一风扇壳体110的该第一侧风口111c是被阻挡以及该第二风扇壳体120的该第二侧风口121c是被阻挡，因此该第一风扇壳体110进/出风口即为该第一开口112a及该第二开口112b，该第二风扇壳体120的进/出风口即为该第三开口122a及该第四开口122b。

此外，请参阅图5，该风扇壳体组合结构100是可借由该固定杆130调整该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120的设置角度，该第一框体111及该第二框体121是可以该固定杆130为转动中心，转动该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120以调整进/出风方向，在本实施例中，该第一框体111及该第二框体121间是具有一夹角，使其进/出风的方向不同，以达到最佳散热效率。较佳地，在本实施例中，该第一框体111的该第一侧边111d是具有一第一弧面111f，该第二框体121的该第二侧边121d是具有一第二弧面121f，因此该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120在调整设置角度时，可借由该第一弧面111f及该第二弧面121f使该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120顺利调整至最佳角度，使该风扇壳体组合结构100达到最佳散热效率。

另，请参阅图6，在另一较佳实施例中，该第一框体111的该第一外表面111b是凹设有二结合槽111g，该第二框体121的该第二外表面121b是凸设有二结合件121g，当该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120的设置角度相同时，各该结合件121g是可插设于各该结合槽111g以加强该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120的结合强度，且该第一框体111是可具有一连接该第一内表面111a及该第一外表面111b的上表面111h，该上表面111h是形成有二第一结合孔111i且各该第一结合孔111i是连通各该结合槽111g，各该结合件121g是可形成有一第二结合孔121h，各该第二结合孔121h是孔对孔连通于各该第一结合孔111i，该风扇壳体组合结构100是可另包含有二固定件140，该固定件140是可插设于该第一结合孔111i及该第二结合孔121h以固定该第一风扇壳体110及该第二风扇壳体120。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种风扇壳体组合结构，其特征在于，其包含：

一第一风扇壳体，其是具有一第一框体、二由该第一框体围绕的第一容置槽及一凹设于第一框体的第一轴孔，该第一框体是具有一第一内表面、一对应该第一内表面的第一外表面，以及多个贯穿该第一内表面及该第一外表面的第一侧风口，该第一容置槽是具有一第一开口及一对应该第一开口的第二开口，该第一侧风口是连通该第一容置槽；

一第二风扇壳体，其是具有一第二框体、二由该第二框体围绕的第二容置槽及一凹设于第二框体的第二轴孔，该第二框体是具有一第二内表面、一对应该第二内表面的第二外表面以及多个贯穿该第二内表面及该第二外表面的第二侧风口，该第二容置槽是具有一第三开口及一对应该第三开口的第四开口，该第二侧风口是连通该第二容置槽；以及

一固定杆，其是穿设于该第一风扇壳体的该第一轴孔及该第二风扇壳体的该第二轴孔，该固定杆是具有二显露端部，该显露端部是至少凸出于该第一风扇壳体。

2.根据权利要求1所述的风扇壳体组合结构，其特征在于，其中所述的第一框体及第二框体是为一方形框体，该第一框体是具有一第一侧边，该第二框体是具有一第二侧边，该第一轴孔是位于该第一侧边，该第二轴孔是位于该第二侧边，且该第一轴孔与该第二轴孔是为孔对孔对应设置。

3.根据权利要求2所述的风扇壳体组合结构，其特征在于，其中所述的第一侧边是具有一第一弧面，该第二侧边是具有一第二弧面。

4.根据权利要求1所述的风扇壳体组合结构，其特征在于，其中所述的第一外表面是凹设有二结合槽，该第二外表面是凸设有二结合件，各该结合件是插设于各该结合槽。

5.根据权利要求4所述的风扇壳体组合结构，其特征在于，其中所述的第一框体是具有一连接该第一内表面及该第一外表面的上表面，该上表面是形成有二第一结合孔且各该第一结合孔是连通各该结合槽。

6.根据权利要求5所述的风扇壳体组合结构，其特征在于，其中所述的各结合件是形成有一第二结合孔，各该第二结合孔是孔对孔连通于各该第一结合孔。

7.根据权利要求6所述的风扇壳体组合结构，其特征在于，另包含有二固定件，该固定件是插设于该第一结合孔及该第二结合孔。

8.一种风扇壳体组合结构，其特征在于，其包含：

一风扇壳体，其是具有一框体、二由该框体围绕的容置槽及一凹设于框体的轴孔，该框体是具有一内表面、一对应该内表面的外表面以及多个贯穿该内表面及该外表面的侧风口，该容置槽是具有一第一开口及一对应该第一开口的第二开口，该侧风口是连通该容置槽；以及

一固定杆，其是穿设于该风扇壳体的该轴孔，该固定杆是具有二显露端部，该显露端部是凸出于该风扇壳体。

9.根据权利要求8所述的风扇壳体组合结构，其特征在于，其中所述的框体是为一方形框体，该框体是具有一侧边，该轴孔是位于该侧边。

10.根据权利要求9所述的风扇壳体组合结构，其特征在于，其中所述的侧边是具有一弧面。

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