CN102345582A - 水平对置双气缸真空泵 - Google Patents

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申广浩
罗二平
路丽华
徐巧玲
吴小明
汤池
谢康宁
刘娟
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Abstract

本发明公开了一种水平对置双气缸真空泵，包括电机及驱动轴、带有吸气阀和排气阀的气缸及气缸中的活塞，其特征在于，所述气缸为A、B两个气缸，水平对置在电机两侧，所述A气缸中的活塞与B气缸中的活塞均与一个活塞连杆相连，所述电机的驱动轴通过一个凸轮带动活塞连杆做往复运动。通过一系列的实验研究证明，在使用相同功率电机的情况下，本发明水平对置双气缸真空泵比传统真空泵响应速度快，抽真空效果好，噪音低，运行平稳。

Description

水平对置双气缸真空泵
技术领域
本发明涉及一种抽真空装置。
背景技术
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。目前最常用的真空泵为气体传输泵，这种泵是一种利用活塞与气缸的相对运动，使气体不断的吸入和排出，从而达到抽气实现真空的目的。传统的真空泵电机只带动一个活塞进行运动。如果要达到提高真空泵真空度的目的，通常有两个途径：一是提高电机的转速，提高电机转速的同时必然伴随活塞运动频率的增加，使气体吸入和排出的速度加快，从而提高真空泵的真空度。二是增加气缸的体积，使活塞每次运动后吸入和排出的气体体积增加，从而提高真空泵的真空度。
但是，这两种途径都有一个共同的缺陷，即在增加真空泵的真空度同时，往往也伴随着真空泵功耗的增加。与此同时，随着装备制造小型化，便携化的需求，开发一种低功耗、高真空度的真空泵越来越被人们所关注。
发明内容
本发明针对上述传统真空泵存在的问题，提供了一种水平对置双气缸真空泵，可在电机功耗不增加的情况下，提高真空泵的真空度。
为达到以上目的，本发明是采取如下技术方案予以实现的：
一种水平对置双气缸真空泵，包括电机及驱动轴、带有吸气阀和排气阀的气缸及气缸中的活塞，其特征在于，所述气缸为A、B两个气缸，水平对置在电机两侧，所述A气缸中的活塞与B气缸中的活塞均与一个活塞连杆相连，所述电机的驱动轴通过一个凸轮带动活塞连杆做往复运动。
上述方案中，所述的活塞连杆为中空的椭圆环状结构，凸轮在活塞连杆的椭圆环内圈接触旋转，使活塞连杆推动A、B气缸内的活塞做往复反时相运动。所述A、B气缸的吸气阀并联在一起，同时连接一个容器。
本发明在传统的气缸式真空泵上增加一个活塞和抽真空气缸，在电机转动时，带动两个活塞往复运动，使两个气缸的气体不断的吸入和排出。同时，两个抽真空气缸在真空泵内水平对置，两个活塞往复反时相运动，保证一个气缸在吸气的同时，另一个气缸排气，这就确保了真空泵抽真空效果的连续性，还可以降低泵体的震动(去掉了单气缸的配重块)，同时排除了由于同侧放置气缸，两活塞同时相运动而带来的功耗、震动、噪音增加的问题。该发明具有能在低功耗状态下快速抽真空的优点(工作时将两个排气口并接、两个吸气口并接)。通过一系列的实验研究证明，在使用相同功率电机的情况下，水平对置双气缸真空泵比传统真空泵响应速度快，抽真空效果好，噪音低，运行平稳。
附图说明
图1为本发明水平对置双气缸真空泵的结构图。
图2为图1的俯视图。
图1、图2中：1、电机；2、凸轮；3、7、活塞；4、A气缸；8、B气缸；5、9、排气阀；6、10、吸气阀；11、驱动轴；12、活塞连杆；13、往复运动。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，一种水平对置双气缸真空泵，以传统的单气缸式真空泵为原型，在泵内A气缸4的对侧加装一个对置的与A气缸结构相同的B气缸8，电机1通电后驱动轴11带动凸轮2在活塞连杆12中心进行旋转，凸轮旋转带动双侧活塞3、7作往复运动13，使气体不断的通过吸气阀6、10吸入，通过排气阀5、9排出，从而使与吸气阀6、10相连接的容器内气体不断减少，最终达到快速抽真空的目的。
本发明的工作原理如下：泵运转时，在电机1的驱动下，驱动轴11带动凸轮2转动，活塞连杆12设计成椭圆中空，凸轮在活塞连杆内部旋转推动气缸内的活塞做往复反时相运动。当A气缸4的活塞3向左运动时，B气缸8的活塞7也向左运动，B气缸8的空腔体积不断增大，B气缸内气体的密度减少，而形成抽气过程，此时与吸气阀10相连接的容器中的气体经过吸气阀10进入B气缸的空腔；相反，此时A气缸4的空腔体积不断减小，形成排气过程，A气缸4中的气体经过排气阀5排出。当A气缸的活塞3向右运动时，B气缸的活塞7也向右运动，气缸4的空腔体积不断增大，A气缸内气体的密度减少，而形成抽气过程，此时与吸气阀6相连容器中的气体经过吸气阀6进入气缸4空腔；而B气缸的空腔体积不断减小，形成排气过程，B气缸中的气体经过排气阀9排出，完成一个工作循环。
如此反复下去，直到被抽容器内的气体压力达到要求的真空度时为止。当两个吸气阀6、10并联在一起，同时连接一个容器，那么就可以达到快速不间断(相对于单泵体设计而言)的抽真空，从而提高工作效率。

Claims (3)

1.一种水平对置双气缸真空泵，包括电机及驱动轴、带有吸气阀和排气阀的气缸及气缸中的活塞，其特征在于，所述气缸包括A气缸、B气缸两个气缸，水平对置在电机两侧，所述A气缸中的活塞与B气缸中的活塞均与一个活塞连杆相连，所述电机的驱动轴通过一个凸轮带动活塞连杆做往复运动。
2.如权利要求1所述的水平对置双气缸真空泵，其特征在于，所述的活塞连杆为中空的椭圆环状结构，凸轮在活塞连杆的椭圆环内圈接触式旋转，使活塞连杆推动A、B气缸内的活塞做往复反时相运动。
3.如权利要求1所述的水平对置双气缸真空泵，其特征在于，所述A、B气缸的吸气阀并联在一起，同时连接一个容器。
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