CN102341553A - 屋顶支撑系统 - Google Patents

Abstract

一种用于支撑平屋顶上的自立式结构的支撑底座(1)，所述支撑底座包括用于保持成型部件(40)的保持装置(34；62；63)，所述结构的其他部件能够安装在所述成型部件上。所述支撑底座包括：具有引导结构(22)的基座部件(2)。支撑底座(1)进一步包括滑动部件(3；6)，滑动部件包括用于所述成型部件(40)的保持装置(34；62；63)，并且可滑动地安装在基座部件(2)的引导结构(22)上以便将用于所述成型部件(40)的保持装置(34；62；63)定位在理想的角位置，从而补偿平屋顶的可能倾斜。所述支撑底座(1)还包括固定装置，用于将所述滑动部件(3；6)固定在基座部件(2)上的所述理想的角位置。

Description

屋顶支撑系统

技术领域

本发明涉及一种屋顶支撑系统。特别地，本发明涉及一种用于屋顶上的自立式结构的屋顶支撑底座。

背景技术

已知将例如气象设备、太阳能电池板、通道、管道等设备安置在平屋顶上。这些平屋顶通常配备有隔离层，隔离层具有例如由沥青形成的防潮气密板。这些隔离层和板不能承受高载荷。此外，希望尽可能防止为了将结构锚固在屋顶上而刺穿板，因为穿孔可能导致屋顶的防水/防潮出现问题。

为了避免刺穿问题，本领域已知的是在屋顶上放置自立式设备。例如市场上可以找到名称为“大脚系统”的支撑系统，其中支撑底座自立在屋顶上，支撑底座具有插口，插口中可插入例如具有正方形截面的中空轮廓的成型部件。成型部件沿着垂直于支撑底座的底面的方向延伸。

虽然已知的支撑系统防止隔离层和防潮板被刺穿，但是在实践中其不能完全令人满意。

在实践中，多数平屋顶都具有考虑到排水的倾斜。该倾斜必须足够大，多数时候具有相对水平方向范围在2°-7°内的倾斜角。已知的放置在平屋顶上的具有特定倾斜的支撑系统导致直立的轮廓并不是完全竖直的。从实际和结构的观点来看，这显然是不利的。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于平屋顶上的自立式结构的改进的支撑系统。

本发明的目的是通过根据权利要求1所述的支撑底座来实现的。用于支撑平屋顶上的自立式结构的支撑底座，包括用于保持成型部件的保持装置，所述结构的其他部件能够安装在所述成型部件上。所述支撑底座包括具有引导结构的基座部件。所述支撑底座还包括滑动部件，该滑动部件包括用于所述成型部件的保持装置，并且可滑动地安装在基座部件的引导结构上以便将所述成型部件定位在理想的角位置，从而补偿平屋顶的可能倾斜。所述支撑底座进一步包括固定装置，用于将所述滑动部件固定在基座部件上的所述理想的角位置。

根据本发明的支撑底座放置在具有倾斜度的平屋顶上，由于平屋顶的倾斜，基座部件实质上具有倾斜的位置。可以调节滑动部件在基座部件的引导结构上的位置，从而成型部件可以定位在竖直或水平方向，尽管事实上基座部件位于倾斜屋顶表面上。因此提供的支撑底座可用于多种不同的平屋顶，并且可以在现场根据环境简单地进行调节。

在优选实施例中，引导结构包括弓形路径，从而通过将滑动部件定位在弓形路径上的不同位置处，所述滑动部件中容纳的成型部件能够以不同的倾斜度定位。

在另一个优选实施例中，所述引导结构具有第一弓形滑动表面，以及所述滑动部件具有与第一弓形滑动表面互补并且接合所述第一弓形滑动表面的第二弓形滑动表面，其中优选地，所述第一弓形滑动表面是凸面，所述第二弓形滑动表面是凹面。可选地，也可以具有凹面的第一弓形滑动表面和凸面的第二弓形滑动表面。

在另一个优选实施例中，基座部件上的弓形路径的两侧是两个侧壁，以便防止滑动部件沿着横向于所述弓形路径的方向运动。通过这种方式，为滑动部件提供简单的侧向支撑，这在弓形路径上提供了滑动部件的额外引导。

在一个优选实施例中，用于将滑动部件固定在基座部件上的所述理想的角位置的固定装置包括用于将滑动部件夹紧到基座部件的引导结构的张紧装置。

在另一个优选实施例中，滑动部件具有至少一个洞，引导结构具有槽孔，固定装置包括延伸穿过所述洞并穿过所述槽孔的至少一个凸张紧构件，优选地是螺栓，所述槽孔使得滑动部件和凸张紧构件一起能够定位在引导结构上的理想位置，固定装置进一步包括与所述凸张紧构件配合的凹张紧构件，以便将所述滑动部件固定在基座部件上的所述理想位置，所述凹张紧构件优选地包括螺母。这提供了滑动部件在基座部件上的简单使用和坚固固定。

优选地，引导结构在与接合所述滑动部件的一侧相对的一侧上，至少在槽孔的位置，具有对立面，所述凹张紧构件接合在所述对立面上。优选地，所述对立面配备有肋，肋提供了凹张紧构件在基座部件上的更好的夹持。凹张紧构件可包括接合所述对立面的夹紧构件，以及用于将夹紧构件张紧在对立面上的螺母，其中优选地，夹紧构件具有容纳螺母的腔。在另一个优选实施例中，夹紧构件具有接合所述对立面上的肋的肋，从而保证滑动部件在基座部件上的牢固连接。

在一个优选实施例中，用于成型部件的保持装置包括至少一个插口，成型部件的端部能够插入所述插口中，从而成型部件以直立的方式被保持。优选地，设置了插入元件，其设置在所述插口中并且成型部件的端部插入所述插入元件中，在成型部件的端部没有插入的预安装状态下，所述插入元件能够在所述插口内绕其中心轴转动到多个方向，在成型部件的端部被插入的安装状态下，所述插入元件通过夹紧被保持定位。

所述插入元件能够转动到离散方向，或者所述插入元件能够在任意方向转动。通过这种方式，可以沿任意方向定向直立的成型部件，从而置于屋顶上的结构能够独立于倾斜的方向在屋顶上沿任意方向延伸。

在另一个优选实施例中，保持装置包括至少一个容纳装置，成型部件的一部分长度支撑在所述容纳装置中，从而成型部件以平放的方式被保持，优选地以水平方式被保持。

在优选实施例中，所述基座部件配备有将压块元件定位在基座部件上的凸定位装置或凹定位装置，所述压块元件配备有互补的凸定位装置和/或凹定位装置。通过这种方式，一个或多个压块可以通过良好限定和稳固的方式放置在所述基座部件的顶部上。

所述支撑底座可包括位于基座部件的下侧的防滑和/或防振垫。基座部件可以配备有凸定位装置和/或凹定位装置，所述防滑和/或防振垫可以配备有接合所述基座部件的凸定位装置和/或凹定位装置的凹定位装置和或凸定位装置。

附图说明

通过以下参考附图对优选实施例的描述，将更详细地说明本发明，在附图中：

图1显示根据本发明的支撑底座的优选实施例的基座部件的透视图，

图2显示根据本发明的支撑底座的优选实施例的滑动部件的透视图，

图3a显示从上方观察的支撑底座的优选实施例的透视图，其中图2的滑动部件安装在图1的基座部件上，

图3b显示从下方观察的图3a的支撑底座的透视图，

图4显示图3的支撑底座，其中成型部件保持为直立方式，

图5显示根据本发明的支撑底座的优选实施例的另一个滑动部件的透视图，

图6显示支撑底座的优选实施例，其中图5的滑动部件安装在图1的基座部件上，

图7显示图6的支撑底座的主视图，其中放置有成型撑，

图8显示用于本发明的支撑底座的防振垫，

图9显示用于图2的滑动部件或图7中的插口的插入元件，

图10显示将图2的滑动部件固定到图1的基座部件的固定装置的剖视图，以及

图11显示其上堆叠有压块的支撑底座。

具体实施方式

图3a中显示了支撑底座1，包括基座部件2和滑动部件3。部件2和部件3优选地均由塑料通过注塑成型制成，但是部件2、3的其中之一或二者也可以由另一材料制成，例如钢或另一金属。在图1中独立显示了基座部件2，其包括基板21，在所示示例中基板21基本上为具有圆角的正方形，但是其可以具有任何其他适当的形状，例如圆形、三角形、多边形等等。基板21具有在图1中可见的顶侧和在图3b中可见的与顶侧相对的底侧。

在基板21的顶侧上的中部，设置有包括纵向腹板23和横向腹板24的引导结构22。纵向腹板23具有弯曲的上边缘。腹板结构的两侧是两个侧壁26。侧壁26沿向上的方向延伸超过腹板23、24的上边缘。在所示的特定实施例中，侧壁26具有弯曲的上边缘，但这不是必要的。在引导结构22的中间区域，设置弓形表面部分25。腹板23、24和弓形表面部分25的上边缘构成弓形的滑动表面。在弓形表面部分25中设置纵向槽27。在弓形表面部分25的底侧设置腔210，腔210在底侧开口并且在图3b中可见。

在基板21的上侧，加强肋28从侧壁26朝基板21的边缘延伸。也可以设置代替加强肋28的其他用于加强该结构的装置。

在基板21上靠近基板21的四个角的位置设置向上延伸的定位装置29。定位装置29是中空的，并且在基板21的底侧开口，如图3b所示。

图2中显示了滑动部件3。滑动部件3主要包括具有凹入底面32和凸出上表面33的弓形体31。凹入底面32构成接合基座部件2的弓形滑动表面的滑动表面，如图3a所示。

在上表面33的中部设置圆柱形插口34，在所示实施例中，插口34与弓形体31为一体。加强肋35在上表面31上的插口34的外侧朝弓形体31的边缘延伸。也可以构思不设置加强装置，或者设置除了图中所示的肋35以外的其他加强装置。

插口是具有圆形截面的圆柱体，但是也可以具有另一种形状。例如，可以构思具有正方形截面的插口。还可以构思多边形形状。

在圆柱形插口34前的纵轴上设置洞36。在插口34沿直径相对的一侧设置相同的洞36。

图3a中显示了滑动部件3安装在基座部件2的引导结构22上。

在基座部件2的下侧可以设置隔振防滑垫8，在图8中单独显示了隔振防滑垫8。防滑垫8由适当的隔离材料制成，例如橡胶。在所示实施例中，垫8的轮廓与基座部件2的基板21的轮廓基本相同，并且可以在上侧加肋，如图8所示。但是，该垫也可以具有与此处所示的形状不同的另一形状。在角区域设置向上延伸的凸定位装置81，其与基座部件2的基板21的底侧上的凹定位装置29配合。

在图3a中，滑动部件3安装在引导结构22上的中间位置。从而滑动部件3的插口34的中心轴垂直于基座部件2的基板21延伸。滑动部件3可以在引导结构22上沿着由附图标记39表示的双箭头所示的方向滑动。

插口34中插有插入元件9，在图9中单独显示了该插入元件9。在所示实施例中，插入元件9具有基本正方形截面的体91，该体91具有基本正方形截面，其中体91具有四个开槽的侧壁92。体91的外尺寸使得体91能够以任意方向放入圆柱形插口34中。插入元件9具有开放的上端93，成型部件(例如C型或柱型)40可以插入上端93中，如图4所示。通过使成型部件40的端部插入插入元件中，插入元件9被夹紧在插口34的内侧上，从而被固定定位。

图3a中显示了如何定向插入元件9从而使得侧壁92基本上平行于滑动部件3的滑动方向39(见图3a)在引导结构22上延伸。但是，如上所述，当没有插入成型部件时，插入元件9可以在预安装状态下转动360°。图4中显示了与图3A所示的插入元件9的方向不同的一个任意方向。

例如，如果插口具有正方形截面，则带有插入元件的成型部件可以在四个不同的角位置上定位。

通过在引导结构22上滑动滑动部件3，可以选择插口34相对于基板21的特定倾斜度。这是为了补偿放置支撑底座的平屋顶的倾斜，以使得成型部件40沿竖直方向延伸。当选择了滑动部件3在引导结构22上的适当位置时，滑动部件3可以固定至基座部件2的引导结构22，如图10所示。

图10中显示了螺栓50如何延伸穿过滑动部件3中的每个洞36。每个螺栓50具有螺栓头51，螺栓头51位于滑动部件3的上表面上。螺栓50延伸穿过槽27。在螺栓50的相对端设置包含有螺母53的夹紧元件52。夹紧元件52的上侧接合弓形表面部分25的底侧，该底侧构成将滑动部件3固定到基座部件2的夹紧动作的对立面。对立面由附图标记25a表示，在所示实施例中，其设置有肋。夹紧元件52的上侧也设置有肋，从而一旦将螺母53拧紧到螺栓50上，夹紧元件52就牢固地接合对立面25a，从而保证良好的固定。

此外，夹紧元件52的宽度基本上对应于腔210的宽度。因此，带有螺母53的夹紧元件52不能相对于基座部件2转动。因此只要简单地在螺栓头51处转动螺栓50，就可以将夹紧元件52张紧在对立面25a上。从而滑动部件可以在弓形表面上的极限位置之间被固定在基座部件2的引导结构22上，该极限位置相对于中间位置可成7°角。但是，最大角也可以更小或更大。

图6中显示了根据本发明的支撑底座的不同实施例。在该实施例中，使用与前述实施例中使用的相同的基座部件2，即基座部件如图1所示。

图6的支撑底座具有滑动部件6，在图6中单独显示了该滑动部件6。滑动部件6被调节为容纳成型部件40，在这种情况下，成型部件40是水平延伸(见图7)而不是以如前述实施例所描述的直立(竖直)的方式延伸的横撑。滑动部件6的功能与滑动部件3相同，但是区别在于其不具有插口，而是具有用于支撑成型部件(例如C型)的一侧的平支撑面62。支撑面62略微埋入滑动部件6的体61中。在支撑面62中设置一个或多个洞63，螺栓可以穿过洞63以便将C型撑固定至滑动部件6。此外，还设置洞64，螺栓可以穿过洞64进而延伸穿过基座部件的引导结构22中的槽27，从而将滑动部件6固定在某一位置上，这与前述实施例类似。

图11中显示了如图4所示的支撑底座。如图所示，滑动部件3相对于滑动部件3的中间位置以特定角度被固定。通过这种方式，可以补偿平屋顶的倾斜，从而直立的成型部件40(图中未显示)沿垂直方向延伸。在基座部件2的基板21上设置两个平行的压块11a，在压块11a的各个端部附近设置孔12。孔12位于基板21上的凸定位装置29上，从而压块11a被良好地保持定位在基板上。

在压块11a的上侧设置向上延伸的凸起13。在横向方向上设置两个平行的压块11b。这些压块与压块11a相同，下方的压块11a的凸起13插入上方的压块11b的孔12中。从而四个压块可以通过良好限定和稳固的方式放置在支撑底座上，以便使其牢固地保持立在屋顶表面上，即使屋顶倾斜并且由支撑底座支撑的结构对底座施加某种倾斜力矩。当然，可以堆叠更多的压块11a、11b。

Claims (23)

1.一种用于支撑平屋顶上的自立式结构的支撑底座，所述支撑底座包括用于保持成型部件的保持装置，所述结构的其他部件能够安装在所述成型部件上，其特征在于，所述支撑底座包括：

-具有引导结构的基座部件，

-滑动部件，所述滑动部件包括用于所述成型部件的所述保持装置，并且可滑动地安装在所述基座部件的引导结构上以便将用于所述成型部件的所述保持装置定位在理想的角位置，从而补偿所述平屋顶的可能倾斜，以及

-固定装置，所述固定装置用于将所述滑动部件固定在所述基座部件上的所述理想的角位置。

2.根据权利要求1所述的支撑底座，其中所述引导结构包括弓形路径，从而所述滑动部件中容纳的所述成型部件能够以不同的倾斜度定位。

3.根据权利要求2所述的支撑底座，其中所述引导结构具有第一弓形滑动表面，并且其中所述滑动部件具有与所述第一弓形滑动表面互补并且接合所述第一弓形滑动表面的第二弓形滑动表面。

4.根据权利要求3所述的支撑底座，其中所述第一弓形滑动表面是凸面，所述第二弓形滑动表面是凹面。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的支撑底座，其中所述基座部件上的弓形路径的两侧是两个侧壁，以便防止所述滑动部件沿着横向于所述弓形路径的方向运动。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑底座，其中所述基座部件包括具有顶侧和底侧的基板，其中在所述顶侧上设置有所述引导结构。

7.根据前述权利要求中任一项所述的支撑底座，其中所述固定装置包括用于将所述滑动部件夹紧到所述基座部件的引导结构的张紧装置。

8.根据前述权利要求中任一项所述的支撑底座，其中所述滑动部件具有洞，所述引导结构具有槽孔，所述固定装置包括延伸穿过所述洞并穿过所述槽孔的至少一个凸张紧构件，所述凸张紧构件优选地是螺栓，所述槽孔使得所述滑动部件和所述凸张紧构件一起能够定位在所述引导结构上的理想位置，所述固定装置进一步包括与所述凸张紧构件配合的凹张紧构件，以便将所述滑动部件固定在所述基座部件上的所述理想位置，所述凹张紧构件优选地包括螺母。

9.根据权利要求8所述的支撑底座，其中所述引导结构在与接合所述滑动部件的一侧相对的一侧上，至少在所述槽孔的位置，具有对立面，所述凹张紧构件接合在所述对立面上。

10.根据权利要求9所述的支撑底座，其中所述对立面配备有肋。

11.根据权利要求9或10所述的支撑底座，其中所述凹张紧构件包括接合所述对立面的夹紧构件，以及用于将所述夹紧构件张紧在所述对立面上的螺母。

12.根据权利要求11所述的支撑底座，其中所述夹紧构件具有容纳所述螺母的腔。

13.根据权利要求11或12所述的支撑底座，其中所述夹紧构件具有用于接合所述对立面的加肋的夹紧表面。

14.根据前述权利要求中任一项所述的支撑底座，其中用于所述成型部件的所述保持装置包括至少一个插口，成型部件的端部能够插入所述插口中，从而所述成型部件以直立的方式被保持。

15.根据权利要求1至13中任一项所述的支撑底座，其中所述保持装置包括至少一个容纳装置，在所述容纳装置中支撑所述成型部件的一部分长度，从而所述成型部件以平放的方式被保持。

16.根据权利要求14所述的支撑底座，其中设置了插入元件，所述插入元件设置在所述插口中，并且所述成型部件的端部插入所述插入元件中，在成型部件的端部没有插入的预安装状态下，所述插入元件能够在所述插口内绕其中心轴转动到多个方向，在所述成型部件的端部被插入的安装状态下，所述插入元件通过夹紧被保持定位。

17.根据权利要求16所述的支撑底座，其中所述插入元件能够转动到离散方向。

18.根据权利要求16所述的支撑底座，其中所述插入元件能够在任意方向转动。

19.根据权利要求16至18中任一项所述的支撑底座，其中所述插口具有插入所述插入元件的具有圆形、正方形或多边形截面的洞。

20.根据前述权利要求中任一项所述的支撑底座，其中所述基座部件配备有用于将压块元件定位在所述基座部件上的凸定位装置或凹定位装置，所述压块元件配备有互补的凸定位装置和/或凹定位装置。

21.根据前述权利要求中任一项所述的支撑底座，其中所述支撑底座包括位于所述基座部件的下侧的防滑和/或防振垫。

22.根据权利要求21所述的支撑底座，其中所述基座部件配备有凸定位装置和/或凹定位装置，并且其中所述防滑和/或防振垫配备有接合所述基座部件的凸定位装置和/或凹定位装置的凹定位装置和或凸定位装置。

23.根据权利要求20所述的支撑底座与放置在所述基座部件的顶部上的一个或多个压块的组合。

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