CN102341081A - 用于一次性吸收制品的外覆盖件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于一次性吸收制品的外覆盖件，所述外覆盖件包括在横向上可弹性拉伸的并在横向上活化的腰区；在不是所述横向的一个或多个方向上可弹性延展的活化腿箍区域；和具有用于给外覆盖件提供合适的拉伸强度、不透明度和穿透性质的非织造裆片的非弹性裆区。

Description

用于一次性吸收制品的外覆盖件
发明领域
本发明公开了吸收制品和与该吸收制品一起使用的可拉伸的外覆盖件。更具体地讲，公开了用于在所述外覆盖件的不同部分提供具有不同拉伸方向的各种可拉伸的外覆盖件构型的材料和方法。
发明背景
可穿着的吸收制品(例如，胶粘尿布、套穿尿布、训练裤、失禁贴身短内裤等等)提供接收和容纳尿液和/或其它身体流出物的有益效果。可穿着的吸收制品通常包括用于存储身体流出物的设置在液体可渗透的顶片和液体不可透过的底片之间的吸收芯组合件。尽管此类吸收制品可适合于满足流出物防漏的基本需要，一次性吸收制品的一些穿着者和/或此类穿着者的护理人员可期望例如通过包括通常与棉内衣有关联的部件给穿着者提供增加的舒适性和/或更美观愉悦的一次性吸收制品。
棉内衣一般包括适于制造柔软而较为结实材料(即，布料)的棉纤维。棉内衣通常被构造成能表现出低力伸展性和良好的恢复性(即，当施加较低的力量时，所述材料是可延展的并且当去除所述力时基本上回复到其预应变形状/尺寸)，特别是在内衣的腰区中，当穿着者身体处于活动(例如，散步、跑步和/或爬行)时，通常要求它们横跨穿着者的上骨盆、下腹部和/或上臀部区域横向拉伸。除了可拉伸的腰区之外，棉内衣也可包括弹性腰和/或腿围。弹性腰和/或腿围可环绕穿着者的腰部和/或腿部以提供围绕着腰部和/或腿部的360°伸展性。然而，与一些一次性制品不同，棉内衣通常并非设计用来容纳来自穿着者的大流量的身体排泄物。此外，棉内衣一般不用做“一次性制品”(即，那些旨在少量使用后就丢弃而不洗涤和重新使用的制品)。此外，棉内衣的价格一般比一次性尿布要贵。
尽管棉内衣存在上述问题，至少一些一次性吸收制品的制造商希望提供包括一个或多个棉内衣的所期望特征的一次性吸收制品。为此，制造商可将具有布料外观和感觉的材料制成的外覆盖件包括在所述一次性制品上。制造商也可成形外覆盖件以具有类似于内衣那样的弹性性能。例如，可延展的包含聚乙烯的非织造材料可与弹性材料(例如，非织造材料、薄膜或股线)接合以形成弹性层压材料并经受活化加工(有时称作增量拉伸)在本领域是已知的。可延展的包含聚乙烯的非织造材料通常用来给层压体提供期望的柔软性。在层压体经受合适的活化加工之后，弹性材料能够提供期望的弹性。弹性层压体的实例包括“零应变”拉伸层压体(即，通过将可延展的非织造材料接合到未拉紧的弹性材料然后使层压体经受活化加工所形成的层压体)、拉伸结合的层压体、以及颈缩结合的层压体。
可拉伸层压体的实例和用于制造可拉伸层压体的方法可存在于以下美国专利：授予Schwarz的题目为“Process for Stretching Incremental Portions ofan Orientable Thermoplastic Substrate and Product Thereof”的Nos.4,116,892；授予Sabee的题目为“Diaper With Waistband Elastic”的4,834,741；授予Buell等人的题目为“Method for Incrementally Stretching Zero Strain StretchLaminate Sheet In A Non-Uniform Manner To Impart A Varying Degree OfElasticity Thereto”的5,156,793；授予Webber等人的题目为“Method forIncrementally Stretching A Zero Strain Stretch Laminate Sheet To ImpartElasticity Thereto”的5,167,897；和授予Wu的题目为“Elastic Laminated Sheetof An Incrementally Stretched Nonwoven Fibrous Sheet and Elastomeric Filmand Method”的5,422,172。然而，当接合到其它吸收制品组件时，包含聚乙烯非织造材料可能不提供合适的材料强度或粘结强度数量。此外，用来形成一次性吸收制品的外覆盖件的某些工艺可使包含聚乙烯的非织造材料在外覆盖件的表面上产生绒毛，有些使用者可能对此感到不满。
一次性吸收制品生产商可包括在一次性吸收制品上使它更像内衣的另一部件是被构造成能围绕着穿着者的腿部或腰部提供360度拉伸的弹性腿部和/或腰部开口。当与一次性吸收制品上的布料状外覆盖件结合时，弹性腿部和/或腰部开口可使制品减小例如在吸收制品和穿着者的腿部之间的缝隙和/或改善存储在一次性吸收制品中的流出物的密封性。用来形成腿部和/或腰部开口的弹性材料可接合到非织造外覆盖件的活化部分以便腿围与其接合的柔软的布料状材料不阻碍或“锁定”弹性腿围的伸展性(即，抑制腿围在其全距上伸展)。这样，一次性吸收制品的腿部开口可比“未经利用的”非织造材料延伸得更远，并从而比一些传统的腿部开口构型适应更宽广范围的穿着者腿部尺寸。然而，由于在未活化和活化材料性质(例如，不透明对强度)之间的折衷缘故，一次性吸收制品的一些制造商可限制外覆盖件的腿部开口被活化的量(例如，活化部分横向上向内延伸到什么程度)。如果腿围被设置太接近于外覆盖件的未活化的腿部开口部分或者如果外覆盖件的活化部分(相对于腿围的宽度)太窄，则腿部开口的延展性可仍然受到限制，从而导致在一次性吸收制品的腿部开口区域中贴合性不合意。
活化可延展材料通常使材料各部分经受较高的应变和/或应变速率，这会导致材料厚度、不透明度、强度和/或其它物理特性的不良变化。不透明度不足可导致穿着者的皮肤或存储在吸收制品中的身体流出物的不可取的可见性，并且强度不足可导致护理人员的手指或穿着者的脚穿透外覆盖件的一层或多层(即，“捅破”)。此外，提供所期望的柔软度的某些材料例如包含聚乙烯的非织造材料可能没有适宜的强度水平。另一方面，提供所期望的强度水平的某些材料例如聚丙烯非织造材料可能不提供适宜的柔软度。在内衣状吸收制品的外覆盖件中包括弹性材料通过提供增加的不透明度、降低由活化加工诱发的“永久变形(set)”(即，在延展材料、接着允许松弛时产生的永久变形)，和/或结构强度可降低与活化有关的至少一些不良效果(例如，在其中非织造材料可已经通过活化加工被弱化的制品的各区域中)。然而，与通常用于吸收制品外覆盖件中的非织造材料相比，弹性体薄膜材料往往较为昂贵。因此，与包括全长的弹性体薄膜材料相反，弹性体薄膜材料可仅在其中最希望得到弹性的区域中存在(例如，腰部区域和/或腿围区域)。在外覆盖件的腿围区域中缺乏弹性体薄膜可要求在这个区域中活化量上的降低(例如，减小活化装置的互相啮合齿的啮合深度)以维持所期望的材料强度或完整性水平。然而，减小活化量可导致用来拉伸外覆盖件的腿围部分以适合期望范围的穿着者体型的力量增加，其可进一步缩减穿着者体型的范围。
解决不透明度和/或强度低问题的一种方式是包括一个或多个附加的非织造材料全覆盖(即，长度和宽度)层(一个或多个)和/或增大单个非织造材料全覆盖层的基重。附加的非织造材料全覆盖层和/或较高基重的非织造材料可解决与不透明度低和强度低有关联的至少一些问题并且甚至可比全覆盖弹性薄膜便宜。然而，可仍然存在着生产外覆盖件的成本上的不可取的增加。此外，一些一次性吸收制品可包括在外覆盖件上的图形和其它标记(例如，流行卡通人物、字母、数字和/或模型)，它们通常被印刷或压花到外覆盖件的面向内和/或外表面上。在外覆盖件中附加的非织造材料层和/或较高基重材料可不受欢迎地遮掩图形(例如，图形可能被扭曲和/或有点振动)。
当给一次性吸收制品提供布料状可拉伸的外覆盖件时可能遇到的另一个问题是，各种外覆盖件组件的性质(例如，热的和/或化学的)可能不互补甚至不能兼容。例如，为了提供合适的布料状外覆盖件，可能期望将腿围牢固地接合到外覆盖件。腿围可由提供良好柔软性的材料(例如，聚乙烯基的)制成。然而，由于成本或其它因素的缘故，用聚乙烯制造整个外覆盖件可能是不可取的。在这种情况下，腿围和外覆盖件可由不同材料制成，所述材料赋予吸收制品的每个组件期望的性质。由于外覆盖件材料和腿围材料的不同化学/热特性，在腿围和外覆盖件之间可能不形成合适的结合(例如，高压或热粘合)，从而可能导致吸收制品的质量较差。因此，由于外覆盖件和组件材料的化学和/或热特性上的差异，将各种吸收制品组件彼此直接连接可为有问题的。
因此，期望提供一种具有棉内衣的外观和感觉的成本降低的一次性吸收制品。也期望提供一种在裆区中具有改进的结构完整性和不透明度的外覆盖件。还期望提供一种具有包括较为清楚的图形的外覆盖件的吸收制品。此外也期望将外覆盖件所粘结的组件的粘结强度与外覆盖件材料的化学性质分离。
发明概述
为了提供一种对上述问题的解决方法，本文中至少一个实施方案公开了用于一次性吸收制品的可拉伸的外覆盖件。外覆盖件包括纵向、横向、第一纵向侧边和与其相对的第二纵向侧边、面向衣服侧和相对的面向穿着者侧、第一腰区和与其相对的第二腰区。第一腰区和第二腰区中的至少一个的一部分在横向上被活化。外覆盖件还包括设置在第一和第二相对的腰区之间的裆区和在至少裆区中与第一纵向侧边和第二纵向侧边中的至少一个相邻设置的腿围部分。腿围部分在不是横向的方向上被活化。外覆盖件还包括可延展的非织造基底层。基底层与外覆盖件在至少纵向上是共延的。外覆盖件可包括接合到基底层的可延展的非织造加强构件。加强构件设置在外覆盖件的至少裆区中的至少腿围部分中。外覆盖件也包括在外覆盖件的腿围部分中接合到基底层和加强构件中的至少一个的弹性腿围。外覆盖件也包括在至少第一腰区和第二腰区中接合到非织造基底层的至少一个断续的弹性层。在裆区的至少一部分中弹性层不存在。
附图简述
图1是外覆盖件的平面图。
图2是处于扣紧构型中的一次性吸收品的透视图。
图3是吸收组件的横截面视图。
图4是外覆盖件的平面图。
图5是外覆盖件的横截面视图。
图6-10是外覆盖件构型的实例的横截面视图。
图11是外覆盖件的平面图。
图12是外覆盖件的平面图。
图13是层压体结构的横截面视图。
图14A是描述总聚乙烯含量对归一化粘结强度的图形表示。
图14B描述总基重对归一化粘结强度的图形表示。
图15示出了剥离试验方法的一部分。
发明详述
定义：
“吸收制品”是指吸收和/或容纳液体的制品。可穿着的吸收制品是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的吸收制品。可穿着的吸收制品的非限制性实例包括尿布、裤状或套穿尿布、训练裤、卫生巾、棉塞、女性内裤衬里、失禁装置等。
“活化”是可延展材料(例如，薄膜、非织造材料、纤维)的一个或多个部分的机械变形，导致可延展材料在材料的X-Y平面内在活化方向上的永久伸长。包含接合到可延展材料上的弹性材料的层压体的活化通常导致可延展材料的一个或多个部分被永久地伸长，而弹性材料基本上回复到其初始尺寸。在一种典型的活化加工期间，可延展材料通过在具有大量三维互补的互相啮合的表面部件例如齿和凹槽的两个辊或板之间使它啮合而受到递增拉伸。“活化水平”是指材料已经被活化的量，当所述辊/板相啮合时，其是以相对的辊/板上的互补的、互相啮合的表面部件之间的最大重叠距离为基础的。较高的活化水平对应于较大的重叠距离。“活化的”是指一种材料已经经受了活化加工。吸收制品、吸收制品组件和用于活化的方法的适用实例可见于美国专利5,156,793；4,438,167；5,202,173；5,254,111；5,296,184；5,354,597；6,258,308；6,368,444；6,811,643；6,821,612；6,843,949；和6,794,023。
“活化方向”是指其中在活化处理期间在X-Y平面上拉伸所述材料的方向。就包括层压到非弹性非织造材料或薄膜上的弹性材料的层压体而言，活化方向还可为其中层压体能够在完成活化加工之后拉伸的方向。就未表现出弹性行为的材料而言，活化方向是指由于活化加工而增加最多的材料在X-Y平面上的尺寸方向。活化方向的实例包括而不限于纵向、横向、轴向、侧向和对角线方向。
“设置”是指将制品的一个元件相对于制品的另一个元件的布置。例如，可将元件在特定的地方或位置与尿布的其它元件成形(接合和定位)为单一结构或成形为接合到尿布的另一个元件的独立元件。
“弹性”是指材料或组件(例如，薄膜、纤维、非织造材料、股线、层压体或它们的组合)在滞后测试中在介于0.1和10N/cm之间的载荷下延长至少50％而不破裂或断裂的性质。此外，如根据滞后测试所测，当释放载荷时，弹性材料或组件具有小于或等于20％的永久变形。例如，具有25mm初始长度的弹性材料可伸长到至少37.5mm(50％伸长率)，并且当移除外力时，缩回到27.5mm的长度，即具有2.5mm的永久变形(10％的永久变形)。然而，应当了解，弹性的这种定义不适用于诸如不具有合适地经受滞后测试的合适尺寸(例如，不够宽)的单根弹性股线之类的材料。相反，如果当施用偏置力时它可伸长到至少50％，并且当释放偏置力时基本上回复到其初始长度(即，表现出小于20％的永久变形)，则此类材料被认为具有弹性。
“可延展的”材料是在滞后测试中在介于0.1和10N/cm的载荷下伸长至少50％而不破裂或断裂的材料。此外，当根据滞后测试测量时，当释放载荷时，所述材料具有大于20％的永久变形。例如，当经受滞后测试时，具有25mm初始长度的可延展材料可至少伸长到37.5mm(50％伸长率)，并且当移除作用力时，缩回到35mm的长度，即具有10mm的永久变形(40％的永久变形)。
“薄膜”是指通过某一方法制成的基本上无孔的材料，所述方法包括例如聚合物材料通过模具的较窄狭缝的挤出。薄膜可为液体不可透过的并且可透过湿空气，但不需要一定这样。下文更详细地描述了薄膜的适用实例。
“面向衣服侧”是指当按预期穿着吸收制品时，可穿着的吸收制品的元件的最外部分。同一元件的相对侧或最内部分被称为“面向穿着者侧”。应当了解，元件的面向衣服侧和面向穿着者侧是相对于制品的穿着者而言的，其中面向衣服侧距穿着者最远并且面向穿着者侧最靠近穿着者。在典型的一次性尿布的实例中，外覆盖件朝向远离穿着者的那部分是面向衣服侧，而外覆盖件的相对侧是面向穿着者侧。
“接合”是指这样一些构型，其中利用这些构型可通过将一个元件直接固定到另一个元件上从而使该元件直接连接到另一元件上；也包括这样一些构型，其中利用这些构型将一个元件连接到中间件(一个或多个)上，然后再把中间件连接到其它元件上，从而使该元件间接固定到另一元件上。
“层压体”是指通过本领域已知的方法例如粘合剂结合、热结合、超声波结合或采用非加热或加热的图案辊高压结合彼此相结合的两种或更多种材料。
“纵向”是指当所述制品处于平展未收缩状态时与从吸收制品的腰部端边到相对的腰部端边，或者在双重折叠的制品中从腰部端边到裆的底部基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向的”。“横向”是指从制品的一个侧边延伸到相对的侧边并且大致垂直于纵向的方向。在横向45度内的方向被认为是横向的。
“纵向”或“MD”是在制造过程中平行于纤维网行进方向的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是纵向的。“横向”或“CD”是基本上垂直于纵向并处在大致由纤维网所定义的平面上的方向。在横向的45度以内的方向被认为是横向的。
“非织造材料”是指通过诸如纺粘、熔喷、粗梳等之类的方法由连续的(长)丝(纤维)和/或不连续的(短)丝(纤维)制成的多孔的纤维材料。非织造材料不具有纺织丝或编织丝图案。非织造材料可为液体可透过的或不可透过的。
“外侧”和“内侧”分别指相对于第二元件而相对远离或靠近吸收制品的纵向中心线设置的元件的位置。例如，如果元件A处于元件B的外侧，则元件A比元件B更远离纵向中心线。
“应变”是指拉伸材料超出初始长度。在下面的滞后测试方法中给出了一种用于计算“应变百分比”的方法。
“可拉伸的”材料是在滞后测试中在介于0.1和10N/cm的载荷下伸长至少50％而不破裂或断裂。可拉伸材料可为如本文所定义的弹性的或可延展的。
“未活化”是指材料或其一部分未经受永久伸长所述材料的机械变形处理。
“纤维网”是指能够被缠绕成卷的材料。纤维网可为薄膜、非织造材料、层压材料、开孔层压材料等。纤维网的正面是指其二维表面中的一个，与其边缘相对。
“X-Y平面”是指由移动纤维网的纵向和横向或者一片材料的长度和宽度限定的平面。
外覆盖件
诸如一次性尿布的一次性吸收制品一般被设计成在穿着者的腰部和腿部周围提供合适的贴合性。理想的是，一次性吸收制品将提供与棉内衣相同类型的贴合性(例如，全部低力拉伸以适合较宽广范围的穿着者胖瘦和体型)。除了舒适性和贴合性的有益效果之外，内衣状一次性制品也可接纳和存储一种或多种身体排泄物的侵蚀而不渗漏。内衣状一次性吸收制品还可在所述制品的至少裆区中提供所期望的不透明度和强度，以便容纳在所述制品中的排泄物对于制品的穿着者和/或穿着者的护理人员从制品的外侧是不可见的，并且至少降低了穿透的可能性。令人惊讶的是，据信这样一种吸收制品可通过配置吸收制品的外覆盖件以具有在不同方向上被活化的部分以及通过在外覆盖件的裆区中提供加强构件以便改进不透明度和/或强度来提供。
如本文所公开，吸收制品和用于一次性制品的外覆盖件可包括前腰区和后腰区，当如预期那样穿着所述制品时，它们对应于吸收制品设置在穿着者的上骨盆、下腹部和/或上臀部区域的那些区域。外覆盖件也可包括裆区，当如预期那样穿着所述制品时裆区对应于所述制品大致设置在穿着者大腿之间的那部分。每个区域可均为所述制品的纵向长度的约三分之一，或可为期望的任何其它长度。各区域相对于一个或多个其它区域可具有相同或不同的纵向长度。裆部分一般包含外覆盖件的横向轴线。“横向轴线”是在将外覆盖件平分成对称部分的横向上延伸的假想线。在某些实施方案中，当制品处在扣紧构型(即，所述制品被扣紧、重新扣紧或预扣紧)时，腰区可对应于吸收制品横向设置在制品的侧缝之间的那部分。除了包括在腿围部分和缓冲区(下面更详细地描述)中的那些部分以外，腰区和裆区在本文中被统称为外覆盖件的躯体部分。在某些实施方案中，外覆盖件可包括用于将腿围接合到其上的腿围部分。腿围部分一般被设置在外覆盖件的一个或两个纵向侧边上，例如在侧边内侧60mm、50mm、40mm、30mm、20mm、10mm、5mm(或在5mm和60mm之间范围内的任何数值)。可将腿围部分完全设置在裆区中或者纵向地延伸进外覆盖件的一个或两个腰区中。在某些实施方案中，可能期望构形腿围部分以当吸收制品处于扣紧构型时环绕形成的腿部开口。腿围部分的一个或多个部分甚至全部可与外覆盖件的侧边毗连，但不需要一定是这样。腿围部分可被构造成能在纵向上线性地延伸，沿着外覆盖件侧边的轮廓曲线地延伸，和/或按需要的任何其它方向延伸。
本文所公开的布料状外覆盖件可为单一的材料层或者两层或更多层材料的层压体。外覆盖件可包括构造成外覆盖件和吸收制品的外面的面向穿着者侧的基底层。基底层可被构造成是较薄的低基重层，其有助于较轻量的薄外覆盖件。例如，基底层可具有介于10和50g/m2之间的基重。基底层可在2100帕斯卡的压力下被构造成具有介于0.05和1mm之间的厚度。可根据题目为“Standard Test Method for Thickness of Nonwoven Fabrics”的ASTMD5729-97(2004)确定本文所述的薄膜和非织造材料二者的厚度。可选择基底层以提供柔软的布料状感觉并可包括一种或多种可延展非织造材料。例如，基底层可由单层纺粘和/或熔喷聚烯烃纤维(例如，包含聚乙烯的非织造材料或本领域已知的任何其它适用材料)制成。在某些实施方案中，基底层可包括一个或多个聚丙烯/聚乙烯混纺纤维的纤维网。基于混纺纤维的重量，聚乙烯和聚丙烯的混纺纤维可按任何重量百分比来提供。例如，混纺纤维可包括30/70，50/50，60/40，70/30，80/20(聚丙烯/聚乙烯)的重量百分率比率。混纺纤维可呈现芯/外皮型双组分纤维(即，具有第一组合物的外皮围绕着第二组合物的内芯的纤维)或并列型双组分纤维形式。由聚丙烯/聚乙烯芯/外皮双组分纤维制成的非织造材料可被构造成能提供具有期望的柔软性、强度和延展性组合的纤维网。聚丙烯和聚乙烯在芯和外皮中的比率可进行定制以给出期望的特性。用作柔软的外基底层的材料的一个特别适用的实例是由芯/外皮型双组分纤维制成的纺粘非织造材料，所述芯/外皮型双组分纤维包括在芯中的70％的聚丙烯和在外皮中的30％的聚乙烯，以商品名SOFTEX购自Fiberwebplc(Simpsonville，SC)。基底层也可为包含聚丙烯或聚乙烯单组分纤维的纺粘纤维网。在另一个实例中，基底层可为包括单和/或双组分纤维的纺粘-熔喷-纺粘聚烯烃纤维网。在另一个实例中，基底层可包括单组分或双组分粗梳纤维网。
外覆盖件也可包括弹性层。弹性层可通过本领域已知的任何方法例如粘合剂结合、超声波结合、热轧辊结合、高压结合接合到基底层。弹性层可在一个或多个方向上是断续的(即，不连续的)。例如，纵向断续的弹性层可存在于外覆盖件的一个或两个腰区的一部分中，但在裆区的至少一部分中不存在。在某些实施方案中，弹性层可与一个或两个腰区在纵向和/或横向上共延。在某些实施方案中，断续的弹性层可由整块(或层压体)弹性材料构成，所述弹性材料基本上与一个或两个腰区的仅躯体部分共延。在某些实施方案中，横向断续的弹性层可存在于外覆盖件的一个或两个侧片的一部分中，但在侧片区域内侧的身体区域的至少一部分中不存在。在某些实施方案中，断续的弹性层可为纵向上和横向上断续的。在某些实施方案中，弹性层可作为在一个或两个腰区的一部分中横跨外覆盖件横向延伸的一个或多个弹性带存在。弹性层可部分延伸进裆区中，然而可能期望限制其中弹性层延伸进裆区中的程度以例如限制生产外覆盖件的成本。弹性层可被例示为弹性薄膜，然而应当了解，弹性层可包括一层或多层弹性薄膜、弹性非织造材料、和/或弹性股线或者弹性材料和可延展材料的层压体。例如，弹性层可为双层压体，该双层层压体通过将弹性层接合到可延展非织造材料层而形成，然后使双层压体经受活化加工以使层压体例如在至少横向上拉伸。作为另外一种选择或除此之外，双层层压体可接合到基底层，然后经受活化加工。在另一个实例中，弹性层可被构形成三层层压体，其中弹性材料层被夹在两个可延展非织造材料层之间或者夹在非织造材料层和薄膜层之间。与双层层压体实例一样，三层层压体可在被接合到基底层之前、之中和/或之后经受活化加工。适用于本文的某些弹性材料可具有一些“粘性”(即，粘着性)，并因此当缠绕到卷上和/或从卷上退绕时可表现出不可取的特性(例如，退绕力高和/或噪音较大)。为了在缠绕到卷上时至少部分地降低发粘的弹性材料粘到自身上的倾向，可将另一种材料(例如，无粘性的聚合材料)设置在弹性材料的表面(一个或多个)上以充当所谓的“皮肤”。所述皮肤可至少部分地屏蔽弹性材料的不可取的粘着性。期望提供较薄的轻质外覆盖件，并因此适合于本文所述的弹性层的基重可在例如10至100克/平方米(“gsm”)，15至75gsm，甚至20至50gsm范围内变化。皮肤基重可为2-10gsm或3-5gsm。合适的弹性层厚度可在0.01至0.1mm范围内变化。用于外覆盖件500的弹性材料的一种特别合适的实例是包含VISTAMAXX(一种购自ExxonMobil Chemical(Houston，TX.)的弹性体聚丙烯树脂)的25gsm弹性聚丙烯薄膜。
因为弹性层一般不存在于外覆盖件的裆区的至少一部分中，外覆盖件在裆区中的结构完整性、不透明度和/或其它特性可不受欢迎地受到影响。为补偿任何此类缺陷，可增加外覆盖件基底层的基重，但如上所指出的那样，这可不受欢迎地增加制造成本和/或降低图形的清晰度和明亮度。因此，代之以可能期望包括大致设置在外覆盖件的裆区中的加强构件。加强构件可由与基底层相同的材料或本领域已知的任何其它合适材料例如可延展非织造材料制成。尽管薄膜材料功能上可适于用作加强构件，通常由薄膜材料表现出的内衣状特性(例如，柔软性、质感和透气性)的缺乏可使某些薄膜的使用不合意。薄膜的内衣状特性可通过诸如机械活化或水穿孔或真空成形/穿孔之类的技术合意地增强。加强构件可延伸裆区的整个纵向和/或横向长度甚至延伸进一个或两个腰区中；然而，可能期望限制加强构件延伸进腰区的程度以减轻可与这样一种构型相关联的任何不受欢迎的结果(例如，成本增加和/或延展性下降)。为了提供不是不受欢迎地增加制造外覆盖件的成本和/或复杂性的加强构件，可能期望选择用于加强构件的合适形状和尺寸。例如，加强构件可包含沿着一个或多个边缘层压到一起或彼此相接合的一个或多个矩形形状的材料块。加强构件可被构造成具有基底层的面向穿着者侧表面积的介于20％和60％、25％和50％，甚至30％和40％之间的表面积。应当了解，加强构件并不限于任何特定的形状和尺寸，但按需要可为任何合适的形状。加强构件可接合到外覆盖件的面向穿着者侧或面向衣服侧；然而，当将加强构件放置在外覆盖件的面向衣服侧时，加强构件可能会不期望地干扰设置在外覆盖件的面向衣服表面上的任何图形的可见性。在某些实施方案中，加强构件可在一个或两个腰区中重叠并接合到弹性层的面向穿着者侧或面向衣服侧。在某些实施方案中，加强构件可包括彼此纵向上和/或横向上断续设置的两个或更多个离散的纤维网。可选择加强构件材料的基重以增加外覆盖件的不透明度和/或增大外覆盖件的强度(即，增大外覆盖件对穿透或撕裂的抵抗)。用于非织造加强构件的合适基重可介于10和50克每平方米之间。当根据拉伸试验测量时，用于非织造加强构件的合适峰值载荷可介于3N/cm和30N/cm之间或者介于5和20N/cm之间。在某些实施方案中，可选择加强构件的材料以将基底层的化学性质与接合到基底层的一个或多个组件的化学性质分离。例如，不受理论的束缚，据信当用例如高压和/或热结合彼此相结合时，由于熔化温度和/或其它材料性质上的差异，由聚丙烯制成的组件和由聚乙烯制成的组件可不具有合适的粘结强度。因此，有必要牺牲由聚乙烯所提供的不符合要求数量的柔软的布料状性质以便获得由聚丙烯所提供的理想的粘结强度量，或者反之亦然，例如，在其中具有较高聚乙烯含量(例如，用于柔软性和/或伸展性)的腿围和/或其它组件被结合到具有较高聚丙烯含量(例如，用于强度)的外覆盖件的实施方案中。因此，可能期望用不同组成物的混纺纤维(例如，聚丙烯和聚乙烯的混纺纤维)材料制成外覆盖件组件。当将两种混纺材料粘结起来(例如用热的方法)时，据信在结合基底中每种组合物的总基重可有助于两种混纺材料之间结合的强度。因此，改变加强构件的基重和/或在加强构件中的聚乙烯的基重百分比可在基底层和接合到基底层的其它组件(例如腿围)之间提供合适的牢固结合(当此类组件彼此相结合时)。下面提供了实例1-14来进一步举例说明这个概念。
外覆盖件可包括在外覆盖件的腿围部分中接合到基底层的面向穿着者侧或面向衣服侧的一个或多个腿围。腿围可按需要的设置在外覆盖件的腿围部分中。例如，腿围可沿着外覆盖件的纵向侧边与基底层的腿围部分(或活化的腿围部分)毗连，或者腿围可设置在侧边的内侧。腿围在其外表面上可包括柔软的布料状材料(例如，包含聚乙烯的非织造材料或薄膜)以给一次性吸收制品覆盖件提供棉内衣的外观和感觉。腿围可为弹性腿围，例如构形为零应变拉伸层压体或“实时拉伸”层压体(即，当弹性材料接合到可延展非织造材料或薄膜时，它被至少部分延长)。弹性腿围可被构形成接合到外覆盖件的单层弹性材料，或构形成层压体材料。腿围可包括接合到基底层的面向穿着者表面或外覆盖件的弹性层的弹性元件例如股线或其它腿围材料；然而，应当了解，腿围可包括一个或多个弹性元件并且不是弹性腿围。在某些实施方案中，加强构件可覆盖存在于腿围中的任何弹性元件的面向穿着者表面。在某些实施方案中，弹性元件可被接合和/或夹在外覆盖件的一个或多个层(例如，基底层和加强构件)之间以构成弹性腿围。当腿围包括活化的非织造材料时，非织造材料可在被加入腿围之前、期间和/或之后经受活化加工。在某些实施方案中，非织造材料可在腿围接合到外覆盖件之后经受活化加工。例如，腿围(和存在于腿围中的任何非织造材料)可在被加入外覆盖件之前经受活化加工，并且在被接合到外覆盖件之后经受第二次活化加工。
外覆盖件也可包括在一个或两个腰区中连结到外覆盖件的腰围。腰围可为弹性的并且可由与腿围相同的材料制成。在某些实施方案中，腰围可接合到外覆盖件的面向衣服侧以便帮助给一次性吸收制品提供内衣状外观和感觉。腰围可被构形成与腿围结构上类似甚至相同(例如，双层层压体、三层层压体、皮肤、弹性薄膜、弹性非织造材料、弹性股线)。当一次性吸收制品处于扣紧构型时，腰围可完全或部分地围绕着所形成的腰部开口的圆周延伸。腰围可供选择地被接合到外覆盖件的面向穿着者侧或夹在外覆盖件的各层之间。
在某些实施方案中，腰围和/或腿围可在将它们连结到外覆盖件的任何其它层之前进行预拉伸。预拉伸可提供分别环绕婴儿的腰部和腿部并使产品更像内衣的收缩了的腰和/或腿围。
为了提供布料状外覆盖件，可能期望活化基底层和/或加强构件的一个或多个部分，它们在一个或多个方向上包括可延展的材料。例如，基底层的腿围部分可在基本上它的整个长度和/或表面积上在纵向上被活化。在另一个实例中，腿围部分可沿着遵从纵向侧边的轮廓的曲线路径被活化。腿围部分可按需要以不同的深度(即，用来活化腿围部分的活化辊或其它装置可被构造成具有不同的啮合深度)和/或在不同的方向上进行活化。在某些实施方案中，腿围部分可包括外侧分区和内侧分区。外侧分区可比内侧分区活化程度大(即，在活化方向上对于给定的作用力表现出较大的延展性)。可活化外侧分区，使得它能够延伸直到可连结到外覆盖件的腿围部分的弹性腿围或者延伸比其远而不显示材料破坏(例如，撕裂)的任何明显迹象。除此之外或作为另外一种选择，可能期望活化外侧分区使得当将外侧分区拉伸到特定长度(或者在尿布的腿部开口的情况下为周长)时，它起到防止腿围区域以及与其接合的任何腿围延伸越过可引起损坏的某一范围的作用(即，对于进一步延伸要求作用力的大量增加)。内侧分区可比外侧分区活化程度小或者可甚至未被活化。内侧分区可与外侧分区在一个或多个方向上是共延的和/或邻接的，但不必一定如此。内侧和外侧分区可单独地或共同地具有连续的活化水平，从在分区的外侧部分处的较高活化的区域延伸到在分区的内侧部分处的较低活化的区域。基底层、弹性材料、腿围和加强构件中的任何一种或全部均可在组合之前单独地进行活化和/或组合之后一起进行活化。包括这个实例的外覆盖件的吸收制品可在所述制品被穿着者穿着时在腿部开口中具有全面拉伸，并且同时表现出所期望的材料性质，如由例如不透明度改进、松弛度降低和/或穿透减少所证明的那样。在传统的一次性吸收制品中，外覆盖件与外覆盖件的腿围部分相邻并在内侧的部分可在不是腿围部分的活化方向的某一个方向上未活化或活化。已知在活化加工期间活化方向上、活化率和/或活化水平的突变可损坏材料(例如，针孔或撕裂)。因此，可能期望按不同的深度活化外侧分区和内侧分区。
如果需要，设置在外覆盖件的躯体部分中的基底层的全部或一部分可在横向或任何其它方向上进行活化。可能期望让设置在外覆盖件裆区的躯体部分中的基底层保持未活化。通过在裆区中不活化，与在裆区的躯体部分中包括活化的基底层的外覆盖件相比，强度、不透明度和/或其它材料性质可得到改善。根据滞后试验，外覆盖件包括接合到基底层活化部分的弹性层的各部分理想地可表现出低力可恢复的拉伸，例如，通过在小于2N/cm、1.5N/cm甚至小于1N/cm的载荷下延长到50％应变并具有小于20％、15％甚至小于10％的永久变形。
图1显示尿布20的局部切除视图。图1中所示的尿布20处于平展未收缩状态(例如，没有弹性引起的收缩)。尿布20可包括液体可渗透的顶片22；与顶片22接合的外覆盖件24；设置在顶片22和外覆盖件24之间的吸收芯组合件26；侧片28和腿围32。尿布20还可包括与里面的面向穿着者表面50相对的外面的面向衣服表面52，前腰区36、与前腰区36相对的后腰区38和设置在前腰区和后腰区36和38之间的裆区37。前腰区37和后腰区38可包括尿布20的前和后部分在此处相连以形成衣服的尿布20的区域，如图2所示。前腰区和后腰区36和38可各包括被构造成当将外力作用到前和/或后腰区36、38时在横向4上拉伸的一个或多个弹性腰部组件15。当尿布20处于扣紧构型时，弹性腰部组件15可围绕尿布20的腰部开口21，如图2所示。尿布20可包括纵向边缘54、在前腰区36中的第一端边56A和在后腰区38中的纵向相对的第二端边56B。尿布20可包括纵向中心线10(例如，设置在纵向侧边54中间)和与其正交的横向中心线86(例如，设置在相对的端边56A和56B中间)。吸收芯组合件26可被构造成能接纳和存储身体排泄物。吸收芯组合件26可包括一个或多个采集层、分配层、存储层、芯覆盖件层、除尘层和/或阻挡箍。吸收芯组合件26可包括本领域已知的任何合适的吸收材料例如如纤维素纤维和/或超吸收聚合物材料。在某些实施方案中，吸收芯组合件26可被构形成所谓的桶形吸收芯组合件26，下面更详细的说明其。如本文所用的“桶形”是指当将尿布20构形成施用到穿着者身上时的样子时吸收芯组合件26的横向剖面的外观(参见例如图2-3)。吸收芯组合件26和桶形吸收芯组合件26的适宜实例描述于由Desai等人在2007年6月7日提交的题目为“Absorbent Article Having An Anchored Core Assembly”的美国专利公布2008/0004591中。
图2显示处于扣紧构型中的图1的一次性尿布20，即前腰区26和后腰区28接合到一起形成腰部开口21。尿布20可包括用于暂时地或永久地将尿布20的前腰区和后腰区26和28固定到一起以形成腰部开口21的扣紧系统23或粘结区域。尿布20可包括由腿围部分15所限定的一个或多个腿部开口126。腿部开口126可具有例如至少4cm的最小环直径和例如至少20cm的最大环直径。腿部开口126可被构造成具有一系列的环直径，进而最大环直径比最小环直径大至少3x、5x甚至10x。
图3是沿着线3-3的图2尿布20的横截面视图，其示出了桶形的吸收组合件26。桶形吸收芯组合件26可被构造成基本上整装的吸收芯组合件26。例如，桶形吸收芯组合件26可包括顶片22、密封构件128(例如，液体不可透过的、可透气的薄膜层)、以上所述的吸收芯元件中的一个或多个(例如，芯覆盖层130、吸收材料层129)和/或包括一个或多个弹性元件141的一对或多对腿箍140(例如，内箍或阻挡腿箍)。吸收芯组合件26可通过本领域已知的任何适用方法例如通过粘合剂131接合到外覆盖件24。
图4是外覆盖件500的一个实施方案的实例。外覆盖件500包括设置在纵向中心线586的相对两侧上的相对的侧边507和相对的端边508。外覆盖件500具有第一腰区517、第二腰区519、和设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区518。外覆盖件500包括躯体部分530和腿围部分516。腿围部分516具有宽度570(即，腿围部分516的内侧边缘506和外侧边缘505之间的最短距离)并可延伸过裆区518并延伸到一个或两个腰区517、519中。腿围部分516可在任何合适的方向上延伸，只要活化时腿围部分516提供所期望的伸展量。例如，腿围部分516可在裆区518中在横向504上线性地延伸并且在一个或两个腰区517、519中对角地或沿着曲线路径延伸。外覆盖件500可包括连续的基底层535，其分别在纵向和横向502和504上与外覆盖件500是共延的。外覆盖件500可包括断续的弹性层532。断续的弹性层532可包括在一个或两个腰区517和519中接合到连续基底层535的弹性材料。在某些实施方案中，断续的弹性层532可包括接合到可延展非织造材料或薄膜材料的弹性材料以形成断续的层压体(即，其中层压体在一个或多个方向上不是连续的层压体)。断续的弹性层532可被设置在腰区517、519、裆区518和/或腿围区的一部分中。在某些实施方案中，断续的弹性层532可具有设置在或靠近裆区518的第一纵向边缘531和与外覆盖件500的端边508邻接的第二纵向端边。外覆盖件500可被构造成包括加强构件533。加强构件533可大致设置在外覆盖件500的裆区518中和侧边507的内侧或者与侧边507邻接。可将加强构件533设置在一个或两个腰区517、519的至少一部分中并可在躯体部分530中以及任选地在腿围部分516中接合到基底层535的面向穿着者侧570。加强构件533可接合到基底层535和/或弹性层532。在某些实施方案中，可能期望从腿围部分516的特定部分中部分地或完全地排除弹性层532和/或加强构件533以便减小这些组件之一可不受欢迎地抑制腿围部分516和/或可接合到其上的任何腿围的伸展的可能性。
图5显示沿着线5-5的图4的外覆盖件500的剖面图。如图5所示，外覆盖件500具有面向穿着者侧570和相对的面向衣服侧580。断续的弹性层532设置在前腰区和后腰区517、519中并接合到基底层535。加强构件533设置在裆区518中，并且在前和/或后腰区517、519中与断续的弹性层532重叠。在某些实施方案中，加强构件533和弹性层532可根本不重叠。加强构件533可在一个或两个腰区517、519中接合到弹性层532和/或基底层535。在图5所示的实例中，加强构件533设置在基底层535和弹性层532的面向穿着者侧570上。然而，在某些实施方案中，加强构件533可设置在基底层535的面向穿着者侧上和弹性层532的面向衣服侧580上。
图6显示沿着线6-6的外覆盖件500的一个实施方案的一个实例的剖面图。外覆盖件500可包括在外覆盖件500的面向衣服侧580上接合到基底层535的活化部分590的一个或多个腿围562。腿围562可与基底层535的活化部分590共延，如图6所示，但不必一定如此。腿围562可包括夹在外面的可延展薄膜或非织造材料层564A和里面的可延展薄膜或非织造材料层564B之间的一个或多个弹性股线层567。整个腿围或者仅其一部分可为弹性的。里面的可延展层564B可通过超声波结合、粘合剂结合或采用加热或未加热的图案辊的高压结合和/或本领域已知的任何其它适用方法接合到基底层535。
图7显示沿着线6-6的外覆盖件500的一个实施方案的一个实例的剖面图。外覆盖件500可包括构形成夹在基底层535和加强构件533之间的一个或多个弹性股线层567的弹性腿围562。腿围562可通过在外覆盖件500的腿围部分516中将弹性层567和/或加强构件接合到(例如，粘性结合)基底层535而在外覆盖件500的面向穿着者侧580上接合到基底层535的活化部分590。作为另外一种选择或除此之外，弹性层567可接合(例如，粘性地)到加强构件533。
图8显示沿着线6-6的外覆盖件500的一个实施方案的一个实例的剖面图。外覆盖件500可包括构形成夹在外面的可延展薄膜或非织造层564A和里面的可拉伸薄膜或非织造层564B之间的一个或多个弹性薄膜和/或非织造层567的腿围562。腿围562可通过将弹性层567结合到基底层535而在外覆盖件500的面向衣服侧580上接合到基底层535的活化部分590。
图9显示沿着线6-6的外覆盖件500的一个实施方案的一个实例的剖面图。外覆盖件500可包括在外覆盖件500的面向衣服侧580上接合到基底层535的一个或多个腿围562。腿围562可包括夹在外面的可延展薄膜或非织造层564A和基底层535之间的一个或多个弹性股线566。
图10显示沿着线6-6的外覆盖件500的一个实施方案的一个实例。弹性股线566或任何其它适用的弹性材料或层压体可在侧边507的内侧接合到基底层535的活化部分590，使得在股线566的外侧边缘502和基底层535的侧边507之间形成了翼565。翼565可折叠在股线566上并结合自身或另一个组件来形成包封股线566的套管状结构，如图10所示。翼565可被活化或未被活化，和/或可在外覆盖件500的成型期间在任何合适的时间经受活化加工以给外覆盖件500的腿围部分516提供所期望的伸展量。
图11是外覆盖件600的一个实施方案的一个实例。外覆盖件600包括相对的侧边607和相对的端边608。外覆盖件600具有第一腰区617、第二腰区619、和设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区618。外覆盖件可包括在横向和纵向上与外覆盖件600共延的连续基底层635。外覆盖件600可包括在纵向和横向上断续并接合到基底层635的弹性层。弹性层可包括设置在外覆盖件600的四个不同部分中的四个弹性构件632A，632B，632C和632D。两个或更多个弹性构件(例如，632A和632B)可设置在第一腰区617中以及两个或更多个弹性构件(例如，632C和632D)可设置在第二腰部619中。相邻的弹性构件632A和632B或者632C和632D可包括在横向上分隔弹性构件632A，632B，632C和632D的间隔620。应当了解，本文也考虑了其中弹性构件632A，632B，632C和632D中的两个或更多个在横向和/或纵向上彼此重叠的实施方案。横向间隔620可具有所期望的任何尺寸，只要外覆盖件600的腰区617和/或619表现出合适的内衣状伸展性。弹性构件632A，632B，632C和632D中的一个或多个可延伸到外覆盖件600的裆区618中和/或重叠加强构件533的一个或多个部分。外覆盖件600可包括加强构件。加强构件可包括两个或更多个加强构件纤维网633A和633B。加强构件纤维网可在横向上彼此分开任何合适的距离，只要外覆盖件600的裆区618表现出所期望的结构特性(例如，不透明度和强度)。
图12显示外覆盖件300的一个实施方案的一个实例。外覆盖件具有横向304和纵向302。外覆盖件300包括前腰区317、后腰区319、和设置在前腰区和后腰区之间的裆区318。外覆盖件300可包括用于将腿围连结到其上的腿围部分316。腿围部分316具有外侧边缘308和内侧边缘309。腿围部分316包括外侧分区328和设置在外侧分区328和内侧边缘309之间的内侧分区329。腿围部分316可在纵向或曲线方向上进行活化。图10所示的外覆盖件300是在第一腰区和第二腰区317、319中在横向上进行活化。外覆盖件300的裆区318可未被活化。
实施例
下面的每个实施例均包括如图13所示构造出的层压体700。层压体700包括第一纤维网710和第二纤维网720。实施例示出了总基重和PE基重相对于高压结合的粘结强度的关系。第一纤维网710包括用得自BostikInc.(Wauwatosa，Wisconsin)以商品名ZeroCreep销售的4.5gsm的粘合剂713接合到第二非织造层714的第一非织造层712。第一和第二非织造层712和714由皮芯型双组分纤维制成，其中每种纤维的芯包括聚丙烯(“PP”)以及外皮包括聚乙烯(“PE”)。对于每个实施例而言，第一和第二非织造层712和714的总基重以及PP和PE的基重百分比被示于表1的2-5列中。PP和PE的基重百分比是基于非织造材料的总基重。第二纤维网720是包括第一100％PE薄膜层722、第二100％PE薄膜层724和设置在第一和第二薄膜层722和724之间的弹性股线层730的层压体。第二纤维网720的各层用得自Bostik Inc.(Wauwatosa，Wisconsin)的以商品名ZeroCreep销售的4.5gsm的粘合剂713接合到一起。两个薄膜层的总基重显示于表1的6列中。在本实施例中，单个薄膜层的基重是一样的，然而，本文考虑了其中薄膜层具有不同基重的实施方案。在实施例1、4-5和7中，第一纤维网710和第二纤维网720采用高压结合方法结合到一起，例如本领域所知的那样，采用90,000磅/平方英寸的辊隙压力。在实施例2-3、6和8-10中，第一纤维网710和第二纤维网720采用高压结合方法结合到一起，例如本领域所知的那样，采用110,000磅每平方英寸的辊隙压力。辊隙压力通过在所述辊表面上的“结节”顶端的最外表面的总面积上除以施加到辊上的压力(其有时称为“气袋压力”(例如，40或50psi))进行计算。据信所公开的用来形成高压结合的辊隙压力上的差别不会显著影响所公开的实施例中的粘结强度。
图14A显示标绘实施例的归一化粘结强度对总PE基重的分布的图900。图14B显示标绘实施例的归一化粘结强度对总基重的分布的图950。如可在图14A和14B中所见的那样，所述分布导致S形曲线，其突出大于0.4N/cm的归一化粘结强度和其下面的那些强度之间的突变。对于实施例1-10中每一个而言，第一纤维网710的第二纤维网720间的高压结合的归一化粘结强度值显示于表1中。归一化粘结强度是平均粘结强度减去三个标准偏差，并根据下面的剥离试验方法进行计算。不受理论的束缚，采用了归一化粘结强度，因为据信这个值更精确地代表适合结合存在的可能性。因此，取决于平均粘结强度的标准偏差(例如，至多10％甚至更大)，在层压体的结合部分中可存在不合意的弱结合数目，尽管数据表明，结合区域的平均粘结强度大于预期目标(例如，0.4N/cm)。在此类情况下，制品的使用者可更可能遭遇弱结合并能够令人不快地从制品中分离一个或多个组件、或组件的一部分。例如，被结合到尿布的外覆盖件并包括弱结合的腿围可更可能被穿着者例如幼儿移除。腿围或其一部分然后可被放置在不可取的位置例如儿童的嘴、地板或儿童的被褥里。然而，因为归一化粘结强度代表在结合面积上所存在的实际结合的99.6％，降低了存在弱结合(即，结合具有小于0.4N/cm的粘结强度)的可能性。
表1
Figure BDA0000088846980000201
如在表1中可见，在粘结面积中材料的总基重可不提供是否将形成适宜的牢固结合(即，具有大于0.4N/cm的归一化粘结强度的结合)的合适指示。例如，实施例5和6在粘结部位二者均包含约88gsm的材料；然而，实施例6比实施例5具有更高的PE基重(即，65.4gsm对61.4gsm)，并且实施例6提供合适的粘结而实施例5不能(即，0.62N/cm对0.53N/cm的粘结强度，以及0.47对0.21的归一化粘结强度)。如在表1中可见，在实施例6的合适的归一化粘结强度和实施例5的不合适的归一化粘结强度之间存在清晰的界限。表1支持以下信念，即，尽管增加层压体的总体基重可增加粘结强度是已知的，层压体中PE的基重是至少部分地确定粘结强度的原由。
测试方法
下面的测试方法利用的是通过接口与计算机连接的商业拉伸试验机(例如，源自Instron Engineering Corp.(Canton，MA)、SINTECH-MTS SystemsCorporation(Eden Prairie，MN)或等同物)。所述计算机用来控制测试速度和其它测试参数，并且用于收集、计算和报告所述数据。这些测试在23℃±2℃和50％±2％相对湿度的实验室条件下进行。在测试之前，将样本调理24小时。
滞后测试
1.选择用于测试的2.54cm(宽度)×7.62cm(长度)的材料样本。在一些情况下，如果不可能获得2.54cm×7.62cm的样本，则可使用较小的样本，但必须仍然使用25mm的标距长度。如果样本被活化和/或包括活化部分，则在活化方向上获取样本的长度。
2.选择适当的夹具和负载传感器。夹具必须具有平坦表面，并且必须足够宽以适应样本(例如，至少2.54cm宽)。此外，夹具还应当提供足够的力以确保样本在测试期间不发生滑移。负载传感器是经过选择的以便被测试样本的张力响应处在所用负载传感器量程的25％和75％之间。
3.依照生产商的说明书校准测试仪。
4.将夹头之间的距离设定为25mm。
5.将样本置于夹具的平直表面上，使样本的纵向轴线基本平行于标距方向。以最小松弛安装样本。将松弛预载荷设定为0.02N/cm。这是指数据收集开始于用0.02N/cm的力除去所述松弛的时候。应变基于调整过的标距(lini)来计算，所述调整过的标距为0.02N/cm力下的拉伸试验机的夹头之间的样本长度。这个调整过的标距被取为初始样本长度，并且它对应于0％的应变。在测试中在任何点处的应变百分比被定义为以cm为单位长度上的变化除以以cm为单位的调整过的标距长度乘以100％。
6.a.第一循环加载：以254mm/min的恒定十字头速度将样本拉到50％的应变。
b.第一循环卸载：将样本在50％应变处保持30秒，并且以254mm/min的恒定十字头速度将十字头返回到其开始位置(0％应变)。将样本保持在未应变状态1分钟。
c.来自第二循环加载的永久变形：以254mm/min的恒定十字头速度拉伸样本，直到它达到0.05N/25.4mm(0.020N/cm)的载荷。记录延长的标距长度(lext)。接下来，以254mm/min的恒定十字头速度将十字头返回到其开始位置(零应变)。永久变形被定义为在0.05N/25.4mm(0.020N/cm)的第二循环载荷下的应变。如下所述计算永久变形率。
d.第二循环卸载：接下来，以254mm/min的恒定十字头速度将十字头返回到其开始位置(零应变)。
变形百分比被定义为在0.05N/25.4mm(0.020N/cm)的第二循环载荷下的应变百分比。如下所示计算永久变形率。
在测试期间，计算机数据系统记录施加在样本上的力随外加应变的变化。由生成的所得数据，报告了以下量值(注意载荷被报告为力除以样本的宽度，并且不考虑样本的厚度)：
1.在25％应变和50％应变下的载荷(N/cm)
2.永久变形率(在0.02N/cm的第二循环载荷下测得的应变百分比)；
3.永久变形率＝(lext-lini)/lini*100％。
在每个样本上进行5次重复试验并报告平均值和标准偏差。
拉伸试验
1.执行如上所述的滞后测试的步骤1-5。
2.然后以254mm/min的恒定十字头速度将样本拉至1000％应变(即，11×lini)，或者直到样本断裂。
在测试期间，计算机记录施加在样本上的力随外加应变的变化。从所生成的所得数据，报告如下：
1.25％、50％和100％应变时的载荷(N/cm)
2.峰值伸长率(％)和峰值载荷(N/cm)。
在每个样本上进行5次重复试验并报告平均值和标准偏差。
剥离测试
剥离测试的目的是测量分开层压结构的两层所需要的力。用于该测试的环境条件为23℃(±1℃)的温度和50％(±2％)的相对湿度。
设备
具有计算机测试仪界面的通用恒定拉伸速率的拉伸试验机(例如，来自Instron Engineering Corp.的Instron 4200、4300、4500或5500系列)。
依照所测试样本的力结果将介于所用的载荷传感器量程或载荷范围的20％和80％之间所选择的负载传感器。
尺寸适合于待测试的样本尺寸的夹具(即，夹具的宽度介于样本宽度的1-1.5x之间，并且夹持力使得夹具在测试期间不滑动)。
步骤
提供了图15来帮助图解剥离测试的各部分。获得了(例如，通过用剪刀裁切)一个18cm长(即，在测试方向上)乘以2.54cm宽的样本980。在测试方向上将其中要对其测量粘结强度的两个相邻的层983和988用手分开(“剥离”)约2.5cm的距离，小心不要撕裂任何一层983、988。一旦已经成功地开始剥离，找到其中两个层983、988是完整的并且未发生撕裂的区域。将样本980的第一层988的自由端插进下夹具986中并闭合下夹具986。在下夹具986和上夹具984之间对齐样本980。将样本980的第二层983的自由端插进上夹具984中并闭合上夹具984。基本消除样本980中的全部松弛，而小于5克的力被施用到负载传感器。在样本980已经被加载后，所述仪器未被调到零位。如被生产商的说明书所述，同时启动拉伸试验机和数据采集装置。如果在完成测试前样本980断裂或者一层撕裂，则丢弃样本980并制作新的样本。
数据报告
忽略首先的3cm和最后的1cm的结果。用计算机计算样本的平均剥离力。记录下平均剥离力值。样本的粘结强度等于样本的平均剥离力除以样本宽度并以克每厘米进行报告。对于每个样本进行十次重复(对于总计10个粘结强度)并且平均10次重复的粘结强度并报告为平均粘结强度。通过减去3倍粘结强度的标准偏差将平均粘结强度转换到归一化粘结强度，标准偏差根据通常公认的统计学实践从平均粘结强度值来确定。
不应将本文所公开的量纲和值理解为对所引用精确值的严格限制。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值和围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与任何以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予那个术语的含义或定义为准。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求旨在涵盖处于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (14)

1.一种用于一次性吸收制品的外覆盖件(500)，所述外覆盖件(500)包括：
a.纵向(502)、横向(504)、第一纵向侧边(507)和与所述第一纵向侧边相对的第二纵向侧边(507)、面向衣服侧和相对的面向穿着者侧、第一腰区(517)和与所述第一腰区相对的第二腰区(519)，其中所述第一腰区和第二腰区(517)(519)中的至少一个的一部分在横向(504)上被活化，设置在所述第一和第二相对的腰区(517，519)之间的裆区(518)，和邻近所述第一纵向侧边和第二纵向侧边(517，519)中的至少一个设置在至少所述裆区(518)中的腿围部分(516)，所述腿围部分(516)在不是横向(504)的方向上被活化；
b.可延展的基底层(535)，所述基底层(535)与所述外覆盖件(500)在至少纵向(502)上共延；
其特征在于
c.可延展的加强构件(533)接合到所述基底层(535)，所述加强构件(533)设置在至少所述外覆盖件(500)的裆区(518)的腿围部分(516)中；
d.腿围(562)在所述外覆盖件(500)的腿围部分(516)中接合到所述基底层(535)和所述加强构件(533)中的至少一个；并且
e.至少一个弹性层(532)在至少所述第一腰区和第二腰区(517，519)中接合到所述基底层(535)，并且一个或多个所述弹性层(532)在所述裆区(518)的至少一部分中不存在。
2.如权利要求1所述的外覆盖件(500)，其中所述腿围部分(516)包括第一分区和第二分区，所述第一分区(328)邻近所述第一纵向侧边和第二纵向侧边(507)中的至少一个设置，并且所述第二分区(329)在所述外覆盖件(500)的裆区(518)中邻近所述第一分区(328)设置并设置在横向内侧。
3.如权利要求2所述的外覆盖件(500)，其中所述第一分区和第二分区(328)(329)具有不同的活化水平。
4.如权利要求3所述的外覆盖件(500)，其中所述第一分区(328)的活化水平高于所述第二分区(329)。
5.如权利要求1至4任一项所述的外覆盖件(500)，其中所述基底层(535)具有基于所述基底层(535)重量计的聚乙烯重量百分比，并且所述加强构件(533)具有基于所述加强构件(533)重量计的聚乙烯重量百分比，并且其中所述加强构件(533)的聚乙烯重量百分比高于所述基底层(535)的聚乙烯重量百分比。
6.如权利要求5所述的外覆盖件(500)，其中所述基底层(535)和所述加强构件(533)各包含聚丙烯和聚乙烯，并且其中所述基底层(535)和所述加强构件(533)具有不同的聚丙烯对聚乙烯的比率。
7.如前述任一项权利要求所述的外覆盖件(500)，其中所述基底层(535)和所述加强构件(533)中的至少一个是包括芯/外皮型双组分纤维的非织造材料。
8.如权利要求7所述的外覆盖件(500)，其中所述基底层(535)包含由具有被聚乙烯外皮围绕的聚丙烯芯的芯/外皮型双组分纤维制成的非织造材料，根据所述非织造材料的重量，存在于所述非织造材料中的所述聚丙烯的重量百分比为70％，并且存在于所述非织造材料中的所述聚丙烯的重量百分比为70％。
9.如前述任一项权利要求所述的外覆盖件(500)，其中所述加强构件(533)的表面积介于所述基底层(535)的面向穿着者侧的表面积的约20和60％之间。
10.如前述任一项权利要求所述的外覆盖件(500)，其中所述活化的腰部(330)根据所述滞后测试在50％应变时具有小于2N/cm的载荷。
11.如前述任一项权利要求所述的外覆盖件(500)，其中根据所述滞后测试，所述活化的腰部(330)具有小于15％的永久变形。
12.如前述任一项权利要求所述的外覆盖件(500)，其中所述聚乙烯在基底层(535)和加强构件(533)中的总基重为至少15gsm。
13.如前述任一项权利要求所述的一次性吸收制品，其中当所述第一腰区和第二腰区(36，38)被扣紧到一起时，所述外覆盖件(500)的腿围部分(516)形成至少一个腿部开口(126)，所述腿部开口(126)围绕着其整个圆周是可弹性延展的。
14.如前述任一项权利要求所述的一次性吸收制品，其中所述加强构件(533)在所述腰区(517，519)中的至少一个中重叠所述断续的弹性层(532)。
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