CN102340229A - 线性振动电机及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种线性振动电机，包括上盖、与上盖配合形成容纳空间的基座、收容于容纳空间内的线圈、连接于基座的弹簧件、被弹簧件悬挂在容纳空间内的带有永磁体的振子，基座设有若干侧壁以及垂直于侧壁的底盘，线圈位于永磁体的下方中央位置且与永磁体之间具有间隙，弹簧件包括弹力臂和从弹力臂衍生的连接于振子的固定部，所述固定部远离振子的一面上还设有一阻止固定部发生应力形变的挡片，所述挡片、固定部及振子的一部分正对上盖和底盘的相对面上形成一焊区，所述焊区内设有焊斑，所述焊斑将挡片、固定部及振子三者紧密的连接在一起。本发明还包括此线性振动电机的制造方法。本发明的线性振动电机能够使电机使用寿命更长且装配方便。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的扁平状的线性振动电机以及制造该电机的方法。
【背景技术】
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能高，使用寿命长。
目前应用较多且性能能较好的振动电机是扁平状的线性振动电机，与本发明相关的线性振动电机主要包括设有容纳空间的基座、位于基座上的线圈、连接于基座的弹簧件、被弹簧件悬挂在容纳空间的由配重块与永磁体组成的振子，线圈位于永磁体的下方正中央，且二者一并收容于基座的容纳空间内。弹簧件的一端通过激光点焊固定到振子上，支撑振子在工作时的水平方向的往复运动。从力学的角度看，振子在运动的过程中，弹簧件在与振子点焊的部分将会出现应力集中，加之点焊会对弹性支撑件的原材料性能以及结构产生一定的破坏，因此非常容易产生断裂，使电机失效。
因此，需要要提供一种新的线性振动电机解决上述问题。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是解决上述结构的焊点应力集中的问题，提供一种装配方便，持久耐用的线性振动电机及其制造方法。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
一种线性振动电机，包括上盖、与上盖配合形成容纳空间的基座、收容于容纳空间内的线圈、连接于基座的弹簧件、被弹簧件悬挂在容纳空间内的带有永磁体的振子，基座设有若干侧壁以及垂直于侧壁的底盘，线圈位于永磁体的下方中央位置且与永磁体之间具有间隙，弹簧件包括弹力臂和从弹力臂衍生的连接于振子的固定部，所述固定部远离振子的一面上还设有一阻止固定部发生应力形变的挡片，所述挡片、固定部及振子的一部分正对上盖和底盘的相对面上形成一焊区，所述焊区内设有焊斑，所述焊斑将挡片、固定部及振子三者紧密的连接在一起。
其改进为所述焊斑是通过激光点焊的方式形成。
其改进为所述挡片、固定部及振子上均设有同一个焊斑。
其改进为所述固定部包括从弹力臂衍生延伸的第一固定部和从第一固定部衍生延伸的第二固定部，所述第一固定部和第二固定部分别贴设在振子的两相邻侧面。
其改进为所述挡片呈板片状，贴设在第一固定部上。
其改进为所述焊区内的焊斑数量至少为2个。
一种线性振动电机的制造方法，包括以下步骤：提供带有线圈的基座，所述基座设有若干侧壁以及垂直于侧壁的底盘；提供带有永磁体的振子；提供弹簧件，所述弹簧件包括一结合部，弹力臂及从弹力臂衍生延伸出固定部；提供挡片；将挡片、固定部及振子依次叠加设在一起以形成共同的组合平面，通过焊接的方式在组合平面上设有焊斑，所述焊斑将三者连接在一起；将上述带有弹簧件、挡片的振子容置在基座内，所述弹簧件的结合部连接基座的侧壁以致将振子位于线圈上方并悬挂在基座内；将上盖与基座组接。
其改进为所述的焊接方式为激光点焊。
其改进为所述将挡片、固定部及振子依次叠加设在一起的叠设方向与振子的振动方向一致。
本发明的有益效果在于：由于将挡片、弹簧件和振子激光点焊到一起，形成一个整体，振动电机在运行时，弹簧件的应力分散到挡片上，传递不到焊接区域，保护了焊点，避免点焊对弹簧件原材料性能的影响以及结构的破坏，使电机使用寿命延长，且由于挡片结构简单，使装配更加方便。
【附图说明】
图1是本发明的线性振动电机立体分解图；
图2是本发明的线性振动电机部分结构立体图；
图3是本发明的线性振动电机A部分局部放大图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图3所示，为本发明线性振动电机100，其包括上盖11、振子12、固定在振子12上的弹簧件13、与振子12和弹簧件13固定在一起的挡片14、线圈15、具有容纳空间的基座16、与线圈15连接并固定在基座上的线路板17，基座16收容所述振子12、弹簧件13、挡片14和线圈15，并与上盖11组接。
所述基座16设有底盘161以及沿垂直于底盘方向延伸的侧壁162，底盘161的中央位置设有第一通孔160，线圈15收容在第一通孔160内，第一通孔160可以限定线圈15的位置，线路板17上设有与线圈15电连接的焊盘170，线圈15与线路板17连接并导通，线路板17固定在底盘161上。所述侧壁162与上盖11组接。
所述振子12包括配重块121和永磁体122，配重块121上设有第二通孔120，永磁体122设在第二通孔120上，所述配重块121上设有连接在弹簧件13上的焊点部1212，所述配重块121设有靠近弹簧件13的侧边1210，所述焊点部1212位于配重块121的侧边1210的一端。线圈15位于永磁体122的下方中央位置，线圈15与永磁体122之间具有间隙，永磁体122的磁极正对线圈15，且永磁体122正对线圈15的磁极极化方向相反。
所述弹簧件13设有与振子12连接的固定部131，沿固定部131延伸出的弹力臂132以及沿弹力臂延伸出的且接合于基座16的结合部133，所述固定部131包括从弹力臂132衍生延伸的第一固定部1311和从第一固定部1311衍生延伸的第二固定部1312，所述第一固定部1311与第二固定部1312相互垂直，且分别连接至振子12的两相邻侧面，其中第一固定部1311与振子12的焊点部1212相连接，所述弹力臂132呈U型状，所述结合部133由弹力臂132末端延伸而出且与第一固定部1311平行，结合部133连接在基座16的侧壁162上。
所述挡片14为沿弹力臂132方向延伸但不接触弹力臂132的板片状结构，其作用为阻止固定部131发生应力变形，挡片14贴设在第一固定部1311远离振子12的一面上，挡片14的上下端与第一固定部1311以及焊点部1212的上下端对齐，所述对齐是指能够形成平面但不限于水平面，挡片14与弹簧件13的第一固定部1311以及振子的焊点部1212相互抵接在一起并设有焊区2，所述焊区2是指挡片14、第一固定部1311和焊点部1212结合在一起形成的面，所述焊区设在正对上盖和底盘的相对面上，利用激光点焊方在焊区2形成焊斑20，所述挡片14、第一固定部1311和焊点部1212上均设有同一个焊斑20，所述焊斑20将挡片14、第一固定部1311和焊点部1212紧密连接在一起，所述焊区2通过点焊设有两个焊斑20。在别的实施例中，焊斑20在焊区的数量可以为一个，也可以为三个或更多。
另，所述线性振动电机的制造方法，包括以下步骤：提供带有线圈15的基座16，所述基座16设有若干侧壁162以及垂直于侧壁162的底盘161；提供带有永磁体122的振子12；提供弹簧件13，所述弹簧件13包括一结合部133，弹力臂132及从弹力臂132衍生延伸出固定部131；提供挡片14；将挡片14、固定部131及振子12依次叠加设在一起以形成共同的组合平面，通过焊接的方式在组合平面上设有焊斑20，所述焊斑20将三者连接在一起；将上述带有弹簧件13和挡片14的振子12容置在基座16内，所述弹簧件13的结合部133连接基座16的侧壁162以致将振子12位于线圈15上方并悬挂在基座16内；将上盖11与基座16组接。
优选的，参照图1至图2，所述带有线圈15的基座16的结构是，基座16上设有线路板17，线路板17上电连接所述线圈15，底盘161上开设第一通孔160，线圈15位于第一通孔160内；所述弹簧件13的结构是固定部131包括从弹力臂132衍生延伸的第一固定部1311和从第一固定部1311衍生延伸的第二固定部1312，第一固定部1311与第二固定部1312相互垂直；所述挡片14呈板片状。
优选的上述方法中将挡片14、固定部131及振子12依次叠加设在一起以形成共同的组合平面的方法是将第一固定部1311与第二固定部1312分别与振子12的两相邻侧面连接，其中第一固定部1311连接在侧边1210的焊点部1212上；挡片14、固定部13及振子14依次叠加设在一起的叠设方向与振子14的振动方向一致，使挡片14、第一固定部1311和振子12的焊点部1212紧密排列在一起且上下端对齐形成共同的组合平面，所述组合平面为上述结构中形成的焊区2。
上述方法中焊接的方式是利用激光点焊技术，将激光分别在组合平面上进行两次点焊各形成两个焊斑20。
由于将挡片14、弹簧件13和振子12激光点焊到一起，形成一个整体，振动电机在运行时，弹簧件13的应力分散到挡片14上，传递不到焊接区域，保护了焊点，避免点焊对弹簧件13原材料性能的影响以及结构的破坏，使电机使用寿命延长，且由于挡片结构简单，使装配更加方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (9)
1.一种线性振动电机，包括上盖、与上盖配合形成容纳空间的基座、收容于容纳空间内的线圈、连接于基座的弹簧件、被弹簧件悬挂在容纳空间内的带有永磁体的振子，基座设有若干侧壁以及垂直于侧壁的底盘，线圈位于永磁体的下方中央位置且与永磁体之间具有间隙，其特征在于：弹簧件包括弹力臂和从弹力臂衍生的连接于振子的固定部，所述固定部远离振子的一面上还设有一阻止固定部发生应力形变的挡片，所述挡片、固定部及振子的一部分正对上盖和底盘的相对面上形成一焊区，所述焊区内设有焊斑，所述焊斑将挡片、固定部及振子三者紧密的连接在一起。
2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于：所述焊斑是通过激光点焊的方式形成。
3.根据权利要求1或2所述的线性振动电机，其特征在于：所述挡片、固定部及振子上均设有同一个焊斑。
4.根据权利要求1或2所述的线性振动电机，其特征在于：所述固定部包括从弹力臂衍生延伸的第一固定部和从第一固定部衍生延伸的第二固定部，所述第一固定部和第二固定部分别贴设在振子的两相邻侧面。
5.根据权利要求4所述的线性振动电机，其特征在于：所述挡片呈板片状，贴设在第一固定部上。
6.根据权利要求5所述的线性振动电机，其特征在于：焊区内的焊斑数量至少为2个。
7.一种线性振动电机的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
提供带有线圈的基座，所述基座设有若干侧壁以及垂直于侧壁的底盘；
提供带有永磁体的振子；
提供弹簧件，所述弹簧件包括一结合部，弹力臂及从弹力臂衍生延伸出固定部；
提供挡片；
将挡片、固定部及振子依次叠加设在一起以形成共同的组合平面，通过焊接的方式在组合平面上设有焊斑，所述焊斑将三者连接在一起；
将上述带有弹簧件、挡片的振子容置在基座内，所述弹簧件的结合部连接基座的侧壁以致将振子位于线圈上方并悬挂在基座内；
将上盖与基座组接。
8.根据权利要求7所述的线性振动电机的制造方法，其特征在于：所述的焊接方式为激光点焊。
9.根据权利要求7或8所述的线性振动电机的制造方法，其特征在于：所述将挡片、固定部及振子依次叠加设在一起的叠设方向与振子的振动方向一致。
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