CN102338810A - 一种转轮正反转判定方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于仪表计数技术领域，涉及一种转轮正反转判定方法及系统。该方法包括：对环绕在转轮周围的干簧管进行编号；携带有磁铁的转轮进行转动；干簧管感应转轮上面的磁铁所发出的磁信号；根据步骤1中干簧管的编号，对每个干簧管感应到磁铁的信号的进行排序；根据步骤4中对感应到的磁铁信号排序情况，判断转轮的正、反转情况。本发明在现有技术的基础上进行了进一步的改进，由原来的两个干簧管增加为三个干簧管，这样采集到的脉冲正常的为A→B→C→A→B→C→A→B→C，若转轮出现逆转时，脉冲循环将为C→B→A→C→B→A→C，与正常循环相比较就能够明显看出异常，从而准确的判定出煤气表转轮故障问题，并及时调整。

Description

一种转轮正反转判定方法及系统

技术领域

本发明属于仪表计数技术领域，涉及一种转轮正反转判定方法及系统。

背景技术

目前，已有的脉冲煤气表的传感部分大都比较简单，一个随机计数活动的磁铁，两支干簧管，外接两根接向二次仪表的引线。当表累计到一定的流量时，计数器带动磁铁靠近干簧管一次，干簧管闭合一次，向二次仪表输出一次脉冲。

在现有技术中的煤气表都是设置有两个干簧管，例如，分别为A与B，当干簧管感应到磁铁信号时，将发出脉冲，此时脉冲顺序为A→B→A→B，当转轮反转时干簧管感应到磁铁信号后，发出的脉冲顺序为B→A→B→A，与正转循环相比是相同的，所以无法判断转轮的正反转情况。这种结构的煤气表的缺点是无法判断煤气表转轮的正反转情况，从而导致煤气表用户盗气，或者导致转轮反转，使得煤气表的读数越来越小等不正常的现象出现。

本发明在现有技术的基础上进行了进一步的改进，由原来的两个干簧管增加为三个干簧管，这样采集到的脉冲顺序正常的为A→B→C→A→B→C→A→B→C，若转轮出现逆转时，脉冲循环将为C→B→A→C→B→A→C，与正常循环相比较就能够明显看出异常，从而准确的判定出煤气表转轮故障问题，并及时调整。

发明内容

本发明的目的是提供一种转轮正反转判定方法及系统。

一种转轮正反转的判定方法，该方法包括如下步骤：

步骤1，对环绕在转轮周围的干簧管进行编号；

步骤2，携带有磁铁的转轮进行转动；

步骤3，干簧管感应转轮上面的磁铁所发出的磁信号；

步骤4，根据步骤1中干簧管的编号，对每个干簧管感应到磁铁的信号的进行排序；

步骤5，根据步骤4中对感应到的磁铁信号排序情况，判断转轮的正、反转情况。

进一步，所述的一种转轮正反转的判定方法，还具有如下技术特征：

上述步骤中所述的转轮周围，至少设置有三个干簧管。

所述的转轮上面只携带一个磁铁。

在步骤3中通过转轮信息采集模块，来采集干簧管所感应磁铁磁信号的感应情况。

在步骤4、5中通过转轮信息判定模块，来对干簧管所感应磁铁磁信号的编号排序情况进行判定，从而判断出转轮的正、反转情况。

一种转轮正反转判定系统，它包括有转轮，该系统还包括如下组成部分：

转轮信息采集模块，它是用于采集转轮转动的信息的模块结构，包括有磁铁和干簧管，

其中的磁铁，它是设置在转轮上，用于产生磁信号的结构部分，

其中的干簧管，它是设置在转轮的周围，用于感应上述磁铁产生的磁信号，并将该信号传输给下述的转轮信息判定模块的结构；

转轮信息判定模块，它是用于将上述干簧管所采集的磁信号信息进行判定，得出转轮正、反转结果的模块结构。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明所述的这种转轮正反转判定方法及系统，是在现有技术的基础上进行了进一步的改进，由原来的两个干簧管增加为三个干簧管，这样采集到的脉冲正常的为A→B→C→A→B→C→A→B→C，若转轮出现逆转时，脉冲循环将为C→B→A→C→B→A→C，与正常循环相比较就能够明显看出异常，从而准确的判定出煤气表转轮故障问题，并及时调整。对应的实现方法简单易懂，系统的结构也只需要增加一个干簧管，成本增加很低，但是却实现了很大的功能，这样可以有效避免煤气表逆转时，煤气公司不知情，从而造成一定的损失。

附图说明

图1是本发明所述的一种转轮正反转判定系统的结构示意图。

图2是本发明所述的一种转轮正反转判定方法的方法流程图。

具体实施方式

下面结合着附图以及具体的实施例来对本发明做更加详细的说明：

本发明提供一种转轮正反转的判定系统100，通过该系统，利用干簧管感应设置在转轮上的磁铁发出的磁信号的方式，能够对字轮转动情况进行判定和记录。作为典型的应用，是在煤气表的转轮上面，对转轮的正、反转情况进行准确判定。

图1、2的说明：

参图1、2所示，展示了这种转轮正反转系统100的结构，以及判定方法流程，该方法包括如下步骤：

步骤1，对环绕在转轮130周围的干簧管120进行编号。

该步骤主要是对转轮130周围所固定的不同的干簧管120进行编号以便区分，从而进一步判断干簧管120采集转轮磁铁信号的循环顺序。在编号时可以采用A→B→C、1→2→3、e→f→g等等都可以。只要可以将每个干簧管120进行区分即可。

作为举例而非限定，在所述的转轮130周围，至少设置有三个干簧管120，下面介绍一下设置三个及三个以上干簧管120的原因：若在转轮130周围设置两个干簧管120，例如，分别为A与B，当转轮130正转时，干簧管120感应到磁铁信号后，将发出脉冲，此时脉冲为A→B→A→B；当转轮130反转时干簧管120感应到磁铁信号后，发出的脉冲为B→A→B→A，与转轮130正转脉冲循环相比是相同的，所以就无法判断转轮130的正反转情况。从而导致煤气表用户盗气，或者导致转轮130反转，使得煤气表的读数越来越小等不正常的现象出现。由原来的两个干簧管120增加为三个干簧管120后，这样采集到的脉冲正常的为A→B→C→A→B→C→A→B→C，若转轮130出现逆转时，脉冲循环将为C→B→A→C→B→A→C，与正常循环相比较就能够明显看出异常，从而准确的判定出煤气表转轮故障问题，并及时调整，以减少损失。

步骤2，携带有磁铁110的转轮130进行转动。

在所述的转轮130上面只携带一个磁铁110。磁铁110，它是用于产生磁信号的结构部分。当转轮130携带磁铁110进行转动时，固定设置在转轮130周围的干簧管120，就会感应转轮130上面的磁铁110产生的磁信号，并将该信号传输给下述的转轮信息判定模块。

步骤3，干簧管120感应转轮130上面的磁铁110所发出的磁信号。

干簧管120与磁铁110靠近的距离达到一定程度时，将感应到磁铁110发出的磁信号，进行闭合，同时输出一个脉冲信号给转轮信息采集模块。

步骤4，按照每个干簧管120感应到磁铁110信号的先后顺序，并根据步骤1中干簧管120的编号，对干簧管120进行排序。

当转轮130每转动一周时，所有的干簧管120都会闭合一次，这样转轮130每转动一周，所有的干簧管120发出的脉冲就组成了一个周期，每个周期内都有至少三个不同的干簧管120按照一定的循环顺序发出脉冲，这个脉冲波形将传输给转轮信息采集模块。

步骤5，根据步骤4中对感应到的磁铁信号排序情况，判断转轮130的正、反转情况。通过转轮信息判定模块，来对对感应到的磁铁信号排序情况进行判定，从而判断出转轮130的正、反转情况。以三个干簧管120的情况为例，当转轮130正转时，转轮信息采集模块采集到的脉冲为A→B→C→A→B→C→A→B→C，若转轮130出现逆转时，脉冲循环将为C→B→A→C→B→A→C，转轮信息判定模块将这两种顺序相比较就能够明显看出异常，判定出转轮出现逆转情况的结果。

以上是对本发明的描述而非限定，基于本发明思想的其它实施方式，均在本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种转轮正反转的判定方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤1，对环绕在转轮周围的干簧管进行编号；

步骤2，携带有磁铁的转轮进行转动；

步骤3，干簧管感应转轮上面的磁铁所发出的磁信号；

步骤4，根据步骤1中干簧管的编号，对每个干簧管感应到磁铁的信号进行排序；

步骤5，根据步骤4中对感应到的磁铁信号排序情况，判断转轮的正、反转情况。

2.根据权利要求1所述的一种转轮正反转判定方法，其特征在于，上述步骤中所述的转轮周围，至少设置有三个干簧管。

3.根据权利要求1所述的一种转轮正反转判定方法，其特征在于，所述的转轮上面只携带一个磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种转轮正反转判定方法，其特征在于，在步骤3中通过转轮信息采集模块，来采集干簧管所感应磁铁磁信号的感应情况。

5.根据权利要求1所述的一种转轮正反转判定方法，其特征在于，在步骤4、5中通过转轮信息判定模块，来对干簧管所感应磁铁磁信号排序情况进行判定，从而判断出转轮的正、反转情况。

6.一种根据权利要求1所述的转轮正反转判定系统，它包括有转轮，其特征在于，该系统还包括如下组成部分：

转轮信息采集模块，它是用于采集转轮转动的信息的模块结构，包括有磁铁和干簧管，

其中的磁铁，它是设置在转轮上，用于产生磁信号的结构部分，

其中的干簧管，它是设置在转轮的周围，用于感应上述磁铁产生的磁信号，并将该信号传输给下述的转轮信息判定模块的结构；

转轮信息判定模块，它是用于将上述干簧管所采集的磁信号信息进行判定，得出转轮正、反转结果的模块结构。

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