CN208351501U - 一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台 - Google Patents
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Abstract
一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台。它包括检测工装台,在检测工装台上设有计算机、机械计数器检测位、传输组件和电机,传输组件包括信号接收器、传感器、摄像头和开关量输入模块,摄像头与计算机连接,机械计数器通过传感器、信号接收器和开关量输入模块与计算器连接,机械计数器输入端与电机连接,所述计算机将获得的摄像头的信息和传感器发送的信息比对,获得既定运行时间内的示值误差。本实用新型通过摄像头获取待测多信号输出机械计数器的即时字轮数字,和取得的多信号输出机械计数器的驱动内磁环角速度相关的信号比较,通过计算机处理多信号输出机械计数器的示值误差,对既定运行时间内的数据检测分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表生产检测领域,特别涉及一种多信号输出机械计数器的自动检测运行平台装置。
背景技术
现有的以机械动作驱动计数机构进行计数、用于累加记录仪器或机械往返运动次数的多信号输出机械计数器,广泛应用在电能表、水表、燃气表等计量仪表。现有的多信号输出机械计数器生产测试过程,自动化测试程度不高,比如示值误差检测、计数寿命检测,需要人工对比标准表数字目视检测,判断是否正常,低效费时,不利于生产。
实用新型内容
为了解决背景技术中机械计数器自动化测试程度不高的问题,本实用新型提供一种高效的、自动化检测的多信号输出机械计数器自动检测运行台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,包括检测工装台,在检测工装台正面设有计算机、机械计数器检测位、传输组件和电机,传输组件包括信号接收器、传感器、摄像头和开关量输入模块,摄像头与计算机连接,机械计数器通过传感器、信号接收器和开关量输入模块与计算器连接,机械计数器输入端与电机连接,所述计算机通过摄像头获取机械计数器的即时字轮数字,与传感器发出的信号对比,获得既定运行时间内的示值误差。
机械计数器中设有磁环,电机输出轴设有与磁环耦合的磁环组件,电机通过磁耦合将力矩传递到磁环。
所述传感器的信号与磁环角速度相关。
优选的,所述检测工装台可安装一个以上机械计数器,所述传输组件和电机的数量与机械计数器一一对应,可同时对多个机械计数器进行检测,提高检测效率。
信号接收器接收传感器的信号并通过信号电缆送到开关量输入模块,所述开关量输入模块与计算机通过RS232通信电缆相连,把多路开关量送往计算机。
优选的,所述摄像头安装在机械计数器上方,可清晰、完整地读取机械计数器字轮上的字符图像,字符图像通过视频电缆送往计算机。
电机通过支架固定在检测工装台背面。
本实用新型的有益效果是:通过摄像头读取待测多信号输出机械计数器的即时字轮数字,和取得的多信号输出机械计数器的驱动内磁环角速度相关的信号比较,计算处理多信号输出机械计数器的示值误差,对既定运行时间内的数据检测分析;能同时对多台机械计数器进行检测,提升产品异常检测的效率,发现和排除早期失效的产品,提高产品性能可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的侧视图。
图3为本实用新型实施例的局部结构示意图。
图4为本实用新型实施例的系统框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
本实用新型实施例中,一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,包括检测工装台1,在检测工装台1上设有计算机2、设置多信号输出机械计数器7的机械计数器检测位、传输组件、电机14和电源开关8,传输组件包括信号接收器4、传感器5、摄像头6和开关量输入模块15,摄像头6与计算机2连接,多信号输出机械计数器7通过传感器5、信号接收器4和开关量输入模块15与计算器2连接,多信号输出机械计数器7输入端与电机14连接,计算机2将获得的摄像头6的信息和传感器5的信息比对,获得既定运行时间内的示值误差。
多信号输出机械计数器7输入端处设有磁环11,磁环11套在电机14输出轴的磁环组件13内并与磁环组件13磁耦合,电机14通过磁耦合将力矩的作用量传递到磁环11,优选的,多信号输出机械计数器7内的传感器5采用对磁场敏感的霍尔传感器,所述信号接收器4接收霍尔传感器的信号,霍尔传感器的产生信号与多信号输出机械计数器7驱动内磁环11的角速度相关,信号接收器4接收的脉冲信号通过信号电缆3送到开关量输入模块15,开关量输入模块15安装在检测工装台1背面,通过RS232通信电缆与计算机2相连,把输入的多路开关量送往计算机2处理。
摄像头6安装在多信号输出机械计数器7上方,通过视频电缆与计算机2相连,拍摄清晰、完整的多信号输出机械计数器7字轮上的字符图像,读取的图像信息通过视频电缆送到计算机2识别处理。
一个检测工装台1具有多个检测位,可安装多台待检测的多信号输出机械计数器7,传输组件、电机14的数量与机械计数器7的检测位一一对应。
图3为机械计数器的连接示意图,图4为本实用新型实施例的系统框图,检测过程中,电机14运转,经电机输出轴的磁环组件13将力矩的作用量传递至磁环11,霍尔传感器由磁环11的作用产生脉冲量,信号接收器4接收的霍尔传感器产生的脉冲量信息,经开关量输入模块15处理后,经RS232通信电缆传输至计算机2;摄像头6将多信号输出机械计数器7上的字轮数字图像拍下,通过视频电缆传输至计算机2,计算机2对图像处理,获得多信号输出机械计数器7的即时字轮数字;计算机2将由摄像头6获得的即时字轮数字与霍尔传感器产生的脉冲量信号(即脉冲量信号代表的多信号输出机械计数器受电机驱动的角速度)进行比较,计算出多信号输出机械计数器在既定运行时间内字轮显示的示值与实际传动量之间的误差。由计算机2对既定运行时间内的数据检测分析,找出数据异常的产品,让潜在的故障提早表现出来,从而发现和排除早期失效的产品,提高产品性能可靠性。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,其特征在于:包括检测工装台(1),在检测工装台(1)上设有计算机(2)、机械计数器检测位、传输组件和电机(14),传输组件包括信号接收器(4)、传感器(5)、摄像头(6)和开关量输入模块(15),所述摄像头(6)与计算机(2)连接,机械计数器(7)通过传感器(5)、信号接收器(4)和开关量输入模块(15)与计算机(2)连接,机械计数器(7)输入端与电机(14)输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,其特征在于:机械计数器(7)中设有磁环(11),磁环(11)与电机(14)输出轴上的磁环组件(13)磁耦合。
3.根据权利要求2所述的一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,其特征在于:所述传感器(5)检测所述磁环(11)的角速度。
4.根据权利要求1所述的一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,其特征在于:所述检测工装台(1)具有一个以上机械计数器检测位,可安装一个以上机械计数器(7),所述传输组件和电机(14)的数量与机械计数器(7)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,其特征在于:信号接收器(4)接收传感器(5)的信号并通过信号电缆(3)送到开关量输入模块(15),所述开关量输入模块(15)与计算机(2)通过RS232通信电缆相连,把多路开关量送往计算机(2)。
6.根据权利要求1所述的一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,其特征在于:所述摄像头(6)安装在机械计数器(7)上方,读取机械计数器(7)字轮上的字符图像,字符图像通过视频电缆送往计算机(2)。
7.根据权利要求1所述的一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台,其特征在于:电机(14)通过支架(12)安装在检测工装台(1)背面。
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CN201821136334.1U CN208351501U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台 |
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CN201821136334.1U CN208351501U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台 |
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ID=64905874
Family Applications (1)
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CN201821136334.1U Active CN208351501U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种多信号输出机械计数器的自动检测运行台 |
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CN (1) | CN208351501U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112378463A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 北京市万智生科技有限公司 | 一种可以彻底消除机电转换计量误差的远传水表及方法 |
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2018
- 2018-07-18 CN CN201821136334.1U patent/CN208351501U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112378463A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 北京市万智生科技有限公司 | 一种可以彻底消除机电转换计量误差的远传水表及方法 |
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