CN102336028B - 一种雪末压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雪末压缩机，由机体、出料口、凸轮、压缩缸、压缩辊、进料斗、舌板、舌板座、弹簧、滚轮等部件组成。所述机体为方筒结构；所述进料斗为方形漏斗结构，置于机体顶端；所述压缩缸为横置圆桶上下镂空结构，上口与进料斗的下口连接；所述压缩辊安装在压缩缸内，圆周上开有N个轴向沟槽，两端中心伸出主轴支撑于机体上的轴承；所述凸轮安装在压缩辊一端伸出轴上，其边缘由N个形状相同的凹凸型线组成；所述舌板座固定安装在机体内侧；所述舌板平行安装在压缩缸侧面槽道内；所述出料槽宽度略大于压缩缸长度，其水平底板端从机体侧面所开孔口伸出。本发明将雪末压缩成冰棍，压缩耗功小，生产效率高。可用于机械抛射雪末的配套装置。

Description

一种雪末压缩机

技术领域

本发明涉及一种压缩机械，具体是涉及一种雪末压缩机。

背景技术

大雪天气对交通安全形成严重威胁，及时清除路面积雪是各级政府管理部门的重要工作。现行清雪机械大多采用抛洒融雪剂、强力气流吹扫和机械抛射等方法清除路面积雪。然而，采用抛洒融雪剂的方法既增加了清雪成本，又产生了二次污染，因此，这种方法也只能用于轻度积雪的城市路面；而采用强力气体吹扫的方法，不仅机械效率很低，而且还要消耗大量动力；采用热气喷融更是要消耗大量能源，只能用于局部区域的应急处理；采用机械抛射是一个相对合理的处理方法，但又由于雪末的颗粒度细，比表面积大，与空气的摩擦阻力大，抛射距离受到限制。若要增大抛射距离也会消耗大量动力。本发明是为采用机械抛射方法，提供一种将雪末压缩成冰棍的压缩机，从而减小雪末比表面积和与空气的摩擦阻力，达到既能增大雪末抛射距离，又能节约动力消耗的目的。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述机械抛射雪末所存在的缺陷和不足，解决雪末颗粒度细，比表面积大，与空气摩擦阻力大的问题，提供一种雪末压缩机。

为了达到上述目的，本发明解决问题所采取的技术方案是：

一种雪末压缩机，由机体1、出料槽2、凸轮3、压缩缸4、压缩辊5、进料斗6、舌板7、舌板座8、弹簧9、滚轮10、前轴承11、后轴承12组成；其中所述机体1为下端连有底板，上端开口，竖直放置的方筒结构；所述进料斗6为方形漏斗结构，置于机体1中上端；所述压缩缸4为横置在进料斗6下口的圆桶形，压缩缸4缸壁上下轴向长度对应开有开口，一侧的中心偏下轴向长度开有一槽口，其中上开口与进料斗6的下口连接；所述压缩辊5为中间大，两头小的三段圆柱体，中间圆周上开设有N个轴向沟槽的一段置于压缩缸4内，两头中的一头伸出压缩缸4端面开有的孔安置在机体1上的后轴承12中，另一头依次穿过压缩缸4端面开有的孔，套装凸轮3和安置在机体1上的前轴承11与机体1外的驱动轮相连接；所述舌板座8对应压缩缸4开有的一槽口固定安装在机体1内侧，舌板座8上部设有一横置“U”字型水平槽，下部安置有弹簧9；所述舌板7由与压缩辊5中间段等长的上下两块横置板，中间一块竖直板组成截面为台阶型结构，上块横置板平行插入舌板座8上部设有一横置“U”字型水平槽中，下块横置板平行安置在压缩缸4一侧的槽口中，下块横置板的一端面安装有与凸轮3边缘相接触的滚轮10，中间一块竖直板与弹簧9相接触；所述出料槽2倾斜安装于机体1内压缩缸4下方，一端安置在机体1一侧内壁设有的凸肩上，另一端伸出机体1安装有舌板座8下方开设有的孔口。

上述所述凸轮3为边缘由N个形状相同的凹凸型线组成。

上述所述压缩辊5上的轴向沟槽数与所述凸轮3上的凹凸型线数相同，所述N均为4~6，N优选为4。

上述所述出料槽2为水平底板和倾斜底板与两三角形侧板组成的异形开口槽，两端宽度略大于压缩缸4长度。

本发明的一种雪末压缩机的优点和有益效果主要是：

一是由于将雪末压缩成冰棍，其体积缩小到原来的五分之一左右，大大减少了堆积体积；

二是由于压缩过程只是排出雪末中的空气，压缩耗功很小；

三是与往复式压缩机械相比，该旋转式压缩机械生产效率高。

附图说明

图1 为本发明的雪末压缩机构造示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为图1的B-B剖视图；

图中：1.机体，2.出料槽，3.凸轮，4.压缩缸，5.压缩辊，6.进料斗，7.舌板， 8.舌板座，9.弹簧，10.滚轮，11.前轴承，12.后轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种雪末压缩机作进一步说明。

如图1、图2和图3所示一种雪末压缩机，由机体1、出料槽2、凸轮3、压缩缸4、压缩辊5、进料斗6、舌板7、舌板座8、弹簧9、滚轮10、前轴承11、后轴承12组成；其中所述机体1为下端连有底板，上端开口，竖直放置的方筒结构；所述进料斗6为方形漏斗结构，置于机体1中上端；所述压缩缸4为横置在进料斗6下口的圆桶形，压缩缸4缸壁上下轴向长度对应开有开口，一侧的中心偏下轴向长度开有一槽口，其中上开口与进料斗6的下口连接；所述压缩辊5为中间大，两头小的三段圆柱体，中间圆周上开设有4条轴向沟槽的一段置于压缩缸4内，两头中的一头伸出压缩缸4端面开有的孔安置在机体1上的后轴承12中，另一头依次先穿过压缩缸4端面开有的孔，再套装边缘由4条形状相同的凹凸型线组成的凸轮3和安置在机体1上的前轴承11后伸出机体1外与驱动轮相连接；所述舌板座8对应压缩缸4开有的一槽口固定安装在机体1内侧，舌板座8上部设有一横置“U”字型水平槽，下部安置有弹簧9；所述舌板7由与压缩辊5中间段等长的上下两块横置板，中间一块竖直板组成截面为台阶型结构，上块横置板平行插入舌板座8上部设有一横置“U”字型水平槽中，下块横置板平行安置在压缩缸4一侧的槽口中，下块横置板的一端面安装有与凸轮3边缘相接触的滚轮10，中间一块竖直板与弹簧9相接触；所述出料槽2倾斜安装于机体1内压缩缸4下方，一端安置在机体1一侧内壁设有的凸肩上，另一端伸出机体1安装有舌板座8下方开设有的孔口，其形状为水平底板和倾斜底板与两三角形侧板组成的异形开口槽，两端宽度略大于压缩缸4长度。

雪末压缩机的工作流程：雪末进入进料斗6，依靠自重落入压缩辊5轴向槽道内，压缩辊5逆时针旋转，槽道内雪末被压缩缸4和舌板7截流挤压，雪末压缩至一定密度后成为冰棍，与压缩辊5同轴旋转的凸轮3边缘凸起推动滚轮10克服弹簧力将舌板7升起，冰棍随着压缩辊5的旋转自由脱落滑向下方出料槽2，转过一定角度的凸轮3边缘凹陷，舌板7在弹簧9回复力作用下再次压向压缩辊5表面，进入下一压缩过程，压缩辊5旋转一周，进行N次压缩，落下N根冰棍。

Claims (5)

1.一种雪末压缩机，其特征是：由机体（1）、出料槽（2）、凸轮（3）、压缩缸（4）、压缩辊（5）、进料斗（6）、舌板（7）、舌板座（8）、弹簧（9）、滚轮（10）、前轴承（11）、后轴承（12）组成；其中所述机体（1）为下端连有底板，上端开口，竖直放置的方筒结构；所述进料斗（6）为方形漏斗结构，置于机体（1）中上端；所述压缩缸（4）为横置在进料斗（6）下口的圆桶形，压缩缸（4）缸壁上下轴向长度对应开有开口，一侧的中心偏下轴向长度开有一槽口，其中上开口与进料斗（6）的下口连接；所述压缩辊（5）为中间大，两头小的三段圆柱体，中间圆周上开设有N个轴向沟槽的一段置于压缩缸（4）内，两头中的一头伸出压缩缸（4）端面开有的孔安置在机体（1）上的后轴承（12）中，另一头依次先穿过压缩缸（4）端面开有的孔，再套装凸轮（3）和安置在机体（1）上的前轴承（11）后与机体（1）外的驱动轮相连接，所述舌板座（8）对应压缩缸（4）开有的一槽口固定安装在机体（1）内侧，舌板座（8）上部设有一横置“U”字型水平槽，下部安置有弹簧（9）；所述舌板（7）由与压缩辊（5）中间段等长的上下两块横置板，中间一块竖直板组成截面为台阶型结构，上块横置板平行插入舌板座（8）上部设有一横置“U”字型水平槽中，下块横置板平行安置在压缩缸（4）一侧的槽口中，下块横置板的一端面安装有与凸轮（3）边缘相接触的滚轮（10），中间一块竖直板与弹簧（9）相接触；所述出料槽（2）倾斜安装于机体（1）内压缩缸（4）下方，一端安置在机体（1）一侧内壁设有的凸肩上，另一端伸出机体（1）安装有舌板座（8）下方开设有的孔口。

2.根据权利要求1所述的雪末压缩机，其特征是：所述凸轮（3）为边缘由N个形状相同的凹凸型线组成。

3.根据权利要求1或2所述的雪末压缩机，其特征是：所述压缩辊（5）上的轴向沟槽数与所述凸轮（3）上的凹凸型线数相同，所述N均为4～6。

4.根据权利要求3所述的雪末压缩机，其特征是：所述N为4。

5.根据权利要求1所述的雪末压缩机，其特征是：所述出料槽（2）为水平底板和倾斜底板与两三角形侧板组成的异形开口槽，两端宽度略大于压缩缸（4）长度。

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