CN102330485A - 建筑用中梁 - Google Patents

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Abstract

建筑用中梁，包括本体、上平面钢板、2个凹型边框肋和2个槽型边框肋；所述2个凹型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的上部；所述上平面钢板位于本体上方；所述2个槽型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的下部、凹型边框肋的下面；凹型边框肋的下部与槽型边框肋的上部固接；凹型边框肋和槽型边框肋上都设有固定孔。使用时，槽型边框肋与主撑顶座槽型边框肋外加4mm厚×50mm宽×600mm长Q235钢板(设有固定孔)固定连接(如通过固定销子)，凹型边框肋与钢模板边框肋连接(如通过固定销子)，从而搭起牢固、可靠的支承结构。中梁可比主撑结构提前拆卸，安全简单，周转周期短，可重复使用，节约成本。

Description

建筑用中梁
技术领域
本发明涉及一种中梁，主要用于建筑领域。
背景技术
在现有工程技术领域，如建筑领域中，中梁是支承结构的不可或缺的一部分，实践中，应用较多的是钢楞及木楞，支承不够牢固，而且只能与拆模模时一起拆除，拆装比较危险，周转周期长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的缺陷，提供了一种便于拆装、连接牢固的中梁。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
建筑用中梁，包括本体、上平面钢板、2个凹型边框肋和2个槽型边框肋；所述2个凹型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的上部；所述上平面钢板位于本体上方；所述2个槽型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的下部、凹型边框肋的下面；凹型边框肋的下部与槽型边框肋的上部固接；凹型边框肋和槽型边框肋上都设有固定孔。
使用时，槽型边框肋与主撑顶座槽型边框肋外加4mm厚×50mm宽×600mm长Q235钢板(设有固定孔)固定连接(如通过固定销子)，凹型边框肋与钢模板边框肋连接(如通过固定销子)，从而搭起牢固、可靠的支承结构。中梁可比主撑结构提前拆卸，安全简单，周转周期短，可重复使用，节约成本。
进一步改进为，所述凹型边框肋的下部和槽型边框肋的上部固接。所述本体为“T”型，所述凹型边框肋的上部与本体固接，上平面钢板置于本体上平面上。或所述本体为“⊥”型，所述槽型边框肋的下部与本体固接，上平面钢板置于两个凹型边框肋上。或所述本体为“工”型，所述凹型边框肋的上部与本体固接，所述槽型边框肋的下部与本体固接，上平面钢板置于本体上平面上。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明建筑用中梁的结构示意图；
图2是图1的中梁的剖面结构示意图；
图3是图1的中梁的俯视结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示，建筑用中梁，包括本体1、2个凹型边框肋2和2个槽型边框肋3、1个上平面钢板4；本体1为“⊥”型，2个凹型边框肋2对称设置，且纵向焊接于本体侧面的上部；2个槽型边框肋3对称设置，且纵向焊接于本体侧面的下部、凹型边框肋2的下面；凹型边框肋2的下部和槽型边框肋3的上部焊接。上平面钢板4焊接在本体上面，平铺于2个凹型边框肋2上。凹型边框肋2上设用于连接钢模板的固定孔21，槽型边框肋3上设有用于连接主撑顶座的固定孔31。
使用时，槽型边框肋3与主撑顶座槽型边框肋外加4mm厚×50mm宽×600mm长Q235钢板(设有固定孔)固定连接(如通过固定销子)，凹型边框肋2与钢模板边框肋连接(如通过固定销子)，从而搭起牢固、可靠的支承结构。本体1、2个凹型边框肋2和2个槽型边框肋3是采用Q235钢板通过冲压冷轧焊接加工成形，表面经防锈处理。

Claims (4)

1.建筑用中梁，其特征在于：包括本体、上平面钢板、2个凹型边框肋和2个槽型边框肋；所述2个凹型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的上部；所述上平面钢板位于本体上方；所述2个槽型边框肋对称设置，且纵向固接于本体侧面的下部、凹型边框肋的下面；凹型边框肋的下部与槽型边框肋的上部固接；凹型边框肋和槽型边框肋上都设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的建筑用中梁，其特征在于：所述本体为“T”型，所述凹型边框肋的上部与本体固接。
3.根据权利要求1所述的建筑用中梁，其特征在于：所述本体为“⊥”型，所述槽型边框肋的下部与本体固接。
4.根据权利要求1所述的建筑用中梁，其特征在于：所述本体为“工”型，所述凹型边框肋的上部与本体固接，槽型边框肋的下部与本体固接。
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