CN102329509A - 一种阻燃pa66的配方及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃PA66的配方,该配方包括以下组分:PA66 45-63份、OP1312 18-22份、耐水解玻璃纤维15-30份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、EPDM接枝物3-8份、其它加工助剂0.5-1份。本发明还公开了一种阻燃PA66的制作方法,选取PA66原料,然后烘料;将PA66原料搅拌,然后加入硅油搅拌,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌,再加入EPDM接枝物搅拌,最后加入OP1312,得到半成品;将半成品挤出,然后进行冷却,最后进行切粒,得到成品。本发明制得的阻燃PA66材料不仅颜色好、性能好,比重轻,高CTI值,在加工过程中不会出现变色、发泡现象,更符合环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃PA66的配方及其制作方法。
背景技术
传统的阻燃增强PA66一般是以溴锑复合体系作为阻燃剂,这样的阻燃体系含有卤系,对环境会造成一定的负作用;其次溴系阻燃剂颜色较红、黄,比重大,且在注塑过程中容易出现变色的情况,一般的无卤阻燃剂不耐温,根本无法生产玻纤增强级阻燃PA66。
发明内容
本发明提供了一种无卤阻燃增强PA66的配方及其制作方法,这种方法生产出来的阻燃PA66材料不仅颜色好、性能好,比重轻,高CTI值,在加工过程中不会出现变色情况,不会出现发泡现象,更符合环保要求。
本发明采用了以下技术方案:一种阻燃PA66的配方,该配方包括以下组分:PA66 45-63份、OP1312 18-22份、耐水解玻璃纤维15-30份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、EPDM接枝物3-8份、其它加工助剂0.5-1份。
所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168,所述润滑剂为EBS,所述其它加工助剂为硅酮粉。
一种阻燃PA66的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,选取PA66原料,然后烘料;步骤二,将PA66原料搅拌,然后加入硅油搅拌一段时间,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌一段时间,再加入EPDM接枝物搅拌一段时间,最后加入OP1312,得到半成品;步骤三,将步骤二中的半成品进行挤出,然后进行冷却,最后进行切粒,得到成品。
所述步骤一中将尼龙原料在90-105度下烘2小时;所述步骤二中加入硅油搅拌1-2分钟,加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟,加入EPDM接枝物搅拌3-5分钟;所述步骤二中采用粉体磅秤强制喂料的方式加入OP1312;所述步骤三中采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出,温度设定范围240-265度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合。所述步骤三中采用水冷和风冷进行冷却;所述步骤三中采用龙门式切粒机切粒,切得的粒子大小为3*3mm。
本发明具有以下有益效果:本发明制得的阻燃PA66产品颜色好、性能好,比重轻,高CTI值,在加工过程中不会出现变色情况,不会出现发泡现象,更符合环保要求,广泛用于用于电子电器、环保汽车继电器等产品。
具体实施方式
本发明提供了一种阻燃PA66的配方,该配方包括以下组分:PA66 45-63份、OP1312 18-22份、耐水解玻璃纤维15-30份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、EPDM接枝物3-8份、其它加工助剂0.5-1份;所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168,所述润滑剂为EBS,所述其它加工助剂为硅酮粉。
本发明还提供了一种阻燃PA66的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,选取PA66原料,然后烘料,将PA66原料在90-105度下烘2小时;步骤二,将尼龙原料搅拌,然后加入硅油搅拌1-2分钟,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟,再加入EPDM接枝物搅拌3-5分钟,最后采用粉体磅秤强制喂料的方式加入OP1312,得到半成品;步骤三,采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出,温度设定范围240-265度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合;然后采用水冷和风冷进行冷却,最后采用龙门式切粒机进行切粒,得到成品,切得的粒子大小为3*3mm。
Claims (9)
1.一种阻燃PA66的配方,其特征是该配方包括以下组分:PA66 45-63份、0P1312 18-22份、耐水解玻璃纤维15-30份、抗氧化剂0.2-1份、润滑剂0.5-1份、EPDM接枝物3-8份、其它加工助剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃PA66的配方,其特征是所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168,所述润滑剂为EBS,所述其它加工助剂为硅酮粉。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃PA66的制作方法,其特征是它包括以下步骤:
步骤一,选取PA66原料,然后烘料;步骤二,将PA66原料搅拌,然后加入硅油搅拌一段时间,再加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌一段时间,再加入EPDM接枝物搅拌一段时间,最后加入OP1312,得到半成品;步骤三,将步骤二中的半成品进行挤出,然后进行冷却,最后进行切粒,得到成品。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃PA66的制作方法,其特征是所述步骤一中将尼龙原料在90-105度下烘2小时。
5.根据权利要求3所述的一种阻燃PA66的制作方法,其特征是所述步骤二中加入硅油搅拌1-2分钟,加入抗氧化剂、润滑剂及其它助剂搅拌1-2分钟,加入EPDM接枝物搅拌3-5分钟。
6.根据权利要求3所述的一种阻燃PA66的制作方法,其特征是所述步骤二中采用粉体磅秤强制喂料的方式加入OP1312。
7.根据权利要求3所述的一种阻燃PA66的制作方法,其特征是所述步骤三中采用同向平行双螺杆将步骤二中的半成品进行挤出,温度设定范围240-265度,主机转速350-600转,螺杆选用高分散性螺杆组合。
8.根据权利要求3所述的一种阻燃PA66的制作方法,其特征是所述步骤三中采用水冷和风冷进行冷却。
9.根据权利要求3所述的一种阻燃PA66的制作方法,其特征是所述步骤三中采用龙门式切粒机切粒,切得的粒子大小为3*3mm。
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CN103214834A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-24 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种聚酰胺复合材料及其制备方法和应用 |
CN115491032A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-20 | 常州锦弘新材料有限公司 | 一种高灼热丝高cti的增强阻燃pa66复合材料及其制备方法 |
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CN101503569A (zh) * | 2008-02-04 | 2009-08-12 | 金发科技股份有限公司 | 一种玻璃纤维增强无卤阻燃pa66及其制备方法 |
CN102040827A (zh) * | 2009-10-22 | 2011-05-04 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 高灼热丝环保型阻燃增强pa66复合材料及其制备方法 |
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2011
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