CN102329472A - 一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法 - Google Patents

一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102329472A
CN102329472A CN201110146855A CN201110146855A CN102329472A CN 102329472 A CN102329472 A CN 102329472A CN 201110146855 A CN201110146855 A CN 201110146855A CN 201110146855 A CN201110146855 A CN 201110146855A CN 102329472 A CN102329472 A CN 102329472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite material
preparation
cistern
material forming
adopts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110146855A
Other languages
English (en)
Inventor
黄贤明
叶胜
李明仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Runner Industrial Corp
Runner Xiamen Corp
Original Assignee
Xiamen Runner Industrial Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Runner Industrial Corp filed Critical Xiamen Runner Industrial Corp
Priority to CN201110146855A priority Critical patent/CN102329472A/zh
Publication of CN102329472A publication Critical patent/CN102329472A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,涉及一种马桶水箱。提供一种强度较高,易成型,安装更加简化、方便的采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法。将热固性树脂、白色无机填料、玻璃纤维和助剂混合成白色复合材料,所述热固性树脂、白色无机填料、玻璃纤维和助剂的质量百分比为热固性树脂13%~50%;白色无机填料20%~50%;玻璃纤维10%~30%;助剂0~1%。将白色复合材料填充到马桶水箱模具上,使材料在模具内固化成型,加工成型马桶水箱本体和上盖毛胚;将成型后的马桶水箱本体和上盖毛胚去除浇口和飞边,得采用复合材料成型的马桶水箱箱体。

Description

一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法
技术领域
本发明涉及一种马桶水箱,尤其是涉及一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法。
背景技术
随着人类生活文明之提高,马桶成为一种日益普及的民生必需品,而且功能性之要求也愈来愈高。传统的马桶水箱多以陶瓷为原料烧制而成,其缺点很多,例如(1)材质易破碎,运输不方便,且包装费用高;(2)因是烧结产品,故尺寸不稳定,无法满足精密部件之配合,所以良品率不高;(3)产品成型工序包含毛配制作、硬化、表面喷釉、烧结等,工序复杂,占用大量场地。为了克服陶瓷材料收缩率较大的问题,一般在水箱本体进水孔和出水孔加上橡胶密封圈。增加了产品零件同时当密封圈老化变形时容易出现漏水现象。
中国专利CN1517498公开一种无滴漏节水型大小两档冲水马桶水箱,它由排水箱、贮水箱、进水管、浮球进水阀、补水管、贮水箱转动轴所组成,贮水箱前面固定有触杆、限位块,后面固定有二块缓冲胶圈,排水箱内固定有定位块,水箱盖上有大小两档按钮开关,按钮开关连接有顶杆、推杆、档板、触盘,推靴、定位器,贮水箱在按钮开关的驱动下可作两种角度的转动,大便冲水量少于6L,小便冲水量小于4.5L,进水阀采用节水型陶瓷片密封式水嘴,开关20万次无滴漏,超过国家“节水型便器系统”进水阀标准3倍以上,可作蹲厕使用的壁挂式水箱,也可以放入连体式或分体式陶瓷坐便器水箱内,无滴漏,坚固耐用,节水效果显著。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的陶瓷马桶水箱存在的上述缺点,提供一种强度较高,易成型,安装更加简化、方便的采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法。
本发明包括以下步骤:
1)将热固性树脂、白色无机填料、玻璃纤维和助剂混合成白色复合材料,所述热固性树脂、白色无机填料、玻璃纤维和助剂的质量百分比为:
热固性树脂13%~50%;
白色无机填料20%~50%;
玻璃纤维10%~30%;
助剂0~1%。
所述热固性树脂可选自酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺等中的一种。
所述白色无机填料可选自碳酸钙、硫酸钡、氧化锌、氧化铝、氢氧化铝、滑石粉、蒙脱土、高岭土等中的一种。
所述助剂可选自固化剂、偶联剂、增韧剂、消泡剂、促进剂、润滑剂等中的一种;所述固化剂可选自脂肪胺、脂环胺和苯乙烯等中的一种;所述偶联剂可选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂等中的一种;所述增韧剂可选自橡胶类弹性体、聚烯烃弹性体、动态硫化弹性体、聚乙二醇等中的一种;所述消泡剂可选自植物油、聚醚类消泡剂、高碳醇、有机硅烷等中的一种;所述促进剂可选自辛酸钴、二甲基苯胺、二乙基苯胺等中的一种;所述润滑剂可选自聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺蜡、金属皂、脂肪酸等中的一种。
2)将白色复合材料填充到马桶水箱模具上,使材料在模具内固化成型,加工成型马桶水箱本体和上盖毛胚;
3)将成型后的马桶水箱本体和上盖毛胚去除浇口和飞边,得采用复合材料成型的马桶水箱箱体。
将制得的复合材料成型马桶水箱箱体安装上马桶水箱的其他水箱配件,即可组成整套马桶水箱产品。
与现有陶瓷马桶水箱箱体相比,本发明所述复合材料马桶水箱箱体具有以下优点:
1)能保持原有陶瓷水箱箱体的陶瓷质感和外观,并满足原有陶瓷材料耐水解和耐氯氨等功能的要求。
2)产品壁厚更小,重量更轻,同时强度比原有陶瓷水箱更高,耐冲击性能更好,方便运输与安装。
3)产品尺寸精度高,可成型相对复杂的形状和结构,甚至可以和水箱排杆等零件做成一体,减少产品另加和组装工序。
具体实施方式
实施例1
将3kg不饱和树脂(含有5%固化剂苯乙烯),5kg碳酸钙,2kg玻璃纤维,10g硅烷偶联剂,10g乙撑双硬脂酰胺蜡加入到捏合机中混合。混合20min后得到团状模塑材料。将材料放置一段时间使之发生反应,粘度上升。把马桶水箱模压模具安装到模压机内,升高模具温度达到180℃。取出材料,并称取3kg放置到模具型腔内。开启模压机,使模具合紧。团状复合材料被压制成产品,停留5min使材料完全固化。取出产品后,消去产品飞边,并将加工后的马桶水箱本体和马桶水箱盖子与其他马桶水箱配件组装成一套完整的马桶水箱。
实施例2
将3kg酚醛树脂,60g六次甲基四胺,4kg硫酸钡,2kg玻璃纤维,10g硅烷偶联剂,10g乙撑双硬脂酰胺蜡加入到高混机中混合。得到粉末状复合材料。把马桶水箱注塑模具安装到专用注塑机内,升高模具温度达到180℃。把粉末复合材料加到注塑机内,然后再加热熔融后注射到模具型腔内。停留3min固化后得到马桶水箱毛胚。取出后去除飞边和浇口,并将加工后的马桶水箱本体和马桶水箱盖子与其他马桶水箱配件组装成一套完整的马桶水箱。

Claims (10)

1.一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将热固性树脂、白色无机填料、玻璃纤维和助剂混合成白色复合材料,所述热固性树脂、白色无机填料、玻璃纤维和助剂的质量百分比为热固性树脂13%~50%;白色无机填料20%~50%;玻璃纤维10%~30%;助剂0~1%;
2)将白色复合材料填充到马桶水箱模具上,使材料在模具内固化成型,加工成型马桶水箱本体和上盖毛胚;
3)将成型后的马桶水箱本体和上盖毛胚去除浇口和飞边,得采用复合材料成型的马桶水箱箱体。
2.如权利要求1所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述热固性树脂选自酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰亚胺中的一种。
3.如权利要求1所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述白色无机填料选自碳酸钙、硫酸钡、氧化锌、氧化铝、氢氧化铝、滑石粉、蒙脱土、高岭土中的一种。
4.如权利要求1所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述助剂选自固化剂、偶联剂、增韧剂、消泡剂、促进剂、润滑剂中的一种。
5.如权利要求4所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于所述固化剂选自脂肪胺、脂环胺和苯乙烯中的一种。
6.如权利要求4所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种。
7.如权利要求4所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于所述增韧剂选自橡胶类弹性体、聚烯烃弹性体、动态硫化弹性体、聚乙二醇中的一种。
8.如权利要求4所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于所述消泡剂选自植物油、聚醚类消泡剂、高碳醇、有机硅烷中的一种。
9.如权利要求4所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于所述促进剂选自辛酸钴、二甲基苯胺、二乙基苯胺中的一种。
10.如权利要求4所述的一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法,其特征在于所述润滑剂选自聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺蜡、金属皂、脂肪酸中的一种。
CN201110146855A 2011-05-31 2011-05-31 一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法 Pending CN102329472A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110146855A CN102329472A (zh) 2011-05-31 2011-05-31 一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110146855A CN102329472A (zh) 2011-05-31 2011-05-31 一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102329472A true CN102329472A (zh) 2012-01-25

Family

ID=45481453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110146855A Pending CN102329472A (zh) 2011-05-31 2011-05-31 一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102329472A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702676A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 刘旭祥 一种制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂及其制造方法
CN105038119A (zh) * 2015-07-03 2015-11-11 四川帝王洁具股份有限公司 一种密胺坐便器内胆的制作方法
CN105440329A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 神盾防火科技有限公司 一种家具材料的制备方法及制得的材料
CN105504673A (zh) * 2015-12-18 2016-04-20 神盾防火科技有限公司 不燃级三聚氰胺电器外壳材料
CN107325485A (zh) * 2017-08-07 2017-11-07 浙江恒源洁具股份有限公司 一种除臭马桶盖及其制作方法
CN107383339A (zh) * 2017-06-30 2017-11-24 科勒(中国)投资有限公司 卫浴部件基材的制备方法、卫浴部件基材、卫浴部件

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709141A (zh) * 2009-11-24 2010-05-19 河南省电力公司南阳供电公司 不饱和聚酯树脂团状模塑料(bmc)配方及制备方法
CN101974198A (zh) * 2010-10-14 2011-02-16 常熟东南塑料有限公司 耐高温酚醛模塑料
CN102061053A (zh) * 2009-10-22 2011-05-18 上海琥达投资发展有限公司 一种树脂基复合材料洁具及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061053A (zh) * 2009-10-22 2011-05-18 上海琥达投资发展有限公司 一种树脂基复合材料洁具及其制备方法
CN101709141A (zh) * 2009-11-24 2010-05-19 河南省电力公司南阳供电公司 不饱和聚酯树脂团状模塑料(bmc)配方及制备方法
CN101974198A (zh) * 2010-10-14 2011-02-16 常熟东南塑料有限公司 耐高温酚醛模塑料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《合成树脂及塑料技术全书》编委会: "《合成树脂及塑料技术全书》", 30 April 2006, 中国石化出版社 *
王璐: "《建筑用塑料制品与加工》", 28 February 2003, 科学技术文献出版社 *
顾里之: "《纤维增强复合材料》", 31 May 1988, 机械工业出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702676A (zh) * 2012-05-14 2012-10-03 刘旭祥 一种制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂及其制造方法
CN105038119A (zh) * 2015-07-03 2015-11-11 四川帝王洁具股份有限公司 一种密胺坐便器内胆的制作方法
CN105440329A (zh) * 2015-12-18 2016-03-30 神盾防火科技有限公司 一种家具材料的制备方法及制得的材料
CN105504673A (zh) * 2015-12-18 2016-04-20 神盾防火科技有限公司 不燃级三聚氰胺电器外壳材料
CN105440329B (zh) * 2015-12-18 2018-03-06 神盾防火科技有限公司 一种家具材料的制备方法及制得的材料
CN107383339A (zh) * 2017-06-30 2017-11-24 科勒(中国)投资有限公司 卫浴部件基材的制备方法、卫浴部件基材、卫浴部件
CN107325485A (zh) * 2017-08-07 2017-11-07 浙江恒源洁具股份有限公司 一种除臭马桶盖及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102329472A (zh) 一种采用复合材料成型的马桶水箱箱体的制备方法
CN201702319U (zh) 一种发动机气缸盖砂型
EP1630861A4 (en) SEMICONDUCTOR PACKAGING BY RESIN SEALING AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE SAME
CN106182509A (zh) 使用硅胶模具二次成型的操作方法
CN205362615U (zh) 自动断水口的压铸成型模具
AU1140801A (en) Method for the production of parts of a considerable specific gravity built on ferrous inert materials, and parts manufactured with such a method
CN100469725C (zh) 一种新型陶瓷环氧树脂复合材料
CN105058781A (zh) 一种废橡胶颗粒降噪材料的制备方法
CN101966721A (zh) 一种制作人造石用真空振动成型装置
WO2017000818A1 (zh) 空心结构的高分子音响箱体的模具及其音响箱体制作方法
CN100503194C (zh) 一种陶瓷用高分子复合模种的生产方法
CN211683103U (zh) 一种高压互感器真空压力浇注设备
CN209409182U (zh) 一种用于注塑模具的进胶装置
CN102303394A (zh) 一种双色注塑模具及注塑工艺
CN205904380U (zh) 一种新型节砂器
WO2019100542A1 (zh) 一种使用船托架装置进行建模的方法及船托架装置
CN100999125A (zh) 一种组合互感器的一体成型工艺
WO2019100543A1 (zh) 一种环氧树脂船底模型的建模方法及塑模船托架装置
TW200642822A (en) Method for molding synthetic resin moldings
CN104403280A (zh) 一种用于制作艺术品的硅橡胶材料配方
CN216032260U (zh) 一种hp-rtm顶出结构
CN213733096U (zh) 一种具有模具内盖子闭合装置的注塑模具
CN202053458U (zh) 一种双色注塑模具
CN214404080U (zh) 一种底座
CN201436181U (zh) 环氧树脂真空浇注固化加压装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120125