CN102328498A - 钢板印花彩涂连续生产线 - Google Patents

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徐鹏
张国范
张�杰
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Abstract

本发明涉及一种钢板印花彩涂连续生产线，包括开卷机、前夹送机、剪切机、缝合机、压平机、张紧机Ⅰ、前活套、前处理装置、化涂机、水汽烘干机、张紧机Ⅱ、对中机、初涂机、初涂固化炉、初涂强冷机、单辊对中机、印花机、精涂机、精涂固化炉、精涂强冷机、张紧机Ⅲ、后活套、张紧机Ⅳ、辅助托辊、后夹送机和收卷机前、后依次紧密排布；其中精涂机还包括调节辊装置；印花机包括机架、印花辊、转印辊、支撑辊、托辊和刮板。本发明具有在钢板印花彩涂连续生产中能均匀涂敷油漆、能涂敷含颗粒油漆和桔皮油漆及印花清晰的优点。

Description

钢板印花彩涂连续生产线
技术领域
本发明涉及一种印花彩涂连续生产线，尤其涉及一种钢板印花彩涂连续生产线。
背景技术
目前钢板印花彩涂连续生产线包括开卷机、前夹送机、剪切机、缝合机、压平机、张紧机                                                
Figure 2011102480349100002DEST_PATH_IMAGE001
、前活套、前处理装置、化涂机、水汽烘干机、张紧机
Figure 350398DEST_PATH_IMAGE001
Figure 361079DEST_PATH_IMAGE001
、对中机、初涂机、初涂固化炉、初涂强冷机、单辊对中机、印花机、精涂机、精涂固化炉、精涂强冷机、张紧机
Figure 266719DEST_PATH_IMAGE001
Figure 199088DEST_PATH_IMAGE001
、后活套、张紧机
Figure 251227DEST_PATH_IMAGE001
Figure 327767DEST_PATH_IMAGE001
Figure 911195DEST_PATH_IMAGE001
Figure 350791DEST_PATH_IMAGE001
、辅助托辊、后夹送机和收卷机前、后依次紧密排布；
其中精涂机包括：机架、调节机构、上料辊装置、涂敷辊装置、支撑辊、导向辊和背涂装置；涂敷辊装置包括涂敷辊、涂敷辊支架和涂敷辊直线导轨；涂敷辊安装在涂敷辊支架上部的一端，涂敷辊直线导轨安装在涂敷辊支架底部；上料辊装置包括涂敷辊、上料辊支架和上料辊直线导轨；上料辊安装在上料辊支架上部的一端，上料辊直线导轨安装在上料辊支架底部；调节机构安装在机架前端，涂敷辊装置通过涂敷辊直线导轨安装在调节机构上，上料辊装置通过上料辊直线导轨安装在涂敷辊装置的涂敷辊支架上，上料辊位于涂敷辊前侧；支撑辊安装在机架上且在涂敷辊后侧，两支撑辊上下垂直安装在支撑辊后端，背涂装置安装在导向辊后端的机架上；该钢板涂敷机通过调节机构及涂敷辊直线导轨调节涂敷辊与支撑辊的位置，通过上料辊直线导轨调节上料辊和涂敷辊的位置；该精涂机存在的缺点是在钢板表明涂敷的油漆不均匀，无法涂敷含颗粒油漆和桔皮油漆；
而印花机在对钢板进行印花时钢板经钢板印花机的导向辊绕屈几次，由此造成钢板容易走偏，使印花不清晰，同时对钢板的板面质量也有损伤。   
发明内容
针对上述缺点，本发明目的在于提供一种在钢板印花彩涂连续生产中能均匀涂敷油漆、能涂敷含颗粒油漆和桔皮油漆及印花清晰的钢板印花彩涂连续生产线。
本发明的技术内容为：钢板印花彩涂连续生产线，包括开卷机、前夹送机、剪切机、缝合机、压平机、张紧机、前活套、前处理装置、化涂机、水汽烘干机、张紧机
Figure 708140DEST_PATH_IMAGE001
Figure 965815DEST_PATH_IMAGE001
、对中机、初涂机、初涂固化炉、初涂强冷机、单辊对中机、印花机、精涂机、精涂固化炉、精涂强冷机、张紧机
Figure 464296DEST_PATH_IMAGE001
、后活套、张紧机
Figure 694420DEST_PATH_IMAGE001
Figure 741398DEST_PATH_IMAGE001
Figure 373367DEST_PATH_IMAGE001
Figure 211879DEST_PATH_IMAGE001
、辅助托辊、后夹送机和收卷机前、后依次紧密排布；其中精涂机包括机架、调节机构、上料辊装置、涂敷辊装置、支撑辊、导向辊和背涂装置；涂敷辊装置包括涂敷辊、涂敷辊支架和涂敷辊直线导轨；涂敷辊安装在涂敷辊支架上部的一端，涂敷辊直线导轨安装在涂敷辊支架底部；上料辊装置包括涂敷辊、上料辊支架和上料辊直线导轨；上料辊安装在上料辊支架上部的一端，上料辊直线导轨安装在上料辊支架底部；调节机构安装在机架前端，涂敷辊装置通过涂敷辊直线导轨安装在调节机构上；支撑辊安装在机架上且在涂敷辊后侧，两支撑辊上下垂直安装在支撑辊后端，背涂装置安装在导向辊后端的机架上； 
其特征是所述的精涂机还包括调节辊装置，调节辊装置包括调节辊、调节辊支架、调节辊直线导轨；调节辊安装在调节辊支架上部的一端，调节辊直线导轨在调节辊支架底部；调节辊装置通过调节辊直线导轨安装在涂敷辊支架上，调节辊位于涂敷辊前侧；上料辊装置通过上料辊直线导轨安装在调节辊支架上，上料辊位于调节辊前侧；
所述印花机包括机架、印花辊、转印辊、支撑辊、托辊和刮板；印花辊、转印辊、支撑辊、托辊和刮板安装在机架上，印花辊和转印辊平行并排安装，支撑辊安装在转印辊下方，支撑辊两侧平行安装若干托辊；刮板安装在印花辊上方；印花辊、支撑辊和托辊为钢棍直接制成，转印辊为丁氰辊。
本发明与现有技术相比所具有的优点为：通过在精涂机的上料辊和涂敷辊之间增加一个可调的调节辊，使得油漆由上料辊经调节辊能均匀的转移到涂敷辊上，由此能在钢板表明均匀涂敷油漆，同时又能均匀涂敷含颗粒油漆和桔皮油漆；而印花机在生产工作中通过刮板将印花辊表明多余的涂料刮除，再通过转印辊将花纹印到钢板上，由此提高了印花效果；由于对钢板进行印花时，钢板是平行通过，避免钢板的走偏而对印花的影响，同时对钢板的板面质量也无损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中精涂机的结构示意图。
图3为图1中印花机的结构示意图。
图4为图3中A向示意图。
具体实施方式
如图1所示，钢板印花彩涂连续生产线，包括开卷机1、前夹送机2、剪切机3、缝合机4、压平机5、张紧机
Figure 194879DEST_PATH_IMAGE001
6、前活套7、前处理装置8、化涂机9、水汽烘干机10、张紧机
Figure 590088DEST_PATH_IMAGE001
Figure 325832DEST_PATH_IMAGE001
 11、对中机12、初涂机13、初涂固化炉14、初涂强冷机15、单辊对中机16、印花机17、精涂机18、精涂固化炉19、精涂强冷机20、张紧机
Figure 351557DEST_PATH_IMAGE001
Figure 805541DEST_PATH_IMAGE001
Figure 4441DEST_PATH_IMAGE001
21、后活套22、张紧机
Figure 345423DEST_PATH_IMAGE001
Figure 782528DEST_PATH_IMAGE001
Figure 536857DEST_PATH_IMAGE001
23、辅助托辊24、后夹送机25和收卷机26前、后依次紧密排布。
如图2所示，所述精涂机18包括机架18.1、调节机构18.2、上料辊装置18.3、涂敷辊装置18.4、支撑辊18.5、导向辊18.6和背涂装置18.7；涂敷辊装置18.4包括涂敷辊18.4.1、涂敷辊支架18.4.2和涂敷辊直线导轨18.4.3；涂敷辊18.4.1安装在涂敷辊支架18.4.2上部的一端，涂敷辊直线导轨18.4.3安装在涂敷辊支架18.4.2底部；上料辊装置18.3包括涂敷辊18.3.1、上料辊支架18.3.2和上料辊直线导轨18.3.3；上料辊18.3.1安装在上料辊支架18.3.2上部的一端，上料辊直线导轨18.3.3安装在上料辊支架18.3.2底部；调节机构18.2安装在机架18.1前端，涂敷辊装置18.4通过涂敷辊直线导轨18.4.3安装在调节机构18.2上；支撑辊18.5安装在机架18.1上且在涂敷辊18.4.1后侧，两支撑辊18.6上下垂直安装在支撑辊18.5后端，背涂装置18.7安装在导向撑辊18.6后端的机架上；所述精涂机18还包括调节辊装置18.8，调节辊装置18.8包括调节辊18.8.1、调节辊支架18.8.2、调节辊直线导轨18.8.3；调节辊18.8.1安装在调节辊支架18.8.2上部的一端，调节辊直线导轨18.8.3在调节辊支架18.8.2底部；调节辊装置18.8通过调节辊直线导轨18.8.3安装在涂敷辊支架18.4.2上，调节辊18.8.1位于涂敷辊18.4.1前侧；上料辊装置18.3通过上料辊直线导轨18.3.3安装在调节辊支架18.8.2上，上料辊18.3.1位于调节辊18.8.1前侧。
如图3和图4所示印花机17包括机架17.1、印花辊17.2、转印辊17.3、支撑辊17.4、托辊17.5和刮板17.6；印花辊17.2、转印辊17.3、支撑辊17.4、托辊17.5和刮板17.6安装在机架17.1上，印花辊17.2和转印辊17.3并排安装，支撑辊17.4安装在转印辊17.3下方，支撑辊17.3两侧平行安装若干托辊17.5；刮板17.6安装在印花辊17.2上方。

Claims (1)

1.钢板印花彩涂连续生产线，包括开卷机(1)、前夹送机(2)、剪切机(3)、缝合机(4)、压平机(5)、张紧机                                                (6)、前活套(7)、前处理装置(8)、化涂机(9)、水汽烘干机(10)、张紧机
Figure 279005DEST_PATH_IMAGE001
Figure 895800DEST_PATH_IMAGE001
(11)、对中机(12)、初涂机(13)、初涂固化炉(14)、初涂强冷机(15)、单辊对中机(16)、印花机(17)、精涂机(18)、精涂固化炉(19)、精涂强冷机(20)、张紧机
Figure 809529DEST_PATH_IMAGE001
Figure 180654DEST_PATH_IMAGE001
(21)、后活套(22)、张紧机
Figure 182425DEST_PATH_IMAGE001
Figure 451120DEST_PATH_IMAGE001
(23)、辅助托辊(24)、后夹送机(25)和收卷机(26)前、后依次紧密排布；
其中精涂(18)机包括机架(18.1)、调节机构(18.2)、上料辊装置(18.3)、涂敷辊装置(18.4)、支撑辊(18.5)、导向辊(18.6)和背涂装置(18.7)；涂敷辊装置(18.4)包括涂敷辊(18.4.1)、涂敷辊支架(18.4.2)和涂敷辊直线导轨(18.4.3)；涂敷辊(18.4.1)安装在涂敷辊支架(18.4.2)上部的一端，涂敷辊直线导轨(18.4.3)安装在涂敷辊支架(18.4.2)底部；上料辊装置(18.3)包括涂敷辊(18.3.1)、上料辊支架(18.3.2)和上料辊直线导轨(18.3.3)；上料辊(18.3.1)安装在上料辊支架(18.3.2)上部的一端，上料辊直线导轨(18.3.3)安装在上料辊支架(18.3.2)底部；调节机构(18.2)安装在机架(18.1)前端，涂敷辊装置(18.4)通过涂敷辊直线导轨(18.4.3)安装在调节机构(18.2)上；支撑辊(18.5)安装在机架(18.1)上且在涂敷辊(18.4.1)后侧，两支撑辊(18.6)上下垂直安装在支撑辊(18.5)后端，背涂装置(18.7)安装在导向撑辊(18.6)后端的机架上；
其特征是所述的精涂机还包括调节辊装置(18.8)，调节辊装置(18.8)包括调节辊(18.8.1)、调节辊支架(18.8.2)、调节辊直线导轨(18.8.3)；调节辊(18.8.1)安装在调节辊支架(18.8.2)上部的一端，调节辊直线导轨(18.8.3)在调节辊支架(18.8.2)底部；调节辊装置(18.8)通过调节辊直线导轨(18.8.3)安装在涂敷辊支架(18.4.2)上，调节辊(18.8.1)位于涂敷辊(18.4.1)前侧；上料辊装置(18.3)通过上料辊直线导轨(18.3.3)安装在调节辊支架(18.8.2)上，上料辊(18.3.1)位于调节辊(18.8.1)前侧；
所述印花机(17)包括机架(17.1)、印花辊(17.2)、转印辊(17.3)、支撑辊(17.4)、托辊(17.5)和刮板(17.6)；印花辊(17.2)、转印辊(17.3)、支撑辊(17.4)、托辊(17.5)和刮板(17.6)安装在机架(17.1)上，印花辊(17.2)和转印辊(17.3)并排安装，支撑辊(17.4)安装在转印辊(17.3)下方，支撑辊(17.3)两侧平行安装若干托辊(17.5)；刮板(17.6)安装在印花辊(17.2)上方；印花辊(17.2)、支撑辊(17.7)和托辊(17.5)为钢棍直接制成，转印辊(17.3)为丁氰辊。
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