CN102328067A - 造型线转运装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了造型线转运装置,包括由若干辊道构成的辊道输送线,辊道输送线上还铺设有转运底板。辊道输送线上设置转运底板,木模等铸型各部件放置在转运底板上进行转运,运送流畅,不会卡住;操作工人可以直接站立在转运底板上进行近距离操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及造型线转运装置,属于铸造生产设备技术领域。
背景技术
现代化的铸造企业,造型线是最基本的设备之一,通过造型线能够生产大量精密的、高水平的铸型;而造型线上对铸型各部分的转运则要依靠转运装置来实现。如图1所示,现有造型线转运装置只有一条由若干辊道构成的辊道输送线01,木模02等铸型各部件直接放置在辊道上进行转运,输送时很容易将部件卡住,而且操作工人只能站在辊道旁边进行操作,极大影响工作效率。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种造型线转运装置,结构简单、使用方便,铸型部件转运流畅,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:造型线转运装置,包括由若干辊道构成的辊道输送线,其特征在于:辊道输送线上还铺设有转运底板。
进一步的,所述转运底板由多层平板通过螺钉连接组装而成。
进一步的,螺钉自上而下穿入转运底板,转运底板最上层平板的螺钉穿入部位嵌装钢条,螺钉底部与最下层平板的底面持平。
进一步的,所述转运底板的最下层平板采用钢板。提高转运底板强度。
进一步的,所述转运底板上还设有若干吊装孔,吊装孔内设有起吊螺钉。
进一步的,所述转运底板的端角部位采用圆角结构。
本发明的有益效果:辊道输送线上设置转运底板,木模等铸型各部件放置在转运底板上进行转运,运送流畅,不会卡住;操作工人可以直接站立在转运底板上进行近距离操作,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为现有造型线转运装置的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为转运底板的俯视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为图4的B处放大图。
具体实施方式
参照图2-5,造型线转运装置,包括由若干辊道构成的辊道输送线1,辊道输送线1上铺设有转运底板2,转运底板2由多层平板通过螺钉连接组装而成。螺钉自上而下穿入转运底板2,转运底板2最上层平板的螺钉穿入部位嵌装钢条21,若螺钉底部伸出最下层平板,伸出部分则需要点焊磨平,使螺钉底部与最下层平板的底面持平,转运底板2的最下层平板采用钢板,转运底板2上分布若干吊装孔22,吊装孔22内设有起吊螺钉4,方便转运底板2吊装;转运底板2的端角部位采用圆角结构。
使用时,木模3等铸型各部件放置在转运底板2上进行转运,运送流畅,不会卡住;操作工人可以直接站立在转运底板2上进行近距离操作,提高工作效率。
Claims (6)
1.造型线转运装置,包括由若干辊道构成的辊道输送线,其特征在于:辊道输送线上还铺设有转运底板。
2.根据权利要求1所述的造型线转运装置,其特征在于:所述转运底板由多层平板通过螺钉连接组装而成。
3.根据权利要求2所述的造型线转运装置,其特征在于:螺钉自上而下穿入转运底板,转运底板最上层平板的螺钉穿入部位嵌装钢条,螺钉底部与最下层平板的底面持平。
4.根据权利要求3所述的造型线转运装置,其特征在于:所述转运底板的最下层平板采用钢板。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的造型线转运装置,其特征在于:所述转运底板上还设有若干吊装孔,吊装孔内设有起吊螺钉。
6.根据权利要求1所述的造型线转运装置,其特征在于:所述转运底板的端角部位采用圆角结构。
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CN201110197023A CN102328067A (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 造型线转运装置 |
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Publications (1)
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CN102328067A true CN102328067A (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=45480177
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Citations (5)
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2011
- 2011-07-13 CN CN201110197023A patent/CN102328067A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20120125 |