CN102326820A - 颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂，其技术方案的要点是，颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂由酸化后的红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、高粘凹凸棒石粘土粉和还原铁粉组成。先将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合后进行酸化处理，再与高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、压片和热处理后与还原铁粉共同粉碎，包装为颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂。本发明防潮脱氧保鲜是同步进行的，茶叶在干燥状态下进行脱氧和保鲜，能除去茶叶包装内的游离氧和游离水，保持茶叶充分干燥，防止茶叶由于氧化而发霉和变质，确保茶叶的原始风味和质量，延长其货架期，颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂适用于放置在茶叶的各种包装容器内。

Description

颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂

技术领域

本发明涉及脱氧保鲜剂，具体涉及一种颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂。

背景技术

茶叶很容易吸湿及吸收异味，加快氧化的速度，破坏茶叶的营养成分和原有风味，需要在贮存期间注意防氧化、防潮和防止异味的污染，以确保茶叶品质。

茶叶最适宜在其本身含水量5％以下的条件下密封贮存，国家标准规定茶叶的水分≤7.5％，茶叶当其含水量在8％以上时，贮存6个月就会有陈茶气味；当其含水量在10％时，就很容易出现霉变气味；当其含水量超过12％时，霉菌很容易大量滋生，霉变气味会加强，甚至发霉结块，无法继续饮用。

目前茶叶防潮脱氧保鲜方法主要有：石灰除湿保鲜法、抽气充氮包装保鲜法、真空包装保鲜法、脱氧包装保鲜法和防潮包装保鲜法，上述方法各有利弊，但是都不能同时达到防潮脱氧保鲜的效果。

中国专利授权公告号CN 1181767C，授权公告日2004年12月29日，名称为“一种双组分体系的脱氧剂”，公开了“一种双组分体系的脱氧剂，除了含有铁、氯化钠、活性炭、吸水树脂外，其特征在于：含有与铁配对的锌，所述锌与铁一起作为脱氧剂的主体，具有吸氧功能；含有与氯化钠配对的硫酸亚铁；含有与活性炭配对的活性土；还含有与吸水树脂配对的尿素；其中锌—铁对子组分、氯化钠—硫酸亚铁对子组分、活性炭—活性土对子组分和吸水树脂—尿素对子组分，其重量配比分别是50-90％、0.1-5％、0.5-30％和0.1-25％。本发明的脱氧剂可以应用到不同状态、不同含水量、不同含油分等各种干、鲜物品中去，从而取得实实在在的效果” 。

上述专利中的氯化钠、硫酸亚铁和尿素都是吸湿能力很强的材料，在空气中较易潮解，活性炭和活性土的出厂成品含水量允许≤10.0％，这些材料在粉碎和混合的过程中，就会吸附空气中大量的水份，快速将锌、铁、活性炭、活性土和吸水树脂包裹起来，降低了脱氧剂的功效，吸水树脂只有在水溶液中才能发挥快速吸水的作用，并不能有效的吸附氯化钠、硫酸亚铁、尿素、各种干、鲜物品中的水份，因此，上述专利的不足之处是该项技术生产的“一种双组分体系的脱氧剂”直接影响到脱氧剂的实际使用效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种具有脱氧、防潮和吸咐异味多功能的颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂。

颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和还原铁粉组成。

颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的生产方法：先将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合后进行酸化处理，再与高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、压片和热处理后与还原铁粉共同粉碎，包装为颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂。

红色膨润土中的氧化铁含量≥14％，三氧化二铝含量≥10％；白云石凹凸棒石粘土中氧化钙的含量≥24％，氧化镁的含量≥12％；铝矾土中的三氧化二铝含量≥55％，将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合为矿物混合物，矿物混合物经过酸化处理后生成部分硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝等硫酸盐混合物，硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝都具有较高的吸湿能力，再将酸化处理的矿物混合物进行活化热处理，大大提高了酸化处理的矿物混合物的吸湿效果。

红色膨润土产于江苏省盱眙县桂五镇跑马山矿区，主要成分有石英、蒙脱石、高岭石、赤铁矿和长石，氧化铁含量≥14％，矿区储量有100万吨以上，是一座露天矿，由于用途不广泛，目前尚未能大面积开采。

凹凸棒石粘土土质细腻，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，有利于原料之间的粘结，提高防潮剂的吸附能力和颗粒强度。

高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ-1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉。

还原铁粉能够吸收空气中的氧气，1克还原铁粉除氧能力为300mL，折合空气1500mL，除氧效果好，本发明选用的还原铁粉颗粒细度≤0.42毫米。

白云石凹凸棒石粘土、铝矾土和还原铁粉是常见的商品。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的配料按重量百分比由下列组分组成：防潮剂30～70％和还原铁粉30～70％；

颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的生产方法：将颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的配料混合后输入粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤1.68毫米，密封包装为颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂；

所述防潮剂的生产方法：①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土25～55％、白云石凹凸棒石粘土20～50％和铝矾土15～40％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤0.50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸2～20％和水80～98％；④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物55～75％和稀硫酸25～45％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理后的矿物混合物堆放24～72小时；⑥将高粘凹凸棒石粘土粉均匀撒布在酸化处理后的矿物混合物中，输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在1～3毫米；高粘凹凸棒石粘土粉与酸化处理后的矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉5～15％和酸化处理后的矿物混合物85～95％；⑦将片状物输入回转式烘干机中进行热处理后为防潮剂，热处理时的温度控制在250～320℃，时间控制在60～180分钟，防潮剂的含水量≤1.0％。

本发明的酸化处理工艺没有废水排放，方法简单，环保无污染。

将防潮剂加入称量瓶后，置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内，在温度为35℃的条件下，24小时的静态水吸附≥20％，防潮剂的含水量≤1.0％，防潮剂和还原铁粉混合粉碎后，包装为颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂，包装品的含水量≤1.5％。

还原铁粉能够吸收空气中的氧气，1克还原铁粉除氧能力为300mL，折合空气1500mL，除氧效果好，这是本领域技术人员的公知常识，但是单独使用还原铁粉不能同时达到防潮脱氧保鲜的效果；在本发明中采用还原铁粉和防潮剂共同粉碎后包装为具有脱氧、防潮和吸咐异味多功能的颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂。

将颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂放置在茶叶的包装容器内，防潮脱氧保鲜是同步进行的，茶叶在干燥状态下进行脱氧和保鲜，能除去茶叶包装内的游离氧和游离水，氧气含量控制在0.2％以下，茶叶的含水量控制在6.5％以内，保持茶叶充分干燥，防止茶叶由于氧化而发霉和变质，确保茶叶的原始风味和质量，延长其货架期。

颗粒状矿物无氯干燥剂是一种不规则形状的颗粒，强度好，不落粉。

颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂使用后，当一般垃圾处理，可降解，没有环境污染。

颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂适用于放置在茶叶的各种包装容器内。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述： 

1、颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的配料按重量百分比由下列组分组成：防潮剂58％和还原铁粉42％；

颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的生产方法：将颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的配料混合后输入粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于1.68毫米，包装为颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂；

所述防潮剂的生产方法：①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土38％、白云石凹凸棒石粘土36％和铝矾土26％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤0.50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸10％和水90％；④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物68％和稀硫酸32％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理后的矿物混合物堆放48小时；⑥将高粘凹凸棒石粘土粉均匀撒布在酸化处理后的矿物混合物中，输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在3毫米；高粘凹凸棒石粘土粉与酸化处理后的矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉10％和酸化处理后的矿物混合物90％；⑦将片状物输入回转式烘干机中进行热处理后为防潮剂，热处理时的温度控制在300～320℃，时间控制在150分钟，防潮剂的含水量≤1.0％。

Claims (1)

1.一种颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂，其特征在于，颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的配料按重量百分比由下列组分组成：防潮剂30～70％和还原铁粉30～70％；

颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的生产方法：将颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂的配料混合后输入粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤1.68毫米，密封包装为颗粒状茶叶防潮脱氧保鲜剂；

所述防潮剂的生产方法：①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土25～55％、白云石凹凸棒石粘土20～50％和铝矾土15～40％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤0.50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸2～20％和水80～98％；④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物55～75％和稀硫酸25～45％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理后的矿物混合物堆放24～72小时；⑥将高粘凹凸棒石粘土粉均匀撒布在酸化处理后的矿物混合物中，输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在1～3毫米；高粘凹凸棒石粘土粉与酸化处理后的矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉5～15％和酸化处理后的矿物混合物85～95％；⑦将片状物输入回转式烘干机中进行热处理后为防潮剂，热处理时的温度控制在250～320℃，时间控制在60～180分钟，防潮剂的含水量≤1.0％。