CN102324902A

CN102324902A - 网络滤波器及其生产方法

Info

Publication number: CN102324902A
Application number: CN201110114462A
Authority: CN
Inventors: 王龙
Original assignee: HNCTECH ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HNCTECH ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-04-28
Filing date: 2011-04-28
Publication date: 2012-01-18

Abstract

本发明公开了一种网络滤波器，包括针脚(3)、底座框(2)、线包组(1)，在所述底座框(2)的两侧边框分别插有间隔均匀的针脚(3)，针脚贯穿底座框两侧本体，分别排列于底座顶端与底部，针脚顶端下部紧贴座框凹型槽设有线包组，针脚的一端与线包的初级、次级相连接，另一端与外部信号输入输出端相连接，其特征在于：所述底座框是长方凹型槽状体，其两侧边框分别插有两排针脚，底座框外设有一个带方向圆点(5)的盖子(4)，与底座框组合相配，盖子与底座框组合间充填有绝缘胶。本发明结构简单，性能稳定可靠，减少了生产工序，生产方法更加简单，生产成本大大降低，效率明显提高。

Description

网络滤波器及其生产方法

技术领域

本发明涉及滤波器技术领域，特别是一种网络滤波器及其生产方法。

背景技术

随着计算机网络的普及，网络滤波器得到了广泛应用。目前使用的网络滤波器采用的是单排针脚结构，而且外壳和针脚是分离。生产方法上大多是采用以下方法制作：裁截铜线，缠绕T件，分线，再绕K件，线包耐压测试；穿针，贴木条，接线整理；半成品预焊，上垫条，半成品耐压测试、LCR测试；点矽胶，灌一次黑胶，烘烤，切脚；灌二次黑胶，清理，成品焊锡；成品耐压测试、LCR测试，合脚，品质检查。由于产品结构复杂，生产工序繁琐，造成产品生产成本较高，效率较低。同时由于在制作过程中采用的是正灌胶壳，使产品结构、性能不是很稳定，容易造成松动，产品不良率较高。

发明内容

本发明目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、稳定的网络滤波器，同时提供一种工艺独特，方法简单，成本低廉的网络滤波器的生产方法。

本发明网络滤波器包括针脚、底座框、线包组，在所述底座框的两侧边框分别插有间隔均匀的针脚，针脚贯穿底座框两侧本体，分别排列于底座顶端与底部，针脚顶端下部紧贴座框凹型槽设有线包组，针脚的一端与线包的初级、次级相连接，另一端与外部信号输入输出端相连接，其特征在于，所述底座框是矩状凹型槽状体，其两侧边框分别插有两排针脚，底座框外设有一个带方向圆点的盖子，与底座框组合相配，盖子与底座框组合间充填有绝缘胶。

所述针脚是排列整齐长短一致的12-90根金属针脚。

所述滤波线包组为1-24组。

所述盖子由一个矩状外表平滑，并有方向圆点的盒盖。

所述盖子与底座框组合后在其内填充有利于保护电气性能的绝缘胶，所述绝缘胶可以是硅胶或矽胶。

本发明通过以下步骤生产网络滤波器：制作底座框，开针脚插孔，并用机械插针脚备用；裁截铜线，将裁截好的铜线缠绕T件，分线再绕K件；线包耐压测试；理线；半成品预焊，点矽胶，盖盖子，充填绝缘胶，成品焊锡；成品耐压测试，成品LCR测试，合脚，包装。

所述绕T件是在磁环上环绕线包，绕T1件，再绕T2件。

所述半成品预焊或成品焊锡是利用激光点焊在引线与底座顶端针脚缠绕衔接部分进行无铅焊接。

所述底座上部点矽胶，是在底座上绕好的线包上裹盖一层具有弹性高绝缘度的单组自干环氧型树旨。

所述成品LCR测试包括圈比、相位、电感、漏感、直流电阻、短路，开路，平衡的电气特性测试。

本发明采用了上下盖结构，相比较之前的正灌结构，省去了手插针脚，贴木条，上治具，下治具，分锡，拉脚，切脚，一次灌黑胶，二次灌黑胶等工序。相比较底部灌胶结构，省去了压线头，一次灌黑胶，抽真空，二次罐黑胶等工序。本发明的上下盖结构相对正罐和底部灌两种结构，节省了大量工时，同时克服了长期以来前两种结构都无法避免的回流焊高温导致的黑胶开裂及黑胶膨胀导致的断线现象，提高了生产直通率。也避免了在成品镀锡时烫裂胶面现象。较正灌与底部灌胶减轻了本身的重量，无须灌黑胶，只须点少许矽胶盖上盖子就足以做到前两种更好的使用效果。

本发明与现有技术相比，还具有以下的技术效果：

1、改变原网络滤波器的外部结构，将之前的外壳与针脚脚分离，靠大量手工组装的落后结构，改成上下盖结构与针脚一体化，用机器直接把针插在底座上，便于机械化工业生产。

2、将原来的单排针脚，大体积，改成双排针脚，小体积。方便生产，占用空间小，上机板更稳固受力，节约了原材料。

3、原来即点矽胶又灌黑胶，二次灌胶，更改为只点矽胶，减少了二次灌胶，节约了材料和制作成本。

4、优化原网络滤波器的生产方法，减少了生产工序，生产方法更加简单，生产成本大大降低，效率明显提高。

5、用漆包铜线替代原网络滤波器使用的铝线，使电感、电流稳定性能明显提高。

6、焊锡采用激光微焊接的无铅网络滤波器，是通过激光束直接扫描焊接的，它不用钎料，解决了产品中含铅的问题，使产品能满足RoHs指令的要求。并且，由于使用了计算机控制的扫描振镜，使得其焊接的速度很快，点焊速度达到每秒焊接40～200个焊点。

附图说明

图1为本发明底座框结构示意图；

图2为本发明盖子结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2所示，本发明包括针脚3，长方凹型槽式底座框2和线包1，在所述长方凹底座框2的两侧边框各侧边分别插有两排间隔均匀排列整齐长短一致的金属针脚3，金属针脚根数根据需要而定，本实施例选用每排10根，金属针脚3插于底座框两侧本体，并有部分裸露，分别排列于底座顶端与底部，构成一个完整滤波器底座。在针脚3顶端下部紧贴长方凹型槽设有线包组，组数根据需要而定，可以是1组或数组，也可以是10-24组，本实施例选用2组，滤波器针脚3的一端与滤波线包1的初级、次级相连接，滤波器针脚3的另一端为焊接于电路基板上与外部信号输入输出端相连接。底座框外设有用于容置并保护滤波器针脚底端连接点和滤波线包的盖子4，盖子长、宽、高根据底座框及针脚长短而定，以两者相互适配为宜，所用材料以绝缘材料为佳，本实施例选用一个长方状黑色塑胶盒，外表平滑，并标示有方向圆点5的盒盖，方向圆点5是在盒盖上打有半穿状态的小孔。盒盖4与底座框2组合后在其内填充有利于保护电气性的绝缘胶，所述绝缘胶可以是硅胶或矽胶，本实施例选用的是硅胶。

本发明网络滤波器通过以下步骤生产：制作底座框、机械开针座插孔并用机械将针脚插于插孔内，备用，裁截铜线，用可程控型自动裁线机，按照所设定长度自动裁截，将裁截好铜线用自动绕线机，在磁环上环绕线包绕T1件，再绕T2件。将该T件两侧孔外引线按照常规要求规则的分配进行分线，再绕K件，将该分好之引线的其中两根指定用来串绕之印线用专用的工具顺时针均匀续绕。将线包铜线按相位分好，用耐压机进行耐压测试；然后将测好耐压线包引线按照常规规定相位，分别绕在底座顶端裸露之针脚根部。半成品预焊，利用激光点焊在引线与底座顶端针脚缠绕衔接部分进行无铅焊接。底座上部点矽胶，在底座上绕好的线包上裹盖一层具有弹性切高绝缘度的单组自干环氧型树旨，加强抗寒抗压力及防潮作用。将该点好矽胶之底座在其正面盖上盒盖，盒盖与座框组合后在其内填充有利于保护电气性的绝缘胶。采用激光微焊接对成品无铅焊锡；印标签LOGO，烘烤；成品耐压测试；成品LCR测试，所述成品LCR测试包括TR，PH，LX，LK，DCR，SHORT，OPEN，BL(圈比、相位、电感、漏感、直流电阻、短路，开路，平衡)电气特性测试。然后对产品进行目检，合脚，进行QC品质检查，将合格产品装进套管内，包装，生产出网络滤波器。

Claims

1.一种网络滤波器，包括针脚(3)、底座框(2)、线包组(1)，在所述底座框(2)的两侧边框分别插有间隔均匀的针脚(3)，针脚贯穿底座框两侧本体，分别排列于底座顶端与底部，针脚顶端下部紧贴座框凹型槽设有线包组，针脚的一端与线包的初级、次级相连接，另一端与外部信号输入输出端相连接，其特征在于：所述底座框是长方凹型槽状体，其两侧边框分别插有两排针脚，底座框外设有一个带方向圆点(5)的盖子(4)，与底座框组合相配，盖子与底座框组合间充填有绝缘胶。

2.根据权利要求1所述的一种网络滤波器，其特征在于：所述针脚(3)是排列整齐长短一致的12-90根金属针脚。

3.根据权利要求1所述的一种网络滤波器，其特征在于：所述滤波线包组为1-24组。

4.权利要求1所述的一种网络滤波器的生产方法，其特征在于：按下列步骤进行

(1)制作底座框，开针脚插孔，并用机械插针脚备用；

(2)裁截铜线，将裁截好的铜线缠绕T件，分线再绕K件；线包耐压测试，理线；

(3)半成品预焊，点矽胶，盖盖子，充填绝缘胶；

(4)成品焊锡，成品耐压测试、成品LCR测试，合脚，包装。

5.根据权利要求4所述的一种网络滤波器的生产方法，其特征在于：缠绕T件是在磁环上环绕线包，绕T1件，再绕T2件。

6.根据权利要求4所述的一种网络滤波器的生产方法，其特征在于：半成品预焊或成品焊锡是利用激光点焊在引线与底座顶端针脚缠绕衔接部分进行无铅焊接。

7.根据权利要求4所述的一种网络滤波器的生产方法，其特征在于：底座上部点矽胶，是在底座上绕好的线包上裹盖一层具有弹性高绝缘度的单组自干环氧型树旨。