CN102322730A - 气料分离烘干机 - Google Patents

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茆静和
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Abstract

本发明公开了一种气料分离烘干机，含有复合式筒体，复合式筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成，还含有出气罩、左密封圈、右密封圈，所述外筒体上设有出气孔且位于外筒体的右侧，所述出气罩套装在外筒体上且出气孔位于该出气罩内，所述外筒体的左端和中筒体的左端分别设置在左密封圈的外圈和内圈上、所述外筒体的右端和中筒体的右端分别设置在右密封圈的外圈和内圈上，所述内筒体右端的进口位于所述进料装置的右侧、内筒体的左端上设有端盖，内筒体与中筒体之间设有热风通道。本气料分离烘干机不仅使物料得到充分的热交换，而且在烘干过程中物料避免了高温烟气的污染。

Description

气料分离烘干机
技术领域
本发明涉及一种物料的烘干机，特别是一种气料分离烘干机。
背景技术
现有的一种三筒烘干机，它含有复合式筒体、支撑装置、驱动装置、进料装置和出料装置。复合式筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成。进料装置和出料装置分别套装在复合式筒体的右端和左端。驱动装置含有电机、减速机、传动齿轮和传动齿轮座。支撑装置含有托轮、托轮座。复合式筒体的外筒体外表面的左侧和右侧分别设有轮带，且分别安放在支撑装置的托轮上，托轮设置在托轮座上。复合式筒体的外筒体外表面上设有大齿轮，该大齿轮与驱动装置的传动齿轮啮合，传动齿轮设置在传动齿轮座上，传动齿轮与减速机相连，减速机与电机相连。工作时，电机通过减速机、传动齿轮和大齿轮，带动复合式筒体转动，物料从复合式筒体右端的进料装置进入内筒体中，物料被内筒体内壁上设有的扬料板举起后，在下落过程中与进入到内筒体中的高温热风进行热交换，同时逐渐被扬料板推向内筒体的出料口，在重力作用下落入到中筒体内，在中筒体内壁上设有的扬料板作用下物料向右运动、同时与进入到中筒体中的高温热风进行热交换，在到达中筒体出料口时又在重力作用下进入到外筒体，并在外筒体内壁上设有的扬料板作用下物料向左运动直至左端、同时与进入到外筒体中的高温热风进行热交换，最后物料进入出料装置被送出机外。由于进入到外筒体、中筒体、内筒体中的高温热风是由高温沸腾炉燃烧煤炭产生的高温烟气，高温烟气中含有粉尘杂质，因此物料与进入机内的高温烟气进行热交换时，物料会受到高温烟气中粉尘杂质的污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种气料分离烘干机，它不仅使物料得到充分的热交换，而且在烘干过程中物料避免了高温烟气的污染。
为解决上述技术问题，本发明一种气料分离烘干机，含有复合式筒体、支撑装置、驱动装置、进料装置和出料装置，复合式筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成，中筒体的内壁上设有扬料板，进料装置和出料装置分别套装在外筒体的右端和左端，驱动装置含有电机、减速机、传动齿轮和传动齿轮座，支撑装置含有左托轮、左托轮座、右托轮、右托轮座，外筒体外表面的左侧和右侧分别设有左轮带和右轮带，左轮带和右轮带分别安放在支撑装置的左托轮和右托轮上，左托轮设置在左托轮座上，右托轮设置在右托轮座上，外筒体的外表面上设有大齿轮，该大齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮设置在传动齿轮座上，传动齿轮与减速机相连，减速机与电机相连，还含有出气罩、左密封圈、右密封圈，所述外筒体上设有出气孔且位于外筒体的右侧，所述出气罩套装在外筒体上且出气孔位于该出气罩内，所述外筒体的左端和中筒体的左端分别设置在左密封圈的外圈和内圈上、所述外筒体的右端和中筒体的右端分别设置在右密封圈的外圈和内圈上，所述内筒体右端的进口位于所述进料装置的右侧、内筒体的左端上设有端盖，内筒体与中筒体之间设有热风通道。
所述内筒体与中筒体之间设有的热风通道位于内筒体和中筒体的右侧。
所述内筒体与中筒体之间设有的热风通道设有三至八个。
所述外筒体的外表面上设有保温层。
上述气料分离烘干机工作时，驱动装置带动复合式筒体转动，高温烟气从内筒体进口进入其内，并通过热风通道进入中筒体外表面、外筒体内表面、左密封圈、右密封圈所形成的空间内，最后经外筒体的出气孔进入出气罩内并通过出气罩排出机外。在高温烟气从内筒体进口进入到最后通过出气罩排出的过程中，内筒体被高温烟气加热并通过热辐射向内筒体与中筒体之间的空间内传递热能，同时中筒体和外筒体被高温烟气加热并通过热辐射向内筒体与中筒体之间的空间内传递热能。与此同时，物料从进料装置的进料口进入中筒体内，物料一方面与已经加热的中筒体进行热交换，另一方面被中筒体内壁上的扬料板举起后，在下落过程中与传递到中筒体和内筒体之间空间内的热能及已经被加热的内筒体进行热交换，同时物料逐渐被扬料板推向中筒体的右端由套装在该端的出料装置排出机外。物料在上述烘干过程中，由于物料一方面通过已加热的中筒体进行热交换，另一方面物料在扬料板举起后下落的过程中与传递到中筒体和内筒体之间空间内的热能及已经被加热的内筒体进行热交换，因此物料能够得到充分的热交换；同时由于物料与高温烟气不直接接触，因此物料避免了污染。
附图说明
图1是本发明气料分离烘干机的结构示意图。
图2是图1中的B向视图。
图中1.出料装置，2.水蒸气出口，3.外筒体，4.端盖，5.左轮带，6.热风通道，7.内筒体，8.中筒体，9.大齿轮，10.电机，11.减速机，12.传动齿轮，13.右轮带，14.出气罩，15.出气孔，16.进料装置，17.内筒体进口，18.右密封圈，19.烟尘出口，20.右托轮，21.扬料板，22.左托轮，23.左密封圈，24.物料出口。
具体实施方式
图1中，一种气料分离烘干机，含有复合式筒体、支撑装置、驱动装置、进料装置16和出料装置1。复合式筒体由三个从大到小不同直径的外筒体3、中筒体8和内筒体7同心套装而成。中筒体8的内壁上设有扬料板21。进料装置16和出料装置1分别套装在外筒体3的右端和左端。驱动装置含有电机10、减速机11、传动齿轮12和传动齿轮座。支撑装置含有左托轮22、左托轮座、右托轮20、右托轮座。外筒体3外表面的左侧和右侧分别设有左轮带5和右轮带13，左轮带5和右轮带13分别安放在支撑装置的左托轮22和右托轮20上。左托轮22设置在左托轮座上，右托轮20设置在右托轮座上。外筒体3的外表面上设有大齿轮9，该大齿轮9与传动齿轮12啮合，传动齿轮12设置在传动齿轮座上，传动齿轮12与减速机11相连，减速机11与电机10相连。气料分离烘干机还含有出气罩14、左密封圈23、右密封圈18。所述外筒体3上设有出气孔15且位于外筒体3的右侧。所述出气罩14套装在外筒体3上且出气孔15位于该出气罩14内。所述外筒体3的左端和中筒体8的左端分别设置在左密封圈23的外圈和内圈上、所述外筒体3的右端和中筒体8的右端分别设置在右密封圈18的外圈和内圈上。所述内筒体进口17位于所述进料装置16的右侧、内筒体7的左端上设有端盖4。内筒体7与中筒体8之间设有热风通道6。为提高热交换效率，所述内筒体7与中筒体8之间设有的热风通道6位于内筒体7和中筒体8的右侧。所述内筒体7与中筒体8之间设有的热风通道6设有三至八个。为减少热能损失，所述外筒体3的外表面上设有保温层。上述气料分离烘干机工作时，驱动装置带动复合式筒体转动，高温烟气从内筒体进口17进入其内，并通过热风通道6进入中筒体8外表面、外筒体3内表面、左密封圈23、右密封圈18所形成的空间内，最后经外筒体3的出气孔15进入出气罩14内排出机外，烟气中的粉尘从出气罩14的烟尘出口19排出机外。在高温烟气从内筒体进口17进入机内到最后通过出气罩14排出机外的过程中，内筒体7被高温烟气加热并通过热辐射向内筒体7与中筒体8之间的空间内传递热能，同时中筒体8和外筒体3被高温烟气加热并通过热辐射向内筒体7与中筒体8之间的空间内传递热能。与此同时，如图2和图1所示，物料从进料装置16的进料口25进入中筒体8内，物料一方面与已经加热的中筒体8进行热交换，另一方面被中筒体8内壁上的扬料板21举起后，在下落过程中与传递到中筒体8和内筒体7之间空间内的热能及已经被加热的内筒体7进行热交换，同时物料逐渐被扬料板21推向中筒体8的右端由套装在该端的出料装置1中的物料出口24排出机外，物料中的水蒸气从出料装置1中的水蒸气出口2排出。物料在上述烘干过程中，由于物料一方面通过已加热的中筒体8进行热交换，另一方面物料被扬料板21举起后，在下落的过程中与传递到中筒体8和内筒体7之间空间内的热能及已经被加热的内筒体7进行热交换，因此物料能够得到充分的热交换；同时由于物料与高温烟气不直接接触，因此物料避免了污染。

Claims (4)

1.一种气料分离烘干机，含有复合式筒体、支撑装置、驱动装置、进料装置和出料装置，复合式筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成，中筒体的内壁上设有扬料板，进料装置和出料装置分别套装在外筒体的右端和左端，驱动装置含有电机、减速机、传动齿轮和传动齿轮座，支撑装置含有左托轮、左托轮座、右托轮、右托轮座，外筒体外表面的左侧和右侧分别设有左轮带和右轮带，左轮带和右轮带分别安放在支撑装置的左托轮和右托轮上，左托轮设置在左托轮座上，右托轮设置在右托轮座上，外筒体的外表面上设有大齿轮，该大齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮设置在传动齿轮座上，传动齿轮与减速机相连，减速机与电机相连，其特征在于：还含有出气罩、左密封圈、右密封圈，所述外筒体上设有出气孔且位于外筒体的右侧，所述出气罩套装在外筒体上且出气孔位于该出气罩内，所述外筒体的左端和中筒体的左端分别设置在左密封圈的外圈和内圈上、所述外筒体的右端和中筒体的右端分别设置在右密封圈的外圈和内圈上，所述内筒体右端的进口位于所述进料装置的右侧、内筒体的左端上设有端盖，内筒体与中筒体之间设有热风通道。
2.根据权利要求1所述的一种气料分离烘干机，其特征在于：内筒体与中筒体之间设有的热风通道位于内筒体和中筒体的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种气料分离烘干机，其特征在于：所述内筒体与中筒体之间设有的热风通道设有三至八个。
4.根据权利要求1所述的一种气料分离烘干机，其特征在于：所述外筒体的外表面上设有保温层。
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