CN102322641A - 卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置及工艺，是在卧式垃圾焚烧炉的基础上在高温区安装加热电热管，在卧式焚烧炉高温区低于850℃时开启加热电热管，让加热电热管发出热量把高温区的炉温调节在850℃以上，这样可避免垃圾焚烧过程中产生二恶英有毒气体，保证净化环境，不会造成二次污染。另外可在生垃圾预热区引一条导管到退火区直至吹风到高温区，把生垃圾废气直接引到高温区加热，消除二恶英有毒气体的产生。结构简单，制造容易，安装使用方便，废气排放达到国家控制标准。同时由于把高温区的废气排放到锅炉的发电装置，用废气发电来作为加热电热管的电源，良性循环，一举两得。

Description

卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置及工艺
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧炉，特别是一种卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置及工艺。
背景技术
垃圾处理现有焚烧或填埋方法，立式焚烧炉炉内燃烧温度低，垃圾内部透气差，不容易做到焚烧安全，是产生半生不熟的垃圾。卧式垃圾焚烧炉是连续焚烧，但垃圾组成成份复杂，不容易燃烧，焚烧温度低，焚烧不完全，甚至需要补加燃烧剂助燃，或需要重新焚烧，也产生半生不熟垃圾，造成严重的污染环境问题，产生有毒气体污染，同时也增加了处理成本。为此，本人在近年来发明了数十项发明，并申请了十几项专利，已全部授权。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在现有本人发明的并已申请了国家专利的基础上加以改进形成新的发明创造。在卧式垃圾焚烧炉的炉顶高温区安装高温电热管，提高温度，让高温区在850℃以上，区间停留不少于2秒；在预热区装有铁板，利用铁板反射热量到垃圾堆里加热垃圾，并且在预热区炉顶上安装一条导管导通至炉尾部的退火区，用排风机把其拉到高温区加热，避免产生垃圾直接流出到空间造成空气污染的，结构简单，制造容易，燃烧温度高且恒温的适于社会推广使用的卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置及工艺。
本发明的技术解决方案是这样的，一种卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置，卧式焚烧炉顶(1)的顶上面装有废气二次焚烧加热体(3)、和装有生垃圾废气集合柜(13)，废气二次焚烧加热体(3)内腔(5)装有电热管(7)，生垃圾废气集合柜(13)底面安装热反射板(11)，废气二次焚烧加热体(3)顶上开有孔(24)，孔(24)安装有导管(4)，导管(4)与锅炉(18)连接，锅炉(18)与发电装置(19)连接，废气二次焚烧加热体(3)底面开有导气孔(6)，生垃圾废气集合柜(13)底面开有孔(23)、导气孔(14)，生垃圾废气集合柜(13)上面有孔(23)，孔(23)安装有导管(12)。
废气二次焚烧加热体(3)安装在焚烧炉炉体的高温燃烧区(25)顶上，其导气管(6)与焚烧炉膛(17)和内腔(5)相通，内腔(5)与导管(4)相通。
生垃圾废气集合柜(13)的内腔(15)与导气管(14)相通，与导管(12)相通，导管(12)引接到焚烧炉的退火区(2)，退火区(2)安装有排风装置，其排风口对着高温燃烧区(25)。
焚烧炉膛(17)内有焚烧垃圾的垃圾车(28)，垃圾车(28)底下有导轨(27)，导轨(27)在焚烧炉炉膛(17)内外侧平行，在两端的导轨(27)也成平行，其环接成循环轨道。
焚烧炉炉膛(17)的前端是垃圾入料口，进入内端后是生垃圾废气集合柜预热区(10)，接着至炉段高温燃烧区(25)，炉后端为退火区(2)。
焚烧炉的高温燃烧区(25)的炉温在850℃以上，退火区(2)的炉温在200℃以下，电热管(7)的功率在500千瓦以上。
发电装置(19)的废气废液出口连接过滤池，然后连接到烟囱(20)。
本发明与现有技术相比具有优点是：在原本人发明的现有卧式焚烧炉顶上安装加热装置，当炉温低于850℃时，加热装置工作，对炉内低于850℃时的废气二次加热，期间进行加热使炉温保持在850℃以上。另外是在焚烧炉顶上安装生垃圾废气集合柜，把这些废气接引到焚烧炉尾端的退火区，由排风装置把这些生垃圾废气拉到高温燃烧区加热，这样由二次加热装置把排放的废气经处理达850℃后接引到锅炉和发电装置利用余热发电，发电装置发出的电与电热管连接，锅炉和发电装置排出的废气废液经过滤后达到符合国家排放标准，结构简单，制造容易，安装使用方便，没有二次污染。
附图说明
图1为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置主视图。
图2为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置俯视图。
图3为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置按图1中A-A剖视图。
图4为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置按图1中M-M剖视图。
图5为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置按图1中N-N剖视图。
图6为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置按图1中K向视图。
图7为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置按图1中Q向视图。
图8为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置的整体卧式炉主视剖视图。
图9为本发明的在现有卧式垃圾焚烧炉炉体顶部安装温度调节废气二次焚烧装置俯视剖视图。
图1～图9中，焚烧炉顶(1)、退火区(2)、废气二次焚烧加热体(3)、导管(4)、内腔(5)、导气孔(6)、电热管(7)、封墙(8)、空隙(9)、生垃圾废气集合柜预热区(10)、热反射板(11)、导管(12)、生垃圾废气集合柜(13)、导气孔(14)、内腔(15)、生垃圾废气集合柜封墙(16)、焚烧炉炉膛(17)、锅炉(18)、发电装置(19)、烟囱(20)、通风孔(21)、通风孔(22)、孔(23)、孔(24)、高温燃烧区(25)、推送垃圾车电动机(26)、导轨(27)、垃圾车(28)、垃圾输送带(29)、焚烧炉炉体(30)。
具体实施方式
本发明的最佳实施例是这样的。参照附图，在本人在先申请的卧式垃圾焚烧炉基础上加以改进，其中有专利号200510059333.2，名称：使垃圾变成燃料的连续自燃垃圾焚烧炉；专利号200620005025.1，名称：连续处理垃圾卧式焚烧炉，还有与卧式垃圾焚烧炉相关的专利号：022291156等一批相关专利，都从不同炉型结构进行了描述，本发明就是在原炉型结构上经改造制成的新颖炉型。具体是在原卧式焚烧炉的原焚烧炉炉顶(1)安装废气二次焚烧加热体(3)和安装生垃圾废气集合柜(13)，它们是相对密封，在顶上和底下开有孔，其中废气二次焚烧加热体(3)与焚烧炉炉膛(17)之间开有导气孔(14)相通；导气孔(6)与安装电热管(7)的内腔(5)相通，内腔(5)与废气二次焚烧加热体顶面的孔(24)相通，孔(24)与导管(4)相通，导管(4)与锅炉(18)相通，锅炉(18)与发电装置(19)相通，发热装置(19)与烟囱(20)相通，但其间装有过滤池经把发电装置(19)和锅炉(18)排放的废气废液过滤后才从烟囱(20)排放。废气二次焚烧加热体(3)安装在焚烧炉的高温燃烧区(25)。生垃圾废气集合柜(13)安装在生垃圾入料口进入炉膛段的生垃圾废气集合柜预热区(10)。生垃圾废气集合柜(13)的内腔(15)与焚烧炉炉膛(17)之间有导气孔(14)，和与导管(12)之间有孔(23)，孔(23)安装有导管(12)，导管(12)引接到退火区(2)，退火区(2)安装有排风装置，由排风装置把生垃圾废气排放到高温燃烧区(25)进行高温加热。焚烧炉炉膛(17)与焚烧炉炉体(30)炉型结构不作大的改造，导轨(27)的安装和垃圾车(28)的安装不作大的改造，生垃圾送料和出灰结构都不作大的改造，锅炉、发电装置、过滤、烟囱结构也不作大的改造。废气二次焚烧加热体(13)的内腔安装电热管(7)也可安装其它热源，让其保证炉温在850℃以上即可。电热管(7)的功率不低于500千瓦。焚烧炉体(30)的高温燃烧区(25)段长不少于10cm。废气二次焚烧加热体(3)和生垃圾废气集合柜(13)各自成密封体，废气二次焚烧加热体(3)周边有封墙(8)，只在于顶上有孔(24)与导管(4)相通，底面有导气孔(6)与焚烧炉炉膛(17)相通，生垃圾废气集合柜(13)周边有生垃圾废气集合柜封墙(16)密封，在顶面有孔(24)连接导管(12)相通，底面有导气孔(14)与焚烧炉炉膛(17)相通。本发明的技术工艺要求在于高温燃烧区(25)的炉温850℃以上，废气在高温区停留时间不少于2秒，锅炉和发电装置的废气二次燃烧加热余热利用排放到过滤池的温度低于200℃。

Claims (7)

1.一种卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置，其特征在于卧式垃圾焚烧炉顶(1)的顶上面装有废气二次焚烧加热体(3)、和装有生垃圾废气集合柜(13)，废气二次焚烧加热体(3)内腔(5)装有电热管(7)，生垃圾废气集合柜(13)底面安装热反射板(11)，废气二次焚烧加热体(3)顶上开有孔(24)，孔(24)安装有导管(4)，导管(4)与锅炉(18)连接，锅炉(18)与发电装置(19)连接，废气二次焚烧加热体(3)底面开有导气孔(6)，生垃圾废气集合柜(13)上面开有孔(23)，下面有导气孔(14)，生垃圾废气集合柜(13)的孔(23)安装有导管(12)。
2.按照权利要求1所述的卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置，其特征在于废气二次焚烧加热体(3)安装在焚烧炉炉体(30)的高温燃烧区(25)顶上，其导气管(6)与焚烧炉膛(17)和内腔(5)相通，内腔(5)与导管(4)相通。
3.按照权利要求1所述的卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置，其特征在于生垃圾废气集合柜(13)的内腔(15)与导气管(14)相通，与导管(12)相通，导管(12)引接到焚烧炉的退火区(2)，退火区(2)安装有排风装置，其排风口对着高温燃烧区(25)。
4.按照权利要求1所述的卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置，其特征在于焚烧炉膛(17)内有焚烧垃圾的垃圾车(28)，垃圾车(28)底下有导轨(27)，导轨(27)在焚烧炉炉膛(17)内外侧平行，在两端的导轨(27)也成平行，其环接成循环轨道。
5.一种卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置工艺，其特征在于焚烧炉炉膛(17)的前端是垃圾入料口，进入内端后是生垃圾废气集合柜预热区(10)，接着至炉段为高温燃烧区(25)，炉后端为退火区(2)。
6.按照权利要求5所述的卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置工艺，其特征在于焚烧炉的高温燃烧区(25)的炉温在850℃以上，退火区(2)的炉温在200℃以下，电热管(7)的功率在500千瓦以上。
7.按照权利要求5所述的卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置工艺，其特征在于发电装置(19)的废气废液出口连接过滤池，然后连接到烟囱(20)。
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