CN102318931A - 鞋面具有线结构部件的鞋产品 - Google Patents

Abstract

一种鞋产品包括鞋面，所述鞋面至少部分地由基底层和位于靠近所述基底层表面的线分段制成。所述线分段被定位以提供结构部件，所述结构部件例如限制与所述线分段的纵轴方向一致的伸展。在鞋的一些结构中，所述线分段的第一部分可以在所述鞋的足前区和足跟区之间延伸，以及所述线分段的第二部分可以垂直延伸。一种刺绣方法可以被用于将所述线分段置于所述基底层上。

Description

鞋面具有线结构部件的鞋产品

本申请是申请日为2007年5月24日，申请号为200710105235.7，发明名称为“鞋面具有线结构部件的鞋产品”的申请的分案申请。

背景

常规鞋产品通常包括鞋面和鞋底结构两个主要部件。鞋面被固定到鞋底结构并形成用于舒适和安全地容纳足部的鞋内部的空间。鞋底结构被固定到鞋面的下表面以便置于鞋面和地面之间的位置。例如，在一些运动鞋产品中，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可以由聚合物泡沫材料制成，所述材料衰减地面反作用力以减轻在跑步、走路、和其它步行运动中足部和腿部上的压力。鞋外底固定到鞋底夹层的下表面并形成鞋底结构的地面接触部分，所述鞋底结构由耐用的和耐磨材料制成。鞋底结构还可以包括置于所述空间内的鞋垫(sockliner)并最接近足部的底面以增强鞋的舒适性。

鞋面通常遍布足部的脚背和脚趾区域、沿着足部的内侧面和外侧面、围绕足部的足跟区延伸。在一些鞋产品中，诸如篮球鞋和靴子，鞋面可以向上延伸并围绕脚踝以提供对脚踝的支撑。对鞋面内部空间的入口通常由在鞋的足跟区中的脚踝开口提供。鞋带系统经常被结合到鞋面中以调节鞋面的舒适，从而允许足部从鞋面内空间的进入和移开。鞋带系统还允许穿着者改变鞋面的某些尺寸，尤其是周长以使足部适应变化的尺寸。此外，鞋面可以包括在鞋带系统下延伸的鞋舌以加强鞋的可调节性，并且鞋面可以结合足跟稳定器(heel counter)以限制足跟的移动。

不同的材料通常被用于鞋面生产中。例如，运动鞋的鞋面可以由包括外层、中间层、和内层的多个材料层形成。形成鞋面外层的材料可以根据例如抗伸展性、耐磨性、可弯曲性、和透气性的特性而选择。关于外层，脚趾区和足跟区可以由皮革、合成皮革、或橡胶材料制成以赋予相对高程度的耐磨性。皮革、合成皮革、和橡胶材料可以不呈现用于鞋面外层其它不同区域的期望程度的可弯曲性和透气性。因此，外层的其它区域可以由例如合成织物制成。因此，鞋面的外层可以由许多材料部件制成，它们每一个对鞋面赋予不同特性。鞋面的中间层通常由轻质聚合物泡沫材料制成，其提供缓冲和加强舒适性。类似地，鞋面内层可以由舒适的和吸汗(moisture-wicking)织物制成，其从紧密围绕足部的区域排汗。在一些运动鞋产品中，不同的层可以用粘合剂连接，缝纫可以用于连接单独层内的部件或用于加强鞋面的特定区域。因此，常规的鞋面具有层状结构，并且每个单独层对鞋的不同区域赋予不同特性。

概述

本发明提供了一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括：

基底层，其具有第一表面和相对的第二表面，所述基底层由具有双向伸展性的材料形成，所述材料具有在拉伸破坏之前伸展至少百分之十的能力；

多根线，其与所述基底层分开，且位于邻近所述第一表面的至少一部分，所述线由非伸展性材料形成，

所述线被定向以形成：

第一区域，其中所述线不出现在所述第一表面；

第二区域，其中所述线基本彼此平行，并且所述线彼此不交叉；以及

第三区域，其中所述线被定向以使所述线的第一部分在第一方向延伸，以及所述线的第二部分在第二方向延伸，所述线的所述第一部分与所述线的所述第二部分交叉，以及所述第一方向偏离所述第二方向至少六十度。

在所述鞋产品中，所述鞋面在所述第一区域可具有双向伸展性的特性，在所述第二区域可具有单向伸展性的特性以及在所述第三区域可具有非伸展性的特性。

在所述鞋产品中，所述基底层的所述材料可以是织物。

在所述鞋产品中，一固定部件可将所述线连接到所述基底层且所述固定部件可以是聚合物材料层。

在所述鞋产品中，固定部件可将所述线连接到所述基底层且所述固定部件可以是施用到至少所述基底层的粘合剂。

本发明还提供了一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面的至少一部分包括：

基底层，其具有第一表面和相对的第二表面，所述第一表面界定至少一部分所述鞋产品的外表面，以及所述第二表面界定至少一部分内表面，所述内表面形成所述鞋面内用于容纳脚的空间；

多根线，其位于邻近所述第一表面和所述第二表面其中之一，所述线的第一部分被定向以在所述鞋面的足前区和足跟区之间延伸，以及所述线的第二部分被定向以在所述鞋面的上部区域和下部区域之间延伸；

固定部件，其将所述线连接到所述基底层；以及

鞋带，其延伸穿过所述基底层中的鞋带孔。

在所述鞋产品中，所述线的第三部分可在所述鞋带孔的周围延伸。

在所述鞋产品中，所述线的第三部分可被定位在所述足跟区且从所述上部区域可延伸到所述下部区域。

在所述鞋产品中，所述线的第三部分可被定位在所述基底层的边缘附近。

在所述鞋产品中，所述固定部件可以是聚合物材料层和施用到至少所述基底层的粘合剂中的至少一种。

本发明还提供了一种制造具有鞋面和鞋底结构的鞋产品的方法，所述方法包括以下步骤：

用至少一根线刺绣基底层以将所述线的多个分段定位在所述基底层表面的附近，且所述多个分段以多于十二毫米的距离连续暴露；

将所述基底层和所述至少一根线结合到所述鞋面中，以及

将所述鞋面固定到所述鞋底结构。

在所述方法中，刺绣步骤可包括将所述线的所述分段从所述基底层的足前区延伸到所述基底层的足跟区。

在所述方法中，刺绣步骤可包括将所述线的所述分段从所述基底层的接纳鞋带部分延伸到所述基底层的下部部分。

在所述方法中，刺绣步骤可包括定位所述线或另外的线以形成鞋面部件的轮廓。刺绣步骤可包括切割邻近所述轮廓的所述基底层。

在所述方法中，刺绣步骤可包括将所述线或另外的线定位在所述基底层的接纳鞋带部分的周围。

在所述方法中，结合步骤可包括将所述基底层与被刺绣的另一部件连接。

本发明还提供了一种制造具有鞋面和鞋底结构的鞋产品的方法，所述方法包括以下步骤：

将多个第一线分段定位在基底层的表面附近以使不穿过所述基底层的所述第一线分段的距离是至少五厘米；

将多个第二线分段定位在所述基底层的所述表面附近以使不穿过所述基底层的所述第二线分段的距离是至少五厘米；

将所述第二线分段定向成偏离所述第一线分段至少六十度；

将所述基底层、所述第一线分段和所述第二线分段结合到所述鞋面中；以及

将所述鞋面固定到所述鞋底结构。

在所述方法中，定位所述多个第一线分段的步骤可包括将所述第一线分段从所述基底层的足前区延伸到所述基底层的足跟区。

所述方法进一步可包括定位多个第三线分段的步骤以形成鞋面部件的轮廓。定位所述多个第三线分段的所述步骤可包括切割邻近所述轮廓的所述基底层。

所述方法进一步可包括将多个第三线分段定位在所述基底层的接纳鞋带部分的周围的步骤。

在所述方法中，结合步骤可包括用另外的被刺绣的部件连接所述基底层。

本发明还提供了一种具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构的鞋产品，所述鞋面包括：

基底层，其具有第一表面和相对的第二表面，所述基底层界定了间隔至少五厘米的距离的第一点和第二点；以及

线，其从所述第一点延伸到所述第二点，所述线具有位于所述第一点和所述第二点之间的分段，所述分段位于邻近所述第一表面且在遍及所述至少五厘米的距离而连续暴露。

在所述鞋产品中，所述线的所述分段可大体平行于所述第一表面。

在所述鞋产品中，所述基底层可以是织物材料，所述织物材料在拉伸破坏之前能够伸展至少百分之十。所述线可主要限制所述基底层在与所述线的纵轴一致的方向上的伸展。

在所述鞋产品中，固定部件可将所述分段连接到所述基底层，且所述固定部件可以是聚合物材料层。

在所述鞋产品中，固定部件可将所述分段连接到所述基底层，且所述固定部件可以是施用到至少所述基底层的粘合剂。

本发明还提供了一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括：

基底层，其具有第一表面和相对的第二表面，所述基底层由具有双向伸展性的材料形成；以及

多根线，其与所述基底层分离且位于邻近至少一部分所述第一表面，所述线被定向以形成：

第一区域，其中所述线不出现在所述第一表面；

第二区域，其中所述线基本彼此平行，并且所述线彼此不交叉；以及

第三区域，其中所述线被定向以使所述线的第一部分在第一方向延伸，以及所述线的第二部分在第二方向延伸，所述线的所述第一部分与所述线的所述第二部分交叉。

在所述鞋产品中，所述鞋面在所述第一区域可具有双向伸展性的特性，在所述第二区域可具有单向伸展性的特性，以及在所述第三区域可具有非伸展性的特性。

在所述鞋产品中，所述基底层的所述材料可以是织物。

在所述鞋产品中，固定部件可将所述线连接到所述基底层，且所述固定部件可以是聚合物材料层。

在所述鞋产品中，固定部件可将所述线连接到所述基底层，且所述固定部件可以是施用到至少所述基底层的粘合剂。

本发明还提供了一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括：

多个鞋带容纳孔；

第一线组，其至少部分地在至少一个所述孔周围延伸；以及

第二线组，其从所述第一线组向外延伸，

其中源自所述第一线组和所述第二线组其中至少之一的线交叠源自所述第一线组和所述第二线组中的另一组的线。

在所述鞋产品中，源自所述第一线组和所述第二线组的线可缠结。

在所述鞋产品中，源自所述第一线组和所述第二线组的线可与所述鞋面内的织物部件分开。

在所述鞋产品中，所述第二线组可包括多个线分段，所述多个线分段可大体对准并朝向所述鞋面的下部区域延伸。

在所述鞋产品中，固定部件可将所述第二线组的所述线连接到所述基底层。

在所述鞋产品中，所述第二线组可包括多个线分段，其连续暴露通过至少五厘米的距离。

在所述鞋产品中，所述第二线组可从邻近所述第一线组的区域向外呈放射状延伸。

在所述鞋产品中，所述第二线组的线分段可在邻近所述鞋带容纳孔的区域比在远离所述鞋带容纳孔的区域更靠近在一起。

本发明的一个方面是一种鞋产品，其具有鞋面和固定到鞋面的鞋底结构。所述鞋面包括基底层、线、和固定部件。基底层定义第一表面和相对的第二表面。线具有例如位于靠近第一表面并基本以大于十二毫米的间距平行于第一表面的分段。此外，固定部件连接线到基底层。

本发明的另一方面是一种鞋产品，其具有带有基底层以及多个线分段的鞋面。基底层具有第一表面和相对的第二表面。线分段与基底层分开并位于靠近至少部分所述第一表面。至少部分的所述线分段是基本对齐的。所述鞋面定义对应于线分段纵轴的第一方向，且所述鞋面定义正交于所述第一方向的第二方向。所述鞋面在第一方向是基本不伸展的，鞋面在第二方向可伸展至少百分之十。

本发明的又一方面是一种具有鞋面和鞋底结构的鞋产品的制造方法。所述方法包括用至少一根线刺绣基底层以将线的多个分段定位在靠近基底层表面长达多于十二毫米。基底层和所述至少一根线结合到所述鞋面中，所述鞋面被固定到所述鞋底结构。

在随附的权利要求中将具体指出表现本发明特点的新颖性的优势和特征。然而，为了更好地理解新颖性的优势和特征，参考下面的说明性内容和附图，其描述和阐释了与本发明相关的不同实施方案和构想。

附图说明

当与附图结合起来阅读时，前面的发明概述，以及后面的发明详述将得到更好地理解。

图1是具有根据本发明各方面的鞋面的鞋产品的外侧面主视图；

图2是鞋产品的内侧面主视图；

图3是鞋产品的顶部平面视图；

图4是鞋产品的底部平面视图；

图5是鞋产品的后部主视图；

图6是形成至少部分鞋面外侧面的第一刺绣部件的顶部平面视图；

图7是形成至少部分鞋面内侧面的第二刺绣部件的顶部平面视图；

图8A-8O是说明用于形成第一刺绣部件和第二刺绣部件的步骤的顶部平面视图；

图9A-9D是用于组装鞋的步骤的主视图；

图10A-10D是用于将线固定到基底部分的第一步骤的透视图；

图11A-11D是用于将线固定到基底部分的第二步骤的透视图；

图12A-12C是用于将线固定到基底部分的第三步骤的透视图。

详细描述

介绍

以下讨论和附图公开了具有刺绣结构的鞋面的鞋产品。此外，生产鞋面的不同方法被公开。被公开的鞋面和方法涉及具有适于跑步，尤其是疾跑的结构的鞋。但是，关于鞋面的概念不仅限于为跑步设计的鞋，还可以用于广泛的运动鞋种类，其包括例如棒球鞋、篮球鞋、多用途训练(cross-training)鞋、自行车鞋、足球鞋、网球鞋、橄榄球鞋、散步鞋、和徒步旅行鞋。所述概念可以被应用到通常被认为是非运动的鞋的类型，包括礼服鞋、路夫鞋(loafer)、凉鞋、和工作靴。因此，本文公开的概念应用到更多各种鞋的类型。

鞋的一般结构

鞋产品10在图1-5中被描述为具有跑步鞋的通常结构并包括鞋底结构20和鞋面30。用作参考的目的，鞋10可以被分为三个大致区域：足前区11、足中段区12、和足跟区13，如图1和2中示出的。鞋10还包括外侧面14和内侧面15。足前区11通常包括对应于脚趾和连接跖骨与趾骨的关节的鞋10的部分。足中段区12通常包括对应于足部的拱形区域的鞋10的部分，以及足跟区13对应于足部的包括跟骨的后部分。外侧面14和内侧面15通过每个区域11-13延伸并对应于鞋10的相反侧面。区域11-13和侧面14-15不用于精确划分鞋10的区域。而是，区域11-13和侧面14-15旨在表现鞋10的通常区域以帮助以下讨论。除了鞋10、区域11-13和侧面14-15还可以用于鞋底结构20、和鞋面30及其单独部件。

鞋底结构20被固定到鞋面30并当鞋10被穿着的时候在足部和地面之间延伸。除了提供附着摩擦力，在走路、跑步和其它足部运动期间，当鞋底结构20在足部和地面之间受到挤压的时候，该鞋底结构20可以缓解地面反作用力。鞋底结构20的结构可以显著变化以包括各种常规的和非常规的结构。但是，作为一个例子，例如用于鞋底结构20的适合的结构在图1和2中被描述为包括第一鞋底部件21和第二鞋底部件22。

第一鞋底部件21通过鞋10的纵向长度延伸(即，穿过每个区域11-13)并可以由聚合物泡沫材料制成，诸如聚氨酯和乙烯醋酸乙烯酯共聚物(ethylvinylacetate)。部分鞋面30包覆第一鞋底部件21的侧面并被固定到第一鞋底部件21的下部区域。在各个区域11-13中，第一鞋底部件21的下部区域被暴露以形成鞋10的一部分接地表面。被固定到第一鞋底部件21的下部区域的部分鞋面30还可以在区域12和13中被暴露并可以在使用时接触地面。第一鞋底部件21的上部区域设置成接触足部的底面(即，足底)并因此形成鞋面30内的足部支撑表面。但是，在一些结构中，鞋垫可以位于鞋面30内并靠近第一鞋底部件21的上部区域以形成鞋10的足部支撑表面。

第二鞋底部件22被置于各区域11和12中并被固定到第一鞋底部件21和鞋面30中的任一个或固定到二者。然而，部分第一鞋底部件21延伸到鞋面30中，第二鞋底部件22位于鞋10的外表面上以形成区域11和12中的一部分接地表面。为了赋予附着摩擦力，第二鞋底部件22包括多个突出部分23，其可以具有可拆装的鞋钉结构。用于第二鞋底部件22的适合的材料包括既耐用又耐磨的各种橡胶或其它聚合物材料。

鞋面30定义了鞋10内的空间，其用于相对于鞋底结构20接纳并固定足部。更具体地说，所述空间成型为接纳足部并沿着足部的外侧面、足部的内侧面、足部上方、以及足部下方延伸。通过至少位于足跟区13的脚踝开口31提供进入所述空间的入口。鞋带32延伸穿过鞋面30中的各种鞋带孔33并允许穿鞋者改变鞋面30的尺寸以适应不同大小的足部。鞋带32还允许穿着者放松鞋面30并便于足部移出所述空间。即使没有描述，鞋面30可以包括鞋舌，其在鞋带32之下延伸以加强鞋10的舒适性和可调节性。

除了鞋带32，鞋面30的主要部件是第一刺绣部件40和第二刺绣部件50。第一刺绣部件40形成鞋面30的对应于外侧面14的部分，以及第二刺绣部件50形成鞋面30的对应于内侧面15的部分。因此，每个刺绣部件40和50通过每个区域11-13延伸。通常而言，并如下文更加详细的描述，鞋面30基本上通过连接足前区11和足跟区13中的刺绣部件40和50的边缘装配而成，以赋予所述空间通常的形状。此外，装配鞋面30包括结合鞋带32和围绕第一鞋底部件21的侧面的刺绣部件40和50的包覆部分，以及将所述部分固定到第一鞋底部件21的下部区域。

第一刺绣部件

第一刺绣部件40在图6中被单独描述为包括基底层41和多个线42。将在下文更加详细描述的一种刺绣方法用于相对于基底层41来固定或定位线42。通常，基底层41是衬底，线42在刺绣过程中被固定到所述衬底，并且线42被定位以形成鞋面30中的结构部件。作为结构部件，例如，线42可以限制鞋面30在特定方向的伸展或线42可以强化鞋面30的各区域。

虽然基底层41被描述为单独的材料部件，但是基底层41也可以由多个连接部件形成。类似地，基底层41可以是单一的材料层，或基底层可以由多个共同延伸的层形成。作为一个例子，基底层41可以包括连接层或其固定部件，其结合、固定、或以其它方式将部分线42连接到基底层41。

基底层41定义了不同边缘43a-43d，其在以下材料中用作参照。边缘43a延伸穿过各区域11-13并界定一部分脚踝开口31。边缘43b主要位于足前区11中并形成用于不同线42的端点。与边缘43b相对设置的边缘43c主要位于足跟区13中并形成用于不同线42的相对的端点。在生产鞋10的过程中，边缘43a和43c分别与足前区11和足跟区13中的第二刺绣部件50连接。与边缘43a相对设置的边缘43d延伸穿过各区域11-13并包覆第一鞋底部件21，且被固定到第一鞋底部件21的下部区域。基底层41的具体结构，和边缘43a-43d的相应位置和形状可以根据鞋10的结构显著变化。

基底层41可以由任何通常的二维材料制成。如根据本发明所使用的，术语“二维材料”或其变体意为包括通常的平展材料，其呈现的长度和宽度都充分大于厚度。因此，用于基底层41的适合材料包括，例如不同的织物、聚合物薄片、或织物和聚合物薄片的组合。织物通常由纤维、丝、或纱线制成，例如，任一种都可以(a)直接由纤维网形成，通过结合、熔合或互锁形成无纺布和毡制品，或者(b)通过机械操作纱线形成来生产机织布。所述织物可以结合纤维，该纤维可以被排列以赋予一个方向的伸展性或多个方向的伸展性，并且所述织物例如可以包括形成透气的和防水的屏障的涂层。聚合物薄片可以由聚合物材料挤压、碾压，或者以其他方式形成，以显示通常平展的外观。二维材料还可以包括层压的或其它方式的层状材料，其包括两层或更多层的织物、聚合物薄片、或织物和聚合物薄片的组合。除了织物和聚合物薄片，其它二维材料可以用于基底层41。虽然二维材料可以具有平滑的或通常无纹理的表面，但是一些二维材料会呈现纹理或其它的表面特征，例如，诸如凹痕、突起、罗纹(rib)或各种图案。尽管存在表面特征，二维材料通常保持平展并呈现充分大于厚度的长度和宽度。

部分线42延伸穿过基底层41或位于靠近基底层41。在线42延伸穿过基底层41的区域中，线42直接连接到或以其它方式固定到基底层41。在线42位于靠近基底层41的区域中，线42可以不固定到基底层41或可以用连接层或其它固定部件连接，其结合、固定、或以其它方式将部分线42连接到基底层41。为了形成鞋面30中的结构部件，多根线42或单根线42的分段可被集中在不同线组44a-44e之一中。线组44a包括在边缘43b和43c之间延伸的线42，由此延伸穿过鞋10的各个区域11-13。线组44b包括位于紧靠鞋带孔33的位置并从鞋带孔33向外放射状延伸的线42。线组44c包括从线组44b(即，靠近鞋带孔33的区域)延伸到靠近边缘43d的区域的线42。线组44d包括从边缘43c延伸到边缘43d并主要位于足跟区13中的线42。

鞋产品10被描述为具有跑步鞋的通常结构。在走路、跑步、或其它足部运动期间，鞋10中产生的力可以趋向于在不同方向伸展鞋面30，并且所述力可以被聚集在不同的位置。每一根线42被定位以形成鞋面30中的结构部件。更具体地说，线组44a-44d是多根线42或单独线42的分段的聚集，其形成结构部件以抵抗不同方向的伸展或强化力被聚集的位置。线组44a延伸穿过对应于区域11-13的部分第一刺绣部件40，以抵抗纵向的伸展(即，在延伸穿过各区域11-13且在边缘43b和43c之间的方向)。线组44b位于靠近鞋带孔33的位置以抵抗由于鞋带32中的张力引起的力的聚集。线组44c通常沿正交于线组44a的方向延伸以抵抗内侧面-外侧面方向上的伸展(即，在围绕鞋面30延伸的方向)。此外，线组44d位于足跟区13中以形成限制足跟移动的足跟稳定器。线组44e围绕基底层41的外周延伸并对应于边缘43a-43d的位置。因此，线42被定位以形成鞋面30中的结构部件。

线42可以由任何通常的一维材料制成。如关于本发明所使用的，术语“一维材料”或其变体意为包括通常拉长的材料，其呈现为充分大于宽度和厚度的长度。因此，用于线42的适合的材料例如包括不同的丝(filament)和纱线。除了主要的、天然形成的蚕丝外，丝可以由多种合成材料制成，诸如人造丝、尼龙、涤纶和腈纶(polyacrylic)。此外，可以使用不同的工程纤维，如芳族聚酸胺纤维、对位芳族聚酸胺纤维(para-aramid fiber)和碳纤维等。纱线可以由至少一根丝或多根纤维制成。丝具有不确定的长度，而纤维具有相对短的长度并通常经由纺纱或加捻工艺来生产适合长度的纱线。至于由丝形成的纱线，这些纱线可以由单根丝或由组合在一起的多根单个丝形成。纱线还可以包括由不同材料制成的分离的丝，或纱线可以包括多根丝，每一根丝由两种或多种不同的材料制成。类似的概念还应用到由纤维制成的纱线。因此，丝和纱线可以具有呈现为长度充分大于宽度和厚度的各种结构。除了丝和纱线，其它的一维材料可以被用于线42。虽然一维材料通常将具有宽度和厚度基本相等的横截面(例如，圆型或方型的横截面)，但是一些一维材料可以具有大于厚度的宽度(例如，矩形的横截面)。尽管宽度更大，但是如果材料的长度充分大于材料的宽度和厚度的话，那么材料可以被认为是一维结构。

第二刺绣部件

第二刺绣部件50在图7中被单独描述为包括基底层51和多个线52。类似于用于形成第一刺绣部件50的刺绣方法的一种刺绣方法用于相对于基底层51来固定或定位线52。通常，基底层51是衬底，线52在刺绣过程中被固定到所述衬底，并且线52被定位以形成鞋面30中的结构部件。作为结构部件，例如，线52例如可以限制鞋面30在特定方向的伸展或线52可以强化鞋面30的各区域。

基底层51可以由任何通常的二维材料制成，包括用于上述基底层41的任何二维材料。虽然基底层51被描述为单独的材料部件，但基底层51可以由多个连接部件形成。类似地，基底层51可以是单一的材料层，或基底层可以由多个共同延伸的层形成。作为一个例子，基底层51可以包括连接层或其它固定部件，其结合、固定或以其它方式将部分线52连接到基底层51。此外，线52可以由任何通常一维的材料制成，包括用于上述线42的任何一维材料。

基底层51定义不同边缘53a-53d，其在以下材料中作为参照。边缘53a延伸穿过各区域11-13并界定一部分脚踝开口31。边缘53b主要位于足前区11中并形成用于不同线52的端点。与边缘53b相对设置的边缘53c主要位于足跟区13中并形成用于不同线52的相对的端点。在生产鞋10的过程中，边缘53a和53c分别与足前区11中和足跟区13中的第二刺绣部件40连接。与边缘53a相对设置的边缘53d延伸穿过各区域11-13并包覆第一鞋底部件21且被固定到第一鞋底部件21的下部区域。基底层51的具体结构，和边缘53a-53d的相应位置和形状可以根据鞋10的结构显著变化。

部分线52可以延伸穿过基底层51或位于靠近基底层51。在线52延伸穿过基底层51的区域中，线52直接连接到或以其它方式固定到基底层51。在线52位于靠近基底层51的区域中，线52可以不固定到基底层51或可以用连接层或其它固定部件连接，其结合、固定、或以其它方式将部分线52连接到基底层51。为了形成鞋面30中的结构部件，多根线52或单根线52的分段可以集中在不同的线组54a-54e之一中。线组54a包括位于足前区11中的和足中段区12的前面部分的线52，以及线组54a中的不同的线52从边缘53b向后延伸且在纵向上延伸。线组54b包括位于紧靠鞋带孔33的位置并从鞋带孔33向外放射状延伸的线52。线组54c包括从线组54b(即，靠近鞋带孔33的区域)延伸到靠近边缘53d的区域的线52。线组54d包括从边缘53c延伸到边缘53d并主要位于足跟区13中的线52。线组54e包括位于足跟区13中的和足中段区12的后面部分的线52，并且线组54e中的不同的线52从边缘53c向前延伸且在纵向上延伸。线组54f围绕基底层51外周延伸并在位置上对应于边缘53a-53d。

如关于第一刺绣部件40所论述的，鞋10中产生的力可以趋向于在不同方向伸展鞋面30，并且所述力可以被聚集在不同位置。每一根线52被定位以形成鞋面30中的结构部件。更具体地说，线组54a-54e是多根线52或单根线52的分段的聚集，其形成结构部件以抵抗不同方向的伸展或强化力被聚集的位置。线组54a延伸穿过对应于至少足前区11的部分第二刺绣部件50以抵抗纵向的伸展。线组54b位于靠近鞋带孔33的位置以抵抗由于鞋带32中的张力引起的力的聚集。线组54c通常沿正交于线组54a和54e的方向延伸以抵抗内侧面-外侧面方向上的伸展(即，在围绕鞋面30延伸的方向)。线组54d位于足跟区13中以形成限制足跟移动的足跟稳定器的相对侧面。此外，线组54e位于至少足跟区13中以抵抗纵向伸展。因此，线52被定位以形成鞋面30中的结构部件。

结构部件

如以上背景部分所讨论的，常规鞋面可以由多层材料层形成，每一层赋予鞋面的不同区域不同的特性。在使用中，鞋面可以经受相当大的张力，一层或更多层材料位于鞋面的各区域中以抵抗张力。也就是说，单一层可以被结合到鞋面的特定部分中以抵抗使用鞋的过程中出现的张力。作为一个例子，编织织物可以结合到鞋面中以赋予纵向的抗伸展性。编织织物由彼此以直角互织的纱线制成。如果编织织物被结合到鞋面中以实现纵向抗伸展性，那么只有定向为纵向方向的纱线将有助于纵向抗伸展性，并且与纵向方向正交定向的纱线通常会无益于纵向抗伸展性。因此，在编织织物中约一半的纱线对于纵向抗伸展性是多余的。作为另一个例子，在鞋面的不同区域所需抗伸展性的程度可以变化。鞋面的一些区域可能需要相对高程度的抗伸展性，而鞋面的其它区域可能需要相对低程度的抗伸展性。因为编织织物可以用于既需要高程度抗伸展性又需要低程度抗伸展性的区域，所以在需要低程度抗伸展性的区域中，编织织物中的一些纱线是多余的。在这些例子的每一个中，多余的纱线增加鞋的总质量，却没有添加对鞋有益的特性。类似的概念应用到诸如皮革和聚合物薄片等其它材料，这些材料因如耐磨性、可弯曲性、透气性、缓冲性、和吸水性中的一种或多种而被利用。

根据以上讨论，由多层材料制成的常规鞋面中的所用材料可能具有明显无益于期望的鞋面特性的多余部分。例如，关于抗伸展性，一层可以具有下述材料，其赋予(a)更多方向的抗伸展性或(b)比必须的或期望的抗伸展性程度更大的抗伸展性。因此，这些材料的多余部分可以增加鞋的总质量而没有贡献有益的特性。

与常规层状结构相比，鞋面30被制造成存在的多余材料最少。基底层41和51提供对足部的覆盖，但是呈现为相对低的质量。一些线42和52(即，线组44a、54a、44c、54c、44d，54d和54e)被定位以提供特定的、期望的方向的抗伸展性，以及线42和52的数量被选择以仅赋予所需程度的抗伸展性。其它线42和52(即，线组44b、44e、54b和54f)被定位以强化鞋面20的特定区域。因此，选择线42和52的取向、位置、和数量以提供为特定目的定制的结构部件。

各线组44a-44d和54a-54e是如上所述的提供结构部件的线42和52的组。但是，更具体地说，线组44a被定位以提供外侧面14上的纵向抗伸展性，且线组44a中的线42的数量被选择以提供特定程度的抗伸展性。类似地，线组54a和54e被定位以提供内侧面15的区域11和13中的纵向抗伸展性，以及线组54a和54e中的线52的数量被选择以提供区域11和13中的特定程度的抗伸展性。各线组44b和54b强化鞋带孔33，以及围绕各鞋带孔的线的数量被选择以提供特定程度的强化。各线组44c和54c从鞋带孔33延伸并被选择以在围绕鞋面30延伸的方向上提供特定程度的抗伸展性，以及线组44c和54c中的线42的数量被选择以提供特定程度的抗伸展性。此外，线组44d和54d被定位以形成足跟稳定器，线组44d和54d中线的数量对足跟稳定器赋予特定程度的稳定性。线组44e和54f强化刺绣部件40和50的边缘，包括形成脚踝开口31的部分刺绣部件40和50，和彼此连接或与鞋10的其它部分连接的部分刺绣部件40和50。因此，至少部分根据线42和52的取向、位置和数量来通过线42和52提供此特性。

根据鞋10的特定结构和鞋10的预期用途，基底层41和51例如可以是非伸展性的材料，具有单向伸展性的材料、或具有双向伸展性的材料。通常，具有双向伸展性的材料对鞋面30提供更强的符合足部轮廓的能力，从而增强了鞋10的舒适性。在基底层41和51具有双向伸展性的结构中，基底层41和51以及线42和52的组合有效地改变鞋面30在特定位置的伸展特性。对于第一刺绣部件40，具有双向伸展性的基底层41和线42的组合形成了鞋面30中具有不同伸展特性的区域，所述区域包括(a)第一区域，此处不出现线42并且鞋面30呈现为双向伸展性，(b)第二区域，此处出现线42且彼此不交叉，所述鞋面30呈现为单向伸展性，所述方向正交于线42，以及(c)第三区域，此处出现线42且彼此不交叉，鞋面30呈现为基本不伸展。类似的概念应用到第二刺绣部件50。

所述第一区域包括没有线出现的区域。参考图6，第一区域的例子通过参考标记54a被标记，并且是没有线42出现的位置。因为线42不出现在第一区域，基底层41并不由线42限制，并且鞋面30双向自由伸展。所述第二区域包括线42出现的、但彼此不以大体直角的角度交叉的区域。参考图6，第二区域的例子由参考标记45b标记。因为线42在第二区域中是基本对齐，线42抵抗在与线42所处的方向平行的方向上的伸展。但是，线42不抵抗在正交于线42的方向上的伸展。因此，基底层41在正交于线42的方向自由伸展，从而对鞋面30提供单向伸展性。在一些结构中，基底层41可以在正交于线42的方向伸展至少百分之十，然而基底层41在与线42平行的方向基本不伸展。所述第三区域包括线42出现并以大体直角的角度(即，大于60度的角度)彼此交叉的区域。参考图6，第三区域的例子由参考标记45c标记。因为线42彼此大体成直角交叉，线42抵抗在基本上所有方向上的伸展。因此，基底层41在任何方向都不自由伸展，从而对第三区域中的鞋面30提供相对不伸展的结构。类似的概念应用到第二刺绣部件50，对应于第一区域的区域的例子由图7中的参考标记55a标记，对应于第二区域的区域由图7中的参考标记55b标记，以及对应于第三区域的区域由图7中的参考标记55c标记。

区域之间的转换出现在区域之间的交界处，此处线42和52的相对数量和取向发生变化。在区域之间的交界处，例如，鞋面30可以从具有双向伸展性变为具有单向伸展性，从具有双向伸展性变为无伸展性，或从具有单向伸展性变为无伸展性。假设区域之间的差异是线42和52的相对数量和取向，那么区域之间的转换可能突然出现。也就是说，在线42和52其中之一的厚度空间中，鞋面30可以从一个区域转换到另一区域。可以采用不同的结构以减少区域之间转换的突然性。例如，靠近区域转换处的线42和52可以具有伸展特性。例如，当从第一区域转换到第二区域的时候，线42和52在交界处的伸展特性将减少转换的突然性。从结构上来说，靠近转换处(即，临近线组的边界处)的线42和52可以比更远离转换处(即，临近线组的中心处)的线42和52具有更大的伸展性。除了伸展性，由非伸展材料制成的线42和52可以具有褶皱的(即锯齿形)形状以允许转换处的伸展度。

线42和52可以用于改变除了抗伸展性之外的鞋10的特性。例如，线42和52可以用于提供鞋面30的特定区域中的额外耐磨性。例如，线42和52可以集中在鞋面30的受到磨损的区域中，所述区域诸如在足前区11中和靠近鞋底结构20。如果用于耐磨性，线42和52可以选自还呈现相对高的耐磨性的材料。线42和52还可以用于改变鞋面30的弯曲特性。也就是说，线42和52集中度相对高的区域可能比线42和52集中度相对低的区域弯曲程度低。类似地，线42和52集中度相对高的区域可能比线42和52集中度相对低的区域透气性低。

图1-7中的线42和52的取向、位置和数量用于提供本发明不同方面内的用于鞋10的适合结构的例子。在用于鞋10的其它结构中，不同的线组44a-44d和54a-54e可以不存在，或额外的线组可以出现以提供鞋10中另外的结构部件。如果期望进一步的纵向抗伸展性，那么类似于线组44a的线组可以被包括在外侧面14上，或线组54a和54e可以被改变以延伸穿过足中段区12。如果期望围绕鞋面30的进一步抗伸展性，那么额外的线42和52可以被加入到线组44c和54c。类似地，围绕鞋面30的进一步的抗伸展性可以通过添加围绕足前区11延伸的线组或围绕足跟区13延伸的线组而提供。

跑步的方式和个体的喜好也决定线42和52的取向、位置和数量。例如，一些人可以具有相对高程度的内旋(即，足部的内倾)，则线组44c中具有较大数量的线42可以降低内旋程度。一些人还期望更大的纵向抗伸展性，并且鞋10可以被改动以在线组44a中包括更多的线42。一些人还可能愿意鞋面30更合脚，其可能需要向线组44b、44c、54b和54c添加更多的线42和52。因此，通过改变线42和52的取向、位置、和数量可以订制鞋10以适合跑步的方式或个体的喜好。

基底层41和51被描述为具有共同覆盖足部的基本上所有内侧面和外侧面的结构。如上所述，基底层41和51是衬底，在刺绣过程中线42和52被固定到所述衬底。但是，在一些结构中，部分基底层41和51可以不存在以使线42和52被置于紧靠足部或足部上穿着的袜子。也就是说，基底层41和51可以形成有暴露足部的孔或切口(cut-outs)。在其它结构中，基底层42和52或其部分可以由水溶性材料制成，这些材料在刺绣步骤之后被去除。也就是说，线42和52固定到基底层41和51之后鞋面30可以被溶解。因此，在鞋10的一些结构中基底层41和51可以部分地或完全不出现。

线42和52的总长度的主要部分位于靠近基底层41和51，但是不直接固定到基底层41和51。例如，为了确保线42保持合适的位置，结合、固定、或以其它方式将部分线42连接到基底层41的连接层或其它连接部件可以被应用。例如，连接部件或其它固定部件可以是热塑性聚合物薄片，其位于线42和基底层41之间并被加热以将线42和基底层41结合在一起。所述连接部件或其它固定部件例如还可以是热塑性聚合物薄片或织物，其遍及线42和基底层41延伸以将线42和基底层41结合到一起。此外，连接部件或其它固定部件可以是将线42和基底层41粘合在一起的粘合剂。在一些结构中，额外的线可以被缝在线42上以将线42固定到基底层41。此外，各种结构或方法可以被用于将线42固定到基底层41。类似的概念可以应用到连接基底层51和线52。

不同线组44a、44c和44d内的部分线42可以基本上彼此平行。例如，如图6中所描述的，部分线42之间的距离实际上发生改变。也就是说，线42向外呈放射状。至于线组44a，不同的线42在足中段区12相对彼此靠近。但是，当线42向足前区11和足跟区13延伸时，各个线42之间的距离增加。因此，线42在足前区11和足跟区13中向外辐射。类似地，线组44c中的不同的线42也向外呈放射状并远离鞋带孔33。在靠近鞋带孔33的部分鞋面30中，线42相对彼此靠近，但是在更远离鞋带孔33的部分鞋面30中趋向于分离或向外呈放射状。以上讨论的放射状特性例如可以起到将来自相对小区域(例如，各鞋带孔33)的力分散到较大的区域。也就是说，放射状特性可以用于将力分散遍及鞋面30的各区域。

根据以上讨论，鞋面30至少部分通过刺绣过程形成，其由线42和52形成结构部件。根据线42和52的取向、位置、和数量，可以在鞋面30中形成不同的结构部件。作为实施例，结构部件可以赋予特定区域抗伸展性、强化区域、强化耐磨性，改变可弯曲性，或提供透气性区域。因此，通过控制线42和52的取向、位置、和数量，可以控制鞋面30和鞋10的特性。

刺绣步骤

图8A-8O描述了生产各刺绣部件40和50的方法的例子。通常，用于形成第一刺绣部件40的各步骤类似于用于形成第二刺绣部件50的步骤。因此，以下讨论集中于第一刺绣部件的生产方法，可以理解第二刺绣部件50可以用类似的方式生产。

第一刺绣部件40可以至少部分通过刺绣步骤制成，其可以通过或是机械的或是手工的方法制成。至于机械刺绣，各种常规刺绣机可以用于形成第一刺绣部件40，以及所述刺绣机可以被编程以由一根或多根线绣成特定的图案或设计样式。通常，刺绣机通过重复性地将线固定到不同位置，以使部分线在各位置之间延伸并且是可见的，从而来形成图案和设计样式。更具体地说，刺绣机形成一系列锁式线迹(lock-stitches)，其通过(a)用针刺穿基底层41的第一位置以使线42的第一环穿过基底层41，(b)将线42的第一环与穿过第一环的另一根线固定，(c)将针移动到第二位置以使线42从第一位置延伸到第二位置，并且在基底层41的表面上是可见的，(d)用针刺穿基底层41的第二位置以使线42的第二环穿过基底层41，以及(e)将线42的第二环与穿过所述第二环的另一根线固定。因此，刺绣机操作以将线42固定到两个界定的位置，并且还在所述两个位置之间延伸线42。通过重复的操作这些步骤，由在基底层41上的线42形成刺绣。

通过形成缎纹线迹(satin-stitches)、平针线迹(running-stitches)、或密针线迹(fill-stitches)，常规刺绣机可以在基底层41上形成图案和设计样式，其中每一个都可以使用锁式线迹以将线42固定到基底层41。锻纹线迹是一系列靠近在一起形成的Z字型线迹。平针线迹在两个位置之间延伸，并且经常被用于细微的细节、轮廓、和衬垫物。密针线迹是一系列靠近在一起形成的平针线迹以形成不同的图案和线迹方向，并且密针线迹通常用于覆盖相对大的区域。至于缎纹线迹，常规刺绣机通常将缎纹线迹限制到十二毫米。也就是说，当刺绣机形成缎纹线迹的时候，线被固定到基底层处的第一位置和第二位置之间的距离通常被限制到十二毫米。因此，常规的缎纹线迹刺绣包括在隔开十二毫米或更小的位置之间延伸的线。但是，形成刺绣部件40可能需要刺绣机被改进以形成在隔开大于十二毫米的位置之间延伸的缎纹线迹。在本发明的一些方面，例如线迹可以被分开大于五厘米。也就是说，例如，能够以大于十二毫米或大于五厘米的距离将线连续暴露在基底层41的表面上。

关于图8A，基底层41被描述为与环60结合，环60具有用于刺绣操作的常规矩形环的构造。环60的主要部件是外环61、内环62、和张紧装置63。如现有技术中已知的，外环61围绕内环62延伸，以及基底层41的外周部分在外环61和内环62之间延伸。张紧装置63调节外环61中的张力以使内环62被定位在外环61内，并且基底层41被牢固地保持在适当位置。在这个结构中，基底层41的中心区域位于单独的平面上并可以处于轻微的张力中以便确保基底层41在所述生产方法的下面的步骤中被牢固地定位。因此，通常，在形成第一刺绣部件40的刺绣操作过程中，环60被用作牢固地定位基底层41的框架。

一旦基底层41被固定在环60内，刺绣机开始定位以及固定线42到基底层41。起初，刺绣机形成第一刺绣部件40的轮廓，如图8B所描述的。所述轮廓包括线组44e，其围绕第一刺绣部件40的外周延伸并对应于边缘43a-43d。形成脚踝开口31的部分边缘43a被描述为具有比线组44e的其它区域更厚的结构，其赋予对脚踝开口31的加固。在第一刺绣部件40的其它结构中，所有线组44e可以呈现为较厚的结构，或形成脚踝开口31的部分边缘43a可以具有相对薄的结构。此外，第一刺绣部件40的一些结构中，线组44e可以部分地或完全不出现。不同类型的线迹可以用于形成线组44e，包括锻纹线迹、平针线迹、密针线迹或它们的组合。

线组44e形成之后，可以形成线组44a。参考图8C，线42的部分42a在两点之间延伸，所述端点置于第一刺绣部件40之外的位置。部分42a的端点以锁式线迹固定，部分42a的中心区域(即，部分42a的非端点的区域)靠近基底层41展开，并且不固定到基底层41。也就是说，部分42a的中心区域连续地暴露在基底层41的表面上。接着刺绣机形成线42的相对短的部分42b，并且还形成横穿部分42a的另一部分42c，如图8D中所描述的。那么重复这个普通步骤直到完成线组44a，如图8E中所描述的。

线组44c以类似于线组44a的方式形成。参考图8F，线42的部分42d在两端点之间延伸，所述端点位于由线组44e形成的轮廓之内。部分42d的端点以锁式线迹固定，部分42d的中心区域(即，部分42d的非端点的区域)靠近基底层41展开并且不固定到基底层41。此外，所述中心区域横穿线组44a。接着刺绣机形成线42的相对短的部分42e，并还形成也横穿线组44a的另一部分42f，如图8G所描述的。那么重复这个普通步骤直到完成线组44c的各个部分之一，如图8H所描述的。接着使用例如多个绷针，刺绣机形成线组44b的各个部分之一，如图8I所描述的。以上讨论的用于形成线组44c各个部分之一以及线组44b各个部分之一的步骤被重复额外四次以形成各个线组44c和44b，如图8J所描述的。

在一些结构中，线组44c的端部可以邻接线组44b的外周。但是，如图中所描述的，线组44c延伸超过线组44b的外周。也就是说，线组44c可以在形成线组44b的线42上延伸，或线组44b可以在形成线组44c的线42上延伸。更具体地说，来自每个线组44b和44c的线42可以缠绕(interwine)。当鞋带32延伸穿过鞋带孔33并被拉紧的时候，线组44b加固鞋带孔33，以及线组44c沿着鞋面30的侧面分布张力。通过缠绕线组44b和44c，鞋带孔33上的力被更加有效地传递到线组44c。

线组44d以类似于线组44a和44c的方式形成。参考图8K，线42的部分42g在两端点之间延伸，所述端点位于靠近由足跟区13中的线组44e形成的轮廓的位置。部分42d的端点以锁式线迹固定，以及部分42d的中心区域(即，部分42d的非端点的区域)靠近基底层41展开并且不固定到基底层41。也就是说，部分42d的中心区域连续地暴露于基底层41的表面上。此外，中心区域横穿线组44a。那么重复这个普通的步骤直到完成线组44d，如图8L所描述的。

一旦完成线组44d，孔33可以通过在某些区域中的基底层41形成，所述区域对应于线组44b的中心。此外，第一刺绣部件40可以由线组44e外侧的部分基底层41被切割，从而形成边缘43a-43d，如图8M所描述。在由基底层41的外部部分切割第一刺绣部件40的时候，形成线组44a的部分线42被切断。如上所述，基底层41可以包括连接层或其它固定部件，其结合、固定、或以其它方式将部分线42固定到基底层41。所述将在下文更加详细描述的连接层或其它固定部件，在由基底层41的外部部分切割第一刺绣部件40之前可以被添加或使用。

以上描述的并在图8A-8M中描述的用于形成第一刺绣部件40的普通步骤讨论了形成各个线组44a-44e的特定顺序。在讨论的顺序中，线组44c和44d穿过线组44a，其将线组44a置于基底层41和线组44c和44d之间。所述讨论的顺序还形成了通常一致方式的线组44b和44c。也就是说，部分线组44c被形成，那么部分线组44b被形成，并且这个步骤被重复直到每个线组44b和44c被完成。但是，以上讨论的顺序是可以用于形成第一刺绣部件40的各个顺序的一个例子，且用于形成每个线组44a-44e的各种其他顺序也可以被使用。因此，以上所讨论的并在图8A-8M中描述的普通步骤提供了一种可制造第一刺绣部件40的方式的例子，以及各种其它步骤可以替换使用。

第二刺绣部件50通过刺绣步骤形成，所述刺绣步骤可以类似于用于形成第一刺绣部件40的步骤。参考图8N，在形成线组54a-54f的刺绣步骤之后描述第二刺绣部件50。接着鞋带孔33可以通过在某些区域的基底层51形成，所述区域对应于线组54b的中心。此外，第二刺绣部件50可以从线组54f外侧的部分基底层51被切割，从而形成边缘53a-53d，如图8O中所描述的。在从基底层51的外部部分切割第二刺绣部件50之前，以结合、固定、或以其它方式将部分线52连接到基底层51的连接层或其它固定部件可以被添加，如下文详细描述的。如第一刺绣部件40，用于形成各个线组54a-54f的各种顺序可以被使用。

鞋的装配

一旦以上述方式形成刺绣部件40和50，鞋10就被装配。一种方式的例子被图9A-9D描述，其中鞋10可以被组装。起初，通过将足前区11和足跟区13的刺绣部件40和50固定在一起，鞋面30的制造基本完成，如图9A所描述的。更具体地，边缘43a和53a的前面部分被连接，各边缘43c和53c也被连接。例如，不同类型的缝合或粘合剂可以被用于连接刺绣部件40和50。

鞋面30完成之后，放置鞋底部件21和22，如图9B所描述的。那么第一鞋底部件21位于刺绣部件40和50之间以使刺绣部件40和50的下部部分包覆第一鞋底部件21的侧面。例如，粘合剂就被用于将刺绣部件40和50的下部部分固定到第一鞋底部件21的下部区域，如图9C所描述的。当以这种方式组合的时候，那么第一鞋底部件21的上部区域被定位以提供鞋面30内的足部支撑表面。但是，在一些结构中，鞋垫可以位于鞋面30内并靠近第一鞋底部件21的上部区域以形成鞋10的足部支撑表面。

接着第二鞋底部件被固定(例如，使用粘合剂)到第一鞋底部件21和刺绣部件40和50，如图9D所描述的。在这种情况下，每个刺绣部件40和50、第一鞋底部件21、和第二鞋底部件22形成鞋10的部分接地表面。为了赋予额外的附着摩擦力，具有可拆装的鞋钉形式的突出部分23可以结合到第二鞋底部件22中。最后，鞋带32以常规的方式穿过鞋带孔33以基本完成鞋10的装配。

固定部件

线42的各个分段(例如，部分42a-42g)具有两个端点和在所述端点之间延伸的中心部分。所述端点以锁式线迹固定，并且中心区域(即，分段的非端点的区域)位于靠近基底层41并且不固定到基底层41。为了将中心区域固定到基底层41，结合、固定、或以其它方式将部分线42连接到基底层41的连接层可以被使用。以下讨论呈现为不同的方法，连接层或其它固定试剂通过所述不同的方法可以被添加到第一刺绣部件40。类似的概念可以应用到第二刺绣部件50。

用于将部分线42固定到基底层41的一个步骤在图10A-10D中被描述。参考图10A，第一刺绣部件40被描述为通过刺绣步骤形成，但不从基底层41的外部部分切割(即，如图8L中)。此外，连接层70被描述为覆盖在包括线42的第一刺绣部件40的表面上。

连接层70是热塑性聚合物材料的薄片，厚度例如在千分之一毫米和三毫米之间。用于连接层70的适合的聚合物材料包括例如聚氨酯和乙烯醋酸乙烯酯共聚物。为了加热连接层70并将连接层70结合到第一刺绣部件40，连接层70和第一刺绣部件40被置于热压机(heated press)的一对压盘(platen)71和72之间，如图10B描述的。当连接层70的温度升高时，形成连接层70的聚合物材料升高以使聚合物材料渗透基底层41和线42的结构。一旦从热压机移出，连接层70冷却并有效地将线42结合到基底层41，如图10C所描述的。接着可以从基底层41的外部部分切割第一刺绣部件40。

连接层70确保在从基底层41的外部部分移开第一刺绣部件40之后，线组44a保持完整无缺。此外，连接层70确保部分线组44c和44d，例如保持相对于基底层41的合适的定位。虽然形成线组44c和44d的线42的不同分段的端点以锁式线迹固定到基底层41，但是中心部分并未固定到基底层41，且不会出现连接层70。因此，连接层70有效地将每个线42结合到基底层41。

基底层41可以呈现透气性结构，其允许汗液和热空气排出鞋面20。但是，连接层70的添加可能会降低鞋面20的透气程度。然而连接层70在图10A中被描述为具有非连续结构，连接层70还可以被成形为具有不同的孔，所述孔对应于第一刺绣部件40的不期望有连接层70的区域。因此，连接层40中的孔可以用于加强鞋面30的透气特性。此外，减少用于连接层70的材料的数量具有使鞋10的质量最小化的优点。

用于将部分线42固定到基底层41的另一步骤在图11A-11D中被描述。参考图11A，基底层41被描述为添加线42之前被连接到连接层70。接着刺绣步骤被用于形成线组44a-44e以使连接层在基底层41和线42之间，如图11B描述的。为了加热连接层70并将线42结合到基底层41，连接层70和第一刺绣部件40被置于热压机的压盘71和72之间，如图11C所描述的。一旦从热压机移开，连接层70冷却并有效地将线42结合到基底层41。接着可以从基底层41的外部部分切割第一刺绣部件40，如图11D所描述的。在刺绣步骤过程中，线42被置于张力中，其趋向于在基底层41上向内牵拉。在刺绣步骤之前应用连接层70到基底层41的一个优点在于连接层70有助于抵制线42的向内牵拉。

用于固定部分线42到基底层41的另一步骤在图12A-12C中被描述。参考图12A，第一刺绣部件40被描述为通过刺绣步骤形成，但是不从基底层41的外部部分被切割(即，如图8L中)。接着粘合剂固定部件被喷涂或以其它方式应用到第一刺绣部件40，如图12B所描述的，从而固定线42到基底层41。接着可以从基底层41的外部部分切割第一刺绣部件40，如图12C所描述的。

结论

根据以上讨论，鞋面30至少部分地通过刺绣步骤制成，所述步骤由线42和52形成结构部件。根据线42和52的取向、位置、和数量，不同的结构部件可以在鞋面30中形成。作为例子，结构部件可以赋予特定区域抗伸展性、强化区域、增强耐磨性、改善可弯曲性，或提供透气性区域。因此，通过控制线42和52的取向、位置、和数量，鞋面30和鞋10的特性可以被控制。

本发明在上述和参考各个实施方式的附图中被公开。但是公开的目的是提供涉及本发明各方面的不同特征和概念的例子，而不是对本发明各方面范围的限制。相关领域的技术人员将认识到可以对以上描述的实施方式做出许多改变和修改而不偏离由所附权利要求界定的本发明的范围。

Claims (20)

1.一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括：

基底层，其具有第一表面和相对的第二表面，所述基底层界定了间隔至少五厘米的距离的第一区和第二区；

至少一根线，其具有多个线分段，所述线分段从所述基底层的所述第一区延伸到所述第二区，所述线分段位于邻近所述第一表面且不延伸穿过所述基底层的所述线分段的距离是至少五厘米；以及

聚合物层，其将所述线分段结合到所述基底层，所述线分段定位在所述基底层和所述聚合物层之间。

2.如权利要求1所述的鞋产品，其中所述线分段从鞋带区域延伸到所述鞋的下部区域。

3.如权利要求1所述的鞋产品，其中所述线分段的至少一部分彼此交叉。

4.如权利要求1所述的鞋产品，其中所述鞋面包括：

第一区域，其中所述线分段不出现在所述第一表面；

第二区域，其中所述线分段基本彼此平行，并且所述线分段彼此不交叉；以及

第三区域，其中所述线分段被定向，以使所述线分段的第一部分在第一方向延伸且所述线分段的第二部分在第二方向延伸，所述第一部分与所述第二部分交叉，以及所述第一方向偏离所述第二方向至少六十度。

5.如权利要求1所述的鞋产品，其中所述聚合物层界定所述鞋的外表面的至少一部分。

6.如权利要求1所述的鞋产品，其中所述线分段中的至少两个由不同的材料形成。

7.如权利要求1所述的鞋产品，其中所述基底层为织物层。

8.一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括：

基底层，其具有第一表面和相对的第二表面，所述基底层界定了间隔至少五厘米的距离的第一区和第二区，并且所述基底层界定了也间隔至少五厘米的距离的第三区和第四区；

第一线组，其具有第一线分段，所述第一线分段在所述第一区和所述第二区之间延伸，所述第一线分段位于邻近所述第一表面且在所述第一区和所述第二区之间的距离上实质上平行于所述第一表面；以及

第二线组，其具有第二线分段，所述第二线分段在所述第三区和所述第四区之间延伸，所述第二线分段位于邻近所述第一表面且在所述第三区和所述第四区之间的距离上实质上平行于所述第一表面，

其中，所述第一线分段的至少一些被定向为在第一方向延伸，且所述第二线分段的至少一些交叉所述第一线分段且被定向为在第二方向延伸。

9.如权利要求8所述的鞋产品，其中所述第一线分段在位于所述第一区和所述第二区之间的区中没有延伸穿过所述基底层，并且所述第二线分段在位于所述第三区和所述第四区之间的区中没有延伸穿过所述基底层。

10.如权利要求8所述的鞋产品，其中所述基底层在拉伸破坏之前伸展至少百分之十，并且所述第一线分段和所述第二线分段限制所述基底层在与所述第一线分段和所述第二线分段的纵轴一致的方向上的伸展。

11.一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面的至少一部分包括：

基底层，其具有第一表面和相对的第二表面，所述基底层从鞋带区域延伸到所述鞋面的下部区域；以及

多个线分段，其与所述基底层分离并且从所述鞋带区域延伸到所述下部区域，所述线分段在所述鞋带区域和所述下部区域之间位于邻近且平行于所述第一表面的至少一部分为至少五厘米的距离。

12.如权利要求11所述的鞋产品，其中所述基底层为织物材料。

13.如权利要求11所述的鞋产品，其中所述线分段的至少一部分彼此交叉。

14.如权利要求11所述的鞋产品，其中固定部件将所述线分段连接到所述基底层，且所述固定部件是聚合物材料的层。

15.如权利要求14所述的鞋产品，其中所述线分段定位在所述基底层和所述聚合物材料的层之间。

16.一种鞋产品，其具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面的至少一部分包括：

基底层，其具有第一表面和相对的第二表面；

多根线，其位于邻近所述第一表面，所述线被定向为在所述鞋面的上部区域和下部区域之间延伸；

固定部件，其将所述线连接到所述基底层，所述线定位在所述基底层和所述固定部件之间；以及

多个鞋带孔，其位于所述鞋面区域，并且延伸穿过所述基底层和所述固定部件。

17.如权利要求17所述的鞋产品，其中所述固定部件为聚合物材料的层和施用到至少所述基底层的粘合剂中的至少一种。

18.一种制造具有鞋面和鞋底结构的鞋产品的方法，所述方法包括以下步骤：

将多个第一线分段定位为邻近基底层的表面，使得不延伸穿过所述基底层的所述第一线分段的距离是至少五厘米；

将多个第二线分段定位为邻近所述基底层的所述表面，使得不延伸穿过所述基底层的所述第二线分段的距离是至少五厘米；

定向所述第二线分段以交叉所述第一线分段；

将所述基底层、所述第一线分段以及所述第二线分段结合到所述鞋面中；以及

将所述鞋面固定到所述鞋底结构。

19.如权利要求18所述的方法，其中定位所述多个第一线分段的步骤包括将所述第一线分段从所述基底层的鞋带区域延伸到所述基底层的下部区域。

20.如权利要求18所述的方法，还包括将多个第三线分段定位在所述基底层的接纳鞋带部分的周围的步骤。

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