CN102318901B - 凹凸棒环保烟灰缸的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹凸棒环保烟灰缸的制作方法，其技术方案的要点是，用具有净化空气功能的凹凸棒陶泥制作成凹凸棒环保烟灰缸的粗坯，粗坯的下部是一个碗状物体，碗状物体内有两个灭烟柱和灭烟孔，上平面边缘上有半圆弧凹槽，粗坯的上部是一个空心的半球形物体，半球形物体的正面为敞开的圆弧形凹槽；粗坯经过自然干燥、缓慢烘干、中温烧成、中高温烧成、冷却和打磨干净后为半成品，将不锈钢钢丝网放入半成品内，包装为凹凸棒环保烟灰缸的成品。凹凸棒环保烟灰缸能有效的吸附烟卷燃烧时产生的有害气体，熄灭后的烟卷和烟灰在不锈钢钢丝网下面，烟灰不会自由到处漂荡，减少对空气的污染，本发明适用于制作具有净化空气功能的凹凸棒环保烟灰缸。

Description

凹凸棒环保烟灰缸的制作方法

技术领域

本发明涉及环保材料，具体涉及一种凹凸棒环保烟灰缸的制作方法。

背景技术

烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃或金属材料制作的，其形状、大小均无固定，但都有明显的标记，那就是烟灰缸上均有几道烟支粗细的槽，是专为放置烟卷而设计的。

  有些环保型的烟灰缸通过活性炭(网)的过滤，将有害气体吸收，加盖烟灰缸是将烟蒂放入缸中，防火烟灰缸，用于烟灰缸边上的香烟熄火，但是构造复杂，使用不方便。

现有的烟灰缸大多没有任何遮拦，有害气体和烟灰会自由到处漂荡，直接影响到室内的环境和空气。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒环保烟灰缸的制作方法。

凹凸棒环保烟灰缸的制作方法是：用具有净化空气功能的凹凸棒陶泥制作成凹凸棒环保烟灰缸的粗坯，粗坯的下部是一个碗状物体，碗状物体内有两个灭烟柱和灭烟孔，上平面边缘上有半圆弧凹槽，粗坯的上部是一个空心的半球形物体，半球形物体的正面为敞开的圆弧形凹槽；粗坯经过自然干燥、缓慢烘干、中温烧成、中高温烧成、冷却和打磨干净后为半成品，将不锈钢钢丝网放入半成品内，包装为凹凸棒环保烟灰缸的成品。

具有净化空气功能的凹凸棒陶泥由膏状凹凸棒石粘土、凹凸棒恒湿调理剂、天然矿物吸附过滤剂、侧柏叶、硅酸铝纤维、聚丙烯酰胺和水组成。

所述膏状凹凸棒石粘土是使用凹凸棒矿造浆生产工艺，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种膏状凹凸棒石粘土，膏状凹凸棒石粘土经过高速强力搅拌，成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体，粘度高达10000mPa·s以上，有利于原料之间的粘结，具有超细微粒、摩擦硬度小、无砂粒感和柔软细腻无异味的特点。膏状凹凸棒石粘土干燥后收缩小，不产生龟裂，并具有触变性好、耐高温和抗盐碱等良好的性质。

凹凸棒恒湿调理剂由凹凸棒石粘土、蒙脱石、酸化后的稻谷壳、速溶硅酸钠和沸石原粉组成。凹凸棒恒湿调理剂不但吸湿率好，而且当环境湿度下降后，已经吸附在其孔道内的水分，将会缓慢的向外释放，始终保持一个较稳定的吸湿率，是一种性能优越的恒湿调理剂。凹凸棒恒湿调理剂能有效的吸附空气中甲醛、氨和苯等有害物质，降低对人们身体健康的损害。

天然矿物吸附过滤剂的配料是由酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨润土、酸化后的硅藻土、火山岩和高铝矾土组成。天然矿物吸附过滤剂颗粒表面粗糙，内部有大量的微孔，具有比重轻、比表面积大和吸附性能好的特点。

侧柏叶为柏科植物侧柏的嫩枝与叶，夏、秋采收，剪取小枝，晾干。侧柏叶多分枝，小枝扁平，叶细小鳞片状，交互对生，贴伏于枝上，深绿色或黄绿色，质脆，易折断，气清香，味苦涩、微辛。侧柏叶用于本发明中是将侧柏叶在缺氧燃烧后生成黑褐色的侧柏炭，具有活性炭的特性，不但增加了陶泥制品的孔隙率，也提高了陶泥制品的吸附能力。

硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维，该材料具有热容小、纤维长、重量轻、抗拉强度大、渣球少、热稳定性高、抗侵蚀和吸音性能好等特点。用于本发明中有利于避免制作粗坯时产生裂纹和提高陶泥制品的强度。

聚丙烯酰胺具有良好的水溶性和增稠性，用于本发明中有利于提高陶泥制作粗坯时的可塑性。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、凹凸棒环保烟灰缸的制作方法是：⑴用具有净化空气功能的凹凸棒陶泥制作成凹凸棒环保烟灰缸的粗坯，粗坯的下部是一个碗状物体，碗状物体内的下部有一个密封的底板，在底板水平中心线上设计有两个灭烟柱，灭烟柱中心有一个灭烟孔，碗状物体的上平面边缘上分别设计有3个半圆弧凹槽，粗坯的上部是一个空心的半球形物体，半球形物体的正面设计为一个敞开的圆弧形凹槽；⑵将粗坯转入粗坯棚屋中进行自然干燥，当粗坯的含水量小于15％后，转入低温炉中进行缓慢烘干，烘干温度控制在60～120℃，烘干时间控制在1～4小时；⑶将烘干后的粗坯转入窑炉中，先进入中温烧成阶段，烧成温度控制在120～250℃，烧成时间控制在1～6小时，再进入中高温烧成阶段，烧成温度控制在250～850℃，烧成时间控制在1～4小时；⑷烧成后的粗坯缓慢进行冷却，冷却至室温并打磨干净有光泽后为凹凸棒环保烟灰缸的半成品；⑸将预制的一个不锈钢钢丝网放入凹凸棒环保烟灰缸半成品内，包装为凹凸棒环保烟灰缸的成品。

所述具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的生产方法是：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的配料混合后输入搅拌机中进行搅拌；⑵搅拌后的混合物输入球磨机中进行湿法球磨，球磨后浆料的颗粒细度小于0.044毫米；⑶将球磨后的浆料输入沉淀池中进行陈腐处理为半成品，半成品的含水量小于45％，陈腐时间控制在3～30天；⑷将半成品输入真空挤出机中挤压并切割成长方形的块状物，长方形块状物的厚度小于50毫米，包装为具有净化空气功能的凹凸棒陶泥；

具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土45～75％、凹凸棒恒湿调理剂5～30％、天然矿物吸附过滤剂5～15％、侧柏叶2～10％、硅酸铝纤维1～5％、聚丙烯酰胺0.1～3％和水1～35％。

具有净化空气功能的凹凸棒陶泥已经由本申请人于2011年2月25日申请了发明专利，专利申请号为：201110044982.0。

所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺：将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为膏状凹凸棒石粘土。

所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土25～60％，水40～75％。

本生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的“凹凸棒矿造浆生产工艺”，中国专利授权公告号为：CN1287965C，授权公告日：2006年12月6日。

所述凹凸棒恒湿调理剂由凹凸棒石粘土、蒙脱石、酸化后的稻谷壳、速溶硅酸钠和沸石原粉组成；凹凸棒恒湿调理剂的生产方法是：将酸化后的稻谷壳与凹凸棒石粘土和蒙脱石按配料进行搅拌混合，挤压改性成片状混合物，经晾晒后磨粉，再与速溶硅酸钠和沸石原粉按配料进行搅拌混合，包装为凹凸棒恒湿调理剂；

凹凸棒恒湿调理剂的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒恒湿调理剂的半成品55～90％，速溶硅酸钠2～8％和沸石原粉5～40％；凹凸棒恒湿调理剂半成品的配料，按重量百分比由下列组分组成：酸化后的稻谷壳5～15％、凹凸棒石粘土35～55％、蒙脱石5～15％和水35～55％；

上述生产方法是采用由本发明人于2007年8月30日申请的“凹凸棒恒湿调理剂的生产方法”，中国专利授权公告号为：CN100528337C，授权公告日：2009年8月19日。

所述天然矿物吸附过滤剂的配料是由酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨润土、酸化后的硅藻土、火山岩和高铝矾土组成；天然矿物吸附过滤剂的制备方法是：将天然矿物吸附过滤剂的配料经过混合、粉碎、筛分、包装为天然矿物吸附过滤剂。

天然矿物吸附过滤剂的配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的沸石15～35％、酸化后的凹凸棒石粘土15～35％、酸化后的膨润土15～25％、酸化后的硅藻土10～20％、火山岩5～10％和高铝矾土 5～10％。

天然矿物吸附过滤剂采用由本发明人于2006年5月30日申请的“天然矿物吸附过滤剂”，中国专利授权公告号为：CN100502999C，授权公告日：2009年6月24日。

使用方法：吸烟者吸烟后，可将烟卷直接放在半圆弧凹槽内，烟卷燃烧的一端朝凹凸棒环保烟灰缸内不锈钢钢丝网的中心孔，从烟卷燃烧的一端产生的烟灰会直接落入凹凸棒环保烟灰缸不锈钢钢丝网下面；吸烟者吸完烟后，先将烟卷燃烧的一端直接插入凹凸棒环保烟灰缸的灭烟孔内，再将熄灭后的烟卷取出，从不锈钢钢丝网中心孔放入凹凸棒环保烟灰缸内部；清理凹凸棒环保烟灰缸时，先将不锈钢钢丝网取出，并倒出熄灭后的烟卷和烟灰，再将凹凸棒环保烟灰缸擦洗干净后备用。

凹凸棒环保烟灰缸能有效的吸附烟卷燃烧时产生的有害气体，当烟卷放入凹凸棒环保烟灰缸内所产生的烟气上升时，烟气会在空心的半球形物体内产生上下回转，能阻挠烟卷燃烧时产生的有害气体快速溢出，有利于提高凹凸棒环保烟灰缸吸附有害气体的效率；熄灭后的烟卷和烟灰在不锈钢钢丝网下面，烟灰不会自由到处漂荡，减少对空气的污染。

凹凸棒环保烟灰缸内部有大量的微孔和活性炭，不但具有干燥剂的功能，还能有效的吸附空气中甲醛、氨和苯等有害物质，保护环境和增进人们的身体健康，凹凸棒环保烟灰缸美观大方，放置在室内又是一个工艺品。

本发明适用于制作具有净化空气功能的凹凸棒环保烟灰缸。

附图说明

    图1是凹凸棒环保烟灰缸的示意图，图2是图1 的A向视图，图3是图1 的B-B向视图。

如图所示：1是粗坯，2是半球形物体，3是灭烟孔，4是灭烟柱，5是半圆弧凹槽，6是烟灰缸内部，7是半圆弧凹槽，8是烟卷，9是半圆弧凹槽，10是不锈钢钢丝网，11是碗状物体，12是圆弧形凹槽，13是烟卷，14是熄灭后的烟卷和烟灰，15是底板，16是中心孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

1、凹凸棒环保烟灰缸的制作方法是：⑴用具有净化空气功能的凹凸棒陶泥制作成凹凸棒环保烟灰缸的粗坯1，粗坯1的下部是一个碗状物体11，碗状物体11内的下部有一个密封的底板15，在底板15水平中心线上设计有两个灭烟柱4，灭烟柱4中心有一个灭烟孔3，碗状物体11的上平面边缘上分别设计有3个半圆弧凹槽5、7和9，粗坯1的上部是一个空心的半球形物体2，半球形物体2的正面设计为一个敞开的圆弧形凹槽12；⑵将粗坯转入粗坯棚屋中进行自然干燥，当粗坯的含水量小于15％后，转入低温炉中进行缓慢烘干，烘干温度控制在80～90℃，烘干时间控制在3小时；⑶将烘干后的粗坯转入窑炉中，先进入中温烧成阶段，烧成温度控制在200～220℃，烧成时间控制在2小时，再进入中高温烧成阶段，烧成温度控制在450～550℃，烧成时间控制在1小时；⑷烧成后的粗坯缓慢进行冷却，冷却至室温并打磨干净有光泽后为凹凸棒环保烟灰缸的半成品；⑸将预制的一个不锈钢钢丝网10放入凹凸棒环保烟灰缸半成品内，包装为凹凸棒环保烟灰缸的成品。

使用方法：吸烟者吸烟后，可将烟卷13直接放在半圆弧凹槽7内，烟卷燃烧的一端朝凹凸棒环保烟灰缸内不锈钢钢丝网13的中心孔16，从烟卷13燃烧的一端产生的烟灰会直接落入凹凸棒环保烟灰缸不锈钢钢丝网13下面；吸烟者吸完烟后，先将烟卷8燃烧的一端直接插入凹凸棒环保烟灰缸的灭烟孔3内，再将熄灭的后烟卷8取出，从不锈钢钢丝网中心孔16放入凹凸棒环保烟灰缸内部6；清理凹凸棒环保烟灰缸时，先将不锈钢钢丝网13取出，并倒出熄灭后的烟卷和烟灰14，再将凹凸棒环保烟灰缸擦洗干净后备用。

Claims (1)

1.一种凹凸棒环保烟灰缸的制作方法，其特征在于，⑴用具有净化空气功能的凹凸棒陶泥制作成凹凸棒环保烟灰缸的粗坯，粗坯的下部是一个碗状物体，碗状物体内的下部有一个密封的底板，在底板水平中心线上设计有两个灭烟柱，灭烟柱中心有一个灭烟孔，碗状物体的上平面边缘上分别设计有3个半圆弧凹槽，粗坯的上部是一个空心的半球形物体，半球形物体的正面设计为一个敞开的圆弧形凹槽；⑵将粗坯转入粗坯棚屋中进行自然干燥，当粗坯的含水量小于15％后，转入低温炉中进行缓慢烘干，烘干温度控制在60～120℃，烘干时间控制在1～4小时；⑶将烘干后的粗坯转入窑炉中，先进入中温烧成阶段，烧成温度控制在120～250℃，烧成时间控制在1～6小时，再进入中高温烧成阶段，烧成温度控制在250～850℃，烧成时间控制在1～4小时；⑷烧成后的粗坯缓慢进行冷却，冷却至室温并打磨干净有光泽后为凹凸棒环保烟灰缸的半成品；⑸将预制的一个不锈钢钢丝网放入凹凸棒环保烟灰缸半成品内，包装为凹凸棒环保烟灰缸的成品；

所述具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的生产方法是：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的配料混合后输入搅拌机中进行搅拌；⑵搅拌后的混合物输入球磨机中进行湿法球磨，球磨后浆料的颗粒细度小于0.044毫米；⑶将球磨后的浆料输入沉淀池中进行陈腐处理为半成品，半成品的含水量小于45％，陈腐时间控制在3～30天；⑷将半成品输入真空挤出机中挤压并切割成长方形的块状物，长方形块状物的厚度小于50毫米，为具有净化空气功能的凹凸棒陶泥；

具有净化空气功能的凹凸棒陶泥的配料按重量百分比由下列组分组成：膏状凹凸棒石粘土45～75％、凹凸棒恒湿调理剂5～30％、天然矿物吸附过滤剂5～15％、侧柏叶2～10％、硅酸铝纤维1～5％、聚丙烯酰胺0.1～3％和水1～35％；

所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺：将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为膏状凹凸棒石粘土；

所述膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土25～60％，水40～75％；

所述凹凸棒恒湿调理剂由凹凸棒石粘土、蒙脱石、酸化后的稻谷壳、速溶硅酸钠和沸石原粉组成；凹凸棒恒湿调理剂的生产方法是：将酸化后的稻谷壳与凹凸棒石粘土和蒙脱石按配料进行搅拌混合，挤压改性成片状混合物，经晾晒后磨粉，再与速溶硅酸钠和沸石原粉按配料进行搅拌混合为凹凸棒恒湿调理剂；

凹凸棒恒湿调理剂的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒恒湿调理剂的半成品55～90％，速溶硅酸钠2～8％和沸石原粉5～40％；凹凸棒恒湿调理剂半成品的配料，按重量百分比由下列组分组成：酸化后的稻谷壳5～15％、凹凸棒石粘土35～55％、蒙脱石5～15％和水35～55％；

所述天然矿物吸附过滤剂的配料是由酸化后的沸石、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的膨润土、酸化后的硅藻土、火山岩和高铝矾土组成；天然矿物吸附过滤剂的制备方法是：将天然矿物吸附过滤剂的配料经过混合、粉碎、筛分为天然矿物吸附过滤剂；

天然矿物吸附过滤剂的配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的沸石15～35％、酸化后的凹凸棒石粘土15～35％、酸化后的膨润土15～25％、酸化后的硅藻土10～20％、火山岩5～10％和高铝矾土 5～10％。

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