发明内容
本发明提供了用于发光装置系统的驱动器,该驱动器包括电源端子和检测器电路,电源端子适于将电功率从驱动器供应给发光装置系统,并且检测器电路适于通过感测由发光装置系统引起的端子的电力负载而经由电源端子来捕获感测到的发光装置系统的信息并且适于使用感测到的信息确定发光装置系统的操作状况,其中该驱动器进一步适于基于所确定的操作状况来控制所供应的功率。在本说明书全文中,发光装置系统被认为是固态光系统,包括例如至少一个OLED灯、LED灯或激光灯。
本发明的实施方式具有以下优势,驱动器可以用于基于发光装置系统的实际功率需求而动态调节提供给发光装置系统的电功率。实际的功率需求取决于发光装置系统的操作状况。例如,在不丧失普遍性的情况下,操作状况可以包括发光装置系统的实际发光特性和/或发光装置系统的温度和/或发光装置系统在其中操作的环境的环境状况和/或发光装置系统的操作时间。
由于关于发光装置系统的操作状况的信息仅经由电源端子捕获,因此无需附加的信号连接(例如,额外管脚)用于用信号从发光装置系统向驱动器传输信息。因此,降低了例如由于接触不良而使得发光装置系统发生故障的风险。此外,这允许以较低成本甚至以小型化的方式提供发光装置系统。
根据本发明的实施方式,感测信息包括在由发光装置系统仿真的阻抗中,并且由检测器电路通过感测发光装置系统所引起的端子的电力负载而捕获。发光装置系统包括至少一个感测器,该感测器可以检测发光装置系统的实际操作状况。该操作状况被编码为在由发光装置系统仿真的某个阻抗中的信息并且经处理后传送至驱动器。
根据本发明的实施方式,感测信息包括在由发光装置系统仿真的一系列阻抗中,并且由检测器电路通过感测发光装置系统所引起的端子的电力负载而捕获。在该情况下,可以通过由发光装置系统仿真的一系列阻抗执行即使感测信息的复杂数字编码。例如,发光装置系统的阻抗由感测信息进行调制。
通常,包括在由发光装置系统仿真的阻抗中的感测信息具有的优势是相当简单并且性价比高的技术实现。例如,可以使用被接通和断开的简单电阻器来调制发光装置系统的电力负载。在更复杂的型式中,电阻器可以是可调电阻器,其中发光装置系统执行基于时间的调谐和/或接通和断开电阻器以便以动态的方式向驱动器提供电力负载。
此外,阻抗仿真的优势在于这种仿真可以被设计成对发光装置系统的功率路径没有显著影响。
根据本发明的实施方式,顺序地向发光装置系统供应具有第一功率信号特性和第二功率信号特性的电功率,其中检测器电路适于仅在提供具有第二功率信号特性的电功率期间捕获发光装置系统的感测信息,第一功率信号特性不同于第二功率信号特性。此处,功率信号特性被认为是功率信号本身的任何物理特性。这种特性例如可以包括极性、电压、电流、相位、频率或波形或者以上任意组合。例如,可以将DC信号作为第一功率信号特性而供应,并且可以将叠加有AC信号的DC信号作为第二功率信号特性而供应。
例如,通过在第一频率范围和第二频率范围中的交流电向发光装置系统顺序地供应电功率,其中检测器电路适于仅在第二频率范围中捕获发光装置系统的感测信息,第一频率范围不同于第二频率范围。
在其中假设通过第一频率范围中的交流电向发光装置系统供应电功率的有利实施方式中,在提供第一频率范围中的功率期间发光装置系统的相应仿真电路将不会是有效的。优选地,仿真电路适于仅在第二频率范围中引起电源端子的显著负载。这可以通过仿真电路的类似带通滤波器的行为来实现。在当该第二频率范围没有被驱动器激励时的时间间隔期间,该电路几乎对驱动器与发光二极管装置系统之间的功率流没有影响。
根据本发明的实施方式,通过一般方式,发光系统可操作,以用于通过接收具有第一功率信号特性或第二功率信号特性的电功率而发光,其中发光装置系统进一步包括适于仿真电力负载的仿真电路,其中该仿真电路适于当接收具有第二功率信号特性的电功率时比当接收具有第一功率信号特性的电功率时具有更高效率来仿真电力负载。
例如,向发光装置系统提供所供应的功率仅在第二频率范围中的某些时间间隔以及第一频率范围中的剩余时间期间执行,使得在时间间隔之间,发光装置系统的仿真电路不会多余地消耗电功率,这是因为其没有响应于第一频率范围。仅在所述某些时间间隔,驱动器将提供的交流电从第一频率范围切换至第二频率范围,并且继而检测器电路捕获发光装置系统的感测信息。仅在这一情况下,发光装置系统的仿真电路变得“有效”,即谐振,并且例如通过消耗一些能量来影响功率流。作为又一结果,发光装置系统的仿真电路可以被动地接通和断开。
使用不同频率范围的另一优势在于,更智能的发光装置系统可以通过在相关频率范围中进行感测来检测其是否由通过捕获发光装置系统在某一频率范围的感测信息来支持新的信号传输方法的驱动器供电。假设只有不支持该信号传输方法的“低端驱动器”连接至发光装置系统,则发光装置系统可以关掉其感测器和仿真电路,从而进一步减少系统的功耗。相反,假设发光装置系统检测到其由支持上文提到的信号传输方法的“高端驱动器”供电,则可以根据由在第二频率范围中的交流电提供的电功率来激活感测器和仿真电路,以便向驱动器提供发光装置系统的操作状况。
根据本发明的实施方式,驱动器适于在第一操作模式与第二操作模式之间进行切换,其中在第一操作模式中,驱动器适于通过在第一频率范围中的交流电对发光装置系统供电并且禁用检测器电路,而其中在第二操作模式中,驱动器适于通过在第二频率范围中的交流电对发光装置系统供电并且检测器电路被启用来捕获发光装置系统的感测信息。如上文所述,这支持减少驱动器的功耗,这是因为只有在向发光装置系统提供在第二频率范围中的交流电的情况下,驱动器才有效地捕获发光装置系统的感测信息。
应当注意,优选地,所使用的频率(包括第一频率范围和第二频率范围的)中的任何一个均非常高,以至于发光装置系统的用户将无法看到在以频率范围的操作期间或者在如下不同频率范围之间转变期间的失真(例如,光闪烁),电功率以上述不同频率范围供应给发光装置系统并且上述不同频率范围使得发光二极管根据实际电流方向接通和断开。
根据本发明的另一实施方式,检测器电路适于通过解调制由发光装置系统仿真的阻抗来捕获发光装置系统的感测信息。
根据本发明的另一实施方式,驱动器进一步适于向外部控制系统提供感测信息,并且从外部控制系统接收响应于提供的感测信息的控制命令,其中驱动器适于基于该控制命令来控制所供应的功率。例如,外部控制系统可以是上级控制网络例如DALI网络。DALI表示数字可寻址照明接口,并且是在技术标准IEC62386中规定的协议。通过这种上级控制网络,甚至可以对包括多个发光二极管单元的复杂系统进行全面控制。这对于以下参数尤其有价值,例如用以监测发光二极管灯的温度或者用以在某一时间之后更换所述灯的照明小时数。
根据本发明的另一实施方式,相对于地电位进一步感测发光装置系统的电力负载。换言之,驱动器可以利用共模效应来检测感测信息。在这种实施方式中,利用了发光装置系统相对于地电位的(寄生)电容。这种实施方式可以包括具有两个电源端子的发光二极管单元和用于降温的金属外壳。发光二极管单元中的感测器适于影响电源端子与金属外壳之间的耦合。
在另一方面中,本发明涉及包括电源端子、感测器和仿真电路的发光装置系统,电源端子适于从驱动器接收电功率,感测器适于感测发光装置系统的操作状况,其中发光装置系统进一步适于基于感测的操作状况通过仿真可检测的电力负载来经由电源端子向驱动器提供作为感测信息的该感测的操作状况。
根据本发明的实施方式,发光系统可操作,以用于通过接收具有第一功率信号特性或第二功率信号特性的电功率而发光,其中发光装置系统进一步包括适于仿真电力负载的仿真电路,其中该仿真电路适于当接收具有第二功率信号特性的电功率时比当接收具有第一功率信号特性的电功率时具有更高效率来仿真电力负载。
例如,发光装置系统可操作,以用于通过接收第一频率范围或第二频率范围中的交流电而发光,其中发光装置系统进一步包括适于仿真电力负载的仿真电路,其中该仿真电路仅在第二频率范围中活动。
根据本发明的实施方式,发光装置系统可操作,以用于通过接收DC电流而发光,其中发光装置系统进一步包括适于仿真电力负载的仿真电路,其中该仿真电路仅在某一频率范围中有效。
根据本发明的另一实施方式,相对于地电位仿真发光装置系统的电力负载。
具体实施方式
图1是图示了驱动器100和发光装置系统112的框图。驱动器包括电源102和电源端子108。发光装置系统112包括电源端子114,其中驱动器100的电源端子108和发光装置系统112的电源端子114通过电缆110互连。备选地,除了电缆之外,还可以使用其他装置用于连接110,例如,照明轨线(rail)系统。
发光装置系统112包括LED,该LED例如可以是常规发光二极管或者例如可以是有机发光二极管(OLED)。
为了操作发光装置系统112,驱动器100经由电源端子108、电缆110和电源端子114向发光二极管116供应电功率。
发光装置系统112进一步包括感测器118,该感测器118例如可以是温度感测器。温度感测器118适于感测例如发光装置系统112的电路板的温度。假设发光装置系统112的电路板由于发光装置系统的操作被加热到临界温度,则感测器118将检测该温度并且向仿真模块20报告该温度。
仿真模块120包括控制器122和电路124。在图1的实施方式中,控制器122是包括例如处理器的有源控制器。控制器122可以从感测器118接收温度值并且将发光装置系统板的过热识别为感测信息。因此,发光装置系统的操作状况会是“过热”。
控制器122进一步适于经由电路124调制发光装置系统112的阻抗。阻抗的调制可以在发光器件系统112向驱动器100通信数据的操作之前和/或期间执行。例如,电路124包括可控电阻器(例如MOSFET),其中电阻根据待向驱动器100提供的信息进行调制。在本示例中,控制器122检测发光装置系统板的过热作为发光装置系统112的操作状况,其中控制器122随后调谐电路124以获得相应的阻抗变化,以便向驱动器传送操作状况“过热”
当向发光装置系统112提供电功率时,驱动器100经由电源端子108、电缆110和电源端子114检测发光装置系统112的阻抗变化。阻抗变化的检测通过驱动器100的检测器106执行。换言之,检测器106通过感测发光装置系统112的电力负载的相应指派的变化来捕获感测信息“发光装置系统板的过热”。作为响应,驱动器100的控制器104基于操作状况“过热”控制通过电源102供应的功率。例如,控制器104可以控制电源102以减少向发光装置系统112供应的电功率,这将导致发光装置系统板的一定降温。
图1中进一步图示了网络126,该网络126例如可以是上级控制网络。假设存在该网络,则发光装置系统112的操作状况可以向该网络转发。例如,数据处理系统(如,个人计算机(PC)128)可以是网络的一部分,并且可以实时地用于显示发光装置系统112“过热”的故障。PC 128可以自动响应以向驱动器100发送命令来减少向发光装置系统112供应的电功率,或者可以向用户给出选项以断开发光装置系统112或者将所供功率设置到某一值。用户的选择然后从网络被转发给驱动器100,该驱动器100将执行相应的用户命令-断开发光装置系统112或者将所供应的功率设置到由用户经由PC 128选择的值。
关于感测器118,应当注意,可以在发光装置系统112中使用各种感测器。除了温度感测器,还可以使用能够感测发光装置系统在其中进行操作的环境的环境状况的感测器。在不失一般性的情况下,例如,这种感测器可以是光感测器、湿度感测器、灰尘感测器、雾气感测器或邻近感测器。
例如,假设光感测器感测明亮的日光,则可以通过以下方式执行仿真,该方式为驱动器100仅向发光装置系统112供应最小电流,这是由于显然不需要来自发光装置系统的高水平的附加光发射。相反,假设环境光检测感测器118感测到黑暗,则可以由电路124执行仿真以便通过以下方式向驱动器100提供所需电功率的信息,该方式为向发光装置系统112供电以进行最大的明亮光发射。
在本发明的其他实施方式中,感测器118可以用于通过测量由发光二极管116生成的通量进行通量稳定化,将感测器118用作适于感测由发光二极管116生成的光的至少一部分的光电二极管或光敏电阻器(LDR)。应当注意,假设光敏电阻器被用作电路124,则该LDR可以永久地直接用作仿真模块120的一部分而不需要附加地提供控制器122。在该情况下,仿真模块120是无源仿真模块。
驱动器100和发光装置系统112的进一步应用如下:假设所使用的发光二极管116是一组发光二极管串,当基于例如从驱动器100所供应的功率的极性或频率而调暗从发光二极管116发射的光时,激活或停用不同的串。在该情况下,发光装置系统112进一步包括附加控制器,该附加控制器基于从驱动器100向发光装置系统112供应的功率的特性来控制向各个发光二极管或发光二极管串的功率供应。另外,在这种操作之前,可以从发光装置系统112向驱动器100传送相应的操作数据。换言之,在操作之前,可以通过控制器122和电路124向驱动器指示关于所需的功率特性(如波形),以便允许发光装置系统的不同串的静态或动态的激活或停用。
图2是驱动器100和发光装置系统112的电路图的示意图。在下文中,相同的参考标号指示类似的元件。
驱动器100包括DC电流源102。发光装置系统112包括一组发光二极管116,即发光二极管D1、D2和D3,这些发光二极管形成LED串210。电流源102和发光二极管116经由电源端子(其对应于图1中的端子108和端子114)通过电线110(其还可以包括连接器和相应的插座)互连。
除了包括发光二极管116的发光二极管串210之外,发光装置系统112还包括电路200。该电路200包括阻抗206、电容204和可变电阻器202,这些可以相对于彼此串联布置。电路200与发光二极管串210并联布置。电路200充当频率选择电路,该频率选择电路的阻抗可以通过可变电阻器202调谐。在最简单的情况下,该可变电阻器202可以是热变电阻器或光敏电阻器。应当注意,电路200可以是当接收具有预定功率信号特性的电功率时适于仿真预定阻抗的任何电路,该预定功率信号特性例如可以包括某一频率范围,如将在不失一般性的情况下在该示例中进一步进行描述的。该功率信号特性还可以包括极性、电压、电流、相位或波形或者以上任意组合。
在正常、稳态的DC操作中,电路200将不会影响递送至发光二极管串210的功率。然而,利用专用驱动器100,可以检测电路200的阻抗。为此,驱动器100包括感测部分212,该感测部分212包括AC电压源208和电流检测器106。以某一频率和电压振幅向发光装置系统112提供电功率,由于电路200变得谐振,所以某一电流将流过电路200。通过感测在一个或若干离散频率下的阻抗或者通过在扫频期间感测阻抗或者通过施加脉冲以测量频率响应,可以检测由发光装置系统112使用电路200“仿真”的阻抗。
应当注意,代替使用单独检测器106,还可以将检测器并入电源102的控制回路。
假设需要独立于发光二极管串210的阻抗而检测感测部分200的阻抗,则可以在驱动器的控制电路中对发光二极管的效应进行补偿。另一解决方案可以是停用电流源并且仅使用较小的感测电压,该感测电压没有达到发光二极管串的正向电压但足以感测由于电路200的存在而产生的电力负载。在这种情况下,优选较短的感测间隔以避免发光二极管串210的光输出中的可见伪像(artifact)。
通过使用预先确定的命名法或阻抗编码方案,信息可以被“存储”在发光二极管灯中并且由驱动器读回,而没有附加的电缆或者连接器。因此,该方法尤其适于用在低成本照明器具中并且具有较少端子数插座的发光二极管灯。
图3是驱动器100和发光装置系统112的更先进型式的进一步示意图。在图3中,发光二极管灯包括具有不同类型发光二极管106(例如,暖白光(WW)和冷白光(CW)发光二极管)的两个逆向的串300和串302。现在,驱动器100可以被设置成用于以更高的重复率供应两个极性。向两个发光二极管串递送的功率的比率决定了总的光输出的结果色温。
在发光二极管制造期间,产生具有不同色温和通量箱(bin)的发光二极管。然而,期望使用箱的不止一个专用组合来实现某一产品。在这种情况下,不同箱相对于发光二极管单元操作状况(例如,温度、操作小时数)的不同灵敏度水平将会对光的质量(如所发射的光的色温或强度)产生影响。通过应用也包括电感206、电容204和可变电阻器202的仿真电路,关于操作状况甚至关于所发射的光的实际色温的信息可以被用于设置电阻器202的值。电路200的谐振频率可以被选择在某一频率范围中,以便指示发光二极管单元的感测属性。
此外,通过使用例如热变电阻器作为电阻器202或者通过对用于电容器或电感器的热变分量的适当选择,可以在发光装置系统操作期间向驱动器100动态传送关于发光二极管灯温度的信息。
对于大多数系统而言,驱动器的温度和发光二极管灯的温度在关闭状态具有相当的可比性。因此,驱动器可以存储初始的、感测的阻抗信息(补偿其自己的初始温度)作为在冷状态下关于期望比率的信息。然后,在操作期间,发光二极管灯将会变热并且因此阻抗会改变。这种改变可以在操作期间由驱动器检测。基于该信息和存储的初始比率,驱动器然后可以调节电流比率以补偿温度引起的光输出变化。
在第一实施方式中,具有用于向发光二极管供应的功率的所选择频率范围和用于仿真和感测阻抗的所选择范围,可以省略用于感测的电压源:在图3所示的电路中,驱动电流的极性在某一序列中反向(通常以高速率反向,从而避免发光二极管的闪烁)。这些驱动电流脉冲可以被设计成并入可以用于替代电压源208的专用频谱。
在第二实施方式中,可以使用用于调制电源102的输出电流的电压源208。电源102可以通过控制器104进行控制。这已经关于图2进行了论述。唯一不同之处在于,在图3的实施方式中,控制器104可以控制电源102和电压源208这两者。
应当注意,发光装置系统112可以包括不止一个感测器。这些感测器可以用于顺序地检测发光装置系统112的不同操作状况。在本发明的另一实施方式中,可以调谐由感测的操作状况所影响的仿真电路,从而在不同的检测状况(例如,在不同的频率或不同的极性下)向驱动器提供感测信息。
根据先前的实施方式,当测量负载的电源端子之间的载荷时,感测器信号具有可检测的影响。在发光二极管单元具有两个电源端子的情况下,该可检测的影响对于同时但以相反极性通过两个电源端子的电流是有效的,并且该可检测的影响可以被称为差模效应。
然而,驱动器还可以利用共模效应来检测感测信息。在这种实施方式中,利用了发光二极管单元相对于地电位的寄生电容。这种实施方式可以包括具有两个电源端子的发光二极管单元和用于降温的金属外壳。发光二极管单元中的感测器适于影响电源端子与金属外壳之间的耦合。
在最简单的情况下,这可以是热敏开关(如双金属开关),该开关将外壳连接到电源端子之一或者与从其断开。为了检测在发光二极管单元中感测的信息,驱动器将在电源端子上添加某个信号,优选地为高频交流电压。假设感测器已经将电源端子之一连接到金属外壳,则从电源端子到地的耦合电容将会比感测器从外壳断开的情况更高。通过测量流过所有电源端子的高频电流量,驱动器可以检测是否存在从发光二极管单元到地电位的更好或更差的耦合。
该测量允许检测开关是断开还是闭合,并且因此提供关于感测操作状况和发光二极管单元的信息。
在更详尽的实施方式中,在发光装置系统112中不仅可以实现数字开启/关闭开关,甚至可以实现电源端子与金属外壳之间耦合的逐渐增加。
其他选项是,将电源端子耦合到金属外壳或者使用其他金属部件而不是金属外壳(例如包裹在塑料外壳中的发光装置系统内的内部金属热沉),或者使用其他导电部件(例如塑料外壳内侧的导电屏蔽或者印刷电路板上的延伸的铜区域)。
可以用以检测感测信息的功率特性(如,电压、频率、极性、波形)可以根据非常明确的产品需求而被设计。可以同时或顺序地感测不同的操作状况,并且该不同的操作状况可以被提供给驱动器以用于检测。然而,还可能的是,附加或备选地,感测的操作状况还可以包括在耦合属性的调制中,优选地包括在耦合属性的数字调制中。
在图2和图3的变型中,可以不同地实现阻抗仿真电路,例如诸如包括跨发光二极管串的一部分连接的电容器和电阻器、在发光二极管的DC驱动的情况下与发光二极管串联连接并且包括简单电感器、或者与发光二极管串联连接并且包括电感器和/或电阻器和/或电容器的并联连接。在所有情况下,优选地应当适当地选择频率范围以将“信息部分”与由发光二极管单元引起的负载的“电源部分”解耦合。从决定体积、成本和损失的组件上的电流压力的角度来看,图2和图3中的并联结构是优选的。
图4是图示了用于操作发光二极管布置的方法的流程图,该发光二极管布置包括发光装置系统和驱动器。该方法从步骤400开始,在步骤400处,发光装置系统以第一频率进行操作。换言之,驱动器通过第一频率的交流电向发光装置系统提供电功率。在步骤402处,在已经流逝一定时间之后,驱动器切换到以不同于第一频率的第二频率进行操作。发光装置系统包括仅当发光装置系统在步骤404以第二频率操作时作为电力负载装置的电路。然而,该电路可以包括可以基于发光装置系统的某一操作状况而接通和断开的开关。
在步骤406中,驱动器通过检测发光装置系统的阻抗来感测发光装置系统的电力负载。基于发光装置系统的电力负载,在步骤408处,驱动器适配向发光装置系统供应的电功率的功率特性。通过切换到其中使用第一频率的操作模式,该方法继续步骤400。
参考标号
100驱动器
102电源
104控制器
106检测器
108端子
110电缆或轨线
112发光装置系统
114端子
116发光二极管
118感测器
120仿真模块
122控制器
124电路
126网络
128PC
200电路
202电阻
204电容
206电感
208电压源
210发光二极管串
212感测单元
300发光二极管串
302发光二极管串