CN102317198A - 用于将液体特别是酒倒入玻璃器皿中的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于将酒(3)倒入玻璃器皿(2)的设备(1)，以降低由其倒出的酒(3)变质的风险。真空拖动装置(10)密封地连接至容器(4)的上部(4A)并在上部中将压力保持在第一预定值P1与第二预定值P2之间，所述第一预定值P1低于大气压力，所述第二预定值P2低于所述第一预定值P1，液体倾析装置(20)密封地连接至所述容器的下部(4B)并将液体(3)从所述下部泵送至用于倒入玻璃器皿的区域。真空拖动装置(10)包括真空源(11)，其用于将容器(4)的上部(4A)中的压力降低至P1，以及局部真空补偿装置(14)，其适合于在所述上部中的压力低于P2时将气态流体馈送入容器上部。

Description

用于将液体特别是酒倒入玻璃器皿中的设备
本发明涉及用于将容纳在容器中的液体特别是酒倒入玻璃器皿中的设备。
由于餐馆及酒吧中酒消费的发展，专业人员配备有可将容纳在原始瓶中的酒倒入玻璃器皿的设备。因此，可将酒从装酒的瓶中逐步倒出并通过流出管嘴或类似装置流入玻璃器皿中，可是通常瓶都被保持在倒出的酒的最佳品尝温度下。
目前采用的这种类型的绝大多数设备都使用加压气体源，从而将所述气体注入瓶的上部，由此在瓶中产生大于大气压的压力。然后，加压的气体环境对容纳在酒瓶中的酒的表面施加压力，迫使酒上升进入胶管直到流出管嘴。实际上，这些设备构成一些问题。例如，以大容量罐的形式提供的推进气必须定期更新，大容量罐通过几个膨胀阀连接至酒瓶以使气体达到可接受的压力。此外，酒瓶顶部中的气体过压的持续存在将改变酒的味道，特别是对于敏感的酒来说。
GB-A-1415734提出了用于将酒精倒入玻璃器皿中的设备。该设备包括液体拖动导管，拖动导管可连接至酒精瓶的底部，可通过拖动导管将酒精从所述下部泵送，然后将酒精倒入玻璃器皿。出于这个目的，该设备与特定的阻塞物相关联，阻塞物通过允许外部空气进入而阻止瓶中出现真空。因此，该设备不能确保液体味道的保存。
由于体积小且便携的装置，在某些情况下为电子器件，还存在可在开放的瓶中产生真空的装置。DE-A-10144922提供了一个实例。这些装置并不是非常普遍的，因为这些装置的处理是繁重的，并且它们的潜在泄漏不会被自动补偿，使得这些装置相当不可靠。此外，每当有人想倒一杯酒的时候必须使这些装置无效且从瓶处释放，然后还必须在具有上述缺点的情况下重新启用装置以重新建立真空。
本发明的目的是提出一种用于将液体倒入玻璃器皿的设备，这样的设备是经济且易于实现的，同时限制了将所述装置提供的液体改变的风险。
出于这个目的，本发明涉及用于将容纳在容器中的液体特别是酒倒入玻璃器皿的设备，如权利要求1所限定的那样。
本发明的基本理念是可将容纳在容器中的液体特别是酒拖动，同时保持所述液体上方的空气压力在第一预定值与第二预定值之间，因此，当空气压力低于大气压力时确保了其储藏。液体的逐步移出并不受容器上部中的部分真空存在的阻碍，因为空气压力从不被降低至第二预定值以下。因此，根据本发明的真空的谨慎管理使得能够不使用推进气，这样限制更少且更经济。
单独考虑或根据所有技术上可能的组合的考虑，根据本发明的设备的其它有利特征在从属权利要求2至14中具体指明。
通过阅读仅作为示例提供的附图并参照附图将更好地理解本发明，在附图中：
图1为根据本发明的设备的示意图，以及
图2仅为根据本发明的一个可替换选择做出的所述设备的部分的示意图。
图1示出了设备1，设备1可将最初容纳在瓶4中的酒3倒入玻璃器皿2，瓶4通常与装有被销售的酒3的瓶以及年分相对应。
一方面，设备1主要包括第一组件10，第一组件10可降低瓶4的上部4A中的压力，并可将所述压力保持在预定值范围内，如下面更详细地阐述的那样；另一方面，设备1包括第二组件20，第二组件20可将酒3从瓶4的下部4B拖动直到分配进入玻璃器皿2中，也如下面更详细地阐述的那样。
第一组件10包括真空泵11，真空泵11例如为电泵，其通过导管12连接至瓶4的上部4A，特别是经由阻塞瓶的上端颈部4A1的密封塞5，导管12完全经过密封塞5。
真空泵11与控制压力开关13相关联，控制压力开关13设计为只要导管12中的气压大于在下文中以参考标记P1指示的第一预定值就启动真空泵，参考值P1以绝对压力表示例如等于600mbar。
组件10还包括阀14，阀14一方面连接至导管12而在相对侧则连接至孔开口15。在与第二预定值相等的压力下为阀14量皮重，所述第二预定值此后用参考标记P2表示并严格低于压力值P1。因此，在压力值P1等于600mbar的实施例中，该压力值P2等于550mbar。阀14的校准被设置为只要导管12中的气体压力大于压力值P2就保持该阀关闭，同时一旦所述导管12中的压力下降至低于值P2，则阀14打开并由此将导管12通过其开口15连接至开放空气。
组件20包括自吸式液体泵21，自吸式液体泵的入口连接至导管22，导管22在贯穿密封塞5之后出现在瓶4的底部4B1，自吸式液体泵的出口连接至出现在流出管嘴24中的另一导管23。因此，该液体泵21能够自动启动以抽吸容纳在瓶4的下部4B的酒3，并将酒3送至流出管嘴24，酒可从流出管嘴24流入玻璃器皿2中。实际上，液体泵21由所谓的食用等级材料制造，食用等级材料即适合与液体食物产品接触的材料。
作为示例，液体泵21为蠕动泵，优选地为可逆的，使得在特殊的命令下液体泵可将停滞在导管22和导管23中的酒排放入瓶4中，特别是在泵的延长的非活动周期中轻拍瓶。关于例如电磁活塞泵的液体泵21可考虑其它实施方式。
作为优选的选项，液体泵21具有恒定的泵送流速，这使得通过计算时间来调整酒3的倒出量成为可能。否则，液体泵21与和液体泵串联放置例如放置在图1所示的液体泵出口处的流量传感器25相关联。在这种情况下，酒3的倒出量可根据由所述流量传感器25提供的测量结果来确定。实际上，在将酒倒入玻璃器皿的领域中，液体泵21的流速值例如约为1.5l/mn。当然，在装置1的简化版中，可认为仅根据用户的任意评估而命令倒出，而没有测量或调整酒的倒出量的专用装置的帮助。
有利地，流出管嘴24与通风装置26构成整体从而阻止酒保留在流出管嘴中。此外，为了限制导管23中酒的停滞，优选地将导管23制造为挠性管的形式，最小可能地最大减少液体泵出口21与流出管嘴入口24之间的酒3的循环路径。
有利地，流出管嘴24承载用于控制液体泵21的执行器27，执行器27例如为连接至液体泵的马达的开关按钮。
设备1运行的实施例如下。
开始，第一次将瓶4填塞之后，即将通常由软木制造的瓶的原始塞移除之后，瓶的颈部4A1由密封塞5密封地阻塞。然后，将真空泵11及其相关的压力开关13投入使用：因为导管中的压力最初与大气压力相等，所以压力开关13测量导管12中的压力大于压力值P1，其使得真空泵11启动。瓶4的上部4A中的气压逐步下降，直到达到其压值P1，此时压力开关命令真空泵停止。然后，由于支配瓶的上部4A的局部真空的有益效果，容纳在瓶的下部4B中的酒3被显著保留。
当用户想用容纳在瓶4中的酒3填充玻璃器皿2时，他将他的玻璃器皿放置在流出管嘴24下，然后，特别地，他使用开关27命令液体泵21的启动。在液体泵自动启动后将酒3通过导管22从瓶4的底部4B1拖动，并向导管23供应所述酒。然后，将玻璃器皿2逐步填充，直到所给时间周期的结尾，无论液体泵21预定为恒定流速还是由传感器25基于流速实时测量，液体泵21都停止。之后停滞在流出管嘴24中或导管23中的酒3从其中漏出且自由流入玻璃器皿2，特别是在装置26的通风效果下。
与此同时，拖动由液体泵21抽吸到瓶4的下部4B中的酒3的体积，导致瓶中酒的表面4C下降，因此，瓶的上部4A的真空强度增加。换句话说，所述上部4A中的压力下降，从压力值P1到更低的压力值，直到(如果可以的话)达到压力值P2，阀14在压力值P2下打开。然后外部空气被允许通过开放封盖14进入瓶4的上部4A，直到该上部4A中的压力再次超过压力值P2。因此，校准的阀14导致补偿了液体泵21所拖动的酒3体积的气体体积进入瓶4的上部4A，同时保持瓶4的上部4A的气压处于稍大于压力值P2的值。
如果可以的话，若该上部4A中的压力上升至大于压力值P1的值，例如由于阀14的过长的响应时间，该阀由压力开关13检测，压力开关随后命令真空泵11启动，从而再次将压力降低至低于压力值P1。此外，如果密封塞5的密封并不是非常完美的，则真空泵11的这个额外的活动可有规律地通过压力开关执行。
图2示出将瓶的底部4B1与液压泵21的入口连接的导管的可替换的实施方式。图2中示出的导管22’由两个分开的部分构成，即置于瓶4内部的部分22’A，其从底部4B1向颈部4A1延伸，以及瓶外部的部分22’B，其将部分22’A连接至液体泵21的入口，而不是产生如图1示出的实施方式中的导管22的单件式导管。当设备在使用中时，导管部分22’B的与连接至液体泵21的开口相对的开口密封地连接至位于瓶4的颈部4A1处的部分22’A的开口，如图2所示的那样。以这种方式，在液体泵的作用下从底部4B1倒出的酒3连续供应至部分22’A和22’B。
实际上，部分22’A的与出现在瓶4的底部4B1的端部相对的端部紧固至位于瓶4的颈部4A1的口部上的密封支承盘状部件5’A或与密封支承盘状部件5’A构成整体。导管部分22’A可因此布置在瓶内部而没有从中逃脱的风险。该支承部件5’A限制导管12经过的通孔5’A1。有利地，导管12和导管部分22’B连接至相同的支承部件5’B，当设备1使用时，支承部件5’B与支承部件5’A共同形成功能上与图1中的密封塞类似的密封塞5’。
图2的可替换选择的益处在于，每当待拖动的瓶4改变时，用户可从储存的干净件中取出新的导管部分22’A，而无需定期对整个导管22进行清洁。因此，打算放置在瓶4内部的导管部分22’可被容易地更换，用户永久地具有至少一个干净的导管部分22’A，而已被使用的其它导管部分22’A也可同时被清洁。
导管部分22’A与22’B之间可移除的连接的几种可能性是可能的。第一种解决方案在于将两个部件5’A和5’B彼此机械紧固。另一种解决方案在于使用将部件5’A牢固地压至瓶4的颈部4A1的口部的部件5’B，从而将5’A向着颈部密封地挤压。在后一种情况下，生产根据WO-A-2008/152235的教导的部件5’A和5’B是特别有利的：由两个部件5’A和5’B构成的密封塞5’类似于在上述文献中的所谓的真空拖动头，通过理解这些，在本发明的上下文中，密封塞5’聚集了真空功能和拖动酒功能，如上所述。实际上，采取来自WO-A-2008/152235的教导的灵感，密封塞5’可通过将其部件5’B以机械引导的方式相对于依靠在瓶4的颈部4A1上的部件5’A移动来制造。
也可考虑上述设备1的多种修改和替换。实施例包括：
可将阀14的开口15连接至专用气体源，专用气体源通常为例如氮气、氩气等的惰性气体筒或二氧化碳气体筒，如图1的参考数字16表示的虚线所示，而不是给阀14的开口15开孔；以这种方式，每当阀14打开时惰性气体或二氧化碳被注入瓶4的上部4A，以补偿通过液体泵21拖动的酒3的体积；因此限制了空气中的氧气进入瓶4，而无须在瓶外部使用用于推进酒的气体源，因为所述瓶的上部4A的压力保持为低于大气压力的值，更准确地在如上所述的压力值P1和P2之间；和/或
导管12、22或22’和23的布置和尺寸并不限制于图1和图2的示意性说明；例如，阀14可通过其自身的完全经过瓶塞5或5’的导管直接密封连接至瓶4的上部4A而不是连接至真空泵11的导管12。

Claims (14)

1.用于将容纳在容器(4)中的液体(2)特别是酒(3)倒入玻璃器皿(2)中的设备，包括：
真空拖动装置(10)，适于密封地连接至所述容器(4)的上部(4A)并适于在所述上部中将压力保持在第一预定值(P1)与第二预定值(P2)之间，所述第一预定值(P1)低于大气压力，所述第二预定值(P2)低于所述第一预定值，以及
液体倾析装置(20)，适于密封地连接至所述容器的下部(4B)并适于将液体(3)从所述下部泵送至通往所述玻璃器皿的倒出区域，所述真空拖动装置(10)包括：
真空源(11)，适于将所述容器(4)的所述上部(4A)中的压力降低至所述第一预定值(P1)，以及
局部真空补偿装置(14)，适于在所述上部中的压力低于所述第二预定值(P2)时使气态流体进入所述容器的所述上部。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述真空源包括真空泵(11)，所述真空泵与用于控制所述真空泵的压力开关(13)相关联，所述真空泵适于在所述容器(4)的所述上部(4A)中的压力高于所述第一预定值(P1)时启动所述真空泵。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述局部真空补偿装置包括被校准为所述第二预定值(P2)的阀(14)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述局部真空补偿装置(14)连接至开放空气，从而使外部空气进入所述容器(4)的所述上部(4A)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述局部真空补偿装置(14)连接至专用气体源(16)，所述专用气体源特别选自如氮气或氩气的惰性气体源和二氧化碳气体源，以使气体进入所述容器(4)的所述上部(4A)中的所述源。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述液体倾析装置(20)包括自吸式液体泵(21)。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述自吸式液体泵(21)是蠕动的且可逆的。
8.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，所述液体倾析装置(20)还包括在通往所述玻璃器皿的倒出区域的流出管嘴(24)，所述流出管嘴(24)优选地通过挠性管(23)连接至所述自吸式液体泵(21)的出口。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述流出管嘴(24)并入了通风装置(26)。
10.根据权利要求8或9所述的设备，其特征在于，所述流出管嘴(24)并入了用于控制所述自吸式液体泵(21)的执行器(27)。
11.根据权利要求6至10中任一项所述的设备，其特征在于，所述液体倾析装置(20)还包括与所述自吸式液体泵(21)串联放置的液体流量传感器(25)。
12.根据权利要求6至11中任一项所述的设备，其特征在于，所述液体倾析装置(20)还包括连接导管(22；22’)，用于将所述容器(4)的底部(4B1)与所述自吸式液体泵(21)的入口连接，所述连接导管(22’)包括第一部分(22’A)和第二部分(22’B)，所述第一部分(22’A)适于被引入所述容器内部从而在所述容器的底部和上端颈部(4A1)之间延伸，所述第二部分(22’B)适于在所述第一部分与所述自吸式液体泵的入口之间延伸到所述容器外部，所述第一部分和所述第二部分被设计为能拆卸地彼此连接。
13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述第一和第二部分(22’A、22’B)被设计为当所述第一部分抵靠在所述容器(4)的所述颈部上时，通过将所述第二部分按压在所述第一部分上而彼此连接。
14.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述第一和第二部分(22’A、22’B)被设计为通过将其中之一紧固在另一个上而彼此连接。
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