CN102316649A - 放电管点灯系统 - Google Patents
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Abstract
一种放电管点灯系统,包含一个包括一个第一电压控制端及一个第二电压控制端的控制单元、一个高电压输出单元、一个设置于该高电压输出单元及一个放电管间的保护模组,及一个热熔导线,该高电压输出单元包括分别电连接该第一电压控制端及该第二电压控制端的一个第一电压输入端及一个第二电压输入端,该热熔导线串联于该控制单元及该高电压输出单元间或该控制单元内,且包括一个设置于该保护模组并于受到高热时而熔化断开的热熔部,当该高电压输出单元因为负载异常而产生跳火现象时,该热熔部受高热而断开,使该高电压输出单元不再受到供电,进而保护电路。
Description
技术领域
本发明涉及一种放电管,特别是涉及一种放电管点灯系统。
背景技术
现有的一种放电管点灯电路,应用于一个高电压放电管,如冷阴极荧光灯管(CCFL)、陶瓷灯管(CPFL)及外电极型冷阴极管(EEFL)等,该点灯电路包括一个控制单元,及一个电连接该控制单元及该高电压放电管间的升压变压器,通过该控制单元对该升压变压器输入一个低电压讯号后,由该升压变压器产生一个高电压讯号(600Vrms~1.5kVrms)以驱使该高电压放电管发光。
然而,当该高电压放电管发生异常,如灯管断裂、漏气、接触不良等状况时,该高电压放电管与该升压变压器的高电压端会对低电压的金属端产生高压放电现象(就是俗称的跳火现象),此时电压一般在2.5kVrms以上,若此时没有关闭电源,则会使周遭的电子设备产生损坏,若持续产生火花,还会有造成火灾的危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有断电保护功能的放电管点灯系统。
本发明放电管点灯系统,应用于一个放电管,该放电管点灯系统包含一个控制单元、一个高电压输出单元、一个保护模组,及一个热熔导线。
该控制单元包括一个第一电压控制端,及一个第二电压控制端,该高电压输出单元包括一个电连接该第一电压控制端的第一电压输入端、一个电连接该第二电压控制端的第二电压输入端、一个高电压输出端,及一个低电压输出端,该高电压输出端及该低电压输出端的至少其中一个电连接该放电管,该保护模组设置于该高电压输出单元及该放电管间,该热熔导线串联于该第一电压控制端及该第一电压输入端间或该第二电压控制端及该第二电压输入端间或该控制单元内,且包括一个设置于该保护模组并于受到高电压产生电弧放电而引起的高热时熔化断开的热熔部。
该高电压输出单元为升压变压器,且还包括一个电连接于该第一电压输入端及该第二电压输入端间的输入线圈,及一个电连接于该高电压输出端及该低电压输出端间且受该输入线圈感应而输出高电压的输出线圈。
该保护模组为柱型支架,且包括一个供该输入线圈绕设的输入段,及一个相反该输入段以供该输出线圈绕设的输出段,该热熔部邻近该高电压输出端。
该保护模组包括一个底部、一个位于该底部上方的顶部、一个位于该底部及该顶部间且供该热熔部设置的颈部,及一对设置于该底部且彼此电连接的第一传导端,该对第一传导端串接于该高电压输出单元及该放电管间。
该保护模组还包括一对设置于该底部且彼此电连接的第二传导端,该对第二传导端串接于该高电压输出单元及该放电管间。
该保护模组还包括一对设置于该顶部且相互电连接的第三传导端,及一对设置于该顶部且相互电连接的第四传导端,该热熔导线的其中一端电连接于该对第三传导端的其中一个,该热熔导线的其中另一端电连接于该对第四传导端的其中一个,该对第三传导端及该对第四传导端中不相邻该热熔导线的两端串联于该第一电压控制端及该第一电压输入端间或该第二电压控制端及该第二电压输入端间。
该保护模组还包括一对设置于该顶部且相互电连接的第三传导端,及一对设置于该顶部且相互电连接的第四传导端,该热熔导线的其中一端电连接于该对第三传导端的其中一个,该热熔导线的其中另一端电连接于该对第四传导端的其中一个,该对第三传导端及该对第四传导端中不相邻该热熔导线的两端串联于该第一电压控制端及该第一电压输入端间或该第二电压控制端及该第二电压输入端间。
该保护模组包括一个供该热熔部设置的管体,该高电压输出端及该低电压输出端的至少其中一条电连接该放电管的导线穿过该管体。
该热熔导线的材料为铜及银铜合金的其中一种。
该热熔导线的线径范围为0.03mm~0.04mm。
本发明的有益的效果在于:借由该热熔导线的设置,当该高电压输出单元因为负载异常而产生跳火现象时,该热熔部受高热而断开,使该高电压输出单元不再受到供电,进而达到保护电路的有益效果。
附图说明
图1是本发明放电管点灯系统的一个第一较佳实施例的电路示意图;
图2是该第一较佳实施例的一个升压变压器的立体图;
图3是该第一实施例的该升压变压器于另一个视角的立体图;
图4是该第一实施例的该升压变压器的侧视图;
图5是本发明放电管点灯系统的一个第二较佳实施例的一个保护模组及一个热熔导线的立体示意图;
图6是该第二较佳实施例的该保护模组的俯视图;
图7是该第二较佳实施例于一种应用的电路示意图;
图8是该第二较佳实施例于另一种应用的电路示意图;
图9是本发明放电管点灯系统的一个第三较佳实施例的电路示意图。
具体实施方式
下面结合附图及三个较佳实施例对本发明进行详细说明:
为了方便说明,以下的实施例,相同的元件以相同的标号表示。
参阅图1、2、3,本发明放电管点灯系统的一个第一较佳实施例应用于一个放电管6,该放电管点灯系统包含一个控制单元2、一个高电压输出单元3、一个保护模组4,及一个热熔导线5。
该控制单元2包括一个第一电压控制端21,及一个第二电压控制端22。于本实施例中,该控制单元2为多个电晶体(图未示)组成的驱动电路。
于本实施例中,该高电压输出单元3为升压变压器,且包括一个电连接于该控制单元2的输入线圈31、一个受该输入线圈31感应而输出高电压的输出线圈32、位于该输入线圈31的两相反端并分别电连接该第一电压控制端21及该第二电压控制端22的一个第一电压输入端33及一个第二电压输入端34,及位于该输出线圈32的两相反端的一个高电压输出端35及一个低电压输出端36,该高电压输出端35及该低电压输出端36的至少其中一个电连接该放电管6。
于本实施例中,该高电压输出端35及该低电压输出端36分别电连接于该放电管6的两端以对该放电管6的两端进行供电,该放电管6为冷阴极荧光灯管,该高电压输出端35及该低电压输出端36共同输出的额定电压范围为1000V~1500V。
该保护模组4设置于该高电压输出单元3及该放电管6间。于本实施例中,该保护模组4为一个供该输入线圈31及该输出线圈32缠绕的柱型支架41,该柱型支架41具有相反设置的一个输入段411及一个输出段412,该输入线圈31绕设于该输入段411,该输出线圈32绕设于该输出段412。
参阅图1、2、4,该热熔导线5串联于该第一电压控制端21及该第一电压输入端33间或该第二电压控制端22及该第二电压输入端34间,且包括一个设置于该保护模组4并于受到高电压产生电弧放电而引起的高热时熔化断开的热熔部51。
于本实施例中,该热熔导线5串联于该第二电压控制端22及该第二电压输入端34间,并绕设于该输出段412邻近该高电压输出端35的部位,但是也能够是串联于该第一电压控制端21及该第一电压输入端33间或是串联于该控制单元2内的串联回路间,该热熔导线5的材料为铜,但是也能够是银铜合金,且线径范围为0.03mm~0.04mm。
当该控制单元2驱使该高电压输出单元3产生高电压时,就能够驱使该放电管6导通而发光,当该放电管6发生异常状况而使该高电压输出端35因为负载异常而产生跳火现象时,所产生的高热会烧断该热熔导线5的热熔部51,使该热熔导线5断开而使相连接的该控制单元2停止继续对该高电压输出单元3的输入线圈31持续供电,进而避免跳火现象持续发生而对附近的电子零件产生破坏,并能够避免因持续跳火现象所可能产生的火灾问题。
由于该热熔导线5的断开是借由高压放电所产生的电弧将该热熔部51烧断,而与一般的保险丝是利用本身产生的热(因过载或过电流)而烧断,因此在做法上明显不同。
值得一提的是,该热熔导线5也能够是直接设置于该高电压输出单元3内,使该高电压输出单元3也能够电连接于其他需要高电压输入的电气元件,而同样能够达到断电保护的有益效果。
参阅图5、6、7,本发明的一个第二较佳实施例是类似于该第一较佳实施例,其差异处在于:
该保护模组4为一个脱离该高电压输出单元3的缠绕并相邻该高电压输出单元3设置的独立零件,且包括一个底部42、一个位于该底部42上方的顶部43、一个位于该底部42及该顶部43间且供该热熔部51设置的颈部44、一对设置于该底部42且彼此电连接的第一传导端45、一对设置于该底部42且彼此电连接的第二传导端46、一对设置于该顶部43且相互电连接的第三传导端47,及一对设置于该顶部43且相互电连接的第四传导端48。
该对第一传导端45串接于该高电压输出单元3的低电压输出端36及该放电管6的其中一端间,该对第二传导端46串接于该高电压输出单元3的高电压输出端35及该放电管6的其中另一端间,该热熔导线5的其中一端电连接于该对第三传导端47的其中一个,该热熔导线5的其中另一端电连接于该对第四传导端48的其中一个,该对第三传导端47及该对第四传导端48中不相邻该热熔导线5的两端串联于该第一电压控制端21及该第一电压输入端33间或该第二电压控制端22及该第二电压输入端34间。于本实施例中,该对第三传导端47及该对第四传导端48中不相邻该热熔导线5的两端串联于该第一电压控制端21及该第一电压输入端33间。
当该高电压输出单元3是由两个变压器共同组合而由该高电压输出端35及该低电压输出端36输出高电压时,高电压会通过该保护模组4而驱使该放电管6导通发光,而当该高电压输出端35产生跳火现象时,所产生的高热会使该保护模组4发热,进而烧断该热熔导线5的热熔部51,使该热熔导线5断开而使该控制单元2停止继续对该高电压输出单元3持续供电,而同样能够达到断电保护的有益效果。
参阅图5、6、8,为该放电管点灯系统的另一个变化例,当该高电压输出单元3是由一个变压器组成,而由该高电压输出端35输出一个高电位,且通过该保护模组4的该对第一传导端45而输入至该放电管6的其中一端,且该放电管6的另一端接地时,也同样能够达到断电保护的有益效果。
如此,该第二较佳实施例也能够达到与上述第一较佳实施例相同的目的与有益效果,并将该保护模组4以独立零件的使用方式进行应用。
参阅图9,本发明的一个第三较佳实施例是类似于该第一较佳实施例,其差异处在于:
该保护模组4为一个脱离该高电压输出单元3的缠绕但是相邻该高电压输出单元3设置的独立零件,且包括一个供该热熔部51缠绕的管体49,该高电压输出端35及该低电压输出端36的至少其中一条电连接该放电管6的导线是穿过该管体49。于本实施例中,该高电压输出端35电连接该放电管6的导线穿过该管体49而电连接该放电管6。
当该高电压输出端35产生跳火现象时,所产生的高热会使该管体49发热,进而烧断缠绕于该管体49的热熔部51,使该热熔导线5断开而使该控制单元2停止继续对该高电压输出单元3持续供电,而同样能够达到断电保护的有益效果。
如此,该第三较佳实施例也能够达到与上述第一较佳实施例相同的目的与有益效果,并将该保护模组4以独立零件的使用方式进行应用。
综上所述,借由该热熔导线5的设置,当该高电压输出端35因为负载异常产生跳火现象时,该热熔部51受高热而断开,使高电压输出单元3不再受到供电,而达到保护电路的有益效果,所以确实能达成本发明的目的。
Claims (10)
1.一种放电管点灯系统,应用于一个放电管,其特征在于:该放电管点灯系统包含一个控制单元、一个高电压输出单元、一个保护模组及一个热熔导线,该控制单元包括一个第一电压控制端,及一个第二电压控制端,该高电压输出单元包括一个电连接该第一电压控制端的第一电压输入端、一个电连接该第二电压控制端的第二电压输入端、一个高电压输出端,及一个低电压输出端,该高电压输出端及该低电压输出端的至少其中一个电连接该放电管,该保护模组设置于该高电压输出单元及该放电管间,该热熔导线串联于该第一电压控制端及该第一电压输入端间或该第二电压控制端及该第二电压输入端间或该控制单元内,且包括一个设置于该保护模组并于受到高电压产生电弧放电而引起的高热时熔化断开的热熔部。
2.根据权利要求1所述的放电管点灯系统,其特征在于:该高电压输出单元为升压变压器,且还包括一个电连接于该第一电压输入端及该第二电压输入端间的输入线圈,及一个电连接于该高电压输出端及该低电压输出端间且受该输入线圈感应而输出高电压的输出线圈。
3.根据权利要求2所述的放电管点灯系统,其特征在于:该保护模组为柱型支架,且包括一个供该输入线圈绕设的输入段,及一个相反该输入段以供该输出线圈绕设的输出段,该热熔部邻近该高电压输出端。
4.根据权利要求1所述的放电管点灯系统,其特征在于:该保护模组包括一个底部、一个位于该底部上方的顶部、一个位于该底部及该顶部间且供该热熔部设置的颈部,及一对设置于该底部且彼此电连接的第一传导端,该对第一传导端串接于该高电压输出单元及该放电管间。
5.根据权利要求4所述的放电管点灯系统,其特征在于:该保护模组还包括一对设置于该底部且彼此电连接的第二传导端,该对第二传导端串接于该高电压输出单元及该放电管间。
6.根据权利要求5所述的放电管点灯系统,其特征在于:该保护模组还包括一对设置于该顶部且相互电连接的第三传导端,及一对设置于该顶部且相互电连接的第四传导端,该热熔导线的其中一端电连接于该对第三传导端的其中一个,该热熔导线的其中另一端电连接于该对第四传导端的其中一个,该对第三传导端及该对第四传导端中不相邻该热熔导线的两端串联于该第一电压控制端及该第一电压输入端间或该第二电压控制端及该第二电压输入端间。
7.根据权利要求4所述的放电管点灯系统,其特征在于:该保护模组还包括一对设置于该顶部且相互电连接的第三传导端,及一对设置于该顶部且相互电连接的第四传导端,该热熔导线的其中一端电连接于该对第三传导端的其中一个,该热熔导线的其中另一端电连接于该对第四传导端的其中一个,该对第三传导端及该对第四传导端中不相邻该热熔导线的两端串联于该第一电压控制端及该第一电压输入端间或该第二电压控制端及该第二电压输入端间。
8.根据权利要求1所述的放电管点灯系统,其特征在于:该保护模组包括一个供该热熔部设置的管体,该高电压输出端及该低电压输出端的至少其中一条电连接该放电管的导线穿过该管体。
9.根据权利要求1所述的放电管点灯系统,其特征在于:该热熔导线的材料为铜及银铜合金的其中一种。
10.根据权利要求1所述的放电管点灯系统,其特征在于:该热熔导线的线径范围为0.03mm~0.04mm。
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