CN102313349A

CN102313349A - 涡流磁化加热器

Info

Publication number: CN102313349A
Application number: CN2010102231515A
Authority: CN
Inventors: 夏文林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-07-01
Publication date: 2012-01-11

Abstract

本发明涉及一种涡流磁化加热器，属于磁化水和加热器领域。它包括由非导磁材料制成的容器、绕制在容器外壁上的感应线圈，所述容器上安装有进水管，所述进水管安装于容器的底部，它还包括一个上端开口、底部安装有出水管的桶状体及安装该桶状体内的螺旋导流器，所述螺旋导流器的外径等于或略小于桶状体的内径，其外表面开有螺旋线形的沟槽，上述桶状体及螺旋导流器其中之一为金属体。通过感应线圈工作，产生强磁力线对水进行磁化，同时金属体壁产生涡流发热，对水加热。本发明结构简单，便于大规模生产制造，对水的磁化能力强加热效率高。工作安全可靠，适用于任何需要磁化水和加热要求场合使用。

Description

涡流磁化加热器

(一)技术领域：

本发明涉及利用电磁感应产生的交变磁场以及铁质材料中的涡流来实现对水的磁化和加热的涡流磁化加热器。

(二)背景技术：

利用电磁感应产生的交变磁场以及铁质材料中的涡流来实现对水的磁化和加热较传统的电发热体加热具有安全、高效的优点，同时，它还具有磁化水的优点。因此，大量的利用涡流磁化、加热水的装置被发明出来。最接近的现有技术为中国专利200720086090.6，名称为“一种水电分离的即热式电热水器”，它在由非导磁材料制成的、形状为管状的容器(1)内安装一个或多个形状为柱状的金属体(3)；在管状容器外安装使金属体产生涡流的感应线圈(2)；在管状容器两端分别设置水的入口(4)和出口(5)。其不足在于：1、水在容器内的流程短，升温慢，加热时间长；2、由于感应线圈通电时自身发热，而外壳“最好还应具备隔热性能”，不仅浪费了线圈自身发热这部分能量，加热效率低，而且感应线圈的降温也受到了制约，严重影响其工作的安全性、可靠性；3、柱状的金属体安装不便。需要加以改进。

(三)发明内容：

本发明旨在提供一种加热效率高、升温快、安装方便的涡流磁化加热器。

本发明的技术解决方案如下：

一种涡流磁化加热器，包括由非导磁材料制成的容器、绕制在容器外壁上的感应线圈，所述容器上安装有进水管，其特征在于：它还包括一个安装于容器内的上端开口、底部安装有出水管的金属桶状体，出水管上端开口于金属桶状体的底部。

当水由安装于容器底部的进水管进入容器内后，感应线圈工作，线圈产生的强磁力线穿过水后对水进行了磁化处理，安装在容器内的金属体壁上产生涡流发热，对水加热，水由容器的底部到达顶部再进入桶状体，再向下流动至桶状体底部，最后由出水管流出。

上述技术方案中，水在容器内部的受热行程延长，升温快。

进一步的技术方案为：

所述桶状体内的安装有螺旋导流器，所述螺旋导流器的外径等于或略小于桶状体的内径，其外表面开有螺旋线形的沟槽。

当水由安装于容器底部的进水管进入容器内后，水由容器的底部到达顶部再进入桶状体，再经螺旋导流器的沟槽螺旋向下流动至桶状体底部，最后由出水管流出。

上述技术方案，水的受热行程进一步显著延长并进行了充分搅拌，升温快。

又一技术方案为：

一种涡流磁化加热器，包括由非导磁材料制成的容器、绕制在容器外壁上的感应线圈，所述容器上安装有进水管，其特征在于：所述进水管安装于容器的底部，它还包括一个上端开口、底部安装有出水管的桶状体及安装该桶状体内的螺旋导流器，所述螺旋导流器的外径等于或略小于桶状体的内径，其外表面开有螺旋线形的沟槽，上述螺旋导流器为金属体。

进一步的技术方案为：

所述容器为具有较好导热性能的非导磁材料制成的容器。

上述容器可以由陶瓷、玻璃材料制成，优选为微晶玻璃(又称结晶玻璃陶瓷)材料。

由于容器具有较好导热性能，感应线圈通电时所产生的热量能很快传导给容器内的水，这不仅提高了加热效率，同时及时给感应线圈降温。

再进一步的技术方案为：

所述感应线圈的外侧包裹有铁氧体层。

铁氧体层提高了磁导率，同时起到绝缘、保温和屏蔽磁力线作用，以保证感应线圈能产生高速变化的强磁场，达到对水的磁化，加热和节能的目的。

又一改进之处在于：

所述容器由向下开口的瓶状体和与之螺旋连接的瓶盖组成，所述桶状体内螺旋导流器下侧还安装有弹簧。

该技术方案方便了螺旋导流器的定位，方便了安装。

(四)附图说明：

以下将结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：

附图1为本发明第一个实施例的结构示意图。

附图2为本发明第二个实施例的结构示意图。

附图中各序号分别为：1、进水管；2、铁氧体层；3、感应线圈；4、瓶状容器；5、螺旋导流器；6、沟槽；7、金属桶状体；8、出水管；9、弹簧；10、瓶盖

(五)具体实施方式：

参见附图1，本发明第一个实施例所示的涡流磁化加热器，包括由微晶玻璃材料制成的向下开口的瓶状容器4、与瓶状容器4螺旋连接的瓶盖10、安装在瓶状容器内的金属桶状体7、绕制在瓶状容器外壁上的感应线圈3，包裹于感应线圈外侧的铁氧体层2。瓶盖10上安装有进水管1，进水管1开口于瓶状容器4内下部，金属桶状体7为一个上端开口的桶状体，该桶状体内安装有螺旋导流器5及其下侧的弹簧9。出水管8开口于桶状体内底部，螺旋导流器5的外径略小于桶状体7的内径，其外表面开有螺旋线形的沟槽6。

当水由安装于容器底部的进水管1进入瓶状容器4后，感应线圈3工作，线圈产生的强磁力线穿过水后对水进行了磁化处理，并在安装于容器内的金属体7的壁上产生涡流发热，对水加热，水由瓶状容器4的底部到达顶部并由此进入桶状体，再经螺旋导流器5的沟槽6螺旋向下流动至桶状体底部，最后由出水管8流出。

参见附图2，本发明第二个实施例所示的涡流磁化加热器，包括由玻璃材料制成的容器4、与瓶状容器4螺旋连接的瓶盖10、安装在瓶状容器内的金属桶状体7、绕制在瓶状容器外壁上的感应线圈3，包裹于感应线圈外侧的铁氧体层2。瓶盖10上安装有进水管1，进水管1开口于瓶状容器4内下部，金属桶状体7为一个上端开口的桶状体，出水管8开口于桶状体内底部。

上述如此结构构成的本发明，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种涡流磁化加热器，包括由非导磁材料制成的容器、绕制在容器外壁上的感应线圈，所述容器上安装有进水管，其特征在于：它还包括一个安装于容器内的上端开口、底部安装有出水管的金属桶状体，出水管上端开口于金属桶状体的底部。

2.根据权利要求1所述的涡流磁化加热器，其特征在于：所述桶状体内的安装有螺旋导流器，所述螺旋导流器的外径等于或略小于桶状体的内径，其外表面开有螺旋线形的沟槽。

3.一种涡流磁化加热器，包括由非导磁材料制成的容器、绕制在容器外壁上的感应线圈，所述容器上安装有进水管，其特征在于：所述进水管安装于容器的底部，出水管开口于容器的底部，它还包括一个上端开口、底部安装有出水管的桶状体及安装该桶状体内的螺旋导流器，所述螺旋导流器的外径等于或略小于桶状体的内径，其外表面开有螺旋线形的沟槽，上述螺旋导流器为金属体。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的涡流磁化加热器，其特征在于：所述容器为具有较好导热性能的非导磁材料制成的容器。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的涡流磁化加热器，其特征在于：所述容器为微晶玻璃制成的容器。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的涡流磁化加热器，其特征在于：所述感应线圈的外侧包裹有铁氧体层。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的涡流磁化加热器，其特征在于：所述容器由向下开口的瓶状体和与之螺旋连接的瓶盖组成。

8.根据权利要求2至3中任一项所述的涡流磁化加热器，其特征在于：所述桶状体内螺旋导流器下侧安装有弹簧。