CN102310537A - 一种塑料型条复合共挤模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料型条复合共挤模具，包括主挤出模、前挤出模、流道模、口模，主挤出模设在流道模的一侧，前挤出模设在流道模的前部，口模设在流道模的另一侧，将主挤出模头和前挤出模头自成一体，分别在前挤出机模头和主挤出机模上安装加热套，对其单独加热，充分发挥材料的各自的使用性能。与现有技术相比，本发明结构简单，易于安装，使不同材料不再受相同加热温度的制约，对材料复合挤出质量有明显效果且操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合共挤模具，尤其是涉及一种塑料型条复合共挤模具。
背景技术
复合共挤是指两种材料共同复合挤出成型的工艺。共挤出可分为前共挤与后共挤，其中的前共挤是指两种材料在未完全成型的过程中实现复合并同步成型的方式。由两台以上的挤出机向同一成型模具注入具有不同流变行为或不同颜色的熔融体，这些熔体在模具中各自的流道内流动，然后在出口模之前汇合，再冷却定型。在此过程中由于复合的材料物性存在差异，熔化的温度也有不同。目前，通常的做法是两种材料使用同一个电加热套，也有的处理方法是在模具上其中一个流道另外增加局部加热装置，模具流道间加隔热层隔离，但这样使得模具工艺过程较为复杂，给大批量生产造成不便。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供结构简单、使用方便的一种塑料型条复合共挤模具。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种塑料型条复合共挤模具，其特征在于：该装置包括主挤出模、前挤出模、流道模、口模，所述的主挤出模设在流道模的一侧，所述的前挤出模设在流道模的前部，所述的口模设在流道模的另一侧。
所述的主挤出模包括主挤出机连接口及主挤出模头，所述的主挤出机连接口设在主挤出模头上。
所述的前挤出模包括前挤出机连接口、前挤出机模头及连接帽，所述的前挤出机连接口设置在前挤出机模头的前部，前挤出机模头经连接帽与主挤出模头连接。
所述的流道模包括流道上模、流道中模及流道下模，所述流道上模、流道中模、流道下模通经螺栓从上到下依次连接。
所述的口模包括上口模、中口模及下口模，所述的上口模、中口模、下口模通过螺丝自上而下依次连接，口模的中部开设有模口。
与现有技术相比，本发明结构简单，易于安装，使不同材料不再受相同加热温度的制约，对材料复合挤出质量有明显效果且操作简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中：1-主挤出机连接口、2-主挤出模头、3-流道上模、4-流道中模、5-流道下模、6-前挤出机连接口、7-前挤出模头、8-连接帽、9-螺栓、10-上口模、11-螺丝、12-模口、13-中口模、14-下口模。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种塑料型条复合共挤模具，其结构如图1所示，该装置包括主挤出模、前挤出模、流道模、口模。主挤出模包括主挤出机连接口1及主挤出模头2，主挤出机连接口1设在主挤出模头2上，构成一整体，并且设有注料口。前挤出模包括前挤出机连接口6、前挤出机模头7及连接帽8，前挤出机连接口6设置在前挤出机模头7的前部，前挤出机模头7经连接帽8通过连接头固定在主挤出模头2的左侧面。流道模包括流道上模3、流道中模4及流道下模5，流道上模3、流道中模4、流道下模5中设有两种材料的流道，经螺栓9从上到下依次连接。口模包括上口模10、中口模13及下口模14，通过螺栓9自上而下依次连接，口模与流道模被螺栓11紧固在主挤出模头2上。口模的中部开设有按照生产加工所需形状制作的模口12。前挤出模头7外面和主挤出模2、流道模组合体的外面安装上与外形相应的加热套，并可用所需的温度分别对其加热。
Claims (5)
1.一种塑料型条复合共挤模具，其特征在于：该装置包括主挤出模、前挤出模、流道模、口模，所述的主挤出模设在流道模的一侧，所述的前挤出模设在流道模的前部，所述的口模设在流道模的另一侧。
2.根据权利要求1中所述的一种塑料型条复合共挤模具，其特征在于：所述的主挤出模包括主挤出机连接口(1)及主挤出模头(2)，所述的主挤出机连接口(1)设在主挤出模头(2)上。
3.根据权利要求1中所述的一种塑料型条复合共挤模具，其特征在于：所述的前挤出模包括前挤出机连接口(6)、前挤出机模头(7)及连接帽(8)，所述的前挤出机连接口(6)设置在前挤出机模头(7)的前部，前挤出机模头(7)经连接帽(8)与主挤出模头(2)连接。
4.根据权利要求1中所述的一种塑料型条复合共挤模具，其特征在于：所述的流道模包括流道上模(3)、流道中模(4)及流道下模(5)，所述流道上模(3)、流道中模(4)、流道下模(5)经螺栓(9)从上到下依次连接。
5.根据权利要求1中所述的一种塑料型条复合共挤模具，其特征在于：所述的口模包括上口模(10)、中口模(13)及下口模(14)，所述的上口模(10)、中口模(13)、下口模(14)通过螺栓(9)自上而下依次连接，口模的中部开设有模口(12)。
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| CN201010219334XA CN102310537A (zh) | 2010-07-06 | 2010-07-06 | 一种塑料型条复合共挤模具 |
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| CN102310537A true CN102310537A (zh) | 2012-01-11 |
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ID=45424299
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103144270A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-06-12 | 东北林业大学 | 一种共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的模具和方法 |
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2010
- 2010-07-06 CN CN201010219334XA patent/CN102310537A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103144270A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-06-12 | 东北林业大学 | 一种共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的模具和方法 |
| CN103144270B (zh) * | 2013-01-21 | 2015-07-15 | 东北林业大学 | 一种共挤制备高界面结合强度木塑复合材料的方法 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120111 |