CN102310449A - 梳子的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及梳子的制作方法，包括梳齿体加工工序、梳柄加工工序和工件组合工序；选择梳齿体坯料后，先确定所述梳齿体坯料的开齿方向，然后进行开坯开齿，保证梳齿体的梳齿与坯料的纹理平行；选择梳柄坯料后，先确定所述梳柄坯料的梳柄方向，然后进行开坯步骤，使所述梳柄的横截面与所述坯料的纹理平行，最后将加工的梳齿体和梳柄组合得梳子，利用本发明的方法所得的梳子，材料的纹理与梳子受力方向垂直，使梳子不易损坏，能够延长梳子的使用寿命，制造方法简单，能够缩短生产周期。
Description
技术领域
本发明涉及梳子的制作方法，特别涉及由梳柄与梳齿组合的制作方法。
背景技术
梳子是梳理头发的工具，是人们日常生活中不可缺少的用具之一，因此木梳备受人们的喜爱。目前，市场上木梳的梳柄和梳齿连为一体，梳子沾水并被多次使用后，以横纹木材加工的梳子由于受力方向与梳齿垂直，与木材条纹平行，导致横纹梳齿的抗性降低而容易断裂。同样的，以竖纹木材加工梳子，由于受力方向与梳柄垂直，与木材条纹平行，导致竖纹梳柄的抗性降低而容易断裂。用梳柄和梳齿连为一体的方法加工的梳子无法同时兼顾梳齿和梳柄的易断裂问题。用横纹材料加工梳子的梳柄，用竖纹材料加工梳子的梳齿，将加工好的梳齿和梳柄进行镶嵌同时增加梳齿和梳柄的抗性。目前，并没有公开关于梳柄与梳齿组合梳子的制作工艺。因此，急需一种梳子制作的方法，将竖纹材料加工的梳齿和横纹材料加工梳柄进行组合，延长木制品梳子的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，为了本克服以上缺陷，解决梳子易损坏问题，采用以下技术方案：
梳子的制作方法，包括如下步骤：
A.梳齿体加工：首先选择梳齿体坯料，并确定所述梳齿体坯料的开齿方向，使梳齿与所述坯料的纹理平行，然后用开坯机开坯，并用开齿机开齿，最后经整形工序加工为成形梳齿体；
B.梳柄加工：首先选择梳柄坯料，并确定所述梳柄坯料的梳柄方向，使所述梳柄的横截面与所述坯料的纹理平行，然后用开坯机开坯，经整形工序加工为成形梳柄；
C. 工件组合：将步骤A加工所得的成形梳齿体与步骤B加工所得的成形梳柄用乳白胶粘合，成为梳子。
优选为，步骤A之前还包括步骤A1，坯料预处理，具体为将所述坯料置于烘箱中在温度为30-50℃条件下处理24-48小时。
优选为，步骤A所述坯料预处理为将所述梳齿体坯料置于烘箱中在温度为45℃条件下处理48小时。
优选为，所述步骤A所述坯料预处理为所述梳齿体坯料置于烘箱中先在45℃条件下处理24小时，再将温度调至50℃处理12小时。
更优选为，步骤D后还包括打磨工序，具体为，将步骤D所得梳子用砂纸打磨整个梳子表面。
最优选为所述打磨工序为先用400目的砂纸打磨，再用1000目得砂纸打磨，最后用1500目的砂纸打磨。
本发明有益效果在于：根据梳子的受力情况，选择合适条纹的分别加工梳齿体和梳柄；梳子的梳柄用横纹材料加工，使受力方向与木材的条纹垂直，其梳柄不易断裂，梳子的梳齿体用竖纹材料加工，开齿时使梳齿与材料的纹理方向相同，使受力方向与木材的条纹垂直，其梳齿不易断裂；然后将不同纹理加工的梳齿和梳柄进行组合，梳齿和梳柄同时具有较强的抗性，同时延长了梳子的使用寿命，利用本发明公开的方法制作梳子，其方法简单，缩短生产周期。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。
附图说明
图1为本发明梳齿体图；
图2为本发明梳柄图；
图3为本发明梳子组合图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明进行详细的描述。优选实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件。
实施例 1
1.梳子的制作方法，包括如下步骤：
A1.坯料预处理：将梳齿体坯料置于烘箱中在温度为50℃条件下处理24小时。
A.梳齿体加工：首先选择梳齿体坯料，并确定预处理的所述梳齿体坯料的开齿方向，使梳齿与所述坯料的纹理平行，然后用开坯机开坯，并用开齿机开齿，最后经整形工序加工为成形梳齿体；如附图1所示。
A.梳柄加工：首先选择梳柄坯料，并确定预处理的所述梳柄坯料的梳柄方向，使所述梳柄的横截面与所述坯料的纹理平行，然后用开坯机开坯，经整形工序加工为成形梳柄；如附图2所示。
C. 工件组合：将步骤A加工所得的成形梳齿体与步骤B加工所得的成形梳柄用乳白胶粘合成为梳子，如附图3所示。
D. 打磨，具体为，将步骤D所得梳子用砂纸打磨整个梳子表面，即先用400目的砂纸打磨，再用1000目得砂纸打磨，最后用1500目的砂纸打磨。
实施例 2
与实施例1不同在于步骤A1坯料预处理，将梳齿体坯料置于烘箱中在温度为45℃条件下处理36小时。
实施例 3
与实施例1不同在于步骤A1坯料预处理，将梳齿体坯料置于烘箱中在温度为30℃条件下处理48小时。
实施例 4
与实施例1不同在于步骤A1坯料预处理，将梳齿体坯料置于烘箱中在温度为40℃条件下处理42小时。
实施例 5
与实施例1不同在于步骤A1坯料预处理，进行分步干燥，将梳齿体坯料置于烘箱中先在45℃条件下处理24小时，再将温度调至50℃处理12小时。
本实施例为本发明的最佳实施例。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (6)
1.梳子的制作方法，特征在于，包括如下步骤：
A.梳齿体加工：首先选择梳齿体坯料，并确定所述梳齿体坯料的开齿方向，使梳齿与所述坯料的纹理平行，然后用开坯机开坯，并用开齿机开齿，最后经整形工序加工为成形梳齿体；
B.梳柄加工：首先选择梳柄坯料，并确定所述梳柄坯料的梳柄方向，使所述梳柄的横截面与所述坯料的纹理平行，然后用开坯机开坯，经整形工序加工为成形梳柄；
C. 工件组合：将步骤A加工所得的成形梳齿体与步骤B加工所得的成形梳柄用乳白胶粘合成为梳子。
2.根据权利要求1所述梳子的制作方法，其特征在于：步骤A之前还包括步骤A1，坯料预处理，具体为将所述坯料置于烘箱中在温度为30-50℃条件下处理24-48小时。
3.根据权利要求2所述梳子的制作方法，其特征在于：步骤A所述坯料预处理为将所述梳齿体坯料置于烘箱中在温度为45℃条件下处理48小时。
4.根据权利要求3所述梳子的制作方法，其特征在于：所述步骤A所述坯料预处理为所述梳齿体坯料置于烘箱中先在45℃条件下处理24小时，再将温度调至50℃处理12小时。
5.根据权利要求1-4任一项梳子制作的方法，其特征在于：步骤D后还包括打磨工序，具体为，将步骤D所得梳子用砂纸打磨整个梳子表面。
6.根据权利要求5所述梳子的制作方法，其特征在于：所述打磨工序为先用400目的砂纸打磨，再用1000目得砂纸打磨，最后用1500目的砂纸打磨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110311590A CN102310449A (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 梳子的制作方法 |
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| CN201110311590A CN102310449A (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 梳子的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102310449A true CN102310449A (zh) | 2012-01-11 |
Family
ID=45424211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201110311590A Pending CN102310449A (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 梳子的制作方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0819419A (ja) * | 1994-07-06 | 1996-01-23 | Soichi Furuyama | 髪押さえ棒柱挿通櫛の製造方法 |
| CN2368344Y (zh) * | 1999-03-22 | 2000-03-15 | 林志刚 | 新结构发梳 |
| CN1491064A (zh) * | 2002-10-15 | 2004-04-21 | ��Ϊ��������˾ | 一种移动台定位方法及其直放站 |
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2011
- 2011-10-14 CN CN201110311590A patent/CN102310449A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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