CN102308970B - 一种牛油板状火锅底料油料分层方法 - Google Patents

一种牛油板状火锅底料油料分层方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了牛油板状火锅底料油料分层机，包括有机架，所述机架的前后两端分别转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间套装有循环传动的传动带；所述机架上方设置有支架，所述支架上转动安装有一排挤压轮，所述挤压轮分别位于传动带的上方并与传动带之间留有间距。本发明通过模拟手工的原理用机器代替手工劳动，代替了繁重的体力劳动，提高了劳动效率，节约劳动成本，提高了产品质量。

Description

一种牛油板状火锅底料油料分层方法
技术领域：
    本发明主要涉及一种用于火锅底料的分层机，尤其涉及牛油板状火锅底料油料分层机。
背景技术：
现在市场上牛油板状火锅底料都是很硬的平板型状，在常温下分两层，一层是牛油，一层是各种调料的混合体。但是在实际生产过程中牛油和调料是混合在一起的，经过加热熬制才能达到美味的效果，熬好的物料在装进塑料袋时是热的，温度在50度以上，如果在常温进行包装牛油就凝固成块装无法包装。要保证能顺利的灌装就必须在50度以上进行，但是在50度的时候物料中的牛油和调料是混合在一起的，状态是粘稠的液态混合物，需要包装好后再进行冷却处理。在冷却的过程中要保证包装好的牛油和调料分层就必须在物料冷却前进行不断的手工拍打大约15到20次，使袋子的压力交替的变化达到牛油和调料分层的目的。牛油和调料分层冷却凝固后的板料一面是牛油的颜色一面是调料的颜色非常漂亮，但是这样的生产方式劳动效率底，劳动成本高，不适合大规模生产。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种牛油板状火锅底料油料分层机。它可大大的提高生产效率，节约生产成本，提高产品质量。
本发明是通过以下技术方案实现的： 
牛油板状火锅底料油料分层机，其特征在于：包括有机架，所述机架的前后两端分别转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间套装有循环传动的传动带；所述机架上方设置有支架，所述支架上转动安装有一排挤压轮，所述挤压轮分别位于传动带的上方并与传动带之间留有间距。
所述的牛油板状火锅底料油料分层机，其特征在于：所述挤压轮为行星轮。 
所述的牛油板状火锅底料油料分层机，其特征在于：所述挤压轮与传动带之间留有供牛油板状火锅底料穿过的间距。 
操作时，首先将包装好的牛油板状火锅底料通过传送带输送到挤压轮下，通过挤压轮的转动对牛油板状火锅底料进行挤压达到使包装袋压力交替变化的目的，只要包装好的牛油板状火锅底料经过所有的挤压轮的挤压就能完成包装袋中的牛油和调料分层。加在牛油板状火锅底料上的压力可以通过调节挤压轮和传送带的距离来调整，也可以使压力逐渐增加可逐渐减小，这是人工无法控制的，传送带的速度可以调整，挤压轮的转速也可以调整，也可以根据不同的配料增加和减少挤压轮的个数。 
本发明的优点是： 
本发明通过模拟手工的原理用机器代替手工劳动，代替了繁重的体力劳动，提高了劳动效率，节约劳动成本，提高了产品质量。
附图说明：
    图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
牛油板状火锅底料油料分层机，包括有机架1，所述机架1的前后两端分别转动安装有主动轮2和从动轮3，所述主动轮2和从动轮3之间套装有循环传动的传动带4；所述机架1上方设置有支架5，所述支架5上转动安装有一排挤压轮6，所述挤压轮6分别位于传动带4的上方并与传动带4之间留有供牛油板状火锅底料7穿过的间距。挤压轮6为行星轮。 

Claims (1)

1.一种牛油板状火锅底料油料分层方法，其特征在于，使用牛油板状火锅底料油料分层机进行分层，
所述的牛油板状火锅底料油料分层机，包括机架，所述机架的前后两端分别转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间套装有循环传动的传动带；所述机架上方设置有支架，所述支架上转动安装有一排挤压轮，所述挤压轮分别位于传动带的上方并与传动带之间留有间距；所述挤压轮为行星轮；所述挤压轮与传动带之间留有供包装好的牛油板状火锅底料穿过的间距；
具体操作时，将包装好的牛油板状火锅底料通过传送带输送到挤压轮下，通过挤压轮的转动对包装好的牛油板状火锅底料进行挤压使包装袋的压力交替变化，当包装好的牛油板状火锅底料经过所有的挤压轮的挤压后，就能完成包装袋中的牛油和调料分层。
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