CN102303943B - 污泥烘干机绞龙 - Google Patents

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Abstract

本发明提供污泥烘干机绞龙，包括轴、螺旋叶片，轴为空心轴，其轴壁上开有径向孔，轴外围固定连接有一组螺旋叶片，螺旋叶片为空心叶片，其内腔由隔板隔开，与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口，轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应，轴内腔中部套装有导流装置，内腔两端固定有端轴；导流装置包括管、导流片和筋板，本发明污泥烘干机绞龙，热油流入轴内，通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内，并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出，实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热，减少热损耗，提高加热效率。

Description

污泥烘干机绞龙
技术领域
本发明涉及一种搅动输送装置，属于物料输送加工机械领域。
背景技术
绞龙作为物料输送机械的部件，在需要对所输送物料进行加热的工作环境中，如果从输送机械外部进行加热，可能造成加热不均或加热效率低下，需要从内部加热，以提高加热效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了污泥烘干机绞龙，实现在输送物料的过程中从输送机械内部对物料进行加热的目的。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
污泥烘干机绞龙，包括轴、螺旋叶片，轴为空心轴，轴外围固定连接有一组螺旋叶片，螺旋叶片为空心叶片，其内腔由隔板隔开，隔板与螺旋叶片的背板之间有空隙，螺旋叶片与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口，分别为进油口和出油口；轴壁上开有径向孔，轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应，轴内腔中部套装有导流装置，内腔两端固定有端轴；导流装置包括管、导流片和筋板，管的两端密封，导流片为环形片，其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口，导流片沿管的轴向均匀套装于管外围，相邻两导流片的扇形缺口以管轴线为中心线相向设置，导流片之间通过筋板固定连接，导流片的背槽中箍有密封圈；端轴为阶梯轴，有台阶的部分套装在轴内，其余部分突出于轴。
进一步地，端轴有沿轴向的通孔。
本发明污泥烘干机绞龙，热油流入轴内，通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内，并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出，实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热，减少热损耗，提高加热效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明污泥烘干机绞龙的结构示意图；
图2是本发明污泥烘干机绞龙的外形示意图；
图3是本发明污泥烘干机绞龙的导流装置结构示意图；
图4是本发明污泥烘干机绞龙的导流装置的A—A视图；
图5是本发明污泥烘干机绞龙的导流装置的B—B视图；
图6是本发明污泥烘干机绞龙的导流装置的俯视图；
图7是本发明污泥烘干机绞龙的导流片结构示意图；
图8是本发明污泥烘干机绞龙的导流片侧视图；
图9是本发明污泥烘干机绞龙的热油流向示意图；
图10是本发明污泥烘干机绞龙的螺旋叶片结构示意图；
图11是本发明污泥烘干机绞龙的螺旋叶片外形示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、10、11所示，轴2为空心轴，其轴壁上开有径向孔，轴2外围固定连接有一组螺旋叶片1，螺旋叶片1为空心叶片，其内腔由隔板13隔开，隔板13与螺旋叶片的背板15之间有空隙。螺旋叶片1与轴2连接的一端由隔板分隔形成两个开口，分别为进油口11和出油口12，轴2上的进油孔和出油孔分别与每个螺旋叶片1的进油口、出油口位置对应，轴1内腔中部套装有导流装置，轴2内腔两端固定有端轴3；导流装置包括管4、导流片5和筋板6，管4的两端密封，导流片5为环形片，其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口52，导流片5沿管4的轴向均匀套装于管外围，相邻两导流片5的扇形缺口52以管轴线为中心线相向设置，导流片5之间通过筋板6固定连接，导流片5的背槽51中箍有密封圈，以便与轴之间保持良好的密封效果。端轴3为阶梯轴，有台阶的部分套装在轴2内，其余部分突出于轴2，端轴3中心部位开有沿轴向的通孔。
如图9所示，热油从一端的端轴3的通孔内流入轴2内后，热油从轴2的进油孔21流入螺旋叶片1的进油口，流入螺旋叶片1的空腔，经隔板13与螺旋叶片1的背板15之间的空隙，流入隔板13另一侧的螺旋叶片空腔，然后从螺旋叶片1的出油口流出，经轴2的出油孔22流入轴内，然后经导流片5的扇形缺口52，流向下一个螺旋叶片方向，经轴2的进油孔23流入下一个螺旋叶片的进油口，进入其叶片内腔，然后从此螺旋叶片的出油口流出，经轴2的出油孔24流入轴内，然后经另一个导流片5的扇形缺口52，流向下一个螺旋叶片方向。如此循环，从另一端的端轴3的通孔内流出。
本发明污泥烘干机绞龙，热油流入轴内，通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内，并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出，实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热，减少热损耗，提高加热效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.污泥烘干机绞龙，包括轴、螺旋叶片，其特征在于：所述轴为空心轴，
轴外围固定连接有一组螺旋叶片，所述螺旋叶片为空心叶片，其内腔由隔板隔开，隔板与螺旋叶片的背板之间有空隙，螺旋叶片与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口，分别为进油口和出油口；
轴壁上开有径向孔，轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应，轴内腔中部套装有导流装置，内腔两端固定有端轴；
所述导流装置包括管、导流片和筋板，管的两端密封，导流片为环形片，其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口，导流片沿管的轴向均匀套装于管外围，相邻两导流片的扇形缺口以管轴线为中心线相向设置，导流片之间通过筋板固定连接，导流片的背槽中箍有密封圈；
端轴为阶梯轴，有台阶的部分套装在轴内，其余部分突出于轴。
2.根据权利要求1所述的污泥烘干机绞龙，其特征在于：端轴有沿轴向的通孔。
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