CN102303943B - 污泥烘干机绞龙 - Google Patents
污泥烘干机绞龙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102303943B CN102303943B CN 201110236341 CN201110236341A CN102303943B CN 102303943 B CN102303943 B CN 102303943B CN 201110236341 CN201110236341 CN 201110236341 CN 201110236341 A CN201110236341 A CN 201110236341A CN 102303943 B CN102303943 B CN 102303943B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle
- blade
- shaft
- screw
- auger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明提供污泥烘干机绞龙,包括轴、螺旋叶片,轴为空心轴,其轴壁上开有径向孔,轴外围固定连接有一组螺旋叶片,螺旋叶片为空心叶片,其内腔由隔板隔开,与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口,轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应,轴内腔中部套装有导流装置,内腔两端固定有端轴;导流装置包括管、导流片和筋板,本发明污泥烘干机绞龙,热油流入轴内,通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内,并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出,实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热,减少热损耗,提高加热效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅动输送装置,属于物料输送加工机械领域。
背景技术
绞龙作为物料输送机械的部件,在需要对所输送物料进行加热的工作环境中,如果从输送机械外部进行加热,可能造成加热不均或加热效率低下,需要从内部加热,以提高加热效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了污泥烘干机绞龙,实现在输送物料的过程中从输送机械内部对物料进行加热的目的。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
污泥烘干机绞龙,包括轴、螺旋叶片,轴为空心轴,轴外围固定连接有一组螺旋叶片,螺旋叶片为空心叶片,其内腔由隔板隔开,隔板与螺旋叶片的背板之间有空隙,螺旋叶片与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口,分别为进油口和出油口;轴壁上开有径向孔,轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应,轴内腔中部套装有导流装置,内腔两端固定有端轴;导流装置包括管、导流片和筋板,管的两端密封,导流片为环形片,其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口,导流片沿管的轴向均匀套装于管外围,相邻两导流片的扇形缺口以管轴线为中心线相向设置,导流片之间通过筋板固定连接,导流片的背槽中箍有密封圈;端轴为阶梯轴,有台阶的部分套装在轴内,其余部分突出于轴。
进一步地,端轴有沿轴向的通孔。
本发明污泥烘干机绞龙,热油流入轴内,通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内,并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出,实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热,减少热损耗,提高加热效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明污泥烘干机绞龙的结构示意图;
图2是本发明污泥烘干机绞龙的外形示意图;
图3是本发明污泥烘干机绞龙的导流装置结构示意图;
图4是本发明污泥烘干机绞龙的导流装置的A—A视图;
图5是本发明污泥烘干机绞龙的导流装置的B—B视图;
图6是本发明污泥烘干机绞龙的导流装置的俯视图;
图7是本发明污泥烘干机绞龙的导流片结构示意图;
图8是本发明污泥烘干机绞龙的导流片侧视图;
图9是本发明污泥烘干机绞龙的热油流向示意图;
图10是本发明污泥烘干机绞龙的螺旋叶片结构示意图;
图11是本发明污泥烘干机绞龙的螺旋叶片外形示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、10、11所示,轴2为空心轴,其轴壁上开有径向孔,轴2外围固定连接有一组螺旋叶片1,螺旋叶片1为空心叶片,其内腔由隔板13隔开,隔板13与螺旋叶片的背板15之间有空隙。螺旋叶片1与轴2连接的一端由隔板分隔形成两个开口,分别为进油口11和出油口12,轴2上的进油孔和出油孔分别与每个螺旋叶片1的进油口、出油口位置对应,轴1内腔中部套装有导流装置,轴2内腔两端固定有端轴3;导流装置包括管4、导流片5和筋板6,管4的两端密封,导流片5为环形片,其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口52,导流片5沿管4的轴向均匀套装于管外围,相邻两导流片5的扇形缺口52以管轴线为中心线相向设置,导流片5之间通过筋板6固定连接,导流片5的背槽51中箍有密封圈,以便与轴之间保持良好的密封效果。端轴3为阶梯轴,有台阶的部分套装在轴2内,其余部分突出于轴2,端轴3中心部位开有沿轴向的通孔。
如图9所示,热油从一端的端轴3的通孔内流入轴2内后,热油从轴2的进油孔21流入螺旋叶片1的进油口,流入螺旋叶片1的空腔,经隔板13与螺旋叶片1的背板15之间的空隙,流入隔板13另一侧的螺旋叶片空腔,然后从螺旋叶片1的出油口流出,经轴2的出油孔22流入轴内,然后经导流片5的扇形缺口52,流向下一个螺旋叶片方向,经轴2的进油孔23流入下一个螺旋叶片的进油口,进入其叶片内腔,然后从此螺旋叶片的出油口流出,经轴2的出油孔24流入轴内,然后经另一个导流片5的扇形缺口52,流向下一个螺旋叶片方向。如此循环,从另一端的端轴3的通孔内流出。
本发明污泥烘干机绞龙,热油流入轴内,通过轴上的径向孔流入叶片的空腔后再流回轴内,并通过导流装置使得热油在各个叶片之间依次流入流出,实现在输送物料的过程中从输送机内部对物料进行加热,减少热损耗,提高加热效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.污泥烘干机绞龙,包括轴、螺旋叶片,其特征在于:所述轴为空心轴,
轴外围固定连接有一组螺旋叶片,所述螺旋叶片为空心叶片,其内腔由隔板隔开,隔板与螺旋叶片的背板之间有空隙,螺旋叶片与轴连接的一端由隔板分隔形成两个开口,分别为进油口和出油口;
轴壁上开有径向孔,轴上的孔分别与每个螺旋叶片的进油口、出油口位置对应,轴内腔中部套装有导流装置,内腔两端固定有端轴;
所述导流装置包括管、导流片和筋板,管的两端密封,导流片为环形片,其壁靠近内圆的部位有一扇形缺口,导流片沿管的轴向均匀套装于管外围,相邻两导流片的扇形缺口以管轴线为中心线相向设置,导流片之间通过筋板固定连接,导流片的背槽中箍有密封圈;
端轴为阶梯轴,有台阶的部分套装在轴内,其余部分突出于轴。
2.根据权利要求1所述的污泥烘干机绞龙,其特征在于:端轴有沿轴向的通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110236341 CN102303943B (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 污泥烘干机绞龙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110236341 CN102303943B (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 污泥烘干机绞龙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102303943A CN102303943A (zh) | 2012-01-04 |
CN102303943B true CN102303943B (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=45377887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110236341 Active CN102303943B (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 污泥烘干机绞龙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102303943B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103055569B (zh) * | 2012-11-29 | 2015-07-01 | 大连凯泓科技有限公司 | 空心绞龙 |
CN103693838B (zh) * | 2013-12-23 | 2015-01-21 | 广东电网公司电力科学研究院 | 污泥干燥装置及方法 |
CN103992018B (zh) * | 2014-05-27 | 2016-02-10 | 广州市海森环保科技股份有限公司 | 一种污泥干化系统 |
CN106852508A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-16 | 山东省果树研究所 | 栗子炒制加工设备 |
CN106830606B (zh) * | 2017-03-30 | 2023-12-05 | 四川高博环投科技有限公司 | 一种污泥水解、腐植、催化、干燥综合处理设备 |
CN106698883A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-05-24 | 四川高博环保工程有限公司 | 污泥水解罐内导流结构 |
FR3065619B1 (fr) * | 2017-04-28 | 2019-04-26 | Eric Alexandre | Dispositif de nettoyage de legumes racines et machine agricole equipee d'un tel dispositif |
CN107857456A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-03-30 | 湖南海鑫环保科技有限公司 | 叠加式多级多管污泥热解深度处理设备 |
CN108439764B (zh) * | 2018-06-15 | 2019-05-10 | 江苏苏淮环境工程有限公司 | 一种污泥搅拌干化设备及其工作方法 |
CN111285548A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-16 | 南京创元环保科技工程有限公司 | 一种污水处理设备及其使用方法 |
CN112323529B (zh) * | 2020-10-22 | 2024-03-12 | 新乡市新平航空机械有限公司 | 一种用于纸浆木节洗涤的螺旋轴及洗渣机 |
CN114405429A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 江西炼石环保科技有限公司 | 一种套管式微通道反应器 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201217646Y (zh) * | 2008-04-03 | 2009-04-08 | 浙江大学 | 螺旋回转式污泥干燥成型机 |
CN201473430U (zh) * | 2009-08-17 | 2010-05-19 | 赵伟光 | 污泥烘干机的蜈蚣型加热流道 |
CN102126819A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-07-20 | 上海图盛投资咨询有限公司 | 一种高粘度污泥转盘式干燥设备 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202170287U (zh) * | 2011-08-17 | 2012-03-21 | 无锡市彩云机械设备有限公司 | 污泥烘干机绞龙 |
-
2011
- 2011-08-17 CN CN 201110236341 patent/CN102303943B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201217646Y (zh) * | 2008-04-03 | 2009-04-08 | 浙江大学 | 螺旋回转式污泥干燥成型机 |
CN201473430U (zh) * | 2009-08-17 | 2010-05-19 | 赵伟光 | 污泥烘干机的蜈蚣型加热流道 |
CN102126819A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-07-20 | 上海图盛投资咨询有限公司 | 一种高粘度污泥转盘式干燥设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102303943A (zh) | 2012-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102303943B (zh) | 污泥烘干机绞龙 | |
CN203851719U (zh) | 一种滚筒式茶叶烘干机 | |
CN202170287U (zh) | 污泥烘干机绞龙 | |
CN104981675B (zh) | 热交换器以及配备了该热交换器的燃气涡轮机设备 | |
EP3093579A1 (en) | Condensing boiler | |
US10047955B2 (en) | Thermal post-combustion unit | |
CN107201615A (zh) | 一种玻璃纤维布的冷却系统 | |
CN206724748U (zh) | 螺旋缠绕管式换热器 | |
CN105871122B (zh) | 一种汽轮发电机往复式氢内冷端部通风冷却装置 | |
CN105370896B (zh) | 排料阀 | |
CN207716424U (zh) | 一种固体废物加热炉 | |
CN203883620U (zh) | 一种电机风冷冷却结构 | |
CN206724747U (zh) | 螺旋缠绕管式换热器 | |
CN215952146U (zh) | 一种用于催化剂生产的干燥装置 | |
JP2019051506A (ja) | 物質交換機 | |
CN104864688B (zh) | 大型多管扩散气流回转干燥机及干燥方法 | |
CN109899987B (zh) | 换热器 | |
CN205878808U (zh) | 旋转式三筒干燥仓 | |
CN102012151B (zh) | 一种竹胶板半成品烘干机 | |
CN107941019B (zh) | 高温气氛多级循环冷却式超高温烧结炉 | |
CN210815497U (zh) | 一种研磨筒及研磨机 | |
CN104864608B (zh) | 一种真空管太阳能热水器 | |
CN219776249U (zh) | 布料烘干装置 | |
CN103453761A (zh) | 百叶型立式烘干机和使用该烘干机的物料烘干系统 | |
CN204787660U (zh) | 大型多管螺旋叶片回转干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |