CN102298476A - 一种电容式触摸屏张贴顺序管控工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电容式触摸屏张贴顺序管控工艺。本工艺首先将不同片材按照贴合需要的层次进行标识，用激光机在ITO膜左下角打上“1”数字，作为第一层ITO1膜的标记，在ITO膜左下角打上“2”数字，作为第二层ITO2膜的标记，以此类推；在OCA左下角打上“1”数字，作为第一层OCA1的标记，在OCA左下角打上“2”数字，作为第二层OCA2的标记，以此类推；各层次贴合时，按照ITO膜和OCA的数字标记分别给出放置在两个工作台面上的片材的品种层次及正反面方向。采用本工艺，解决了触摸屏张贴过程中张贴顺序极易贴反导致报废的问题；提高了ITO膜与OCA贴合以及ITO层次间贴合的准确性，操作方法简单，快速，适合批量生产。

Description

一种电容式触摸屏张贴顺序管控工艺

技术领域

本发明涉及电容式触摸屏张贴工艺，特别涉及一种电容式触摸屏张贴顺序管控工艺。

背景技术

近几年iPhone手机的推出带动了触摸屏技术的发展。这一技术也正逐渐应用到其它的便携电子产品上。随着手机市场规模持续增加，以及对手机智能化、便捷化程度要求越来越高，触摸屏作为一种最为友善的人机接口在手机上的应用也会越来越普及。除了手机以外，触摸屏在汽车电子领域的应用也越来越广泛。随着汽车业的快速发展，人们对汽车娱乐信息系统的要求也越来越高，车载导航系统、车内影音娱乐系统等开始得到普及。用于便携式导航设备和其他电子设备的触摸屏市场在2012年将达到6亿美元。零售业也是未来触摸屏应用的主要市场。随着商用POS(销售点)系统越来越多地被应用到零售业、餐饮业等行业中，触摸屏在POS系统上的应用也越来越普及。全球零售业用触摸屏的市场规模预计将在2012年占到触摸屏总体规模的18.2%，销售额达8亿美元。另外，随着windows 7操作系统的推出，这也将带动触摸屏在PC行业的增长。再加上触摸屏工控领域、医疗领域、公共查询系统、博彩领域、自助服务终端等领域的触控化，触摸屏的市场空间具有不断放大的趋势。

这些触摸屏中发展趋势比较看好是电容式触摸屏，这种触摸屏的生产贴合的状况非常关键。 由于一种产品需进行多层贴合，也就是每层ITO（氧化铟锡)膜与每层OCA(光学透明胶带)的贴合以及ITO膜层次间的贴合，每层的OCA片材上FPC（软缆、尾线）孔位置不同，在张贴过程中，张贴顺序极易贴反，最终导致触摸屏半成品报废。因此，为解决这一问题，对电容式触摸屏张贴顺序进行管理控制就成为必然。 

发明内容

鉴于以上触摸屏张贴工艺中存在的问题，本发明提供一种电容式触摸屏张贴顺序管控工艺。

本发明是通过这样的技术方案实现的：一种电容式触摸屏张贴顺序管控工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（一）、片材备料：将不同片材按照贴合需要的层次进行标识，用激光机在氧化铟锡ITO膜左下角打上“1”数字，作为第一层ITO1膜的标记， 在氧化铟锡ITO膜左下角打上“2”数字，作为第二层ITO2膜的标记，以此类推；在光学透明胶带OCA左下角打上“1”数字，作为第一层OCA1的标记， 在光学透明胶带OCA左下角打上“2”数字，作为第二层OCA2的标记，以此类推；

（二）、张贴：各层次贴合时，按照氧化铟锡ITO膜和光学透明胶带OCA的数字标记分别给出放置在两个工作台面上的片材的品种层次及正反面方向。

本发明所产生的有益效果是：采用本工艺，解决了触摸屏张贴过程中张贴顺序极易贴反导致报废的问题；从而提高了ITO膜与OCA贴合以及ITO膜层次间贴合的准确性，操作方法简单，快速，适合批量生产。 

具体实施方式

以下结合实施例详细描述本发明：本工艺采用SLC-PB-651（设备型号）高精密激光加工机进行备料打孔、开FPC槽，采用SM-SL-50S（设备型号）触摸屏张贴机进行张贴，是将各层需要片材自动叠加接合，经贴合滚按压移动进行贴合的设备，可进行连续作业。以两层ITO膜和OCA的贴合为例，其具体步骤如下：

（一）、片材备料：将不同片材按照贴合需要的层次进行标识，氧化铟锡ITO膜贴有双覆膜（过程保护膜），氧化铟锡ITO膜印刷面朝上，用激光机在氧化铟锡ITO膜左下角打上“1”数字，作为第一层ITO1的标记， 在氧化铟锡ITO左下角打上“2”数字，作为第二层ITO2的标记，以此类推；光学透明胶带OCA贴有双面膜（保护膜），光学透明胶带OCA易揭面朝上，在光学透明胶带OCA左下角打上“1”数字，作为第一层OCA1的标记， 在光学透明胶带OCA左下角打上“2”数字，作为第二层OCA2的标记，以此类推。

（二）、张贴：各层次贴合时，按照氧化铟锡ITO膜和光学透明胶带OCA的数字标记分别给出放置在两个工作台面上的片材的品种层次及正反面方向。

ITO1 + OCA1 贴合：

（1）、ITO1非印刷面朝上放在上台面，且数字标记“1”在左上角；

（2）、OCA1放在下台面，且数字标记“1”在左下角；

（3）、揭去ITO1非印刷面的过程保护膜以及OCA1的保护膜，进行贴合；

（4）、从上台面将贴合后的ITO1 + OCA1膜水平拿起，可观察到数字标记“1”在左上角；

 ITO2 + OCA2贴合：

（1）、ITO2印刷面朝上放在上台面，且数字标记“2”在左下角；

（2）、OCA2放在下台面，且数字标记“2”在左下角；

（3）、揭去ITO2印刷面的过程保护膜以及OCA2的保护膜，进行贴合；

（4）、从上台面将贴合后的ITO2 + OCA2膜水平拿起，可观察到数字标记“2”在左下角；

（ITO2 + OCA2）+（ITO1 + OCA1）贴合：

（1）、无贴合有OCA1的ITO1印刷面朝上放在上台面，且数字标记“1”在左下角； 

（2）、贴合有OCA2的ITO2印刷面朝上放在下台面，且数字标记“2”在左下角； 

（3）、揭去ITO1印刷面的过程保护膜以及ITO2表面的OCA2保护膜，进行贴合；

（4）、从上台面将贴合后的（ITO2 + OCA2）+（ITO1 + OCA1）膜水平拿起，可观察到数字标记“1”在左下角，数字标记“2”在左上角。

Claims (1)

1.一种电容式触摸屏张贴顺序管控工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（一）、片材备料：将不同片材按照贴合需要的层次进行标识，用激光机在氧化铟锡ITO膜左下角打上“1”数字，作为第一层ITO1膜的标记， 在氧化铟锡ITO膜左下角打上“2”数字，作为第二层ITO2膜的标记，以此类推；在光学透明胶带OCA左下角打上“1”数字，作为第一层OCA1的标记， 在光学透明胶带OCA左下角打上“2”数字，作为第二层OCA2的标记，以此类推；

（二）、张贴：各层次贴合时，按照氧化铟锡ITO膜和光学透明胶带OCA的数字标记分别给出放置在两个工作台面上的片材的品种层次及正反面方向。