CN102297188A - 一种螺栓 - Google Patents
一种螺栓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102297188A CN102297188A CN2011102282032A CN201110228203A CN102297188A CN 102297188 A CN102297188 A CN 102297188A CN 2011102282032 A CN2011102282032 A CN 2011102282032A CN 201110228203 A CN201110228203 A CN 201110228203A CN 102297188 A CN102297188 A CN 102297188A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- nut
- screw rod
- age
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种螺栓,包括螺帽和螺杆,所述螺杆的外周面上具有与螺母相配合的螺纹;所述螺纹的末端具有与螺母相咬合的牙口,且所述牙口的横截面为圆弧形。具有该种圆弧形结构的牙口,能够显著提高所述螺栓与螺母之间螺纹连接后装配结构的结合强度,并使得使用过程中,所述牙口处所受到的拉应力、剪切力等机械应力分布更加均匀,从而使得所述螺栓的整体抗拉强度相应提高,并使所述螺栓的整体疲劳寿命得以相应延长。
Description
技术领域
本发明涉及机械紧固件技术领域,特别涉及一种螺栓。
背景技术
螺栓作为一种常见的紧固件,被广泛地应用于机械制造业和机械加工业的方方面面。而随着工作强度的不断提高,人们对于螺栓的使用性能也提出了更高的要求。
目前现有的螺栓,其螺杆部分加工有与螺母相配合的螺纹,以满足装配过程中螺栓与螺母间的连接需要。装配完成后,螺母与螺栓在该螺栓的螺纹末端的收尾处相对固定并紧密咬合。
然而,虽然现有的螺栓能够满足基本的紧固需要,但由于其螺纹末端的收尾处仅为普通的螺纹结构,抗拉强度较差,螺栓与螺母紧固完成后的使用过程中,螺纹末端的收尾处极易出现疲劳损伤甚至断裂,导致螺栓的整体使用性能较差,疲劳寿命较短。
因此,如何提高螺栓的抗拉强度,并延长其疲劳寿命是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺栓,该螺栓的抗拉强度较高,疲劳寿命较长。
为解决上述技术问题,本发明提供一种螺栓,包括螺帽和螺杆,所述螺杆的外周面上具有与螺母相配合的螺纹;所述螺纹的末端具有与螺母相咬合的牙口,且所述牙口的横截面为圆弧形。
优选地,所述螺帽与所述螺杆的结合处具有与外部连接件相配合的头下圆角。
优选地,所述头下圆角的半径取其最大值。
优选地,所述螺帽的外周面上具有滚花,且所述滚花凸出于所述螺帽的外周面。
优选地,所述滚花的延伸方向与所述螺帽的轴线的延伸方向相一致。
优选地,所述螺栓具体为内六角螺栓。
相对上述背景技术,本发明所提供的螺栓,包括螺帽和螺杆,所述螺杆的外周面上具有与螺母相配合的螺纹;所述螺纹的末端具有与螺母相咬合的牙口,且所述牙口的横截面为圆弧形。具有该种圆弧形结构的牙口,能够显著提高所述螺栓与螺母之间螺纹连接后装配结构的结合强度,并使得使用过程中,所述牙口处所受到的拉应力、剪切力等机械应力分布更加均匀,从而使得所述螺栓的整体抗拉强度相应提高,并使所述螺栓的整体疲劳寿命得以相应延长。
在本发明的另一优选方案中,所述螺帽与所述螺杆的结合处具有与外部连接件相配合的头下圆角。具有该头下圆角结构的螺栓,其与外部连接件之间的结合强度更高,且装配完成后的机械应力分布均匀,所述螺栓不易产生断裂和变形,从而使其疲劳寿命得以进一步提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的螺栓的局部剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图;
图3为图1中B部分的结构放大图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种螺栓,该螺栓的抗拉强度较高,疲劳寿命较长。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1、图2和图3,图1为本发明一种具体实施方式所提供的螺栓的局部剖视结构示意图;图2为图1中A部分的结构放大图;图3为图1中B部分的结构放大图。
在具体实施方式中,本发明所提供的螺栓,包括螺帽11和螺杆12,螺杆12的外周面上具有与螺母相配合的螺纹13;螺纹13的末端具有与螺母相咬合的牙口131,且牙口131的横截面为圆弧形。具有该种圆弧形结构的牙口131,能够显著提高所述螺栓与螺母之间螺纹连接后装配结构的结合强度,并使得使用过程中,牙口131处所受到的拉应力、剪切力等机械应力分布更加均匀,从而使得所述螺栓的整体抗拉强度相应提高,并使所述螺栓的整体疲劳寿命得以相应延长。
进一步地,螺帽11与螺杆12的结合处具有与外部连接件相配合的头下圆角121。具有该头下圆角121结构的螺栓,其与外部连接件之间的结合强度更高,且装配完成后的机械应力分布均匀,所述螺栓不易产生断裂和变形,从而使其疲劳寿命得以进一步提高。
具体地,头下圆角121的半径取其最大值。具有该种最大半径结构的头下圆角121,能够进一步提高螺帽11与螺杆12间的结合处的结构强度,从而使得装配完成后的所述螺栓的抗拉强度得以相应提高,且其疲劳寿命相应延长。
另一方面,螺帽11的外周面上具有滚花111,且滚花111凸出于螺帽11的外周面。该滚花111能够显著增大螺帽11外周面的摩擦力,以便于使用者对所述螺栓的拆卸和装配。
更具体地,滚花111的延伸方向与螺帽11的轴线的延伸方向相一致。具有该种排布方式的滚花111能够使得所述螺栓的拆卸与装配过程更加方便快捷。
此外,所述螺栓具体为内六角螺栓。当然,所述螺栓并不局限于图中所示的内六角螺栓,只要是能够满足实际的使用需要均可。
综上可知,本发明中提供的螺栓,包括螺帽和螺杆,所述螺杆的外周面上具有与螺母相配合的螺纹;所述螺纹的末端具有与螺母相咬合的牙口,且所述牙口的横截面为圆弧形。具有该种圆弧形结构的牙口,能够显著提高所述螺栓与螺母之间螺纹连接后装配结构的结合强度,并使得使用过程中,所述牙口处所受到的拉应力、剪切力等机械应力分布更加均匀,从而使得所述螺栓的整体抗拉强度相应提高,并使所述螺栓的整体疲劳寿命得以相应延长。
以上对本发明所提供的螺栓进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种螺栓,包括螺帽和螺杆,所述螺杆的外周面上具有与螺母相配合的螺纹;其特征在于:所述螺纹的末端具有与螺母相咬合的牙口,且所述牙口的横截面为圆弧形。
2.如权利要求1所述的螺栓,其特征在于:所述螺帽与所述螺杆的结合处具有与外部连接件相配合的头下圆角。
3.如权利要求2所述的螺栓,其特征在于:所述头下圆角的半径取其最大值。
4.如权利要求1至3中任一项所述的螺栓,其特征在于:所述螺帽的外周面上具有滚花,且所述滚花凸出于所述螺帽的外周面。
5.如权利要求4所述的螺栓,其特征在于:所述滚花的延伸方向与所述螺帽的轴线的延伸方向相一致。
6.如权利要求5所述的螺栓,其特征在于:所述螺栓具体为内六角螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102282032A CN102297188A (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种螺栓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102282032A CN102297188A (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种螺栓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102297188A true CN102297188A (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=45357801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102282032A Pending CN102297188A (zh) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | 一种螺栓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102297188A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112963423A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 山东中航和辉航空标准件有限责任公司 | 沉头铆钉结构紧固件 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0822347A1 (en) * | 1996-08-01 | 1998-02-04 | General Electric Company | Threaded fastener and method of improving the fatigue life thereof |
US5779416A (en) * | 1996-10-30 | 1998-07-14 | General Electric Co. | Bolt/stud and nut for enhanced high-cycle fatigue capability |
CN101956750A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-01-26 | 芜湖恒丰机械有限公司 | 一种侧板螺栓 |
-
2011
- 2011-08-10 CN CN2011102282032A patent/CN102297188A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0822347A1 (en) * | 1996-08-01 | 1998-02-04 | General Electric Company | Threaded fastener and method of improving the fatigue life thereof |
US5779416A (en) * | 1996-10-30 | 1998-07-14 | General Electric Co. | Bolt/stud and nut for enhanced high-cycle fatigue capability |
CN101956750A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-01-26 | 芜湖恒丰机械有限公司 | 一种侧板螺栓 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《GB-T 18230.1-2000》 20010501 国家机械工业局 栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按GB/T 3106 C级8.8和10.9级 1-6 , * |
国家机械工业局: "栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按GB/T 3106 C级8.8和10.9级", 《GB-T 18230.1-2000》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112963423A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-15 | 山东中航和辉航空标准件有限责任公司 | 沉头铆钉结构紧固件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205171694U (zh) | 空间网格结构无销螺栓连接节点 | |
CN202926800U (zh) | 铆钉 | |
CN103291719A (zh) | 一种抽芯铆钉 | |
CN106321405B (zh) | 一种压缩机十字头活塞杆并帽防松脱装置 | |
CN105649342B (zh) | 一种钢绞线临时牵引连接器及其使用方法 | |
CN102297188A (zh) | 一种螺栓 | |
CN202203248U (zh) | 一种螺栓 | |
CN202203249U (zh) | 一种螺栓 | |
CN209245033U (zh) | 一种高装配精度的扭剪型螺栓 | |
CN202431709U (zh) | 具有应力释放结构的螺母 | |
CN211388518U (zh) | 一种适用于狭窄空间的开口扳手 | |
CN204082844U (zh) | 一种高强度螺栓 | |
CN202900949U (zh) | 一种防退螺栓 | |
CN201346750Y (zh) | 一种可拆卸的钳头 | |
CN202519965U (zh) | 新型高压线防护杆连接扣件 | |
CN201908927U (zh) | 外定位螺柱连接件 | |
CN202119685U (zh) | 一种凸焊螺母破坏性试验用钉 | |
CN201835389U (zh) | 锚固螺栓 | |
CN202971504U (zh) | 输电塔用的外六角高强度螺栓 | |
CN205260540U (zh) | 一种高紧固度的u型螺栓 | |
CN205421726U (zh) | 一种缩紧式钢筋连接接头 | |
CN203124883U (zh) | 剥肋梳刀 | |
CN204284140U (zh) | 宝塔形环纹钉 | |
CN211597395U (zh) | 一种人防墙板拉结钢筋 | |
CN202597377U (zh) | 高强度铆钉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 201300 Pudong New Area South Road, No. 168 Shanghai Applicant after: SHANGHAI AUTOCRAFT CO., LTD. Address before: 201300 Pudong New Area South Road, No. 168 Shanghai Applicant before: Autocraft Industrial ( Shanghai ) Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: AUTOCRAFT INDUSTRIAL(SHANGHAI)LTD. TO: SHANGHAI AUTOCRAFT CO., LTD. |
|
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111228 |