CN102296318A - 一种无磷脱脂剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2.0-4.0g、壬基酚聚氧乙烯醚4.0-6.0g、脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g、脂肪醇聚氧乙烯醚3.0-4.0g、十二烷基硫酸钠2.0-4.0g、异丙醇2.0-3.5g、乙二胺四乙酸二钠0.1-0.12g、碱性脂肪酶1-2g、其余成分为水。本发明的无磷脱脂剂对金属进行脱脂时，降低了活性剂与金属机体之间的吸附作用，为金属的后续加工提供了方便，同时脱脂快，缩短了脱脂时间，提高了工作效率，无磷环保。

Description

一种无磷脱脂剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属表面脱脂技术领域，具体涉及一种无磷脱脂剂及其制备方法。
背景技术
传统的脱脂剂多数是高泡类表面活性剂的组合。虽然具有较好的脱脂效果。但是由于活性剂本身的原因常在金属机体表面吸附，对后续工序有较大的不良影响。且一般脱脂时间较长，本配方采用多种活性剂复配。最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的减少了脱脂时间。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种无磷脱脂剂及其制备方法。本发明的无磷脱脂剂对金属进行脱脂时，降低了活性剂与金属机体的吸附，便于金属的后续加工，同时配方中引入生物酶类活性物质，提高的脱脂效果，缩短了脱脂时间，节省了生产成本。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  2.0-4.0g
壬基酚聚氧乙烯醚  4.0-6.0g
脂肪醇聚氧烷基醚  4.0-5.0g
脂肪醇聚氧乙烯醚  3.0-4.0g
十二烷基硫酸钠  2.0-4.0g
异丙醇  2.0-3.5g
乙二胺四乙酸二钠  0.1-0.12g
碱性脂肪酶  1-2g
其余成分为水。
所述的无磷脱脂剂，其特征在于：由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  3.0g
壬基酚聚氧乙烯醚  5.0g
脂肪醇聚氧烷基醚  4.5g
脂肪醇聚氧乙烯醚  3.5g
十二烷基硫酸钠  3.0g
异丙醇  2.5g
乙二胺四乙酸二钠  0.1g
碱性脂肪酶  1.5g
其余成分为水。
所述无磷脱脂剂的制备方法，其特征在于：具体操作如下：
(1)取少量的水，首先将异丙醇和水充分混溶；
(2)再将已经称好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠等活性剂依次加入到步骤(1)的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌；
(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀；
(4)再用弱碱性缓冲液调节混合液的PH至9-10时，再加入碱性脂肪酶；
(5)最后加水调至1L，充分搅拌即可。
所述的弱碱性缓冲液为碳酸钠和碳酸氢钠缓冲液。
本发明的有益效果：
本发明的无磷脱脂剂配方中，采用多种活性剂复配，最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的降低活性剂与金属机体的吸附，降低了对后续工序的不良影响。同时本配方引入生物酶类活性物质，最大限度的减少了脱脂时间，提高了工作效率，本发明的脱脂剂配方原料中不含有磷，脱脂后所产生的废水可以直接排放，无需经过污水处理，不污染环保。
具体实施方式
实施例1：
一种无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  3.0g
壬基酚聚氧乙烯醚  5.0g
脂肪醇聚氧烷基醚  4.5g
脂肪醇聚氧乙烯醚  3.5g
十二烷基硫酸钠  3.0g
异丙醇  2.5g
乙二胺四乙酸二钠0.1g
碱性脂肪酶  1.5g
其余成分为水。
制备时具体操作如下：
(1)取少量的水，首先将异丙醇和水充分混溶；
(2)再将已经称好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠等活性剂依次加入到步骤(1)的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌；
(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀；
(4)再用弱碱性缓冲液调节混合液的PH至9-10时，再加入碱性脂肪酶；
(5)最后加水调至1L，充分搅拌即可。
实施例2：
一种无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  2.0g
壬基酚聚氧乙烯醚  4.0g
脂肪醇聚氧烷基醚  4.0g
脂肪醇聚氧乙烯醚  3.0g
十二烷基硫酸钠  2.0g
异丙醇  2.0g
乙二胺四乙酸二钠  0.1g
碱性脂肪酶  1.0g
其余成分为水。
制备方法同实施例1。
实施例3：
一种无磷脱脂剂，由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  4.0g
壬基酚聚氧乙烯醚  6.0g
脂肪醇聚氧烷基醚  5.0g
脂肪醇聚氧乙烯醚  4.0g
十二烷基硫酸钠  4.0g
异丙醇  3.5g
乙二胺四乙酸二钠  0.12g
碱性脂肪酶  2.0g
其余成分为水。
制备方法同实施例1。
实验数据
由上述实施例所得到无磷脱脂剂与现有技术相比具有下表所列的技术效果。
Figure BDA0000088071750000041
由上表可以看出本发明的无磷脱脂剂脱脂时间短，废水可以直接排放，不污染环境。

Claims (4)

1.一种无磷脱脂剂，其特征在于：由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  2.0-4.0g
壬基酚聚氧乙烯醚  4.0-6.0g
脂肪醇聚氧烷基醚  4.0-5.0g
脂肪醇聚氧乙烯醚  3.0-4.0g
十二烷基硫酸钠  2.0-4.0g
异丙醇  2.0-3.5g
乙二胺四乙酸二钠  0.1-0.12g
碱性脂肪酶  1-2g
其余成分为水。
2.根据权利要求1所述的无磷脱脂剂，其特征在于：由下列组分配制而成的混合液，每升混合液中各组分的重量份为：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠  3.0g
壬基酚聚氧乙烯醚  5.0g
脂肪醇聚氧烷基醚  4.5g
脂肪醇聚氧乙烯醚  3.5g
十二烷基硫酸钠  3.0g
异丙醇  2.5g
乙二胺四乙酸二钠  0.1g
碱性脂肪酶  1.5g
其余成分为水。
3.如权利要求1所述无磷脱脂剂的制备方法，其特征在于：具体操作如下：
(1)取少量的水，首先将异丙醇和水充分混溶；
(2)再将已经称好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧烷基醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠等活性剂依次加入到步骤(1)的异丙醇水溶液中，缓慢搅拌；
(3)等到泡沫消除后再加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀；
(4)再用弱碱性缓冲液调节混合液的PH至9-10时，再加入碱性脂肪酶；
(5)最后加水调至1L，充分搅拌即可。
4.根据权利要求2所述的无磷脱脂剂的制备方法，其特征在于：所述的弱碱性缓冲液为碳酸钠和碳酸氢钠缓冲液。
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