CN102294829B - 一种玻璃钢产品内表面光亮的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种玻璃钢产品内表面光亮的制作方法，涉及一种玻璃钢产品成型工艺—真空袋成型工艺，属于玻璃钢生产技术领域。该方法要求铺放纤维层后，在需要设置树脂导入管的位置依次铺放宽110-130mm的条形脱模布、导流网，在导流网的中央铺放树脂导入管，然后在脱模布之间铺放裁剪好的聚酯薄膜，铺放时，聚酯薄膜与脱模布搭接，搭接尺寸15-25mm。本发明解决了传统制作方法生产出的产品内表面粗糙、无光泽、成本高现象。采用此方法生产出的产品内表面光亮，提高了产品的外观质量，并降低了生产成本。

Description

一种玻璃钢产品内表面光亮的制作方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃钢产品成型工艺——真空袋成型工艺，属于玻璃钢生产技术领域。
背景技术
目前利用真空袋成型工艺制作玻璃钢产品时，按要求铺放纤维层，在纤维层上首先铺放一层脱模布，然后铺设导流网及树脂导入管。采用此方法生产出的玻璃钢产品，内表面粗糙，没有光泽，需要涂内胶衣才能保证内表面的外观质量，成本高。
发明内容
本发明的目的是为玻璃钢产品真空袋成型工艺提供一种玻璃钢产品内表面光亮的制作方法，以解决现有方法造成玻璃钢产品内表面粗糙、无光泽，成本高的现象。
本发明解决其问题所采用的技术方案：制作玻璃钢产品时按要求铺放纤维层后，在需要设置树脂导入管的位置依次铺放宽110-130mm的条形脱模布、导流网，在导流网的中央铺放树脂导入管，然后在脱模布之间铺放裁剪好的聚酯薄膜，铺放时，聚酯薄膜与脱模布搭接，搭接尺寸15-25mm。
采用本发明的积极效果是：解决了传统制作方法生产出的产品内表面粗糙、无光泽，需要涂内胶衣才能保证内表面质量问题。采用此方法生产出的产品内表面光亮，提高了产品的外观质量，降低了生产成本。
具体实施方式
在纤维层上面需要设置树脂导入管的位置依次铺放宽120mm条形脱模布、导流网，在导流网中央位置铺放树脂导入管。然后在脱模布之间铺放裁剪好的聚酯薄膜，聚酯薄膜与脱模布搭接，搭接尺寸20mm。利用此方法生产出的玻璃钢产品内表面光亮，提高了产品的外观质量，降低了生产成本。

Claims (1)

1.一种玻璃钢产品内表面光亮的制作方法，其特征是按要求铺放纤维层后，在需要设置树脂导入管的位置自下而上依次铺放宽110-130mm的条形脱模布、导流网，在导流网的中央铺放树脂导入管，然后在条形脱模布之间铺放裁剪好的聚酯薄膜，铺放时，聚酯薄膜与条形脱模布搭接，搭接尺寸15-25mm。
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