CN102287942A - 固体水玻璃溶解过程中的蒸汽回收系统 - Google Patents

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陈南飞
卢爱平
刘锦恒
陈政
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Abstract

一种固体水玻璃溶解过程中的蒸汽回收系统，包括汽液分离器、热水泵，所述汽液分离器蒸汽出口处连接蒸汽输出管，将蒸汽导入余热回收槽；所述余热回收槽上端连接有冷水接入管，下端安装有热水泵；所述余热回收槽内部有蒸汽分配管。本发明将汽液分离器中液体水玻璃排出时带走的蒸汽进行回收，通过余热回收槽回收并将用其余热加热冷水，以供给其它的应用，有效提高了能源利用效率，降低了成本。

Description

固体水玻璃溶解过程中的蒸汽回收系统
技术领域
本发明涉及固体水玻璃加工领域，具体涉及一种固体水玻璃溶解过程中的蒸汽回收系统。
背景技术
目前固体水玻璃都是采用蒸汽进行溶解，因此在液体水玻璃排出的过程中，会带出大量的蒸汽，并在汽液分离器中自由的排放至大汽中，不仅影响作业环境，更重要的是造成大量能量浪费。本发明就是通过蒸汽回收装置将此被带出的蒸汽进行回收，并用于其它的生产过程。
发明内容
本发明提供一种固体水玻璃溶解过程中的蒸汽回收系统，可以将液体水玻璃排出时带走的蒸汽进行回收，并将其具有的热能利用到其它生产过程，提高了效率，节约了成本。
为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种固体水玻璃溶解过程中的蒸汽回收系统，包括汽液分离器、热水泵，所述汽液分离器蒸汽出口处连接蒸汽输出管，将蒸汽导入余热回收槽；所述余热回收槽上端连接有冷水接入管，下端安装有热水泵；所述余热回收槽内部有蒸汽分配管。
本发明将汽液分离器中液体水玻璃排出时带走的蒸汽进行回收，通过余热回收槽回收并将用其余热加热冷水，以供给其它的应用，有效提高了能源利用效率，降低了成本。
附图说明
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明组成结构示意图；
图中：
1、输入管道；2、汽液分离器；3、输出管；4、蒸汽分配管；5、蒸汽；6、余热回收槽；7、热水泵；8、冷水接入管。
具体实施方式
如图1所示，给出了本发明所述的一个具体实施例，图中，蒸汽与水玻璃混合液从输入管道1输入汽液分离器2，在分离器中分离后，液体水玻璃经输出管3输出并被收集，余热蒸汽5按箭头所示进入余热回收槽6，通过回收槽内的蒸汽分配管4，将热量转移到由冷水接入管8进入的冷水，使其变成热水后经热水泵7收集利用。
本发明将汽液分离器2中液体水玻璃排出时带走的蒸汽进行回收，通过余热回收槽6回收并将用其余热加热冷水，以供给其它的应用，有效提高了能源利用效率，降低了成本。

Claims (1)

1.一种固体水玻璃溶解过程中的蒸汽回收系统，包括汽液分离器(2)、热水泵(7)，其特征在于在汽液分离器(2)蒸汽出口处连接蒸汽输出管(5)，将蒸汽导入余热回收槽(6)；所述余热回收槽(6)上端连接有冷水接入管(8)，下端安装有热水泵(7)；所述余热回收槽(6)内部有蒸汽分配管(4)。
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