CN102287853A - 用于燃气轮机NOx排放物控制的稀释剂喷射的备选方法 - Google Patents

用于燃气轮机NOx排放物控制的稀释剂喷射的备选方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102287853A
CN102287853A CN2011101163214A CN201110116321A CN102287853A CN 102287853 A CN102287853 A CN 102287853A CN 2011101163214 A CN2011101163214 A CN 2011101163214A CN 201110116321 A CN201110116321 A CN 201110116321A CN 102287853 A CN102287853 A CN 102287853A
Authority
CN
China
Prior art keywords
diluent
fuel
gas turbine
path
burner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101163214A
Other languages
English (en)
Inventor
W·J·劳森
C·A·罗德里格斯
I·A·斯罗博迪安斯基
D·R·科菲
M·W·布莱斯德尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of CN102287853A publication Critical patent/CN102287853A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/30Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/22Fuel supply systems
    • F02C7/232Fuel valves; Draining valves or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/36Supply of different fuels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/00002Gas turbine combustors adapted for fuels having low heating value [LHV]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Abstract

本发明涉及用于燃气轮机NOx排放物控制的稀释剂喷射的备选方法,具体而言,涉及用于通过将稀释剂流体流(蒸汽、CO2、N2等)传送到燃气涡轮机燃烧器内同时依靠诸如轻馏出油或天然气之类的常规燃料操作的用于燃气涡轮机排放管理的方法和系统。稀释剂喷射系统在燃气涡轮机的排放要求操作范围上传送要求的稀释剂与燃料比。该稀释剂喷射方法为将辅助燃料通路联接到燃气涡轮机压缩机排气净化系统上,使得稀释剂与压缩机排气混合。混合的压缩机排放净化空气和稀释剂的流经未被供应燃料的燃烧燃料喷嘴通道喷射到燃气涡轮机燃烧器内,以实现排放保证要求。

Description

用于燃气轮机NOx排放物控制的稀释剂喷射的备选方法
技术领域
本发明一般地涉及燃气涡轮机,且更具体地涉及将稀释剂喷射到燃气涡轮机的燃烧器内。 
背景技术
近年来针对来自燃气涡轮机动力设备的低排放的环境规章已显著增加。全世界的环境机构正在要求来自新的和现有的燃气涡轮机两者的更低的NOX和其它污染物的排放率。已开发了干式低NOX燃气涡轮机且成功地降低了NOX排放。非干式低NOX型燃气涡轮机燃烧系统已采用将蒸汽、水和气态稀释剂喷射到燃气涡轮机的燃烧器内以便降低NOX排放。 
燃气涡轮机燃烧器在空气中燃烧燃料以形成经过固定喷嘴的级和驱动涡轮机的转子的可移动叶片的热排气,从而产生用于发电或操作机械设备的旋转动力。多个燃烧器可将热排气供应到涡轮级。燃料一般经由专用的燃料喷嘴经各单独的燃烧器的背板被提供到燃烧区。常向燃烧器提供主燃料通路和辅助燃料通路两者。主燃料通路例如可用于将诸如天然气或馏出油之类的高能燃料供应到燃烧器。辅助燃料通路可将诸如合成气体或过程气体之类的低能量燃料供应到燃烧器。主燃料通路和辅助燃料通路的每一个可包括集管,该集管带有引导流到各单独的燃烧器的柔性流体连接器。来自各燃料通路的流可经一个或多个专用喷嘴进入燃烧器。一些燃烧器还可包括专用的喷射点以便为了NOX排放控制而将稀释剂喷射到燃烧器内。其它燃烧器未设置用于稀释剂喷射的专用接口,因此提供了大于期望的NOX排放。 
因此,希望利用稀释剂来控制未设置用于稀释剂进入燃气涡轮机 的燃烧器的专用喷射点的燃气涡轮机系统的燃气涡轮机排气中的排放物。 
发明内容
简而言之,根据本发明的一方面,提供了一种用于将稀释剂喷射到用于燃气涡轮机的燃烧器内的方法,该燃气涡轮机包括通向燃烧器的第一燃料喷射通路和第二燃料喷射通路,但在燃烧器中不包括专用的稀释剂喷射点。该方法包括提供稀释剂流量控制系统并且当第一燃料喷射通路向燃烧器供应燃料而第二燃料喷射通路未被供应燃料时将该稀释剂流量控制系统连接到第二燃料喷射通路上。该方法还包括准备稀释剂流量控制系统以将稀释剂喷射到第二燃料喷射通路内,并且将稀释剂从稀释剂控制系统经第二燃料喷射通路喷射到燃烧器。 
按照本发明的第二方面,提供了一种用于将稀释剂喷射到用于燃气涡轮机的燃烧器内的系统,此处设置了通向燃烧器的第一燃料喷射通路和第二燃料喷射通路,但没有通向燃烧器的专用稀释剂喷射通路或喷嘴。该系统包括用于将稀释剂喷射到燃气涡轮机的燃烧器内的控制系统、通向燃烧器上的第一入口的用于常规燃料的第一燃料喷射通路和通向燃烧器上的第二入口的用于辅助燃料的第二燃料喷射通路。提供用于稀释剂喷射的控制系统与通向燃烧器的第二燃料喷射通路之间的流体连接。 
附图说明
当参考附图阅读以下详细描述时,本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解,全部附图中相似的附图标记代表相似的零部件,其中: 
图1图示了用于流向燃气涡轮机的燃烧器的燃料流的现有技术燃料系统; 
图2图示了没有专用稀释剂歧管的典型燃烧器的后区段; 
图3图示了用于经由压缩机排气净化系统经辅助燃料通路供应燃气涡轮机燃烧器的气态稀释剂喷射系统的第一实施例; 
图4图示了用于经由压缩机排气净化系统经辅助燃料通路供应燃气涡轮机燃烧器的气态稀释剂喷射系统的第二实施例; 
图5图示了用于经由压缩机排气净化系统经辅助燃料通路供应燃气涡轮机燃烧器的蒸汽稀释剂喷射系统的第一实施例; 
图6图示了用于经由压缩机排气净化系统经辅助燃料通路供应燃气涡轮机燃烧器的蒸汽稀释剂喷射系统的第二实施例; 
图7图示了包括气态稀释剂控制系统和蒸汽稀释剂控制系统的稀释剂喷射系统,该蒸汽稀释剂控制系统可与压缩机排气净化空气管道并列连接以便经辅助燃料通路将稀释剂供应到燃气涡轮机的燃烧器;以及 
图8图示了用于将稀释剂供应到用于燃气涡轮机系统的燃气涡轮机的燃烧器的方法的流程图,该燃气涡轮机系统不提供通向燃烧器的专用稀释剂流动通路。 
零部件清单 
10  燃料系统 
11  常规燃料系统 
12  常规燃料 
13  辅助燃料系统 
14  辅助燃料 
15  常规燃料通路 
20  常规燃料集管 
25  柔性流体连接器 
40  燃烧器 
41  主燃料入口 
42  辅助燃料入口 
43   主燃料喷嘴 
44   辅助燃料喷嘴 
45   背板 
46   稀释剂 
47   主燃料 
48   辅助燃料 
49   净化空气 
60   燃气涡轮机空气压缩机 
65   压缩机排气歧管 
70   压缩机排气净化空气 
75   净化空气管道 
80   稀释剂 
85   辅助燃料集管 
86   柔性流体连接器 
100  气态稀释剂喷射的第一实施例 
101  不带阻流的稀释剂流量控制装置
102  气态稀释剂喷射的第二实施例 
103  带阻流的稀释剂流量控制装置 
105  气态稀释剂供应 
110  流量测量仪器 
111  流量信号 
112  流量控制 
115  滤器 
120  流量控制阀 
125  压力控制阀 
126  停止阀 
130  排气阀 
135  涡轮机控制系统(控制器) 
138  结合到空气净化系统 
140  空气净化系统管道 
141  隔离阀 
142  排气阀 
143  排水阀 
145  压缩机排气 
146  压缩机排气歧管 
150  辅助燃料通路 
155  结合到辅助燃料通路的净化空气
156  排水阀 
160  辅助燃料供应 
165  从歧管到燃烧器的燃料 
170  常规燃料供应 
171  辅助燃料源 
185  从歧管到燃烧器的燃料 
190  气态稀释剂喷射系统的第一实施例 
191  稀释剂流量控制装置 
193  气态稀释剂喷射的第二实施例 
194  带阻流的稀释剂流量控制装置 
200  蒸汽稀释剂喷射系统 
201  不带阻流的稀释剂流量控制装置
202  蒸汽稀释剂喷射系统 
203  带阻流的稀释剂流量控制装置 
211  流量信号 
212  流量控制信号 
213  压力控制信号 
215  滤器 
220  流量控制阀 
225  压力控制阀 
226  停止阀 
230  排水阀 
300  组合的气态和蒸汽稀释剂喷射系统 
具体实施方式
本发明的以下实施例具有诸多优点,包括提供一种通过将稀释剂流体流(蒸汽、CO2、N2等)传送到燃气涡轮机燃烧系统中同时燃气涡轮机依靠诸如轻馏出油或天然气之类的常规燃料操作进行燃气涡轮机排放管理的新方法。该稀释剂喷射系统能够在保证的燃气涡轮机排放要求的操作范围上传送所需的稀释剂与燃料比。该稀释剂喷射方法是将喷射系统联接到燃气涡轮机压缩机排气净化系统上,使得稀释剂流体与压缩机排气混合。经不活动的(未被供应燃料的)燃烧燃料喷嘴通道将混合的压缩机排气净化空气和稀释剂流喷射到燃气涡轮机燃烧器内,以实现排放保证要求。 
用于向燃烧器提供稀释剂的发明性方法具有许多技术优点。现有设计系统流体通路的使用提供了简化设计。使用进入燃烧器的现有的进入点消除了对开发和测试具有专用的稀释剂喷射通道的燃烧器的需要。不要求专用的稀释剂喷射管道歧管消除了与现有系统上的附加管道的改装相关的复杂性。该发明性的设计还由于消除了对专用稀释剂喷射管道歧管的需要和减少用于更广泛的改造的停机时间而提供了成本节省的商业优点。 
现有燃烧器设计的适用性得到了扩展,因为燃烧器的基本设计不包括专用稀释剂喷射通道。此外,该发明性的方法使现有核心产品能够适用于其中当涡轮机依靠常规燃料操作时需要稀释剂喷射的更大的应用范围。 
现有技术已利用专用的稀释剂喷射阀、管道、管道歧管和用于喷射稀释剂流体的专用燃烧器通道,或尚未采用稀释剂来进行燃气涡轮 机NOx排放控制。通过发明性装置的实施例,通过一系列压力控制装置和控制阀传送稀释剂流体(蒸汽、N2、CO2等)。可通过压力控制阀来管理到控制阀的入口压力以允许控制阀在阻流状态下操作。此类阻流状态允许流量控制阀提供较不容易由于下游压力变化而变化的流量控制。 
稀释剂流量控制阀的排放被结合到现有的压缩机排气净化流体流中。当辅助燃料未被供应到燃烧器时压缩机排气净化流体流可主动净化通向燃烧器的辅助燃料喷嘴的辅助燃料通路。此类辅助燃料通路可供用于诸如合成气体或过程气体之类的低能量燃料。结合常规的燃料流量测量使用稀释剂流量计以设定燃气涡轮机排放控制(NOx)所需的稀释剂与燃料比的正确比例。 
图1图示了用于通向燃气涡轮机用的燃烧器的燃料流的现有技术燃料系统10。常规燃料系统11供应诸如馏出油或天然气之类的常规燃料12。常规燃料和燃料系统也可称为主燃料和主燃料系统。常规燃料12经常规燃料通路15来到常规燃料集管20,此处柔性流体连接器25将常规燃料分配给多个燃烧器40。辅助燃料系统13供应诸如合成气体或过程气体之类的辅助燃料14。辅助燃料14可经辅助燃料通路55被供应到辅助燃料集管85,此处柔性流体连接器86将燃料分配给多个燃烧器40。常规燃料12或辅助燃料14均可使用。 
压缩空气从燃气涡轮机压缩机60供应到作为正常燃烧过程的一部分的燃烧器(未示出)。来自燃气涡轮机压缩机60的压缩空气还可经净化空气系统管道75被供应到辅助燃料通路55。当辅助燃料14被隔离且未供应燃烧器40时,来自压缩机排气歧管65的压缩空气70被调整成(line up)经辅助燃料通路55、辅助燃料集管85和单个柔性流体连接器86流到燃烧器40。净化空气65流到辅助燃料喷嘴44(图2)以便进行冷却并防止燃烧器中的火焰经辅助燃料喷嘴回流。 
图2图示了用于不包括专用稀释剂歧管的典型燃烧器40的后区段。主燃料入口41和辅助燃料入口42连接到燃烧器的背板45上。 背板45包括数量众多且复杂的内部通路(未示出)以在下游侧上将燃料供给到喷嘴以便与空气供应(未示出)混合并喷射到下游燃烧区(未示出)内。可提供许多不同的喷嘴设置,但当使用主燃料时可供应例如喷嘴43的内环,而当使用辅助燃料时可供应喷嘴44的外环。未设置用于稀释剂喷射的进入燃烧器40内的单独通路。使用本发明的方法,当主燃料12而不是辅助燃料14被供应到燃烧器时,稀释剂80可随同净化空气70经辅助燃料入口42进入燃烧器内。 
图3图示了调整成用于经由压缩机排气净化系统经辅助燃料通路供应燃气涡轮机燃烧器的气态稀释剂喷射系统100的第一实施例。当常规燃料供应170经第一燃料通路175被传送到燃烧器40而未从辅助燃料供应171对辅助燃料通路150供应燃料时可喷射稀释剂。经由常规燃料歧管180和柔性流体连接器185经第一燃料通路175将常规燃料供应到燃烧器40。虽然图示了四个柔性流体连接器185,然而,燃气涡轮机的燃烧器40的数目以及因此这些流体连接器185的所需数目会有所变化。 
气态稀释剂喷射系统100可提供包括气态稀释剂供应105、流量测量仪器110、滤器115和流量控制阀120的气态稀释剂流量控制装置101。流量测量仪器110测量气态稀释剂的流量并且可向涡轮机控制系统135提供流量测量值信号111。流量控制阀120根据来自涡轮机控制系统或控制子系统135的控制信号112以对于常规燃料的量和类型适当的比例控制流向燃烧器的气态稀释剂的流量。用于根据燃气涡轮机操作和燃料状态以适当的量添加稀释剂的此类控制信号和涡轮机控制系统是公知的。可设置排气管线和阀130以便在起动、停机期间以及按需在操作期间对系统进行排气。 
从气态稀释剂流量控制装置101到对于系统可能已经存在的压缩机排气净化空气管道140形成连接装置138。压缩机排气净化空气管道140可包括各种停止阀141和排气阀142。压缩机排气净化空气管道140从压缩机排气歧管145接收从燃气涡轮机压缩机60的排气146 供应的压缩空气。当喷射气态稀释剂时,气态稀释剂和净化空气共同流经净化空气管道140。净化空气管道在提供辅助燃料源171的隔离的位置155处连接到现有的辅助燃料系统管道150上。气态稀释剂和净化空气流向辅助燃料歧管160且然后经柔性连接器165流向单独的燃烧器40。 
当气态稀释剂喷射系统100关闭时,流量控制阀120、压力控制阀125和停止阀126可关闭以隔离来自净化空气系统的气态稀释剂并且可对管线进行排气。当对燃烧器供应辅助燃料时,气态稀释剂控制系统101关闭,并且控制阀120、压力控制阀125和停止阀126关闭以将稀释剂喷射系统与辅助燃料通路隔离。净化空气系统可进一步与辅助燃料通路隔离或可在稀释剂喷射系统不操作的情况下继续操作。 
图4图示了调整成用于经由压缩机排气净化系统经辅助燃料通路供应燃气涡轮机燃烧器的气态稀释液喷射系统102的第二实施例。当常规燃料供应170经第一燃料通路175被传送到燃烧器40时可喷射稀释剂。经由常规燃料歧管180和柔性流体连接器185经第一燃料喷射通路供应常规燃料。尽管图示了四个柔性流体连接器185,然而,燃气涡轮机的燃烧器的数目以及因此这些流体连接器的所需数目会有所变化。 
气态稀释剂喷射系统102可提供包括气态稀释剂供应105、流量测量仪器110、滤器115和流量控制阀120的稀释剂流量控制装置103。流量测量仪器110测量气态稀释剂的流量并且可向涡轮机控制系统135提供流量测量值信号111。流量控制阀120根据来自涡轮机控制系统或控制子系统135的控制信号112以对于常规燃料的量和类型适当的比例控制流向燃烧器的气态稀释剂的流量。用于根据燃气涡轮机操作和燃料状态以适当的量添加稀释剂的此类控制信号和涡轮机控制系统是公知的。除流量控制阀120之外,可直接在上游增设压力控制阀125以控制在流量控制阀120处的压力而进行阻流操作,从而限制下游压力对流量控制的影响。可设置排气管线和阀130以便在起动、 停机期间以及按需在操作期间对系统进行排气。从稀释剂流量控制装置103到对于系统可能已经存在的压缩机排气净化空气管道140形成连接装置138。压缩机排气净化空气管道140可包括各种停止阀141和排气阀142。压缩机排气净化空气管道140从压缩机排气歧管145接收从压缩机排气146供应的压缩空气。当喷射气态稀释剂时,气态稀释剂和净化空气共同流经净化空气管道140。净化空气管道140在提供辅助燃料源171的隔离的位置155处连接到现有的辅助燃料系统管道150上。气态燃料稀释剂和净化空气流向辅助燃料歧管160且然后经柔性连接器165流向单独的燃烧器40。 
当气态稀释剂喷射系统102关闭时,流量控制阀120、压力控制阀125和停止阀126可关闭以隔离来自净化空气系统的气态稀释剂并且可对管线进行排气。当对燃烧器供应辅助燃料时,气态稀释剂控制系统103关闭,控制阀120、压力控制阀125和停止阀126关闭以将稀释剂喷射系统与辅助燃料通路隔离。净化空气系统可进一步与辅助燃料通路隔离或可在稀释剂喷射系统不操作的情况下继续操作。 
图5图示了调整成用于经由压缩机排气净化系统经辅助燃料通路供应燃气涡轮机燃烧器的蒸汽稀释剂喷射系统200的第一实施例。当经常规燃料通路向燃烧器供应常规燃料时可喷射稀释剂。当常规燃料供应170经第一燃料通路175被传送到燃烧器(40)时可喷射稀释剂。经由常规燃料歧管180和柔性流体连接器185经第一燃料喷射通路供应常规燃料。尽管图示了四个柔性流体连接器185,然而,燃气涡轮机的燃烧器的数目以及因此这些流体连接器的所需数目会有所变化。 
蒸汽稀释剂喷射系统200可提供包括蒸汽稀释剂供应205、流量测量仪器210、滤器215和流量控制阀220的蒸汽稀释剂流量控制装置201。流量测量仪器210测量蒸汽稀释剂的流量并且可向涡轮机控制系统135提供此类流量测量值211。流量控制阀220根据来自涡轮机控制系统135的控制信号212以对于常规燃料的量和类型适当的比例控制流向燃烧器的蒸汽稀释剂的流量。用于根据燃气涡轮机操作和 燃料状态以适当的量添加稀释剂的此类控制信号和涡轮机控制系统是公知的。可设置排水管线和阀230以便在起动、停机期间并且按需在操作期间从系统管道排放冷凝物。 
从稀释剂流量控制装置201到对于系统可能已经存在的压缩机排气净化空气管道140形成连接装置138。压缩机排气净化空气管道140可包括各种停止阀141、排气阀142和排水阀143。压缩机排气净化空气管道140从压缩机排气歧管145接收从压缩机排气146供应的压缩空气。当喷射蒸汽稀释剂时,蒸汽稀释剂和净化空气共同流经净化空气管道140。净化空气管道在提供辅助燃料源171的隔离的位置155处连接到现有的辅助燃料系统管道150上。蒸汽稀释剂和净化空气流向辅助燃料歧管160且然后经柔性连接器165流向单独的燃烧器40。辅助燃料通路中可包括一个或多个排水阀156以允许排放冷凝物。 
当蒸汽稀释剂喷射系统200关闭时,控制阀220、压力控制阀225和停止阀226可关闭以将蒸汽稀释剂与净化空气系统140隔离并且排水管线230可进行排放以去除冷凝的蒸汽。当对燃烧器供应辅助燃料时,蒸汽稀释剂喷射系统200关闭,控制阀220、压力控制阀225和停止阀226、141关闭以将稀释剂喷射系统和净化空气系统与辅助燃料通路隔离,并且管线230可进行排水以去除冷凝的蒸汽。 
图6图示了调整成用于经由压缩机排气净化系统经辅助燃料通路供应燃气涡轮机燃烧器的蒸汽稀释剂喷射系统202的第二实施例。当经常规燃料通路向燃烧器供应常规燃料时可喷射稀释剂流体。当常规燃料供应170经第一燃料通路175被传送到燃烧器40时可喷射稀释剂流体。经由常规燃料歧管180和柔性流体连接器185经第一燃料喷射通路供应常规燃料。尽管图示了四个柔性流体连接器185,然而,燃气涡轮机的燃烧器的数目以及因此这些流体连接器的所需数目会有所变化。 
蒸汽稀释剂喷射系统202可提供包括蒸汽稀释剂供应205、流量测量仪器210、滤器215和流量控制阀220的蒸汽稀释剂流量控制装 置203。流量测量仪器210测量蒸汽稀释剂的流量并且可向涡轮机控制系统135提供此类流量测量值211。流量控制阀220根据来自涡轮机控制系统135的控制信号212以对于常规燃料的量和类型适当的比例控制流向燃烧器40的蒸汽稀释剂的流量。用于根据燃气涡轮机操作和燃料状态以适当的量添加稀释剂的此类控制信号和涡轮机控制系统是公知的。除流量控制阀220以外,可在上游直接增设压力控制阀225以控制压力而进行阻流操作,从而限制下游压力对流量控制的影响。可设置排水管线和阀230以便在起动、停机并且按需在操作期间从系统排放冷凝物。 
从稀释剂流量控制装置201到对于系统可能已经存在的压缩机排气净化空气管道140形成连接装置138。压缩机排气净化空气管道140可包括各种停止阀141、排气阀142和排水阀143。压缩机排气净化空气管道140从压缩机排气歧管145接收从压缩机排气146供应的压缩空气。当喷射蒸汽稀释剂时,蒸汽稀释剂和净化空气共同流经净化空气管道140。净化空气管道在提供辅助燃料源171的隔离的位置155处连接到现有的辅助燃料系统管道150上。蒸汽稀释剂和净化空气流向辅助燃料歧管160且然后经柔性连接器165流向单独的燃烧器40。辅助燃料通路中可包括一个或多个排水阀156以允许排放冷凝物。 
当蒸汽稀释剂喷射系统202关闭时,控制阀220、压力控制阀225和停止阀226可关闭以将蒸汽稀释剂与净化空气系统140隔离并且排水管线230可进行排放以去除冷凝的蒸汽。当辅助燃料供应燃烧器时,蒸汽稀释剂喷射系统202关闭。控制阀220、压力控制阀225和停止阀226、141关闭以将稀释剂喷射系统和净化空气系统与辅助燃料通路隔离,并且管线230可进行排水以去除冷凝的蒸汽。 
应当理解的是,如前面参考图4所述的气态稀释剂控制系统103和如前面参考图6所述的蒸汽稀释剂控制系统203两者均可以以并列构造而采用,以便连接到压缩机排气净化空气管道140上,使得可分开喷射任意稀释剂类型或可联合喷射两种稀释剂类型。图7图示了稀 释剂喷射系统的一个实施例,该稀释剂喷射系统包括气态稀释剂控制系统103和蒸汽稀释剂控制系统203,该蒸汽稀释剂控制系统203可在138处与压缩机排气净化空气管道140并列流体连接并连接,以经辅助燃料通路150和辅助燃料歧管160向燃气涡轮机(未示出)的燃烧器40供应一种或两种稀释剂。气态稀释剂控制系统103包括用于与蒸汽稀释剂控制系统203并列提供阻流操作的压力控制阀125,该蒸汽稀释剂控制系统203包括用于阻流操作的压力控制阀225。应当理解的是,并列操作的一个或两个稀释剂控制系统可以不包括压力控制阀125、225并且可以不在通向控制阀120、220的入口处以阻流操作。 
根据本发明的另一方面,提供一种用于向燃气涡轮机系统的燃气涡轮机的燃烧器供应稀释剂的方法,该燃气涡轮机系统未供应用于稀释剂流体的通向燃烧器的专用流动通路或喷射点。此类系统可包括经第一燃料歧管通向燃烧器的主燃料流动通路和经辅助歧管通向燃烧器的辅助燃料流动通路。图8图示了向用于此类燃气涡轮机系统的燃烧器供应稀释剂的方法的流程图。步骤400包括提供用于燃气涡轮机的稀释剂流量控制系统。步骤410提供当第一燃料喷射通路向燃气涡轮机用的燃烧器供应燃料时将稀释剂流量控制系统与第二燃料喷射通路连接。步骤420准备稀释剂喷射系统以将稀释剂喷射到第二燃料喷射通路内。步骤430包括经通向燃烧器的第二燃料喷射通路喷射稀释剂。 
这种系统可包括连接到主歧管和辅助歧管中的一个或多个上以便当歧管未向燃烧器供应燃料时净化相关的歧管和喷嘴的压缩机排气净化空气系统。 
该方法包括提供稀释剂流量控制系统。所提供的稀释剂流量控制系统可为用于诸如N2或CO2的气态稀释剂的流量控制系统或可为用于蒸汽稀释剂的流量控制系统。稀释剂控制系统可提供用于蒸汽稀释剂和气态稀释剂两者的控制系统使得蒸汽稀释剂或气态稀释剂可单独添加或两者可联合添加。提供稀释剂流量控制系统可包括提供稀释 剂供应、控制到燃烧器的稀释剂的流量的控制器、用于测量稀释剂流量的流量测量仪器和适合用于控制到燃烧器的稀释剂的流量的流量控制阀。该提供步骤也可包括提供适合用于为了在流量控制阀处的阻流而控制在流量控制阀处的压力的压力控制阀。 
该方法还包括将稀释剂流控制系统连接到第二燃料喷射通路上,此处第二燃料喷射通路未向燃烧器供应燃料。将稀释剂流量控制系统连接到通向燃烧器的第二燃料通路上可包括与连接到辅助燃料喷射通路上的现有动力系统进行流体连接。可通过公知的机械结合技术进行初始机械连接。与燃料喷射通路连通的现有流体系统可为来自压缩机排气集管的净化空气管道。对于要一起提供蒸汽稀释剂和气态稀释剂两者的实施例而言,该机械连接必须保证流体连接两个流量控制系统,以与现有动力系统并列结合,该现有动力系统与辅助燃料喷射通路流体连通。 
准备系统的起动可包括手动或在远程控制下操作阀以将稀释剂源与压缩机排气净化空气管道连接。排水阀可设置在系统中以便在蒸汽流量控制系统的预热、操作和停机中的至少一者期间从低排放点排放冷凝的蒸汽。排气阀可供用于在气态稀释剂流量控制系统的起动、停机和操作期间排出系统中的气态稀释剂或空气。 
用于当第二燃料喷射通路未被用于向燃烧器供应燃料时经第二燃料喷射通路从稀释剂控制系统喷射稀释剂的方法可包括确定对于燃气涡轮机操作状态所需的稀释剂流量。此类确定可针对涡轮机控制器或其子系统做出。该方法还可包括使用可向控制器提供测定流量值的流量测量仪器监视稀释剂流量。该控制器然后可向流量控制阀提供控制信号以便确立正确的稀释剂流量。该方法还可包括使用压力控制阀确立在通向流量控制阀的入口处的压力以便提供阻流状态。 
该方法可确保当供应到第一喷射通路的燃料为天然气和馏出油中的一者并且供应到第二燃料喷射通路的燃料包括合成气体或过程气体时将稀释剂喷射到燃烧器内。 
虽然文中描述了各种实施例,但从说明书应该理解的是,可形成说明书中的元件、变型或改进的各种组合,并且所述组合在本发明的范围内。 

Claims (10)

1.一种用于通过通向燃烧器(40)的第一燃料喷射通路(175)和第二燃料喷射通路(150)将稀释剂(105)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,所述燃烧器(40)不包括燃烧器中的专用稀释剂喷射点,所述方法包括:
提供稀释剂流量控制系统(100);
将所述稀释剂流量控制系统(100)连接到第二燃料喷射通路(150)上,其中所述第一燃料喷射通路(175)向所述燃烧器(40)供应燃料(170)并且所述第二燃料喷射通路(150)未向所述燃烧器(40)供应燃料(171);
准备所述稀释剂流量控制系统(100)以将所述稀释剂(105)喷射到所述第二燃料喷射通路(150)内;以及
经所述第二燃料喷射通路(150)将稀释剂(105)从所述稀释剂流量控制系统(100)喷射到所述燃烧器(40)。
2.根据权利要求1所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,其特征在于,提供稀释剂流量控制系统(100)的步骤包括:
为惰性气态稀释剂和蒸汽稀释剂中的一种提供稀释剂供应(105、205);
提供控制流向所述燃烧器(40)的稀释剂的流量的控制器(135);
提供用于测量稀释剂(105、205)的流量的流量测量仪器(110、210);以及
提供适合用于控制稀释剂(105、205)的流量的流量控制阀(120、220)。
3.根据权利要求1所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,其特征在于,提供稀释剂流量控制系统(300)的步骤还包括:
在所述流量控制阀(120、220)的上游提供压力控制阀(125、225);以及
控制在通向所述流量控制阀(120、220)的入口处的压力(125、225)以确立阻流。
4.根据权利要求1所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,其特征在于,述连接步骤包括:
当所述第二燃料喷射通路不活动时确立所述稀释剂流量控制系统(103、203)和与所述第二燃料喷射通路(150)流体连通的涡轮机流体系统(140)之间的流体连接(138)。
5.根据权利要求4所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,其特征在于,与所述辅助燃料喷射通路(150)流体连通的所述涡轮机流体系统(140)包括在(155)处连接的压缩机排气净化空气系统。
6.根据权利要求1所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,其特征在于,连接步骤包括:
将气体稀释剂流量控制系统(103)的出口和并列操作的蒸汽稀释剂流量控制系统(203)连接到现有涡轮机系统管道(140)中,其中所述现有涡轮机系统管道与未向所述燃烧器(40)供应燃料的所述第二燃料喷射通路(150)流体连通。
7.根据权利要求1所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,其特征在于,喷射步骤包括:
确定燃气涡轮机操作状态所需的稀释剂(105、205)的流量;
使用流量测量仪器(110、210)监视稀释剂(105、205)的流量;以及
使用流量控制阀(120、220)调节稀释剂(105、205)的流量。
8.根据权利要求9所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,其特征在于,喷射步骤还包括:
使用压力控制阀(125、225)控制在通向所述流量控制阀(120、220)的所述入口处的压力以便进行阻流操作。
9.根据权利要求1所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机燃烧器(40)内的方法,其特征在于,所述第一燃料喷射通路(175)是用于天然气和馏出油中的一者的正常燃料喷射通路。
10.根据权利要求1所述的用于将稀释剂(105、205)喷射到燃气涡轮机内的方法,其特征在于,所述第二燃料喷射通路(150)是用于合成气体和天然气中的一者的辅助燃料喷射通路。
CN2011101163214A 2010-04-29 2011-04-29 用于燃气轮机NOx排放物控制的稀释剂喷射的备选方法 Pending CN102287853A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/770,065 US20110265488A1 (en) 2010-04-29 2010-04-29 ALTERNATE METHOD FOR DILUENT INJECTION FOR GAS TURBINE NOx EMISSIONS CONTROL
US12/770065 2010-04-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102287853A true CN102287853A (zh) 2011-12-21

Family

ID=44318464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101163214A Pending CN102287853A (zh) 2010-04-29 2011-04-29 用于燃气轮机NOx排放物控制的稀释剂喷射的备选方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20110265488A1 (zh)
EP (1) EP2383451A2 (zh)
JP (1) JP2011231762A (zh)
CN (1) CN102287853A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103291460A (zh) * 2012-02-27 2013-09-11 通用电气公司 用于涡轮机总成的燃料净化系统
CN111441866A (zh) * 2020-04-03 2020-07-24 中国科学院工程热物理研究所 一种降低合成气燃气轮机NOx排放的系统
CN113195976A (zh) * 2018-12-21 2021-07-30 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 用于喷射气态燃烧剂物的组件和方法

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8627668B2 (en) * 2010-05-25 2014-01-14 General Electric Company System for fuel and diluent control
US9650955B2 (en) * 2011-11-10 2017-05-16 General Electric Company System for purging gas fuel circuit for a gas turbine engine
US9103284B2 (en) * 2012-05-31 2015-08-11 General Electric Company Utilization of fuel gas for purging a dormant fuel gas circuit
US20140083078A1 (en) * 2012-09-27 2014-03-27 General Electric Company Method and system for controlling co2 emissions
JP6155014B2 (ja) * 2012-11-22 2017-06-28 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ガスタービンの燃焼器への流体供給制御システムおよびガスタービンの燃焼器への流体供給制御方法
US20140157788A1 (en) * 2012-12-06 2014-06-12 General Electric Company Fuel nozzle for gas turbine
US10012148B2 (en) * 2014-05-23 2018-07-03 General Electric Company Method of purging a combustor
CN104196629A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 山西潞安矿业(集团)有限责任公司 燃料气增焓湿化装置
US10480792B2 (en) * 2015-03-06 2019-11-19 General Electric Company Fuel staging in a gas turbine engine
US10378447B2 (en) 2016-09-30 2019-08-13 General Electric Company System and method for purging fuel or coolant from turbomachine
CN110748921B (zh) * 2019-10-10 2024-01-12 邯郸钢铁集团有限责任公司 一种低热值燃气轮机的天然气掺烧装置及方法
EP3978737B1 (en) * 2020-09-30 2024-04-17 Rolls-Royce plc Complex cycle gas turbine engine
US11761381B2 (en) * 2021-08-14 2023-09-19 Pratt & Whitney Canada Corp. Gas turbine engine comprising liquid hydrogen evaporators and heaters
CN113513409B (zh) * 2021-08-20 2022-12-20 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 用于燃气轮机的吹扫系统及其控制方法
WO2023140045A1 (ja) * 2022-01-24 2023-07-27 三菱重工業株式会社 ガスタービンの制御装置、ガスタービン及びガスタービンの制御方法
CN114810358B (zh) * 2022-04-25 2024-02-20 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 燃气轮机低排放双燃料系统及其控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001303975A (ja) * 2000-04-17 2001-10-31 Boku Heishoku タービン発電プラント
US6405521B1 (en) * 2001-05-23 2002-06-18 General Electric Company Gas turbine power augmentation injection system and related method
CN201028591Y (zh) * 2007-03-27 2008-02-27 南京汽轮电机(集团)有限责任公司 燃汽轮机的中低热值燃料供应系统
JP2008144671A (ja) * 2006-12-11 2008-06-26 Hitachi Ltd ガスタービン、高湿分利用ガスタービン及びガスタービンに用いられる燃焼器
JP2008151441A (ja) * 2006-12-19 2008-07-03 Kawasaki Heavy Ind Ltd 希薄予混合型燃焼装置とその制御方法
CN101563533A (zh) * 2006-10-06 2009-10-21 通用电气公司 燃料适应性燃烧系统的燃烧器喷管

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763650A (en) * 1971-07-26 1973-10-09 Westinghouse Electric Corp Gas turbine temperature profiling structure
US4025282A (en) * 1975-05-21 1977-05-24 John Zink Company Apparatus to burn liquid fuels in a gaseous fuel burner
US5806298A (en) * 1996-09-20 1998-09-15 Air Products And Chemicals, Inc. Gas turbine operation with liquid fuel vaporization
US6367239B1 (en) * 1998-12-09 2002-04-09 General Electric Company Fuel delivery systems and method
JP3457907B2 (ja) * 1998-12-24 2003-10-20 三菱重工業株式会社 デュアルフュエルノズル
US7104070B2 (en) * 2004-03-04 2006-09-12 General Electric Company Liquid fuel nozzle apparatus with passive water injection purge
JP4728176B2 (ja) * 2005-06-24 2011-07-20 株式会社日立製作所 バーナ、ガスタービン燃焼器及びバーナの冷却方法
US7921651B2 (en) * 2008-05-05 2011-04-12 General Electric Company Operation of dual gas turbine fuel system
US20110036092A1 (en) * 2009-08-12 2011-02-17 General Electric Company Methods and Systems for Dry Low NOx Combustion Systems

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001303975A (ja) * 2000-04-17 2001-10-31 Boku Heishoku タービン発電プラント
US6405521B1 (en) * 2001-05-23 2002-06-18 General Electric Company Gas turbine power augmentation injection system and related method
CN101563533A (zh) * 2006-10-06 2009-10-21 通用电气公司 燃料适应性燃烧系统的燃烧器喷管
JP2008144671A (ja) * 2006-12-11 2008-06-26 Hitachi Ltd ガスタービン、高湿分利用ガスタービン及びガスタービンに用いられる燃焼器
JP2008151441A (ja) * 2006-12-19 2008-07-03 Kawasaki Heavy Ind Ltd 希薄予混合型燃焼装置とその制御方法
CN201028591Y (zh) * 2007-03-27 2008-02-27 南京汽轮电机(集团)有限责任公司 燃汽轮机的中低热值燃料供应系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103291460A (zh) * 2012-02-27 2013-09-11 通用电气公司 用于涡轮机总成的燃料净化系统
CN113195976A (zh) * 2018-12-21 2021-07-30 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 用于喷射气态燃烧剂物的组件和方法
CN111441866A (zh) * 2020-04-03 2020-07-24 中国科学院工程热物理研究所 一种降低合成气燃气轮机NOx排放的系统
CN111441866B (zh) * 2020-04-03 2021-07-30 中国科学院工程热物理研究所 一种降低合成气燃气轮机NOx排放的系统

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011231762A (ja) 2011-11-17
US20110265488A1 (en) 2011-11-03
EP2383451A2 (en) 2011-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102287853A (zh) 用于燃气轮机NOx排放物控制的稀释剂喷射的备选方法
CN101625122B (zh) 一种用于涡轮发动机的预混合装置
CA2557047C (en) Fuel nozzle for gas turbine engines
CN101793400B (zh) 预混合式直接喷射喷嘴
CN1995826B (zh) 燃气轮机及其装配方法
CN101424406B (zh) 用于在燃烧器内燃烧合成气的方法和装置
CN108827638B (zh) 航空发动机燃烧室部件吞水试验装置及方法
MXPA01004258A (es) Metodo y aparato para reducir las emisiones de una maquina de turbina de gas.
US20110314827A1 (en) Fuel nozzle assembly
CN101368739A (zh) 燃气涡轮发动机内的燃料的燃烧方法和装置
CN103062803A (zh) 用于涡轮机燃烧室燃料混合的系统
JP6280338B2 (ja) 多種燃料供給システムを備えたガスタービンエンジン
CN103471136B (zh) 具有燃料预混器的燃烧器组件
CN102116478A (zh) 用以减轻燃烧动态特性的燃料系统声学特征和方法
CN103925084A (zh) 用于操作燃气涡轮发动机的方法和系统
JP4605891B2 (ja) ガスタービンエンジン用燃料ノズルステージング方法及び装置
CN102112810A (zh) 用于使燃料和空气混合的旋流器
CN102906500B (zh) 扰流叶片、燃烧器和燃气轮机
CN103225824A (zh) 用于燃气涡轮发动机的燃料喷嘴及其操作方法
US10012388B2 (en) Fuel supply system for turbine engines and methods of assembling same
US8448442B2 (en) Flexible combustor fuel nozzle
CN101576008A (zh) 单歧管双气体涡轮机燃料系统
CN102313298A (zh) 用于涡轮发动机的添加剂喷射系统及其组装方法
CN101532433A (zh) 用于燃气涡轮机燃烧器中燃料供给系统的受控净化的方法
CN102510977B (zh) 燃烧设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111221