CN102287833A

CN102287833A - 火炬气系统折流板分子密封器

Info

Publication number: CN102287833A
Application number: CN2011102269362A
Authority: CN
Inventors: 郭宏新; 刘丰; 李逸峰; 马明; 鲁广松; 练绵炎
Original assignee: Jiangsu Sunpower Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Sunpower Technology Co Ltd
Priority date: 2011-08-09
Filing date: 2011-08-09
Publication date: 2011-12-21

Abstract

一种火炬气系统折流板分子密封器，它包括壳体（8），壳体（8）的下端安装有入口法兰（1），它的另一端安装有出口法兰（10），其特征是在所述的壳体（8）下端的入口处安装有向上的上行折流板（12），该上行折流板（12）由一端与壳体（8）下端的入口处相连的向上倾斜的弧形板和与该弧形板相连的向上的直板组成，在所述的壳体（8）上端的出口处安装有向下的下行折流板（9），该下行折流板（9）由一端与壳体（8）上端的出口处相连的向下倾斜的弧形板和与该弧形板相连的向下的直板组成，所述的上行折流板（12）、下行折流板（9）与壳体（8）的内壁之间形成有供火炬气上行的通道（16）和下行通道（17）。本发明结构简单，重量轻，安全性好。

Description

火炬气系统折流板分子密封器

技术领域

本发明涉及一种工艺设备，尤其是一种火炬系统中使用的密封器，具体地说是一种石油、化工、石化、冶金、煤化工、卫生行业大型联合装置专用于火炬系统的火炬气系统折流板分子密封器。

背景技术

目前，石油、化工、石化、冶金、煤化工、卫生行业一般装置配有公用处理各种易燃易爆、可燃、剧毒、高危、恶臭气体的火炬系统。为了防止火炬气排放燃烧时背压不同产生的倒流问题，保证各单元装置回收系统的稳定、安全、可靠地运行，在火炬系统管道中必须配制密封器。传统的密封器大多为倒吊钟式分子密封器，这种密封器存在阻力系数大、重量相对较大的缺点，更重要的是其结构存在安全隐患：当火炬气因事故需进行大流量排放时，高速气流对内部钟罩有非常大的冲击力，若连接板焊接不牢固，高速气流将有可能把内部钟罩顶到分子密封器出口处，从而堵塞火炬气排放通道，造成化工企业装置事故。目前已有多次类似结构的倒吊钟式分子密封器已因上述原因导致重大安全事故的发生，故非常有必要对倒吊钟分子密封器结构进行合理优化、消除事故隐患。

发明内容

本发明的目的是针对目前的倒钟式火炬气密封器存在的可靠性差，重量大的问题，设计一种安全性高，重量轻的火炬气系统折流板分子密封器。

本发明的技术方案是：

一种火炬气系统折流板分子密封器，它包括壳体8，壳体8的下端安装有入口法兰1，它的另一端安装有出口法兰10，在壳体8的下部安装有加热盘管15、蒸汽冷凝接管4和蒸汽入口接管6，其特征是在所述的壳体8下端的入口处安装有向上的上行折流板12，该上行折流板12由一端与壳体8下端的入口处相连的向上倾斜的弧形板和与该弧形板相连的向上的直板组成，在所述的壳体8上端的出口处安装有向下的下行折流板9，该下行折流板9由一端与壳体8上端的出口处相连的向下倾斜的弧形板和与该弧形板相连的向下的直板组成，所述的上行折流板12与壳体8的内壁之间以及下行折流板9与壳体8的内壁之间形成有供火炬气上行的通道16，所述的上行折流板12与下行折流板9之间形成一个供火炬气下行并防止出口端气体回流的下行通道17。

在所述的壳体8的下端安装有吹扫接管3，该吹扫接管3与分布管5相连，分布管5位于壳体8中并与所述的下行通道17相连通。

在所述的壳体8中安装有使上行折流板12及下行折流板9定位的固定件7，所述的上行折流板12及下行折流板9之间安装有固定支架13以保证两者之间的距离不变和折流板稳定。

所述的斜板与水平面的夹角为10-60度之间，所述的上行折流板12及下行折流板9的侧面投影高度为壳体8高度的60-90%。

所述的上行折流板12的直板上端和下行折流板9的直板下端均设有有利于减少流体阻力的圆弧过渡段18。

所述的壳体8的下部安装有加热盘管15，加热盘管是带有倾角的螺旋盘管，上端为蒸汽入口6，下端为蒸汽冷凝液出口4。

本发明的有益效果：

本发明通过在火炬气密封器中设置上下两块对称的折流挡板替代传统的钟罩，从而避免了堵塞火炬气排放通道的危险。

本发明采用杆件对折流板进行固定，减少的流体阻力。

本发明可使火炬气在壳体中的流动成螺旋状，减少了局部阻力。

本发明使火炬气在壳体中形成三段流通，可通过面积的合理分配取得很好的密封效果。

本发明通过在壳体底部增加排凝口和蒸汽吹扫口，能有效地防止积液以及寒冷地区结冰现象。

本发明在气体急剧转向处，增加圆弧形导流板，减少涡街的大量产生，从而降低气体流动阻力；反向流动会产生大的流动阻力，阻止气体倒流。

本发明在壳体的下部安装有加热盘管，防止气体冷凝带液而对运行安全构成威胁。加热盘管是带有倾角的螺旋盘管，上端为蒸汽入口，下端为蒸汽冷凝液出口，流体流动顺畅。

本发明结构简单，同样口径的折流板密封器的重量要轻于传统倒吊钟式分子密封器，节省了制造成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的吹扫接管与分布管的连续结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-2所示。

一种火炬气系统折流板分子密封器，它包括壳体8，壳体8的下端安装有入口法兰1，它的另一端安装有出口法兰10，在入口法兰1与壳体8之间安装有加强筋板11，在出口法兰10与壳体8之间安装有加强筋板11，在壳体的中下部安装上设有检修用的人孔14，在壳体8的下部安装有加热盘管15、蒸汽冷凝接管4和蒸汽入口接管6，如图1所示，在所述的壳体8下端的入口处安装有向上的上行折流板12，该上行折流板12由一端与壳体8下端的入口处相连的向上倾斜的弧形板和与该弧形板相连的向上的直板组成，在所述的壳体8上端的出口处安装有向下的下行折流板9，该下行折流板9由一端与壳体8上端的出口处相连的向下倾斜的弧形板和与该弧形板相连的向下的直板组成，在所述的壳体8中安装有使上行折流板12及下行折流板9定位的固定件7，所述的上行折流板12及下行折流板9之间安装有固定支架13以保证两者之间的距离不变。所述的上行折流板12与壳体8的内壁之间以及下行折流板9与壳体8的内壁之间形成有供火炬气上行的通道16，所述的上行折流板12与下行折流板9之间形成一个供火炬气下行并防止出口端液体回流的下行通道17。此外，为了防止积液和结冰，具体实施时还可在壳体8的下端安装有吹扫接管3，该吹扫接管3与分布管5相连（如图2所示），分布管5位于壳体8中并与所述的下行通道17相连通。为了减少流体阻力，具体实施时，所述的斜板与水平面的夹角为10-60度之间，所述的上行折流板12及下行折流板9的侧面投影高度为壳体8高度的60-90%，同时在所述的上行折流板12的直板上端和下行折流板9的直板下端均设有有利于减少流体阻力的圆弧过渡段18。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims

1.一种火炬气系统折流板分子密封器，它包括壳体（8），壳体（8）的下端安装有入口法兰（1），它的另一端安装有出口法兰（10），在壳体（8）的下部安装有加热盘管（15）、蒸汽冷凝接管（4）和蒸汽入口接管（6），其特征是在所述的壳体（8）下端的入口处安装有向上的上行折流板（12），该上行折流板（12）由一端与壳体（8）下端的入口处相连的向上倾斜的弧形板和与该弧形板相连的向上的直板组成，在所述的壳体（8）上端的出口处安装有向下的下行折流板（9），该下行折流板（9）由一端与壳体（8）上端的出口处相连的向下倾斜的弧形板和与该弧形板相连的向下的直板组成，所述的上行折流板（12）与壳体（8）的内壁之间以及下行折流板（9）与壳体（8）的内壁之间形成有供火炬气上行的通道（16），所述的上行折流板（12）与下行折流板（9）之间形成一个供火炬气下行并防止出口端气体回流的下行通道（17）。

2.根据权利要求1所述的火炬气系统折流板分子密封器，其特征是在所述的壳体（8）的下端安装有吹扫接管（3），该吹扫接管（3）与分布管（5）相连，分布管（5）位于壳体（8）中并与所述的下行通道（17）相连通。

3.根据权利要求1所述的火炬气系统折流板分子密封器，其特征是在所述的壳体（8）中安装有使上行折流板（12）及下行折流板（9）定位的固定件（7），所述的上行折流板（12）及下行折流板（9）之间安装有固定支架（13）以保证两者之间的距离不变和稳定。

4.根据权利要求1所述的火炬气系统折流板分子密封器，其特征是所述的弧形板与水平面的夹角为10-60度之间，所述的上行折流板（12）及下行折流板（9）的侧面投影高度为壳体（8）高度的60-90%。

5.根据权利要求1所述的火炬气系统折流板分子密封器，其特征是所述的上行折流板（12）的直板上端和下行折流板（9）的直板下端均设有有利于减少流体阻力的圆弧过渡段（18）。

6.根据权利要求1所述的火炬气系统折流板分子密封器，其特征是所述的壳体（8）的下部安装有加热盘管（15），加热盘管是带有倾角的螺旋盘管，上端为蒸汽入口（6），下端为蒸汽冷凝液出口（4）。