CN102287238A - 用于热气路径构件的密封部件 - Google Patents

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CN102287238A
CN102287238A CN2011101071509A CN201110107150A CN102287238A CN 102287238 A CN102287238 A CN 102287238A CN 2011101071509 A CN2011101071509 A CN 2011101071509A CN 201110107150 A CN201110107150 A CN 201110107150A CN 102287238 A CN102287238 A CN 102287238A
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T·R·法雷尔
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/005Sealing means between non relatively rotating elements
    • F01D11/006Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01D11/005Sealing means between non relatively rotating elements
    • F01D11/006Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor
    • F01D11/008Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor by spacer elements between the blades, e.g. independent interblade platforms

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Abstract

本发明涉及用于热气路径构件的密封部件。提供了一种用于燃气轮机系统(10)中的热气路径构件的密封部件(100)。该密封部件(100)包括第一密封销(112)、与第一密封销(112)隔开的第二密封销(114)和至少一个横向部件(120)。该至少一个横向部件(120)具有第一端(122)和第二端(124),并且可在第一端(122)处连结到第一密封销(112)上,以及在第二端(124)处连结到第二密封销(114)上。该至少一个横向部件(120)构造成在密封部件(100)经受离心力(91)时迫使第一密封销和第二密封销(112,114)分开。

Description

用于热气路径构件的密封部件
技术领域
本文公开的主题大体涉及热气路径构件,并且更具体而言涉及用于密封热气路径构件的密封部件。
背景技术
燃气轮机系统广泛地用于诸如发电的领域中。传统的燃气轮机系统包括压缩机、燃烧器和涡轮。在燃气轮机系统的运行期间,系统中的多种构件会经受高温流。称为热气路径构件的许多构件在燃气轮机系统轴线的周围设置成环形阵列。另外,许多构件定位成邻近在环形阵列中或在其它位置上的其它构件。例如,燃气轮机叶片和喷嘴在轴的周围定位成环形阵列。常常,在相邻的构件之间存在间隙。这些间隙可允许高温流从热气路径中泄漏出来,从而导致燃气轮机系统的性能、效率和功率输出降低。
另外,由于较高温的流一般会导致燃气轮机系统的性能、效率和功率输出提高,所以热气路径构件必须进行冷却,以允许燃气轮机系统在升高的温度处运行。在本领域中已知用于冷却多种燃气轮机系统构件的多种策略。例如,可从压缩机输送冷却介质且可将其提供给多种热气路径构件。但是,相邻的构件之间的间隙可允许冷却介质从构件中漏出且与高温流混合,从而导致燃气轮机系统的性能、效率和功率输出进一步降低。
在本领域中已知用以防止由于泄漏和混合引起的燃气轮机系统损失的多种策略。例如,已经使用了密封销来密封多种相邻的热气路径构件(例如相邻的轮叶)之间的间隙。但是,当在燃气轮机系统中使用的热气路径流的温度升高时,以及当热气路径构件在燃气轮机系统内经受运动时,这些密封机制对于密封间隙和防止泄漏和混合可能不再有效。例如,当相邻的热气路径构件相对于彼此沿径向、沿周向以及沿轴向运动时,或者由于绕着轴旋转而经受高的离心力时,热气路径构件内的密封销可能就无法对这些运动作出恰当的反应,并且因此无法有效地密封相邻的热气路径构件之间的间隙。
因此,将期望有一种用于密封热气路径构件中和之间的间隙的密封部件。另外,响应于热气路径构件的运动而保持有效密封的密封部件将是有利的。
发明内容
将在以下描述中部分地对本发明的各方面和优点进行阐述,或者根据该描述,本发明的各方面和优点可为明显的,或者可通过实践本发明来学习本发明的各方面和优点。
在一个实施例中,提供了一种用于燃气轮机系统中的热气路径构件的密封部件。该密封部件包括第一密封销、与第一密封销隔开的第二密封销和至少一个横向部件。该至少一个横向部件具有第一端和第二端,并且可在第一端处连结到第一密封销上,以及在第二端处连结到第二密封销上。该至少一个横向部件构造成在密封部件经受离心力时迫使第一密封销和第二密封销分开。
参照以下描述和所附权利要求书,本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解。结合在本申请文件中且组成本申请文件的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与说明书共同用来阐述本发明的原理。
附图说明
在参照附图的申请文件中阐述了对本领域普通技术人员而言的本发明的完整和能够实施的公开,包括其最佳模式,在附图中:
图1是燃气轮机系统的示意图;
图2是根据本公开的一个实施例的燃气轮机系统的涡轮区段的截面侧视图;
图3是根据本公开的一个实施例的轮叶组件的透视图;
图4是根据本公开的一个实施例的轮叶组件的平面图;
图5是根据本公开的另一个实施例的轮叶组件的平面图;
图6是根据本公开的一个实施例的部分转子组件的截面图;
图7是根据本公开的另一个实施例的部分转子组件的截面图;
图8是根据本公开的又一个实施例的部分转子组件的截面图;
图9是根据本公开的一个实施例的密封部件的平面图;
图10是根据本公开的另一个实施例的密封部件的平面图;以及
图11是根据本公开的又一个实施例的密封部件的平面图。
部件列表:
10 燃气轮机系统
12 压缩机
14 燃烧器
16 涡轮
18 轴
20 转子组件
21 第一级喷嘴
22 第一级轮叶
23 第二级喷嘴
24 第二级轮叶
25 第三级喷嘴
26 第三级轮叶
28 热气流
30 轮叶组件
32 平台
34 翼型件
36 柄部
38 鸠尾榫
42 压力侧侧壁
44 吸力侧侧壁
46 上游侧壁
48 下游侧壁
56 内部开口
58 内部开口
62 外表面
64 内表面
66 压力侧表面
68 吸力侧表面
72 外表面
74 内表面
76 压力侧表面
78 吸力侧表面
80 间隙
90 旋转
91 离心力
92 向内偏移力矩
94 向外偏移力矩
100 密封部件
112 上游密封销
113 槽
114 下游密封销
115 槽
120 横向部件
122 第一端
124 第二端
125 长度
126 中点
127 直径
具体实施方式
现在将对本发明的实施例进行详细参照,在图中示出了实施例的一个或多个实例。各个实例是以阐述本发明而非限制本发明的方式提供的。实际上,将对本领域技术人员显而易见的是,可在不偏离本发明的范围或精神的情况下在本发明中作出多种修改和变化。例如,被示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例,以产生另外的又一个实施例。因此,意图的是本发明覆盖属于所附权利要求书及其等效物的范围内的这样的修改和变化。
图1是燃气轮机系统10的示意图。系统10可包括压缩机12、燃烧器14和涡轮16。另外,系统10可包括多个压缩机12、燃烧器14和涡轮16。压缩机12和涡轮16可由轴18联接。轴18可为单个轴或联接在一起以形成轴18的多个轴段。
涡轮16可包括多个涡轮级。例如,在一个实施例中,涡轮16可具有三个级,如图2所示。例如,涡轮16的第一级可包括多个沿周向隔开的喷嘴21和轮叶22。喷嘴21可沿周向设置和固定在轴18的周围。轮叶22可沿周向设置在轴18的周围且联接到轴18上。涡轮16的第二级可包括多个沿周向隔开的喷嘴23和轮叶24。喷嘴23可沿周向设置和固定在轴18的周围。轮叶24可沿周向设置在轴18的周围且联接到轴18上。涡轮16的第三级可包括多个沿周向隔开的喷嘴25和轮叶26。喷嘴25可沿周向设置和固定在轴18的周围。轮叶26可沿周向设置在轴18的周围且联接到轴18上。涡轮16的多个级可设置在涡轮16中、热气流28的路径中。应当理解,涡轮16不限于三个级,而是可具有在涡轮领域中已知的任何数量的级。
各个轮叶22、24、26可包括轮叶组件30,如图3至5所示。轮叶组件30可包括,例如,平台32、翼型件34和柄部36。翼型件34可从平台32沿径向向外延伸。柄部36可从平台32沿径向向内延伸。
轮叶组件30可进一步包括鸠尾榫38。鸠尾榫38可从柄部沿径向向内延伸。在一个实施例的示例性方面,鸠尾榫38可构造成将轮叶组件30联接到轴18上。例如,鸠尾榫38可将轮叶组件30固定到设置在轴18上的转子盘(未显示)上。多个轮叶组件30因此可沿周向设置在轴18的周围且联接到轴18上,从而形成转子组件20。
柄部36可包括压力侧侧壁42、吸力侧侧壁44、上游侧壁46和下游侧壁48。柄部36的上游侧壁46可包括外表面62、内表面64、压力侧表面66和吸力侧表面68。柄部36的下游侧壁48可包括外表面72、内表面74、压力侧表面76和吸力侧表面78。
上游侧壁46和下游侧壁48,例如内表面64和74,可限定相应的内部开口56和58。可提供开口56和58来容纳密封部件100。例如,可提供开口56和58来允许密封部件100的横向部件或多个横向部件120连结到和大体设置在第一密封销112和第二密封销114之间,如在下面详细论述。
轮叶组件30可进一步包括密封部件100。密封部件100可大体设置在柄部36内或附近。密封部件100可提供轮叶组件30和相邻的轮叶组件30之间的密封。例如,如图3至8所示,密封部件100可密封轮叶组件30和相邻的轮叶组件30之间的间隙80。另外,在对密封部件100施加离心力91之后,例如在系统10促使轮叶组件30绕着轴18进行旋转90运行期间,密封部件100可对相邻的轮叶组件提供另外的密封力,从而加强对间隙80的密封。通过密封间隙80,密封部件100可防止热气流28被吸入轮叶组件30之间和之内。另外,密封部件100可防止冷却流从轮叶组件30中漏出。
但是,应当理解,虽然密封部件100的一个示例性实施例可用于轮叶组件30中,但是本公开的密封部件100不限于应用于轮叶组件30中。例如,本公开的密封部件100可用于经受旋转或离心力且需要密封构件内的或构件和相邻的构件之间的间隙的任何构件。
密封部件100可包括,例如,第一密封销112和第二密封销114。第一密封销112可设置成邻近上游侧壁46。例如,在一个实施例中,第一密封销112可设置成邻近上游侧壁46的吸力侧表面68。备选地,第一密封销112可设置成邻近上游侧壁46的压力侧表面66。另外,第一密封销112可设置在限定在上游侧壁46中的槽113中。在一个实施例中,槽113可限定在上游侧壁46的吸力侧表面68中。备选地,第一密封销112可限定在上游侧壁46的压力侧表面66中。
第一密封销112可大体密封相邻的轮叶组件30之间的间隙80。例如,在如图5所示的一个实施例中,轮叶组件30的上游侧壁46的吸力侧表面68可限定槽113,而相邻的轮叶组件30的上游侧壁46的压力侧表面66可不限定槽113。第一密封销112可设置在限定在轮叶组件30中并且邻近相邻的轮叶组件30的压力侧表面66的槽113中,并且可因此大体密封轮叶组件30和相邻的轮叶组件30之间的间隙80。
备选地,如图3和4所示,轮叶组件30的上游侧壁46的压力侧表面66可限定槽113,而相邻的轮叶组件30的上游侧壁46的吸力侧表面68可不限定槽113。第一密封销112可设置在限定在轮叶组件30中且邻近相邻的轮叶组件30的吸力侧表面68的槽113中,并且因此可大体密封轮叶组件30和相邻的轮叶组件30之间的间隙80。
备选地,轮叶组件30的上游侧壁46的压力侧表面66和相邻的轮叶组件30的上游侧壁46的吸力侧表面68两者均可限定槽113,或者轮叶组件30的上游侧壁46的吸力侧表面68和相邻的轮叶组件30的上游侧壁46的压力侧表面66两者均可限定槽113。第一密封销112可设置在限定在(这些)轮叶组件30中的槽113中,并且因此可大体密封轮叶组件30和相邻的轮叶组件30之间的间隙80。
第二密封销114可设置成邻近下游侧壁48。例如,在一个实施例中,第二密封销114可设置成邻近下游侧壁48的吸力侧表面78。备选地,第二密封销114可设置成邻近下游侧壁48的压力侧表面76。另外,第二密封销114可设置在限定在下游侧壁48中的槽115中。在一个实施例中,槽115可限定在下游侧壁48的吸力侧表面78中。备选地,第二密封销114可限定在下游侧壁48的压力侧表面76中。
第二密封销114可大体密封相邻的轮叶组件30之间的间隙80。例如,在如图5所示的一个实施例中,轮叶组件30的下游侧壁48的吸力侧表面78可限定槽115,而相邻的轮叶组件30的下游侧壁48的压力侧表面76可不限定槽115。第二密封销114可设置在限定在轮叶组件30中且邻近相邻的轮叶组件30的压力侧表面76的槽115中,并且可因此大体密封轮叶组件30和相邻的轮叶组件30之间的间隙80。
备选地,如图3和4所示,轮叶组件30的下游侧壁48的压力侧表面76可限定槽115,而相邻的轮叶组件30的下游侧壁48的吸力侧表面78可不限定槽115。第二密封销114可设置在限定在轮叶组件30中且邻近相邻的轮叶组件30的吸力侧表面78的槽115中,并且因此可大体密封轮叶组件30和相邻的轮叶组件30之间的间隙80。
备选地,轮叶组件30的下游侧壁48的压力侧表面76和相邻的轮叶组件30的下游侧壁48的吸力侧表面78两者均可限定槽115,或者轮叶组件30的下游侧壁48的吸力侧表面78和相邻的轮叶组件30的下游侧壁48的压力侧表面76两者均可限定槽115。第二密封销114可设置在限定在(这些)轮叶组件30中的槽115中,并且因此可大体密封轮叶组件30和相邻的轮叶组件30之间的间隙80。
密封部件100可进一步包括至少一个横向部件120。横向部件120可具有第一端122和第二端124。横向部件120可在第一端122处连结到第一密封销112上,以及在第二端124处连结到第二密封销114上。另外,密封部件100可包括多个横向部件120,例如,诸如两个横向部件120,三个横向部件120,或任何数量的横向部件120。
横向部件120可构造成在密封部件100经受离心力91时,迫使第一密封销112和第二密封销114分开,如图6至8所示。例如,在一个示例性实施例中,横向部件120可为大体弓形的。如图3至5所示,例如,包括在轮叶组件30中的横向部件120可在第一密封销112和第二密封销114之间从平台32沿径向向内和远离平台32而延伸。另外,密封销112和114可大体定位成使得它们朝向彼此沿径向延伸,平行于彼此沿径向延伸,或者远离彼此沿径向延伸。轮叶组件30以及因此密封部件100可经受轮叶组件30绕着轴18旋转90所造成的离心力91。离心力91可沿径向向外朝向平台32推动横向部件120。当横向部件120被沿径向向外推动时,横向部件120可迫使第一密封销112和第二密封销114分开,从而促使第一密封销112和第二密封销114对间隙80提供密封。
备选地,横向部件120可为大体直的而非弓形的。另外,密封销112和114可大体定位成使得它们远离彼此沿径向延伸。例如,密封销112和114可大体定位在柄部36中,使得它们在它们沿径向通过柄部36朝向平台32延伸时远离彼此而延伸。因此,离心力91可沿径向向外朝向平台32推动横向部件120,而横向部件120因此可迫使第一密封销112和第二密封销114分开,从而促使第一密封销112和第二密封销114对间隙80提供密封。
在一个示例性实施例中,第一密封销112和第二密封销114可为大体共面的。例如,上游侧壁46和下游侧壁48的吸力侧表面68和78(分别)或上游侧壁46和下游侧壁48的压力侧表面66和76(分别)或槽113和115可为大体共面的。第一密封销112和第二密封销114可设置成邻近吸力侧表面68和78或压力侧表面66和76,或者设置在槽113和115内,并且因此可为大体共面的。
在一个示例性实施例中,横向部件120可与第一密封销112和第二密封销114大体共面,如图6所示。但是,备选地,横向部件120可与第一密封销112和第二密封销114大体非共面,如图7和8所示。
例如,在如图7所示的一个示例性实施例中,横向部件120可在第一销112和第二销114之间沿切向向外延伸。当密封部件100包括在轮叶组件30中时,例如,横向部件120可从柄部36且朝向相邻的轮叶组件30沿切向向外延伸。当密封部件100经受离心力91时,诸如,例如当密封部件100包括在经受离心力91的轮叶组件30中时,横向部件120可在第一密封销112和第二密封销114上施加向内偏移力矩92。例如,当密封部件100包括在轮叶组件30中时,横向部件120可朝向轮叶组件30的上游侧壁46和下游侧壁48推动第一密封销112和第二密封销114。另外,例如,在图7所示的实施例中,横向部件120可朝向槽113和115推动第一密封销112和第二密封销114。
在如图8所示的另一个示例性实施例中,横向部件120可在第一销112和第二销114之间沿切向向内延伸。当密封部件100包括在轮叶组件30中时,例如,横向部件120可沿切向向内朝向柄部36且远离相邻的轮叶组件30而延伸。当密封部件100经受离心力91时,诸如,例如当密封部件100包括在经受离心力91的轮叶组件30中时,横向部件120可在第一密封销112和第二密封销114上施加向外偏移力矩94。例如,当密封部件100包括在轮叶组件30中时,横向部件120可远离轮叶组件30的上游侧壁46和下游侧壁48且朝向相邻的轮叶组件30的上游侧壁46和下游侧壁48推动第一密封销112和第二密封销114。另外,例如,在图8所示的实施例中,横向部件120可远离槽113和115推动第一密封销112和第二密封销114。
应当理解,密封销112和114和横向部件120可具有带有任何几何形状的截面。例如,在一个实施例中,密封销112和114和横向部件120可具有大体圆形或椭圆形的截面。备选地,密封销112和114和横向部件120可具有大体长方形或正方形的截面。备选地,密封销112和114和横向部件120可具有大体三角形的截面,或者可具有带有任何多边形形状的截面。另外,当密封销112和114和横向部件120具有大体圆形或椭圆形的截面时,它们可具有诸如横向部件120的直径127(以下详细论述)的直径。备选地,当密封销112和114和横向部件120具有大体长方形、正方形、三角形或多边形的截面时,它们可具有宽度。因此,出于本公开的目的,用语直径可指的是大体圆形或椭圆形的截面的直径,或者可指的是任何其它截面形状的宽度。
横向部件120可大体具有长度125和直径127。在一个示例性实施例中,如图3、4、5和9所示,直径127贯穿横向部件120的长度125可为大体恒定的。但是,备选地,直径127可穿过横向部件120的长度125而渐缩。例如,在如图10所示的一个实施例中,随着横向部件120延伸远离第一密封销112和第二密封销114,直径127可穿过横向部件120的长度125而减小。在此实施例中,与横向部件120的第一端122和第二端124相比,在第一密封销112和第二密封销114之间的横向部件120的中点126可具有更小的直径127。在如图11所示的另一个实施例中,随着横向部件120延伸远离第一密封销112和第二密封销114,直径127可穿过横向部件120的长度125而增大。在此实施例中,与横向部件120的第一端122和第二端124相比,在第一密封销112和第二密封销114之间的横向部件120的中点126可具有更大的直径127。
应当进一步理解,第一端122和第二端124不需要具有相同的直径127,而且横向部件120可穿过长度125从第一端122到第二端124渐缩。例如,第一端122可比第二端124具有更大的直径127,或者第二端124可比第一端122具有更大的直径127。另外,直径127可穿过横向部件120的长度125从第一端122到第二端124增大,或者直径127可穿过横向部件120的长度125从第一端122到第二端124减小。另外,横向部件120的直径127可贯穿横向部件120的任何部分渐缩或保持不变。
第一密封销112、第二密封销114和横向部件120大体可由高温金属合金或超合金形成,或者由任何其它适当的高温或高强度材料形成。例如,在多种实施例中,合金或超合金可为镍基、钴基或钢基的,或者可为任何其它金属或金属合金或超合金。在一个示例性实施例中,第一密封销112、第二密封销114和横向部件120可为单一构件。例如,第一密封销112、第二密封销114和横向部件120可铸造成单件。但是,备选地,第一密封销112、第二密封销114和横向部件120可为分开的构件。另外,应当理解,多个构件可为单一构件,而其它构件可为分开的。
另外,在一个示例性实施例中,横向部件120,例如第一端122和第二端124,可连结到第一密封销112和第二密封销114上。在一个实施例中,如以上所论述的那样,通过将横向部件120、第一密封销112和第二密封销114铸造成单一构件,可将横向部件120连结到第一密封销112和第二密封销114上。备选地,通过任何连结过程,例如,诸如焊接、硬焊、软焊、粘接结合、扩散结合或诸如栓接的机械连结,可将横向部件120连结到第一密封销112和第二密封销114上。另外,在示例性实施例中,通过如图9所示的圆角接头、角接头、T形接头或任何其它接头或连结技术,可将横向部件120连结到第一密封销112和第二密封销114上。
本书面描述使用实例来公开本发明,包括最佳模式,并且还使本领域任何技术人员能够实践本发明,包括制造和使用任何装置或系统,以及执行任何结合的方法。本发明的可授予专利的范围由权利要求书限定,并且可包括本领域技术人员想到的其它实例。如果这样的其它实例包括不异于权利要求书的字面语言的结构元素,或者如果它们包括与权利要求书的字面语言无实质性差异的等效结构元素,则这样的其它实例意图处于权利要求书的范围之内。

Claims (10)

1.一种用于燃气轮机系统(10)中的热气路径构件的密封部件(100),所述密封部件(100)包括:
第一密封销(112);
与所述第一密封销(112)隔开的第二密封销(114);以及
具有第一端(122)和第二端(124)的至少一个横向部件(120),所述至少一个横向部件(120)在所述第一端(122)处连结到所述第一密封销(112)上,并且在所述第二端(124)处连结到所述第二密封销(114)上,
并且其中,所述至少一个横向部件(120)构造成在所述密封部件(100)经受离心力(91)时迫使所述第一密封销和第二密封销(112,114)分开。
2.根据权利要求1所述的密封部件(100),其特征在于,所述至少一个横向部件(120)是大体弓形的。
3.根据权利要求1至2中任一项权利要求所述的密封部件(100),其特征在于,所述第一密封销(112)和所述第二密封销(114)大体共面。
4.根据权利要求3所述的密封部件(100),其特征在于,所述至少一个横向部件(120)与所述第一密封销(112)和所述第二密封销(114)大体共面。
5.根据权利要求3所述的密封部件(100),其特征在于,所述至少一个横向部件(120)与所述第一密封销(112)和所述第二密封销(114)大体非共面。
6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的密封部件(100),其特征在于,所述至少一个横向部件(120)具有直径(127)和长度(125),并且其中,所述直径(127)在所述至少一个横向部件(120)的整个所述长度(125)上是大体恒定的。
7.根据权利要求1至6中任一项权利要求所述的密封部件(100),其特征在于,所述至少一个横向部件(120)具有直径(127)和长度(125),并且其中,所述直径(127)穿过所述至少一个横向部件(120)的所述长度(125)渐缩。
8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的密封部件(100),其特征在于,所述第一密封销(112)、所述第二密封销(114)和所述至少一个横向部件(120)是单一构件。
9.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的密封部件(100),其特征在于,所述第一密封销(112)、所述第二密封销(114)和所述至少一个横向部件(120)是分开的构件。
10.根据权利要求1至9中任一项权利要求所述的密封部件(100),其特征在于,所述至少一个横向部件(120)是多个横向部件(120)。
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