CN102287144B - 井用管线导向器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种井用管线导向器及其使用方法。它解决了管线下井过程中因油管晃动碰撞管线,致使管线变形或撞断等问题。该装置包括导轨体,所述的导轨体上设有挡护机构和能够与油管端口连接的固定机构。本发明具有使用安全可靠,便于操作、安装使用方便,降低劳动强度,提高管线输送效率的优点。主要用于油气水井井口管线施工。
Description
技术领域
本发明涉及油气水井井口施工设备其使用方法,特别涉及一种用于井口管线导向的装置及其使用方法。
背景技术
随着油田开发智能化发展,对油气水井的开发要求越来越高,特别要求精细精确分层注水、分层采油。为了能够在地面精确控制油水层分层采注,目前油水井大多采用液控封隔器,油水井压力测试也通过光纤或毛细管技术实现。采用这些技术,都要求下入液控管线、毛细管或光纤。这类管线下井过程中,常因油管晃动碰撞管线,致使管线变形,甚至撞断。目前,为了避免管线被油管撞坏,通常通过人工拉紧管线定位,人工扶正油管防止油管晃动等措施。
发明内容
为了解决上述管线下井过程中存在的问题,本发明提供了一种可实现定位扶正下井管线的位置、防止油管碰撞管线的导向装置。
本发明的井用管线导向装置,包括导轨体,所述的导轨体上设有挡护机构和能够与油管端口连接的固定机构。在所述的导轨体上设置所述的挡护机构的作用是对处输送运动状态的导轨体上的管线起到定位的作用。所述的导轨体上的挡护机构主要由设置于导轨体管线接触面两侧的部分和设置于导轨体管线接触面上方的部分构成。它可以为与导轨体一体加工成型的结构,也可以为多部件结合构成。在导轨体上设置能够与油管端口连接的固定机构的作用是使用时,能够方便地使导轨体与油管端口连接固定,从而使导轨体与油管结合为一个整体。所述的连接机构可以为螺栓螺母式结构、管箍式结构、卡接式结构等各种有效地与油管端口结合的结构形式。所述的导轨体可以为弧面体、滚轮,圆棒等各种有利于管线输送的结构形式。
所述的挡护机构最好由设置于所述的导轨体的管线接触面两侧的挡护装置和设置于该接触面上方的挡护装置构成。所述的挡护机构这种组合式结构具便于安装、调整、制造的优点。设置于所述的导轨体的管线接触面两侧的挡护装置最好为挡板,设置于该接触面上方的挡护装置最好为挡销。这种挡护装置具有结构简单、安装使用方便、对管线定位良好的优点。
所述的固定机构最好主要由螺杆和螺帽构成,并将该螺杆置于所述的导轨体的下方。这一固定机构的结构具有结构简单、方便加工制造的优点,并利防喷器法兰盘上的结构简便巧妙地实现了所述的导轨体与油管的结合。
所述的导轨体的管线接触面为最好为圆弧形,且该圆弧形管线接触面上设有耐磨垫片。将所述的导轨体管线接触面设计为一个圆弧形的作用是简化导轨体的构成设计结构,有效地减少管线输送过程中与导轨体之间的产生的磨损。在所述的管线接触面上设置所述的耐磨垫片作用是防止管线输送过程中因对所述的导轨体接触面磨损导致导轨体接触面形变影响使用的情况发生,增加所述的导轨体管线接触面耐磨性能。
所述的导轨体为板材构成。由板材构成所述的导轨体具有方便导轨体加工制造,降低成本的优点。
本发明的有益效果:由于本发明通过所述的挡护机构和所述的导轨体可以在输送运动过程中方便地对管线实现良好定位,通过所述的固定机构可以方便地使所述的导轨体与油管接合为一体,从而使管线与油管能够产生同步晃动,避免了因油管晃动碰撞管线致使管线变形或被撞断的情况发生,减少了人工需要,所以本发明具有使用安全可靠,便于操作、安装使用方便,降低劳动强度,提高管线输送效率的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明右视结构示意图。
图中 1、薄挡板,2、厚挡板,3、弹簧,4、挡销,5、压帽,6、螺钉,7、导轨板,8、螺栓,9、垫圈,10、螺母,11、耐磨垫片,12、沉孔销钉,13、管线。
具体实施方式
如图1、2所示的井口管线导向器包括薄挡板1、厚挡板2、导轨板7、弹簧3、挡销4、压帽5、耐磨垫片11、螺栓8、垫圈9、螺母10、螺钉6沉孔销钉12和管线13,所述薄挡板1与所述的导轨板7用所述的螺钉6连接,所述的厚挡板2与所述的导轨板7用所述的螺钉6连接,所述的耐磨垫片11用所述的沉孔销钉12安装在导轨板7圆弧曲面上,所述挡销4安置在所述的厚挡板2孔内台阶上,所述弹簧3套在所述的挡销4上安装在厚挡板2通孔内,所述的压帽5套在所述的挡销4上与所述的厚挡板2螺纹连接,所述的螺栓8上端置于所述的薄挡板1、所述的厚挡板2和所述的导轨板7形成的T型槽内,下端穿过油气水井井口防喷器法兰盘的一个螺栓孔,所述的垫圈9套在所述的螺栓8上,所述的螺母10与所述的螺栓8螺纹连接,将井用管线导向器紧紧定位在防喷器法兰盘上。由所述的薄挡板1和所述的厚挡板2,并通过将所述的挡销4安装在所述的厚挡板2上,构成的挡护装置具有构成部件结构简单、方便制造,装置易于组装的优点
其中,所述的薄挡板1中下部位钻有2个通孔,下部沿边设有一段台阶。所述的厚挡板2左上部位有一通孔,该孔一端设有台阶,另一端有螺纹。所述的厚挡板2中下部位钻有两个通孔,下部沿边设有一段台阶。所述的挡销4中间有台阶,与所述的厚挡板2上部通孔台阶配合。所述的导轨板7有2个螺纹通孔,均与薄挡板1、厚挡板2中下部位2个通孔对应,用螺钉6连接。所述导轨板7圆弧侧面有2个螺纹孔,与耐磨垫片11上的2个孔对应,用沉孔销钉12连接。通过所述的厚挡板2上的台阶形通孔,该通孔结构形式为靠近所述的导轨板7管线接触面的部分孔径小且远离所述的导轨板7管线接触面的部分孔径大,与所述的挡销4外侧套有所述的弹簧3的连接部分,该连接部分的结构与所述的通孔结构相配合,进行孔配合,并在所述的通孔远离所述的导轨板7管线接触面的端口上设置与厚挡板2螺纹连接的压帽,所构成的连接结构具有结构简单,组装方便的优点。通过在所述导轨板7圆弧形管线接面的侧面设置螺纹孔,在所述的耐磨垫片上设置与所述的螺纹孔对应的孔,并通过在孔内设置所述的沉孔销钉12,所构成的结合方式具有方便更换耐磨垫片11,减少所述的销钉12损害管线可能的优点。
其中,所述的挡销4一端为球面,另一端圆柱面上设有防滑滚花。所述的挡销球面端的结构有利于管线输送,其另一端圆柱面上的防滑滚花则为安装调节操作提供了便利。
Claims (2)
1.井用管线导向装置,包括导轨体,其特征是所述的导轨体上设有挡护机构和能够与油管端口连接的固定机构;
所述的挡护机构由设置于所述的导轨体的管线接触面两侧的挡护装置和设置于该接触面上方的挡护装置构成,设置于所述的导轨体的管线接触面两侧的挡护装置为挡板,设置于该接触面上方的挡护装置为挡销,所述的导轨体的管线接触面为圆弧形,该圆弧形管线接触面上设有耐磨垫片,所述的设置于所述的导轨体的管线接触面两侧的挡板分别为厚挡板和薄挡板,所述的厚挡板上设有台阶形通孔,该通孔靠近所述的导轨体管线接触面的部分孔径小,该通孔远离所述的导轨体管线接触面的部分孔径大,所述的挡销连接部分的结构与所述的通孔结构相配合,其外侧套有弹簧并位于该通孔内,所述的通孔远离所述的导轨体管线接触面的端口上设有压帽,该压帽套在所述的挡销上与厚挡板螺纹连接;
所述的固定机构包括螺杆和螺帽,该螺杆位于所述的导轨体的下方。
2.如权利要求1所述的井用管线导向装置,其特征是所述的挡销一端为球面,另一端圆柱面上设有防滑滚花。
3.如权利要求1所述的井用管线导向装置,其特征是所述导轨体圆弧形管线接触面的侧面设有螺纹孔,所述的耐磨垫片上设有与所述的螺纹孔对应的孔,在所述的孔内设沉孔销钉。
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