CN103382825A - 在生产树与油管悬挂器管段之间的改进的流动模块布局 - Google Patents

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CN103382825A CN2012103466451A CN201210346645A CN103382825A CN 103382825 A CN103382825 A CN 103382825A CN 2012103466451 A CN2012103466451 A CN 2012103466451A CN 201210346645 A CN201210346645 A CN 201210346645A CN 103382825 A CN103382825 A CN 103382825A
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Abstract

本发明涉及在生产树与油管悬挂器管段之间的改进的流动模块布局。水下井口组件将流动模块定位在水下生产树的上游流送管与下游流送管之间。水下生产组件包括井口、布置在井口上的油管悬挂器管段、布置在油管悬挂器管段上的水下生产树。生产流体可从井口流过油管悬挂器管段，并且然后通过生产树。油管悬挂器管段框架安装到油管悬挂器管段并从油管悬挂器管段横向延伸，并且支承具有朝上的套管的下游流送管。生产树框架安装到水下生产树并从水下生产树横向延伸，并且支承具有朝上的套管的上游流送管。流动模块具有联接到套管的朝下的流送管，以便流动模块的重量被分配在油管悬挂器管段与水下生产树的框架之间。

Description

在生产树与油管悬挂器管段之间的改进的流动模块布局
技术领域
本发明大体涉及水下生产器械，并且具体而言，涉及在海底生产树与油管悬挂器管段(spool)之间的改进的流动模块布局。 
背景技术
传统的水下井口组件包括井口罩，井口罩支承一个或多个套管悬挂器，一个或多个套管悬挂器位于延伸到井内的套管柱的上端。油管悬挂器管段或“THS”置放在井口组件上。生产树或“树”置放在THS上以控制井产流体的生产。该树通常携带用以控制井产流体流的节流器(choke)和阀以及用以监控井产流体流的传感器。 
水下生产树将控制流出井口的烃的流量，并且将烃引导到诸如歧管、流送管(flowline)等的关联设备用于进一步的操作。水下生产树可具有流动模块，诸如节流器桥接模块，其作为水下生产树的一体构件制造而成并且被用于控制从生产树流出至外部构件的流体。一般地，这些流动模块与水下生产树一起安装，但是位于生产树内，以便在不必取回整个生产树的情况下取回流动模块。生产树的控制通过外侧流送管的烃流的部分，诸如流量计或者节流器，与水下生产树的其它部分相比，以更快的速率磨损和老化。包含这些构件的流体模块的使用可将生产树的更多的可取回部分放在可回收模块上，这就允许你在不干扰成井和关联屏障阀(barrier valve)的情况下取回那些部分用于维修。 
在某些竖直生产树设施中，水下生产树坐落于油管悬挂器管段的顶部。然后外侧流送管从水下生产树上的流体模块引向油管悬挂器管段流送管。然后油管悬挂器管段流送管引向诸如歧管或设施的外部设 备。自流动模块的外侧流送管通常非常长并且为了与油管悬挂器管段流送管连接必须蜿蜒通过水下生产树。因此，通过自流动模块的外侧流送管存在显著的压降。此外，自流动模块的外侧流送管越长，则导致从井产流体到周围环境的热损失愈大。这会导致井产流体的粘度增加。增加的井产流体粘度需要额外的输入功以将流体移动通过自流动模块的外侧流送管。而且，自流动模块的外侧流送管的长度增加了可由其形成泄漏的总面积；因此，自流动模块的较长外侧流送管增加了泄漏发生的可能。自流动模块的外侧流送管的长度还能导致生产成本的增加。这是由于构造管线所需材料的量的增加，以及由于构造自流动模块的长外侧流送管的增加的劳动成本。因此，需要改进的在水下生产树与油管悬挂器管段之间的流动模块布局来克服这些问题。 
发明内容
通过本发明的提供了改进的在水下生产树与油管悬挂器管段之间的流动模块布局以及用于其的方法的优选实施例，这些及其它问题都大体解决或是规避，并且大体获得了技术优势。 
根据本发明的一个实施例，公开了一种水下生产组件。该水下生产组件包括具有轴线的井口和油管悬挂器管段，其中，油管悬挂器管段在井口上方轴向地布置在井口组件上，以便生产流体可从井口流过油管悬挂器管段。油管悬挂器管段框架安装到油管悬挂器管段并从油管悬挂器管段横向延伸。具有朝上的套管(hub)的下游流送管由油管悬挂器管段框架支承。组件包括在油管悬挂器管段上方同轴地布置在油管悬挂器管段上的水下生产树，以便生产流体可从油管悬挂器管段流过生产树。生产树具有安装到水下生产树并从水下生产树横向延伸的生产树框架。上游流送管由生产树框架支承并连接到生产树，该上游流送管具有朝上的套管。组件包括具有联接到套管的朝下的流送管的流动模块，使得来自生产树的流体在从上游流送管通过流动模块以及下游流送管的流动路径中行进。流动模块的重量被分配在油管悬挂器 管段的框架与水下生产树的框架之间。 
根据本发明的另一个实施例，公开了另一种水下生产组件。该水下生产组件包括具有轴线的井口和油管悬挂器管段，其中，油管悬挂器管段在井口上方轴向地布置在井口上，以便生产流体可从井口流过油管悬挂器管段。油管悬挂器管段框架安装到油管悬挂器管段并从油管悬挂器管段横向延伸。具有朝上的套管的下游流送管由油管悬挂器管段框架支承，该朝上的套管固定到油管悬挂器管段框架。水下生产树在油管悬挂器管段上方轴向地布置在油管悬挂器管段上，以便生产流体可从油管悬挂器管段流过生产树。生产树框架安装到水下生产树并从水下生产树横向延伸。上游流送管由生产树框架支承并连接到生产树，该上游流送管具有固定到生产树框架的朝上的套管。组件包括具有连接到套管的朝下的流送管的节流器桥接模块，使得来自生产树的流体在从上游流送管通过节流器桥接模块以及下游流送管的流动路径中行进。节流器桥接模块的重量被分配在油管悬挂器管段的框架与水下生产树的框架之间。下游流送管的套管处于比上游流送管的套管更低的高度处。生产树框架包括套管支承部，其支承上游流送管的套管，该套管支承部处于比油管悬挂器管段框架更高的高度处，但不在油管悬挂器管段框架的正上方。油管悬挂器管段框架包括套管支承部，其支承下游流送管的套管并且处于比生产树框架更低的高度处，但不在生产树框架的正下方。经由节流器桥接模块传递到朝上的套管的任何重量都进一步传递到油管悬挂器管段框架和水下生产树框架。 
根据本发明的又一实施例，公开了另一种水下生产组件。该水下生产组件包括具有轴线的井口和油管悬挂器管段，其中，油管悬挂器管段在井口上方轴向地布置在井口上，以便生产流体可从井口流过油管悬挂器管段。油管悬挂器管段框架安装到油管悬挂器管段并从油管悬挂器管段横向延伸。具有水平朝向套管的下游流送管由油管悬挂器管段框架支承，水平朝向套管固定到油管悬挂器管段框架。组件包括在油管悬挂器管段上方轴向地布置在油管悬挂器管段上的水下生产 树，以便生产流体可从油管悬挂器管段流过生产树。生产树框架安装到水下生产树并从水下生产树横向延伸。上游流送管由生产树框架支承并连接到生产树，该上游流送管具有固定到生产树框架的水平朝向套管。下游流送管的水平朝向套管和上游流送管的水平朝向套管位于生产树的同一侧并且朝向水平方向远离生产树。组件包括具有连接到套管的水平终端的、朝下的流送管的节流器桥接模块，使得来自生产树的流体在从上游流送管通过节流器桥接件以及下游流送管的流动路径中行进。节流器桥接模块的重量被分配在油管悬挂器管段的框架与水下生产树的框架之间。下游流送管的套管处于比上游流送管的套管更低的高度处。生产树框架包括支承上游流送管的套管的套管支承部，该套管支承部处于比油管悬挂器管段框架更高的高度处，但不在油管悬挂器管段框架的正上方。油管悬挂器管段框架包括套管支承部，其支承下游流送管的套管并且处于比生产树框架更低的高度处，但不在生产树框架的正下方。经由节流器桥接模块传递到水平朝向套管的任何重量都进一步传递到油管悬挂器管段框架和水下生产树框架。 
根据本发明的又一实施例，公开了一种用于组装水下生产组件的方法。该方法开始时将油管悬挂器管段置放在并设置在水下井口上，油管悬挂器管段包括在第一位置处具有油管悬挂器管段套管的油管悬挂器管段流送管。然后继续该方法，将水下生产树置放在并设置在油管悬挂器管段上，水下生产树包括在邻近第一位置处具有水下生产树套管的水下生产树流送管。然后继续该方法，将流动模块置放在并设置在水下生产树和油管悬挂器管段上，使得流动模块的重量部分由水下生产树支承、并且部分由油管悬挂器管段支承。 
优选实施例的一个优点是，从流动模块到外部生产装置的流动路径较短。这导致跨系统的压降减小，并且通过外侧流送管的热量损失量减小。此外，较短的流送管提供了更少的发生泄漏的机会。进一步地，公开的实施例允许以减少的成本来制造水下生产组件。这作为将 流动模块连接到外部生产装置所需的材料数量的显著减少以及构造生产树和流动模块所需的工时的减少的结果而产生。 
附图说明
为了获得并更详细地理解在其中本发明的特征、优点和目的以及其它方面将变得明显的方式，以上简单概括的本发明的更具体的说明将通过参考它的实施例而实现，这些实施例在构成说明书的一部分的附图中示出。然而应当注意到，附图仅示出了本发明的优选实施例并且因此不会被认为限制其范围，因为本发明可承认其它等效实施例。 
图1为本发明的实施例的示意图。 
图2为图1的实施例的示意俯视图。 
图3为本发明的备选实施例的示意图。 
图4为图3的实施例的示意俯视图。 
具体实施方式
以下将参考示出了本发明的实施例的附图来更充分地描述本发明。然而本发明可以以许多不同的形式具体化并且不应被解释为受限于本文所陈述的示出的实施例。而是，这些实施例被提供成使得本公开将是全面且完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。在全文中，相同的数字指的是相同的元件，并且上标(如果使用的话)在备选实施例中表示类似元件。 
在以下讨论中，为了提供对本发明的全面理解，陈述了许多特定细节。然而，对本领域技术人员来说显而易见，本发明可在没有这些特定细节的情况下实践。此外，在很大程度上，省略了与钻机操作、钻井、井下成井等有关的细节，这是因为这些细节不被认为是获得对本发明的彻底理解所必需的，并被认为在本领域技术人员的技能范围之内。 
参见图1，水下生产系统11包括海底井口13、油管悬挂器管段 15、水下生产树17、流动模块19。海底井口13布置在位于海床上的井眼内。油管悬挂器管段15位于海底井口13上并且联接到海底井口13，使得油管悬挂器(未示出)和关联的油管柱(未示出)可从油管悬挂器管段15悬挂下来。油管柱可向下引入井眼至生产层从而用作用于产自水下地层的烃的生产流送管。 
油管悬挂器管段15包括支承油管悬挂器管段15的油管悬挂器管段框架35和因其靠近油管悬挂器管段15而得名的油管悬挂器管段流送管31。油管悬挂器管段流送管31可联接到附加流送管49，其依次联接到海底歧管、设备(facility)(未示出)等。油管悬挂器管段流送管31的对立端可在邻近油管悬挂器管段框架35的外部的朝上的套管33处终止。框架35由油管悬挂器管段15支承并且从油管悬挂器管段15处横向延伸。本领域技术人员将理解，朝上的套管33可包括任何适当类型的凸式的或是凹式的管连接以接收流动模块19的外侧流送管39。 
水下生产树17置放在并固定到油管悬挂器管段15上，使得产自井眼的烃可从油管悬挂器管段15流入水下生产树17的流送管内。水下生产树17包括成系列的阀21，这些阀21可操作以导引或关闭通过水下生产系统11的流体流。水下生产树17包括在图1中示意地示出的生产树框架23。生产树框架23被水下生产树17支承并从水下生产树17横向延伸。水下生产树17还包括内侧流送管25。内侧流送管25可从阀21延伸至生产树框架23上邻接于水下生产树17外部的点上。外侧流送管25可止于朝上的套管27。朝上的套管27可包括适于接收流动模块19的内侧流送管29的凸式的或是凹式的管连接。优选地，朝上的套管33和朝上的套管27可位于水下生产系统11的相同外侧。在该实施例中，与朝上的套管33相比，朝上的套管27处于更高的高度处。在其它实施例中，与朝上的套管33相比，朝上的套管27可处于更低的高度处或是与其相同的高度处。 
流动模块19可置放在朝上的套管27和朝上的套管33上，使得 流动模块19的内侧流送管29可联接到朝上的套管27，并且流动模块19的外侧流送管39可联接到朝上的套管33。流动模块19可联接到生产树框架23和油管悬挂器管段框架35上，使得流动模块19的部分重量可由生产树框架23支承，并且流动模块19的部分重量可由油管悬挂器管段框架35支承。 
在水下组装期间，油管悬挂器管段15与油管悬挂器管段框架35以及油管悬挂器管段流送管31一起可以以传统方式向下引送、置放并设置在井口13上。类似地，水下生产树17和阀21与生产树框架23以及内侧流送管25一起可以以传统方式引送、置放并设置在油管悬挂器管段15上。优选地，朝上的套管33和朝上的套管27可彼此邻近。流动模块19可然后在单独的行程中引送至水下生产系统11。流动模块19的内侧流送管29可连接到朝上的套管27，并且流动模块19的外侧流送管39可连接到朝上的套管33。因此，朝上的套管27和朝上的套管33的接近度的增加可减少流动模块19的内侧和外侧流送管29、39的长度。 
参见图2，井口13、油管悬挂器管段15、水下生产树17都与井口13的轴线12同轴。生产树框架23位于油管悬挂器管段框架35轴向上方。如图所示，流动模块19可引送至水下位置并定位成部分置放在生产树框架23上并部分在油管悬挂器管段框架35上。优选地，生产树框架23可包括在油管悬挂器管段框架35的边缘43之外延伸的框架部分41。框架部分41可与生产树框架23处于相同平面。类似地，油管悬挂器管段框架35可包括在生产树框架23的边缘47之外延伸的框架部分45。框架部分45可与油管悬挂器管段框架35处于同一平面。优选地，生产树框架23的框架部分41可在平行于油管悬挂器管段框架35的框架部分45的平面中从生产树框架23延伸。框架部分41可位于轴向上方，但是不会位于框架部分45的正上方。以这种方式，流动模块19的一部分可在生产树框架23下方延伸以置放在油管悬挂器管段框架35上。流动模块19可分别在框架部分41和框 架部分45处固定到生产树框架23和油管悬挂器管段框架35处。因此，流动模块19由生产树框架23和油管悬挂器管段框架35两者支承。本领域技术人员将理解，生产树框架23和油管悬挂器管段框架35可使用任何合适的材料形成。例如，生产树框架23和油管悬挂器管段框架35都可使用钢梁、板等构造。 
如图2所示，内侧流送管25的朝上的套管27可终止在生产树框架23的框架部分41上。朝上的套管27可定位以便在流动模块19的置放期间流动模块19的内侧流送管29扣(stab)入朝上的套管27。类似地，油管悬挂器管段流送管31的朝上的套管33可终止在油管悬挂器管段框架35的框架部分45上。朝上的套管33可定位以便在流动模块19的置放期间，流动模块19的外侧流送管39可扣入朝上的套管33。通过如本文所示地配置流动模块19的位置，实现了从流动模块19和油管悬挂器管段流送管31到附加流送管49的终端的组合外侧流送管39的长度的显著减小，组合外侧流送管39用于连接到诸如歧管或其它水下装置的外部生产装置。与现有技术中在将外侧流送管39连接到油管悬挂器管段流送管31之前必须迫使其蜿蜒通过水下生产树17的设计相比，这提供了显著的优点。 
如图3所示，图1中的水下生产系统11也可分别包括水平朝向套管34、28，而不是朝上的套管33和27。如图3所示，水平朝向套管34可位于油管悬挂器管段流送管31的端部并且适于接收外侧流送管39。本领域技术人员将理解，水平朝向套管34可包括任何适当类型的凸式的或是凹式的管连接以接收流动模块19的外侧流送管39。优选地，油管悬挂器管段流送管31将在油管悬挂器管段框架35上水平终止，以便油管悬挂器管段流送管31的终端朝外远离油管悬挂器管段15。水平朝向套管28可包括适于接收流动模块19的内侧流送管29的凸式的或是凹式的管连接。优选地，内侧流送管25将在生产树框架23上水平终止以便内侧流送管25的终端朝外远离水下生产树17。此外，水平朝向套管34和水平朝向套管28可位于水下生产系统 11的相同外侧。如图所示，在该实施例中，水平朝向套管28与水平朝向套管34相比处于更高的高度处。本领域技术人员将理解，水平朝向套管28可处于与水平朝向套管34相同的高度处或者可处于相比于水平朝向套管34更低的高度处。在所示实施例中，外侧流送管39和内侧流送管29将具有水平终端以便邻近水平朝向套管34、28的端部可联接到水平朝向套管34、28，以允许流体在内侧流送管25与内侧流送管29之间、以及外侧流送管39与油管悬挂器管段流送管31之间流动。优选地，水平朝向套管34、28朝向相同的水平方向，并且流动模块19的外侧和内侧流送管39、29的终端朝向相同的水平方向，但是与水平朝向套管34、28的终端相对立，以允许流送管39、29扣入到套管34、28中。 
如图4所示，内侧流送管25的水平朝向套管28可终止在生产树框架23的框架部分41上。水平朝向套管28可被定位，以便在流动模块19的置放期间，流动模块19的内侧流送管29可扣入水平朝向套管28。类似地，油管悬挂器管段流送管31的水平朝向套管34可终止在油管悬挂器管段框架35的框架部分45上。水平朝向套管34可被定位以便在流动模块19的置放期间，流动模块19的外侧流送管39可扣入水平朝向套管34。这可通过将流动模块19引送至邻近水下生产系统11的水下位置处而部分实现。优选地，外侧流送管39和内侧流送管29的端部分别邻近水平朝向套管34和水平朝向套管28。流动模块19然后可在水平方向上移动(shift)，以将外侧流送管39和内侧流送管29的端部分别扣入水平朝向套管34、28。在这种情况下，流动模块19的部分重量将会被转移到框架部分45和框架部分41两者。如图4所示，水平移动辅助机构(HSAM)51、53可分别被固定到框架部分41和框架部分45。HSAM 51、53可包括液压缸、机械滑动螺栓等。HSAM 51、53将以如下方式联接到流动模块19，即，允许HSAM51、53施加可水平移动流动模块19的水平力从而构成在外侧流送管39与水平朝向套管34之间、在内侧流送管与水平朝向套管28之间的 流体连接。通过如本文中所示地配置流动模块19的位置，实现了从流动模块19和油管悬挂器管段流送管31到附加流送管49的终端的组合外侧流送管39的长度的显著减小，组合外侧流送管39用于连接到诸如歧管或其它水下装置的外部生产装置。与现有技术中在将外侧流送管39连接到油管悬挂器管段流送管31之前必须迫使其蜿蜒通过水下生产树17的设计相比，这提供了显著的优点。 
因此，公开的实施例提供了许多优点。例如，公开的实施例提供了从流动模块到外部生产装置的较短流动路径。这导致了跨系统的压降的减少以及通过外侧流送管损失的热量的减少。而且，较短的流送管提供了较小的泄漏发生的机会。而且，公开的实施例允许以减少的成本来制造水下生产组件。这是作为将流动模块连接到外部生产装置所需的材料数量的显著减少的结果而产生的。 
应该理解，本发明可采用许多形式和实施例。因此，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可在上文中做出若干变型。因此已经参考本发明的优选实施例中的某些对本发明进行了描述，但是应该注意，公开的实施例是示范性的而本质上不是限制性的，并且各种各样的变型、修改、更换以及替换都预期在上述公开之内，并且在有些情况下，本发明的某些特征可在没有相应地使用其它特征的情况下被采用。在阅读上文的优选实施例的说明的基础上，许多这样的变型和修改对本领域技术人员来说是显而易见的并且为他们所期望。因此，宽泛地并且以与本发明的范围一致的方式来解释所附权利要求是合适的。 

Claims (13)

1.一种水下生产组件(11)，包括：
具有轴线(12)的井口(13)；
油管悬挂器管段(15)，其在所述井口(13)上方轴向地布置在所述井口(13)上，以便生产流体可从所述井口(13)流过所述油管悬挂器管段(15)；
油管悬挂器管段框架(35)，其安装到所述油管悬挂器管段(15)并从所述油管悬挂器管段(15)横向延伸；
下游流送管(31)，其具有朝上的套管(33)并且由所述油管悬挂器管段框架(35)支承；
水下生产树(17)，其在所述油管悬挂器管段(15)上方同轴地布置在所述油管悬挂器管段(15)上，以便生产流体可从所述油管悬挂器管段(15)流过生产树(17)；
生产树框架(23)，其安装到所述水下生产树(17)并从所述水下生产树(17)横向延伸；
上游流送管(25)，其被所述生产树框架(23)支承并连接到所述生产树(17)，所述上游流送管(25)具有朝上的套管(27)；
流动模块(19)，其具有连接到所述套管(27，33)的朝下的流送管(29，39)，使得来自生产树(17)的流在从所述上游流送管(25)通过所述流动模块(19)并且直接至所述油管悬挂器管段(15)上的下游流送管(31)的流动路径中行进；以及
其中，所述流动模块(19)的重量被分配在所述油管悬挂器管段(15)的框架(35)与所述水下生产树(17)的框架(23)之间。
2.根据权利要求1所述的水下生产组件(11)，其特征在于，所述流动模块(19)包括节流器桥接模块。
3.根据权利要求1所述的水下生产组件(11)，其特征在于，所述生产树框架(23)位于平行于所述油管悬挂器管段框架(35)的平面上并且位于所述油管悬挂器管段框架(35)的上方。
4.根据权利要求1所述的水下生产组件(11)，其特征在于，置放在并连接到所述下游流送管(31)的套管(33)上的朝下的流送管(39)具有大于置放在并连接到所述上游流送管(29)的套管(27)的朝下的流送管(29)的长度。
5.根据权利要求1所述的水下生产组件(11)，其特征在于，所述套管(27，33)位于所述生产树(17)的相同侧。
6.根据权利要求1所述的水下生产组件(11)，其特征在于，所述下游流送管(31)的套管(33)处于比所述上游流送管(29)的套管(27)更低的高度处。
7.根据权利要求1所述的水下生产组件(11)，其特征在于，所述生产树框架(23)包括套管支承部(41)，其支承所述上游流送管(25)的套管(27)，所述套管支承部(41)处于比所述油管悬挂器管段框架(35)更高的高度处并且不在所述油管悬挂器管段框架(35)的正上方。
8.根据权利要求1所述的水下生产组件(11)，其特征在于，所述油管悬挂器管段框架(35)包括套管支承部(45)，其支承所述下游流送管(31)的套管(33)并且处于比所述生产树框架(23)更低的高度处但不在所述生产树框架(23)的正下方。
9.根据权利要求1所述的水下生产组件(11)，其特征在于：
所述生产树框架(23)包括套管支承部(41)，其支承所述上游流送管(25)的套管(27)，所述套管支承部(41)处于比所述油管悬挂器框架(35)更高的高度处但不在所述油管悬挂器框架(35)的正上方；以及
所述油管悬挂器管段框架(35)包括套管支承部(45)，其支承所述下游流送管(31)的套管(33)并且处于比所述生产树框架(23)更低的高度处但不在所述生产树框架(23)的正下方。
10.一种水下生产组件(11)，包括：
具有轴线(12)的井口(13)；
油管悬挂器管段(15)，其在所述井口(13)的上方轴向地布置在所述井口(13)上，以便生产流体可从所述井口(13)流过所述油管悬挂器管段(15)；
油管悬挂器管段框架(35)，其安装到所述油管悬挂器管段(15)并从所述油管悬挂器管段(15)横向延伸；
下游流送管(31)，其具有水平朝向套管(34)并由所述油管悬挂器管段框架(35)支承，所述水平朝向套管(34)固定到所述油管悬挂器管段框架(35)；
水下生产树(17)，其在所述油管悬挂器管段(15)上方同轴地布置在所述油管悬挂器管段(15)上，以便生产流体从所述油管悬挂器管段(15)流过所述生产树(17)；
生产树框架(23)，其安装到所述水下生产树(17)并从所述水下生产树(17)横向延伸；以及
上游流送管(25)，其被所述生产树框架(23)支承并连接到所述生产树(17)，所述上游流送管(25)具有固定到所述生产树框架(23)的水平朝向套管(28)；
其中，所述下游流送管(31)的水平朝向套管(34)和所述上游流送管(25)的水平朝向套管(28)位于所述生产树(17)的相同侧并且水平朝向地远离所述生产树(17)；
节流器桥接模块(19)，其具有带有联接到所述套管(28，34)的水平终端的朝下的流送管(29，39)，使得来自所述生产树(17)的流在从所述上游流送管(25)通过所述节流器桥接模块(19)并且直接到达所述油管悬挂器管段(15)上的下游流送管(31)的流动路径中行进；
其中，所述节流器桥接模块(19)的重量被分配在所述油管悬挂器管段(15)的框架(35)与所述水下生产树(17)的框架(23)之间；
其中，所述下游流送管(31)的套管(34)处于比所述上游流送管(25)的套管(28)更低的高度处；
其中，生产树框架(23)包括套管支承部(41)，其支承所述上游流送管(25)的套管(28)，所述套管支承部(41)处于比所述油管悬挂器管段框架(35)更高的高度处但不在所述油管悬挂器管段框架(35)的正上方；
其中，所述油管悬挂器管段框架(35)包括套管支承部(45)，其支承所述下游流送管(31)的套管(34)并且处于比所述生产树框架(17)更低的高度处但不在所述生产树框架(17)的正下方；以及
其中，通过所述节流器桥接模块(19)传递到所述水平朝向套管(28，34)的任何重量都进一步传递到所述油管悬挂器管段框架(35)和所述水下生产树框架(23)。
11.根据权利要求10所述的水下生产组件(11)，其特征在于，所述生产树框架(23)位于平行于所述油管悬挂器管段框架(35)并且在所述油管悬挂器管段框架(35)上方的平面中。
12.根据权利要求10所述的水下生产组件(11)，其特征在于，置放在并连接到所述下游流送管(31)的套管(34)上的朝下的流送管(39)具有比置放在并连接到所述上游流送管(25)的套管(28)的朝下的流送管(29)更长的长度。
13.根据权利要求10所述的水下生产组件(11)，其特征在于，还包括：
至少一个水平移动辅助机构(51，53)，其联接到所述生产树框架(23)和所述油管悬挂器管段框架(35)中的至少一个；以及
其中，所述水平移动辅助机构(51，53)还联接到所述节流器桥接模块(19)，以便所述至少一个水平移动辅助机构(51，53)可水平移动所述节流器桥接模块(19)以将所述节流器桥接模块(19)的朝下的流送管(29，39)连接到所述水平朝向套管(28，34)。
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