CN102284972A - 一种薄刀分纸机的树脂辊及采用树脂辊的下刀辊轮装置 - Google Patents

一种薄刀分纸机的树脂辊及采用树脂辊的下刀辊轮装置 Download PDF

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罗伟彬
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Abstract

本发明涉及一种用于薄刀分纸机的树脂辊包括辊体（1）、位于辊体（1）两端的连接轴（2）及若干大树脂片（3）、小树脂片（4），所述大树脂片（3）、小树脂片（4）的中心均开设有贯穿孔，大树脂片（3）、小树脂片（4）通过贯穿孔依次交错地套接在辊体（1）上。本发明还涉及一种下刀辊轮装置，包括具有左安装板（50）、右安装板（51）的机架（5），安装在左安装板（50）、右安装板（51）上的轴承（6）及树脂辊，树脂辊两端的连接轴（2）分别套接在左右两轴承（6）上。所述机架（5）上设有驱动树脂辊旋转的驱动机构。采用该结构的树脂辊及采用树脂辊的下刀辊轮装置，结构设计简单合理、生产成本低。

Description

一种薄刀分纸机的树脂辊及采用树脂辊的下刀辊轮装置
技术领域
本发明属于瓦楞纸板机械制造领域，具体涉及一种用于薄刀分纸机的树脂辊及采用树脂辊的下刀辊轮装置。
 
背景技术
目前的薄刀分纸机，通常在上刀座的底部对应设有下刀座，下刀座由电机、丝杆驱动在直线导轨上左右移动并与安装在上刀座上的切刀保持位置一致。采用此结构的薄刀分纸机，下刀座部分结构非常复杂，要求控制精度高，必须和切刀同步，因此生产本成较高，且一旦下刀座和下刀座出现错位，就就损坏切刀。
 
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构设计简单合理、生产成本低的用于薄刀分纸机的树脂辊及采用树脂辊的下刀辊轮装置。
本发明的目的是这样实现的：一种树脂辊，其特征在于：包括辊体（1）、位于辊体（1）两端的连接轴（2）及若干大树脂片（3）、小树脂片（4），所述大树脂片（3）、小树脂片（4）的中心均开设有贯穿孔，大树脂片（3）、小树脂片（4）通过贯穿孔依次交错地套接在辊体（1）上。
所述大树脂片（3）厚度为切刀厚度的0.5－1.0倍，小树脂片（4）的厚度为切刀厚度的1.1－2.5倍。
所述大树脂片（3）厚度为切刀厚度的0.8倍，小树脂片（4）的厚度为切刀厚度的1.9倍。
一种采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，其特征在于：下刀辊轮装置包括具有左安装板（50）、右安装板（51）的机架（5），安装在左安装板（50）、右安装板（51）上的轴承（6）及树脂辊，树脂辊两端的连接轴（2）分别套接在左右两轴承（6）上。
所述机架（5）上设有驱动树脂辊旋转的驱动机构。
所述驱动机构包括设于树脂辊的辊体（1）一端的从动齿轮（7）、安装在机架（5）上的带主动齿轮（80）的电机（8）及连接从动齿轮（7）与从动齿轮（80）的链条（9）。
所述驱动机构包括设于树脂辊的辊体（1）一端的从动轮、安装在机架（5）上的带主动轮的电机及连接从动轮与从动齿轮的皮带。
所述机架（5）位于树脂辊的两端分别设有铲刀座（10），铲刀座（10）上分布有若干可伸入相临两大树脂片（3）之间且朝向中间小树脂片（4）的铲刀（11）。
所述铲刀（11）厚度为小树脂片（4）的厚度的0.5－1.0倍。
所述铲刀（11）厚度为小树脂片（4）的厚度的0.8倍。
   本发明的积极效果：采用具有交错分布大小树脂片的树脂辊替代薄刀分纸机的下刀座结构，可以简化下刀座的驱动机构，不需要考虑和上刀座的位置配合精度，当上刀座的切刀工作时，遇到大树脂片会自动产生形变，使切刀落在相临两大树脂片之间的间隙中，此结构设计相对简单，生产成本低。
在采用树脂辊的下刀辊轮装置上设有驱动树脂辊旋转的驱动机构，相对于下刀座的固定结构，利用树脂辊的旋转可带动纸板的走纸，进纸更顺畅。
另外，在机架位于树脂辊的两端分别设有铲刀座，铲刀座的铲刀位于相临两大树脂片之间的间隙中，此结构设计，主要是防止切刀在对纸板进行修边时，较大的纸屑夹在两大树脂片之间的间隙内，影响切纸效果。
 
附图说明
图1为采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置结构示意图；
图2为采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置局部侧视图；
图3为切纸状态下刀辊轮装置简易示图。
 
具体实施方式
下面结合附图对薄刀分纸机的树脂辊及采用树脂辊的下刀辊轮装置具体实施方式作进一步详细说明。
实施方式：如图1、图2、图3所示，本发明所述树脂辊，主要由辊体1、位于辊体1两端的连接轴2及若干大树脂片3、小树脂片4组成，在大树脂片3、小树脂片4的中心均开设有贯穿孔，大树脂片3、小树脂片4通过贯穿孔依次交错地套接在辊体1上。通常大树脂片3厚度为切刀12厚度的0.5－1.0倍，优选为0.8倍，小树脂片4的厚度为切刀12厚度的1.1－2.5倍，优选为1.9倍，切刀12较多采用1mm左右的厚度。采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，主要由具有左安装板50、右安装板51的机架5，安装在左安装板50、右安装板51上的轴承6和树脂辊组成，树脂辊两端的连接轴2分别套接在左右两轴承6上。为了提高进纸的顺畅，树脂辊设有驱动其旋转的驱动机构，包括设于树脂辊的辊体1一端的从动齿轮7、安装在机架5上的带主动齿轮80的电机8及连接从动齿轮7与从动齿轮80的链条9。当然，驱动机构也可以采用皮带驱动机构，如在树脂辊的辊体1一端设置从动轮，在机架5上的安装带主动轮的电机，从动轮与从动齿轮通过皮带连接。另外也可以采用电机直接驱动树脂辊的辊体1。为了防止对纸板两侧边修边时，形成较大的纸屑卡在相临两大树脂片3之间的间隙中，影响切纸效果，在机架5位于树脂辊的两端分别设有铲刀座10，铲刀座10上分布有若干可伸入相临两大树脂片3之间且朝向中间小树脂片4的铲刀11，通常铲刀座只安装在两侧长约450mm（纸板的修边距离L）的距离处，铲刀11厚度为小树脂片4的厚度的0.5－1.0倍，优选为0.8倍。工作时，树脂辊在电机的作用下旋转，切刀12对位于树脂辊上方的瓦楞纸板进行切割，当切刀12碰到大树脂片3时，会产生一定的形变，自动避开切刀12，使切刀12落在时相临两大树脂片3之间的间隙。

Claims (10)

1.一种薄刀分纸机的树脂辊，其特征在于：包括辊体（1）、位于辊体（1）两端的连接轴（2）及若干大树脂片（3）、小树脂片（4），所述大树脂片（3）、小树脂片（4）的中心均开设有贯穿孔，大树脂片（3）、小树脂片（4）通过贯穿孔依次交错地套接在辊体（1）上。
2.根据权利要求1所述薄刀分纸机的树脂辊，其特征在于：所述大树脂片（3）厚度为切刀厚度的0.5－1.0倍，小树脂片（4）的厚度为切刀厚度的1.1－2.5倍。
3.根据权利要求2所述薄刀分纸机的树脂辊，其特征在于：所述大树脂片（3）厚度为切刀厚度的0.8倍，小树脂片（4）的厚度为切刀厚度的1.9倍。
4.一种采用权利要求1所述薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，其特征在于：下刀辊轮装置包括具有左安装板（50）、右安装板（51）的机架（5），安装在左安装板（50）、右安装板（51）上的轴承（6）及树脂辊，树脂辊两端的连接轴（2）分别套接在左右两轴承（6）上。
5. 根据权利要求4所述的采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，其特征在于：所述机架（5）上设有驱动树脂辊旋转的驱动机构。
6.根据权利要求5所述的采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于树脂辊的辊体（1）一端的从动齿轮（7）、安装在机架（5）上的带主动齿轮（80）的电机（8）及连接从动齿轮（7）与从动齿轮（80）的链条（9）。
7.根据权利要求5所述的采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于树脂辊的辊体（1）一端的从动轮、安装在机架（5）上的带主动轮的电机及连接从动轮与从动齿轮的皮带。
8.根据权利要求5所述的采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，其特征在于：所述机架（5）位于树脂辊的两端分别设有铲刀座（10），铲刀座（10）上分布有若干可伸入相临两大树脂片（3）之间且朝向中间小树脂片（4）的铲刀（11）。
9.根据权利要求8所述的采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，其特征在于：所述铲刀（11）厚度为小树脂片（4）的厚度的0.5－1.0倍。
10.  根据权利要求9所述的采用薄刀分纸机的树脂辊的下刀辊轮装置，其特征在于：所述铲刀（11）厚度为小树脂片（4）的厚度的0.8倍。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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