CN102284756A - 超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源,主要包括两个模块,分别为主控制模块和高频放电模块。其电源放电电压、放电间隙都多档可调,并且两者可以随意组合。本发明可以适应不同材质与不同加工尺寸及精度的放电加工,可以方便的将脉冲电源扩展为多脉冲输出,以适应各种不同型号的超细微电火花加工机床。
Description
技术领域
本发明涉及高频脉冲电源领域,尤其涉及专用于超细微电火花加工机床的高频脉冲电源。
背景技术
电火花加工是将工具电极和工件分别连接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,利用正负电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属,将零件的尺寸、形状及表面质量加工到预定要求的特种加工方法。
现有用于电火花加工的高频脉冲电源在脉冲性火花放电时的电压、脉冲频率、脉宽间距都不可调。由于在实际加工中,工件材质具有多样性,加工尺寸及精度要求也具有多样性,因此现有高频脉冲电源只能局限于个别材质以及个别加工尺寸及精度要求的加工,限制了其适用范围。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源,不但适用于各种超细微电火花加工机床,而且配备各种接口便于上位机控制,且能够观察放电加工时的电流、电压等参数。
本发明的技术方案如下:
一种超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源,包括:
一个风扇;
一个数显直流电压表;
一个开关电源,与风扇、高频放电回路模块以及主控制模块连接,为其提供直流电源;
一个多档变压器和一个多档电阻,分别为高频放电回路模块提供放电电压与限流电阻;
一个高频放电回路模块,与主控制模块连接,并提供接口与数显直流电压表连接;
一个主控制模块,与高频放电回路模块连接,用于控制高频放电回路模块的高频放电通断、加工与对刀转换、正极性与负极性的转换。
其进一步的技术方案为:一个控制开关,与开关电源和多档变压器连接,用于控制开关电源与多档变压器的电源通断。
其进一步的技术方案为:一个多档电压电阻调节开关,与多档变压器与多档电阻连接,用于对多档变压器的电压与多档电阻的电阻进行调节。
其进一步的技术方案为:一个外部电压表和一个外部电流表,分别与高频放电回路模块连接。
其进一步的技术方案为:一个上位机,与主控制模块的IO接口与RS232通讯口连接,对主控制模块进行控制,并接受主控制模块的反馈信息。
本发明的有益技术效果是:
一、脉冲频率高,可以达到500KHz。
二、放电电压、脉冲间隙多档可调,并且两者可以任意组合,这种设计可以适应不同材质和不同加工尺寸及精度要求的放电加工。
三、采用二模块设计,分别为主控制模块、高频放电回路模块,这种设计可以方便的将脉冲电源扩展为多脉冲输出,以适应各种不同型号的超细微电火花加工机床。同时降低维护成本,提高维护效率。
四、上位机可以通过IO简单的控制放电回路与对刀回路切换,用于实现加工功能与对刀功能。
五、对刀、加工状态模拟量的采集功能所提供的信息能够快速准确的反馈给上位机,便于上位机判断下一步动作。
六、上位机可以通过IO简单的控制正负极性切换,用于实现修丝功能,(正极性:工件正电极,工具负电极;负极性:工件负电极,工具正电极)。
七、参数设置不仅可以通过IO简单控制,也可以通过RS232通讯模块控制。这种设计扩大了上位机的选择。
八、主控制模块的芯片采用Rensens芯片,性能稳定,程序安全性高。
附图说明
图1是本发明的整体结构图。
图2是本发明的运行流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
图1是本发明的整体结构图。如图1所示,本发明至少包括多档变压器2、多档电阻3、开关电源5、数显直流电压表6、高频放电回路模块7、主控制模块8和风扇12。实际使用时,可根据需要的选择连接的部件有控制开关1、多档电压电阻调节开关4、外部电压表9、外部电流表10和上位机11。
如图1所示,控制开关1控制开关电源5与多档变压器2的电源通断。外部多档电压电阻调节开关4对应调节多档变压器2的电压与多档电阻3的电阻。开关电源5给风扇12、高频放电回路模块7、主控制模块8提供直流电源。多档变压器2与多档电阻3给高频放电回路模块7提供放电电压与限流电阻。高频放电回路模块7提供接口与数显直流电压表6、外部电压表9和外部电流表10连接。主控制模块8控制高频放电回路模块7实现高频放电的通断。主控制模块8控制高频放电回路模块7实现加工、对刀转换,正极性与负极性的转换。主控制模块8提供IO接口与RS232通讯口供上位机11实施控制。
图2是本发明的运行流程图。如图2所示,程序开始后,先初始化各参数,然后等待外部中断或者串行中断命令,外部中断命令优先于串行中断命令;中断到来时,读取上位机发来的参数设置命令;命令如下:1)脉冲电源打开或关闭命令;2)加工模式或对刀模式命令;3)正极性加工或负极性加工模式;4)脉冲频率。最后根据命令实施脉冲输出或者脉冲关闭。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源,其特征在于,包括:
一个风扇;
一个数显直流电压表;
一个开关电源,与风扇、高频放电回路模块以及主控制模块连接,为其提供直流电源;
一个多档变压器和一个多档电阻,分别为高频放电回路模块提供放电电压与限流电阻;
一个高频放电回路模块,与主控制模块连接,并提供接口与数显直流电压表连接;
一个主控制模块,与高频放电回路模块连接,用于控制高频放电回路模块的高频放电通断、加工与对刀转换、正极性与负极性的转换。
2.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源,其特征在于,还包括:一个控制开关,与开关电源和多档变压器连接,用于控制开关电源与多档变压器的电源通断。
3.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源,其特征在于,还包括:一个多档电压电阻调节开关,与多档变压器与多档电阻连接,用于对多档变压器的电压与多档电阻的电阻进行调节。
4.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源,其特征在于,还包括:一个外部电压表和一个外部电流表,分别与高频放电回路模块连接。
5.根据权利要求1所述超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源,其特征在于,还包括:一个上位机,与主控制模块的IO接口与RS232通讯口连接,对主控制模块进行控制,并接受主控制模块的反馈信息。
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